Бетон без щебня пропорции: Можно ли заливать бетон без щебня?

Страница не найдена — probetonstroy.com

Кирпич

Содержание1 Как приготовить глину для кладки печи: пропорции песка в растворе1.1 Выбор составляющих глиняного

Бетонные работы

Содержание1 Выравнивание бетонного пола своими руками1. 1 Проведение работ1.2 Выбор, расчет заливочного материала1.3 Установка маяков1.4

Штукатурка

Содержание1 Армирующая сетка для фасадной штукатурки стен1.1 Виды армирующей сетки для штукатурки1.2 Крепление сетки1.3

Бетонные работы

Содержание1 Как залить крыльцо из бетона полукругом1. 1 Процесс проектирования1.2 Расчет требуемых материалов1.3 Подготовительный этап1.4

Бетонные работы

Содержание1 Как просверлить отверстия в бетонной поверхности?1.1 Виды насадок для бурения1.2 Стоимость профессиональных услуг2

Опалубка

Содержание1 Как правильно сделать опалубку для ступенек1. 1 Опалубка: принципы ее обустройства1.2 Составление проекта1.3 Предварительная

Страница не найдена — probetonstroy.com

Штукатурка

Содержание1 Расход акриловой краски на 1м21.1 Обычный расход1.2 Расчет количества акриловой краски для обоев1.3

Щебень

Содержание1 Известняковый щебень для строительных работ1. 1 Общее описание1.2 Добыча в карьерах1.3 Применение1.4 Применение разных

Забор

Содержание1 Пескоблоки для забора: красивая кладка из бессера, шлакоблоков и пеноблоков1.1 Производство1.2 Преимущества перед

Бетонные работы

Содержание1 Как уложить паркетную доску на бетонный пол — инструкция1. 1 Материалы и основание —

Забор

Содержание1 -инструкция с фото и пошаговым руководством по бетонированию столбов для забора, детали процесса1.1

Бетонные работы

Содержание1 Шлифовка бетона болгаркой: возможности обработки природных, искусственных твердых пород1. 1 Маркировка1.2 Выбор1.3 Устройство1.4 Применение2

Пропорции цемента и песка для фундамента: как сделать цементный раствор

Возведение основания любого типа напрямую связано с процессом бетонирования. И если технология приготовления раствора для фундамента (вручную или в бетономешалке), как правило, сложностей не вызывает, то выбор оптимального соотношение песка и цемента в нем нередко становится проблемой даже для профессионалов. Что следует учесть, на какие критерии ориентироваться, какими пропорциями оперировать – на все подобные вопросы ответы можно найти в данной статье.

Оглавление:

1. Нюансы подбора марки
2. Пропорции цементной смеси
3. Особенности компонентов

Не определившись, какую марку бетона для фундамента в результате требуется получить, разбираться с соотношением таких компонентов смеси, как песок и цемент, а также с долей наполнителя (гравия или щебня) абсолютно бессмысленно. Именно это в первую очередь и следует выяснить, чтобы составить правильную пропорцию.

Что учитывается:

• Нагрузка на фундамент. Подразумевается этажность здания, материалы стен, кровли, «наполнение» дома (оборудование, личные вещи и тому подобное).
• Гидрогеологические характеристики участка.
• Особенности проекта (наличие или отсутствие цокольного этажа, величина заглубления фундамента).

Общие рекомендации

1. На проблемных грунтах для заливки основания под тяжелые строения (кирпич, ЖБИ) может применяться бетон м400 (в отдельных случаях – м500).

2. Даже если дом относительно легкий (древесина, пеноблоки), для фундамента марка ниже М100 не используется.

3. В малоэтажном строительстве для заливки ленты применяются, как правило, растворы от м200 до м350.

Более подробную информацию по особенностям бетонирования фундаментов, основных пропорциях смеси из песка и цемента, нюансах приготовления можно получить, обратившись к ГОСТ № 7473 от 2010 и СНиП № 2. 03.01 от 1984 г. Но следует понимать, что все нюансы строительства ни один документ не учитывает.

Самостоятельно составлять смесь для бетонирования экономически целесообразнее, чем закупать готовый продукт. Да и удобнее, так как точно рассчитать необходимое количество м3 раствора вряд ли получится. Для фундамента традиционно применяется пропорция цемент – песок 1 к 3.

В частном секторе гораздо удобнее готовить смесь, отмеряя ингредиенты ведрами, а не м3. И хотя некоторых погрешностей не избежать, они не критичны. Для облегчения процесса целесообразно ориентироваться на типовые (усредненные) соотношения, показанные в таблице. Она не учитывает отдельные факторы, например, дату выпуска портландцемента, характеристики песка (чистоту, зернистость), но практика показывает, что выдерживание этих пропорций позволяет получить качественный цементный раствор.

Компоненты для бетона разных марок

*Указана доля песка на 1 часть цемента, без учета наполнителя (щебня, гравия).

**Пропорции только для фундамента.

***В скобках – примерное количество бетона (в «л») из 1 ведра цемента.

Бетоны марок м400 (450), м500 и выше в частном секторе практически не используются. Главная причина – высокая цена м3 и как следствие, неоправданная себестоимость фундамента.

Как сделать раствор из цемента?

Примечание. Когда речь заходит о пропорциях бетона для фундамента, подразумевается, что присутствует наполнитель в виде щебня или гравия и различные добавки (пластификаторы, например). Это именно та масса, которая заливается в форму (опалубку) в процессе бетонирования. Далее речь пойдет о специфике составления смеси для фундамента без щебня (гравия), так как с этого начинается приготовление не только цементного раствора, но и иного на любом другом вяжущем.

1. Требования к компонентам.

Все пропорции, которые можно встретить в различных источниках, справедливы лишь для продукта «свежего». Речь идет не о сроке пригодности (он указан на таре), а о времени хранения вяжущего. Специалисты считают, что каждые 4-5 месяцев цемент утрачивает до ⅓ своих свойств. Следовательно, чтобы получить фундамент расчетной прочности, при использовании «старой» продукции нужно менять соотношение компонентов (цемент/песок) в сторону увеличения доли первого.

Самой лучшей разновидностью этого вяжущего для фундамента является портландцемент. Его характеристики (в первую очередь, водонепроницаемость, время отвердевания раствора, морозоустойчивость) выше, чем у аналогов, например, шлакопортландцемента.

Применительно к раствору для заливки фундамента средний размер гранул не должен быть более 3,5-4 мм. Где бы он ни был закуплен, перед использованием его нужно просеять. Наличие мелких фракций глины, остатков корешков растительности и тому подобных включений негативно отразится на качестве искусственного камня фундамента. До приготовления песок следует и просушить, иначе можно ошибиться в соотношении долей.

Она добавляется в приготовляемую для бетонирования смесь (песок + цемент + щебень) порционно, ведрами.

К теме статьи это напрямую не относится, но отметить следует. Повышать или понижать марку бетона (в определенных пределах) можно изменением не только соотношения песок-цемент, но и количества ведер воды. При этом учитываются характеристики щебня (размеры гранул и лещадность).

Вода берется обязательно чистая, причем не только в плане механического загрязнения. Для раствора на основе цемента имеет значение и ее химический состав. Значит, лучше не из водопровода, а их скважины (колодца).

2. Порядок приготовления.

После загрузки в емкость основных компонентов (песок + цемент) в требуемой пропорции вся масса хорошо перемешивается. Признак готовности – однородный цвет всей структуры. Если для бетонирования в качестве наполнителя используется щебень крупнофракционный, то готовить раствор нужно в бетономешалке. Вручную качественного замеса такой массы не сделать.

В зависимости от загруженного объема заливается 1-2 ведра воды. Она начинает впитываться в смесь и при постоянном перемешивании постепенно добавляется в емкость с расчетом, чтобы раствор достиг нужной консистенции.

В некоторых источниках приводятся рекомендуемые соотношения всех компонентов и воды. Еще раз стоит акцентировать внимание читателя – в каком бы количестве она ни бралась, заливать ее следует только порционно, ведрами.

Раствор для фундамента пропорции цемент 500

Соотношение песка и цемента в смеси для фундамента.

Возведение основания любого типа напрямую связано с процессом бетонирования. И если технология приготовления раствора для фундамента (вручную или в бетономешалке), как правило, сложностей не вызывает, то выбор оптимального соотношение песка и цемента в нем нередко становится проблемой даже для профессионалов. Что следует учесть, на какие критерии ориентироваться, какими пропорциями оперировать – на все подобные вопросы ответы можно найти в данной статье.

Раствор для фундамента дома пропорции цемент 500.

Не определившись, какую марку бетона для фундамента в результате требуется получить, разбираться с соотношением таких компонентов смеси, как песок и цемент, а также с долей наполнителя (гравия или щебня) абсолютно бессмысленно. Именно это в первую очередь и следует выяснить, чтобы составить правильную пропорцию.

• Нагрузка на фундамент. Подразумевается этажность здания, материалы стен, кровли, «наполнение» дома (оборудование, личные вещи и тому подобное).
• Гидрогеологические характеристики участка.
• Особенности проекта (наличие или отсутствие цокольного этажа, величина заглубления фундамента).

1. На проблемных грунтах для заливки основания под тяжелые строения (кирпич, ЖБИ) может применяться бетон м400 (в отдельных случаях – м500).

2. Даже если дом относительно легкий (древесина, пеноблоки), для фундамента марка ниже М100 не используется.

3. В малоэтажном строительстве для заливки ленты применяются, как правило, растворы от м200 до м350.

Более подробную информацию по особенностям бетонирования фундаментов, основных пропорциях смеси из песка и цемента, нюансах приготовления можно получить, обратившись к ГОСТ № 7473 от 2010 и СНиП № 2.03.01 от 1984 г. Но следует понимать, что все нюансы строительства ни один документ не учитывает.

Самостоятельно составлять смесь для бетонирования экономически целесообразнее, чем закупать готовый продукт. Да и удобнее, так как точно рассчитать необходимое количество м3 раствора вряд ли получится. Для фундамента традиционно применяется пропорция цемент – песок 1 к 3.

Прочность составов разных марок бетона.

В частном секторе гораздо удобнее готовить смесь, отмеряя ингредиенты ведрами, а не м3. И хотя некоторых погрешностей не избежать, они не критичны. Для облегчения процесса целесообразно ориентироваться на типовые (усредненные) соотношения, показанные в таблице. Она не учитывает отдельные факторы, например, дату выпуска портландцемента, характеристики песка (чистоту, зернистость), но практика показывает, что выдерживание этих пропорций позволяет получить качественный цементный раствор.

Компоненты для бетона разных марок.

*Указана доля песка на 1 часть цемента, без учета наполнителя (щебня, гравия).

**Пропорции только для фундамента.

***В скобках – примерное количество бетона (в «л») из 1 ведра цемента.

Бетоны марок м400 (450), м500 и выше в частном секторе практически не используются. Главная причина – высокая цена м3 и как следствие, неоправданная себестоимость фундамента.

Подробная таблица пропорций марки бетона.

Как сделать раствор из цемента?

Примечание. Когда речь заходит о пропорциях бетона для фундамента, подразумевается, что присутствует наполнитель в виде щебня или гравия и различные добавки (пластификаторы, например). Это именно та масса, которая заливается в форму (опалубку) в процессе бетонирования. Далее речь пойдет о специфике составления смеси для фундамента без щебня (гравия), так как с этого начинается приготовление не только цементного раствора, но и иного на любом другом вяжущем.

1. Требования к компонентам.

Все пропорции, которые можно встретить в различных источниках, справедливы лишь для продукта «свежего». Речь идет не о сроке пригодности (он указан на таре), а о времени хранения вяжущего. Специалисты считают, что каждые 4-5 месяцев цемент утрачивает до ⅓ своих свойств. Следовательно, чтобы получить фундамент расчетной прочности, при использовании «старой» продукции нужно менять соотношение компонентов (цемент/песок) в сторону увеличения доли первого.

Самой лучшей разновидностью этого вяжущего для фундамента является портландцемент. Его характеристики (в первую очередь, водонепроницаемость, время отвердевания раствора, морозоустойчивость) выше, чем у аналогов, например, шлакопортландцемента.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Раствор для фундамента дома пропорции.

Применительно к раствору для заливки фундамента средний размер гранул не должен быть более 3,5-4 мм. Где бы он ни был закуплен, перед использованием его нужно просеять. Наличие мелких фракций глины, остатков корешков растительности и тому подобных включений негативно отразится на качестве искусственного камня фундамента. До приготовления песок следует и просушить, иначе можно ошибиться в соотношении долей.

Она добавляется в приготовляемую для бетонирования смесь (песок + цемент + щебень) порционно, ведрами.

К теме статьи это напрямую не относится, но отметить следует. Повышать или понижать марку бетона (в определенных пределах) можно изменением не только соотношения песок-цемент, но и количества ведер воды. При этом учитываются характеристики щебня (размеры гранул и лещадность).

Вода берется обязательно чистая, причем не только в плане механического загрязнения. Для раствора на основе цемента имеет значение и ее химический состав. Значит, лучше не из водопровода, а их скважины (колодца).

2. Порядок приготовления.

После загрузки в емкость основных компонентов (песок + цемент) в требуемой пропорции вся масса хорошо перемешивается. Признак готовности – однородный цвет всей структуры. Если для бетонирования в качестве наполнителя используется щебень крупнофракционный, то готовить раствор нужно в бетономешалке. Вручную качественного замеса такой массы не сделать.

В зависимости от загруженного объема заливается 1-2 ведра воды. Она начинает впитываться в смесь и при постоянном перемешивании постепенно добавляется в емкость с расчетом, чтобы раствор достиг нужной консистенции.

В некоторых источниках приводятся рекомендуемые соотношения всех компонентов и воды. Еще раз стоит акцентировать внимание читателя – в каком бы количестве она ни бралась, заливать ее следует только порционно, ведрами.

Пропорции раствора для фундамента.

Для получения качественного и пластичного бетонного раствора необходимо правильно использовать пропорции, которые позволят сделать фундамент прочным и увеличить срок службы.

Раствор для фундамента коттеджа пропорции цемент 500.

В состав раствора входят составляющие как песок, цемент, щебень. К каждому из этих составляющих предъявляется целый ряд требований для создания прочного основания.

Компоненты смеси для фундамента.

Для получениякачественного основания нужно правильно определить состав бетонной смеси. Главными компонентами в цементном растворе считаются цемент, щебень, песок и вода.

Составные элементы раствора для фундамента:

• Цемент – является связующим элементом всех составных частей в растворе
• Вода – элемент, который придает смеси свойство принимать окаменелую форму
• Песок
• Гравий или щебень
• Добавки специальные, для придания необходимых свойств раствору

Правила подбора.

Каждый компонент смеси для строительства фундамента имеет свои характеристики. Для создания раствора необходимо обращать внимание на правила выбора компонентов:

• Цемент — приобретать строительный материал необходимо перед началом проведения строительных работ. Так как цемент имеет свойство,портится, превращаясь в камень. Предпочтительно для фундамента выбирать цемент марок 500и 400.Такой материал обеспечивает прочность и надежность постройки. Хранить материал следует в сухом,защищённом от влаги месте.
• Вода – вода должна, быть чистой без каких либо примесей и загрязнений
• Песок – выбор песка должен отвечать нескольким критериям, он должен быть чистым. Не содержать глинистыхпримесей. В продаже на упаковке с песком имеется маркировка, которая указывает размер зерен песка. Лучше для фундамента использовать речной промытый песок. Он дает возможность сделать раствор более крепким…
• Гравий или щебень — необходимо выбирать с разными размерами зерен. Материал должен быть чистым

Пропорции для приготовления смеси.

Для приготовления раствора для фундамента используют следующее параметры составляющих элементов:

• цемента 1 часть
• 2 части песка
• 4 части гравия

Цемент желательно использовать марки М 400,объем воды должен составлять ½ цементной части.

Для приготовления цементной смеси необходимо:

• Смешать воду с цементом до получения, так называемого цементного молока
• Добавить песок, качественно размешать
• Добавить щебень или гравий и хорошо размешать до приобретения раствором однородной массы.

Как выбрать пропорции.

Выбор пропорций зависит от марки цемента.

Используют следующие пропорции:

• Для цементного материала марки М400 необходимо придерживаться следующих про порционных размеров цемент 1 часть — песок 2 части — щебень 4 части
• Для цемента М 500 необходимо цемент 1 часть-песок 2,6 части — щебень 4,5 части.

Таблицы пропорций.

Необходимые пропорции для цемента М400:

Как улучшить качество смеси?

Для улучшения качества цементной смеси необходимо:

• Необходимо следить, чтобы в раствор не попадали посторонние примеси такие как земля
• Использовать качественныйцемент марки М 400,М500,наиболее подходящие для строения фундамента
• Использовать речной песок, в его составе меньшее количество различных примесей
• Для улучшения качества смеси добавляют различные добавки
• Перед тем как использовать смесь необходимо тщательно очистить и осушить поверхность, где будет использоваться раствор
• С помощью добавления воды необходимо придать раствору крутость средней степени. Для улучшения пластичности в раствор можно добавить гашеную известь
• Для улучшения качества смеси можно добавить строительный клей ПВА

Добавки, улучшающие качество раствора.

• Противоморозные добавки — позволяют вести строительные работы даже в морозное время года
• Гидроизоляционные – используются для улучшения свойств гидроизоляции раствора
• Пластификаторы – вещества, которые повышают пластичность цементного раствора.

При выборе данного наполнителя необходимо учитывать некоторые факторы:

• наполнитель не должен содержать токсинов
• наполнитель не должен обладать летучестью
• добавка должна быть химически стойкой

Супер пластификаторы- используются для получения пластичности раствора. Имеет свойство экономить цемент.

Выбор пропорций и марки материала во многом зависит от типа строительства. Однако качественные материалы увеличат качество полученной смеси, а значит, улучшат результат готового основания.

При создании раствора следует брать во внимание марку цемента и правильно подбирать пропорции для получения бетонной смеси.

Какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента дома.

При возведении базиса под строение для приготовления бетона необходимо знать, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в каких пропорциях добавляется щебень и вода.

Пропорции цемента и песка для фундамента частного дома.

Цементная масса обладает вяжущими свойствами и при ее перемешивании с такими заполнителями, как песок, щебень и вода, получается раствор, который затвердевая образует крепкий стройматериал, выдерживающий многотонные нагрузки.

Чтобы улучшить качественный состав бетонного раствора, используют порции добавок, как пластификаторы и другие.

Фундаментальный бетон.

Бетонный раствор представляет собой каменный материал, как результат затвердевшей бетонной смеси.

Ее состав – это смесь пропорций цементного порошка. связывающего все песчинки и камешки в единый монолит, песочного материала и гравия, являющихся заполнителями получаемого раствора, и воды.

Цементный порошок заполняет образованные между песчинками и гравием пустоты. При большом количестве подобных пустот потребуется больше цемента.

Раствор для фундамента частного коттеджа пропорции цемент 500.

Для уменьшения количества пустот применяют наряду с крупным гравием и гравий мелкой фракции для заполнения им свободного места между большими элементами. Оставшиеся пустоты будет заполнять песочный материал.

Требуется время для застывания бетона фундамента. это даст ему возможности набраться прочности. Полностью основа затвердевает спустя месяц, его наиболее интенсивное застывание осуществляется в первые 5-7 дней.

Состав фундаментального бетона.

Раствор, который используется для заливки основания здания имеет такой состав бетона .

Цементные разновидности: портландцемент, шлакопортландцементная смесь, пуццолановый портландцемент и их варианты быстрого затвердевания.

По своему природному составу они одинаковы, но каждый из них обладает рядом особенностей. Наиболее распространен портландцемент, используемый под возведение любых строений, создание монолита также возможно.

Раствор для фундамента пропорции цемент 500.

Шлакопортландцементная смесь обладает высокой влагостойкостью, но малой морозостойкостью, затвердевает медленнее.

Пуццолановый вариант идеален для строительства, отличающегося наличием высокого уровня влажности, – подводные и подземные сооружения. При его использовании на воздухе усадка такого базиса слишком большая, при этом присутствует частичная потеря прочности.

Выбор цементной марки зависит от проектной марки бетонного раствора и имеет следующие маркировки: 200, 300, 400 и т.д.

Данный показатель идет на возможный предел прочности, осуществляемый при сжатии в кг на кв. см куба из бетона с ребром 20 см после того, как он затвердеет через 28 дней. Бетонная марка должна быть в 1,5-2 раза меньше цементной марки.

Песочный материал – это мелкодисперсный заполнитель. В нем должны отсутствовать глинистые примеси, ил (их содержание не должно быть выше 5%) и растения.

Песчано-гравийная смесь для бетона фундамента.

Слишком большое количество ила и глины отрицательно скажется на прочности фундамента. Для бетонной смеси применяют заполнитель с песчинками от 1,2 мм до 3,5 мм, не мельче.

Чистота этого заполнителя проверяется так: он насыпается в бутылку, заливается водой и взбалтывается. Наличие прозрачной или немного мутной воды говорит о его чистоте.

Сильно мутная вода или наличие глиняного осадка при оседании песка – приготовление бетона недопустимо с использованием такого песка.

Для более детального ознакомления с составляющими бетона, посмотрите видео:

Щебень – раздробленные чистые горные породы без загрязнения землей и глиной, фракции которых должны быть 5-70 мм.

Загрязнения сказываются на ухудшении качественных характеристик производимого бетона для базиса.

Гравий выбирается чистым без большого количества глиняных примесей, фракция которого от 1 до 8 см. Такой материал служит заменителем щебня.

Чистая водопроводная вода без примесей.

Пропорция песка и цемента нужная для раствора под фундамент.

Зная, какой должен быть результат и как должен быть использован бетон, производится расчет соотношения всех составляющих бетонного раствора.

Наиболее часто используется смесь в пропорциях 1:3, где 1 – это цементный порошок, а 3 – это песок. При добавлении большего количества песка, раствор приобретает большую крепость, но теряет эластичность.

Это затруднит его нанесение на поверхность и увеличит вероятность его отпадения даже при малом механическом воздействии.

На качество бетона влияет и марка цемента. Разные строительные работы требуют разной маркировки цемента. Например, при использовании состава М-100 и цемента М 400, пропорция будет 1:4.

Подготовительный этап.

Для приготовления бетона потребуется подготовка следующих строительных инструментов:

• Лист металла;
• При большем замесе материала используется специальная емкость для замеса;
• Для крупного объема раствора – бетономешалка;
• Для смешивания сухих компонентов – лопата;
• Транспортировочная емкость для готового бетона.

Раствор для фундамента частного дома пропорции цемент 500.

Особенности соотношения.

Функция фундамента – прием нагрузок от возведенного на нем здания, поэтому, чтобы выяснить, какая пропорция цемента с песком нужна для фундамента, в учет берутся все факторы. Отличие соотношений будет и в используемой марке.

Для строительства дома подойдет от М200, а для цементирования садовых тропинок – и М100.

Пропорции цемента и песка для фундамента.

Различие соотношений с учетом маркировки:

• М 200 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня;
• М 250 – 1 кг цементного порошка, 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня;
• М 400 – 1 кг цементного порошка, 1,1 кг песка и 2,5 кг щебня;
• М 450 – 1 кг цементного порошка, 2,8 кг песка и 4,8 кг щебня.

Более высокая марка – большее содержание цемента.

Для марок М 300 или М 400 требуется наполовину веса других составляющих меньше воды. Плотный раствор разбавляется водой. Консистенция бетона должна подвергаться возможности перемешивать его лопатой, прилагая при выполнении этого действия усилия.

В сыром песке имеется небольшой процент влаги. Поэтому песок должен быть подвергнут сушке или уменьшен объем воды при разбавлении раствора. К тому же, чем чище материал, тем лучше он будет схватываться с раствором.

Закупка цемента производится перед самим строительством за 1-2 недели до приготовления бетона смеси, так как он обладает высоким уровнем впитываемости влаги, из-за чего начинает портится.

Полезные советы, касающиеся пропорций составляющих бетона и правил его завешивания вы найдете в представленном видео:

Заливка фундамента желательна в теплый временной период, чтобы не пришлось нагревать воду и раствор, иначе это грозит застыванием раньше времени и скажется на потере прочности и его связи с арматурой.

Рекомендация: Хорошая обзорная статья. Вы узнаете в каких пропорциях цемента М500 можно сделать раствор для фундамента, но будьте осторожны, нарушая пропорции раствора вы будете терять свои деньги.

Пропорции бетона — как самостоятельно сделать бетон в домашних условиях, сколько нужно цемента, песка и щебеня

Каждый, кто хоть раз в жизни сталкивался со строительством, не станет оспаривать тот факт, что основой основ является бетон. Это наиболее крепкий и долговечный состав, и именно из него делается фундамент здания, отвечающий за прочность и надежность всей конструкции в целом. Помимо фундамента бетонную смесь используют для изготовления плит перекрытия, свай, стяжек и других элементов здания. К достоинствам бетона можно отнести и его относительно невысокую стоимость, но процесс приготовления качественного раствора – дело нелегкое и очень ответственное.

Состав

Бетон – это строительный материал, который состоит из песка, цемента и щебня (гравия). Вся смесь затворяется водой.

Очень важно правильно выбрать песок для приготовления бетонного раствора. Песок должен быть максимально очищенным от примесей глины и пыли. Потому карьерный песок – не лучшее решение. Из-за содержания достаточно большого процента посторонних веществ из него не получится сделать качественный стройматериал. Наиболее подходящим считается песок речной или добытый в карьерах, но с применением гидромеханизированного оборудования, которое позволяет достичь высокого уровня очистки. Он считается самым лучшим и носит название намывного.

Цемент используется чаще всего двух марок: М400 и М500. Они обладают наиболее оптимальными показателями прочности. Очень важно знать, что со временем этот строительный материал теряет свои качества, становится менее прочным. По разным оценкам при хранении он теряет 20-45% активности в течение 3 месяцев, что напрямую связано с прочностными показателями приготовленных смесей. Сроки хранения цемента регламентируются ГОСТом 10178-85 и определены в 45 суток для быстротвердеющих составов и 60 суток для остальных видов. Оптимальным считается использование цементного состава в течение месяца после его изготовления. Поэтому целесообразно покупать стройматериал непосредственно перед началом выполнения работ. При покупке необходимо внимательно изучать данные на мешках, а также информацию в сертификатах качества.

Щебень – это нерудный строительный материал, получаемый путем дробления горных пород различной прочности, с дальнейшим разделением на фракции. При приготовлении бетонной смеси используется в качестве наполнителя. Различают такие виды щебня:

• известняковый – наиболее дешевая и распространенная разновидность щебня, имеющая наименьшую прочность;
• гравийный – средний по прочности, его получают после просеивания горной породы или в результате ее обработки;
• гранитный – наиболее прочный и востребованный вид, имеет фракции от 5 мм до 120 мм.

Использование того или иного вида зависит от технологических требований конкретного строительства или этапа работ.

Марки бетона

В зависимости от свойств, бетон разделяют на различные марки и классы.

В7,5 (М100) и В12,5 (М150) – легкие типы бетонов, применяются для проведения подготовительных работ, заливке стяжек.

В15 (М200) и В20 (М250) – применяются для возведения различных фундаментов.

В 22,5 (М300) – наиболее популярный тип, используется для всех видов строительных работ и обладает повышенной прочностью.

В30 (М400) и В35 (М450) – быстро застывают, применяются для заливки чаш бассейнов и при строительстве цокольных этажей.

Как сделать бетон самостоятельно

Если при ведении строительства вы приняли решение сделать смесь вручную, следует учитывать несколько обязательных правил:

• применять только подходящий чистый песок и максимально свежий цемент;
• использовать чистую воду;
• строго соблюдать пропорции при смешивании ингредиентов;
• максимально тщательно перемешивать раствор.

Если следовать этим пунктам, то раствор, приготовленный самостоятельно, получится правильным, а готовый бетон – прочным и качественным. Но нужно учитывать, что приготовление бетонной смеси самому – крайне трудоемкий и длительный процесс.

Чтобы самому сделать бетонную смесь на подготовленной поверхности рассыпают слой части песка, а поверх него – слой цемента. Оба ингредиента перемешиваются до получения однородной массы. Добавляют часть воды и гравия, перемешивают. Постепенно вводят в оставшийся песок, щебень и воду. Полученную массу необходимо длительно и старательно перемешивать, так как именно от этого зависит прочность готового бетона.

Для повышения прочности готового раствора следует учитывать факторы, которые влияют на этот показатель:

• увеличение доли цементной составляющей в смеси повышает ее надежность;
• чем прочнее цемент, тем более надежной получится конструкция;
• уменьшая объем воды в растворе, можно увеличить его крепость. Избыточная влага ведет к образованию пор;
• уменьшение доли заполнителей увеличивает неразрушаемость материала;
• тщательное перемешивание уплотняет массу, делая итоговый стройматериал более прочным.

Расход материалов

Для приготовления бетонной смеси пропорции ингредиентов должны быть следующими:

• 1 объемная часть цемента марки М 500;
• 2,6 части песка;
• 4,5 части щебня.

Чтобы построить фундамент глубиной 1 метр и шириной 50 см стандартного дома 6*8 метров, потребуется 14 м3 готовой бетонной смеси. Она включает в себя 5500 кг цемента, 10500 кг песка, 20450 кг щебня. Чтобы высчитать, сколько нужно цемента на 1 м3 бетона, проведем расчеты и получим значение 390 кг. Для самостоятельного приготовления раствора нужно приложить массу сил, а гарантии хорошего результата нет. Потому что неспециалисту трудно понять, насколько хорошо вымешана бетонная масса, правильно ли подобраны и добавлены заполнители, верно ли высчитан необходимый объем воды. Достаточно часто самостоятельное приготовление раствора приводит к плачевным последствиям:

• из-за низкой прочности фундамент не выдерживает нагрузку;
• повышенная пористость ведет к преждевременному разрушению конструкции;
• приготовление неподходящей марки бетона ведет к его быстрому застыванию и затруднению выполнения работ.

Если вы заинтересованы в получении качественного бетона, а не в самом процессе его самостоятельного приготовления, воспользуйтесь услугами специалистов, которые не только сделают за вас всю физическую работу, но и точно рассчитают необходимое количество сыпучих материалов. Если есть необходимость, они используют бетономешалку, которая позволит в разы сократить время замеса и сделать раствор более прочным за счет его уплотнения в процессе перемешивания. Заказать услуги таких специалистов можно с помощью сервиса YouDo. Поместив заказ на услуги по изготовлению бетона, вскоре вы начнете получать отклики от заинтересованных исполнителей. Также вы можете просмотреть расценки на производство бетонных работ от зарегистрированных исполнителей и ознакомиться с отзывами о результатах их деятельности. С помощью Юду вы сэкономите время на поиск профессионалов в строительной сфере.

Можно ли делать фундамент без щебня, только песок и цемент?

Приступая к строительству дома, беседки на участке возникает вопрос о фундаменте. Закладка фундамента — это непростой процесс, требующий знаний и навыков. Нужно правильно подобрать все компоненты, произвести расчет всех нужных материалов.

Первое, что нужно сделать, приступая к работе надо знать, из чего состоит основание фундамента. Материал, который применяют для заливания фундамента это бетон. У этого материала себестоимость небольшая и он долговечен. Готовится бетон из смеси цемента, и песка и конечно же щебня, потому фундамент без щебня делать конечно же нельзя. А выгодно купить щебень в Киеве можно в компании Express Tehbud, цена за куб Вас непременно порадует. Когда заливается фундамент щебень и песок отвечают за наполнение, а цемент служит вяжущим, скрепляющим компонентом. Иногда между песком и щебнем появляются некоторые полости, тогда цемент помогает заполнить их. Чтобы эти полости были минимальными, нужно брать щебень различных фракций. Купить щебень в Киеве и области можно такой, в состав которого не входят посторонние примеси. Раствор получается нужной вязкости, если соблюсти все пропорции. Берем такие пропорции: 1– цемент, 3 – песок, 5 – щебень. Когда используются добавки, то можно добиться нужного состава цементного раствора. Когда для стройки нужно сделать 1 куб бетона, берем компоненты: 0,8 щебня, полкуба песка, и, конечно, не забываем про наполнитель. Щебень можно купить с карьера.

Какая цена за куб щебня с доставкой? Сколько надо взять наполнителя? Это все зависит от того, для чего нужен бетон на строительном объекте? Важно помнить, если присутствует в растворе небольшой процент цемента, то состав получается подвижным. Для приготовления бетона в больших количествах целесообразней взять бетономешалку, для небольшой стройки подойдет деревянный ящик либо железная ванна. Обязательно нужно следить, чтобы в раствор не попал мусор, а также всякие примеси. Сначала вводят сухие смеси — это цемент, щебень, песок, все ингредиенты перемешивают до однородности состава. Затем постепенно, не спеша добавляется вода, с помощью этого достигается максимум увлажнения. Раствор готов, начинаем заливку. На небольшой стройке, чтобы залить фундамент можно воспользоваться ведром. Для размешивания раствора лопата не подойдет, потому что бетон получится неоднородным и в результате произойдут потери, получится марка цемента М 100. Чтобы построить небольшой дом, этого будет достаточно. Если произошло небольшое отклонение от существующих норм заливки, то фундамент останется прочным и сможет выдержать большие нагрузки. Заливать фундамент рекомендуется в теплую погоду, низкие температурные показатели могут вызвать трудности, нужно будет разогревать воду и сам состав, потому что все может замерзнуть, не начав затвердевать. Делая раствор по существующим стандартам, соблюдая все пропорции, получится однородная, прочная масса даже без специалистов. Важно –точно и максимально правильно сделать расчет всех пропорций, и еще немаловажно соблюсти все нужные технологии. Бетон имеет не очень сложный состав, поэтому в домашних условиях строитель без навыков справится со строительством фундамента для дома, а также без особых усилий сможет построить беседку у себя на участке.

*

Бетон из отсева и цемента: пропорции замешивания

Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.

Использование в качестве наполнителя отсева — побочного продукта измельчения различных горных пород — сокращает расход цемента и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.

Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.

Положительные качества

Отсев — это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.

Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня — это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:

• Однородный состав без включений глины или органических веществ;
• Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
• Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
• Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
• Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.

Виды

Отсев — это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.

Параметры, по которым разделяется отсев:

• Размер фракции.
• Исходный материал.

Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.

Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Гранитный

Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.

Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.

У гранитной крошки собственный окрас — розовой, серой, зеленоватой — что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.

Отсев щебня

Производство щебня — измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.

Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.

Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.

Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.

Пропорции компонентов

К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:

• Цемент типа М400 — одна часть.
• Отсев любого вида — восемь частей.
• Вода — около 20% от общего объема смеси.

Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.

Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.

Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Посмотрите видео:

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.

Сохраняйте пластичность бетона с помощью правильного заполнителя

Любая бетонная смесь — это попытка сбалансировать стоимость, удобство размещения и время схватывания при сохранении необходимых качеств прочности и долговечности. Производители готовых смесей используют разные ингредиенты от региона к региону в зависимости от того, что доступно и какие погодные условия будет испытывать бетон до и после отверждения.

Крупнозернистый заполнитель составляет более 40 процентов типичной бетонной смеси.Доступные типы агрегатов различаются в зависимости от региона. В северных частях Северной Америки круглый гравий встречается естественным образом в результате действия ледников во время ледниковых периодов. Другие доступные заполнители — это щебень, имеющий угловую форму, и переработанный бетон.

Итак, какой заполнитель лучше всего использовать для штамповки? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понимание роли совокупности в миксе.

История двух смесей
Не существует такого понятия, как «лучшая смесь» для декоративных применений.«Необязательно есть один правильный путь, но есть верхний и нижний пределы для каждого ингредиента, и если вы будете работать с ними, вы получите лучшие результаты», — говорит Брюс Чаттин, исполнительный директор Вашингтонской ассоциации агрегаторов и бетона. Изучение двух смесей от подрядчиков по производству декоративного бетона в разных частях Северной Америки показывает, насколько большими могут быть региональные и личные различия.

Том Ралстон из Tom Ralston Concrete в Санта-Круз, Калифорния, начинает с этой смеси для одного кубического ярда бетона:

Цемент: 564 фунта (6 мешков)
Песок: 1300-1500 фунтов
Заполнитель: 1600-1800 фунтов
Вода: 312 фунтов (39 галлонов)
Водоредуктор: 18 унций
Воздухововлекающая добавка для получения 1% воздуха (замораживание в Санта-Крус, что на побережье к югу от Сан-Франциско, погода редкая)

Ralston указывает, что смесь следует заливать с оседанием от 3 до 4 дюймов.Вместо того, чтобы пытаться предсказать погоду, он приказывает грузовику прибыть за 30–45 минут до заливки, а затем дозирует его на месте с добавками Fritz-Pak для ускорения или замедления схватывания по мере необходимости.

В Цинциннати, штат Огайо, Боб Уэр, президент магазина декоративного бетона, предпочитает другую смесь, соответствующую его климату замораживания-оттаивания:

Цемент: 564 фунтов
Песок: 1330 фунтов
Гравий № 8 (мелкий гравий): 770 фунтов
Гравий № 57 (щебень, размер которого может достигать 1 1/2 дюйма).): 1130 фунтов
Вода: 230 фунтов
Редуктор воды: 21 унция
Воздухововлекающая добавка для получения 6-процентного содержания воздуха

Хотя Ware также разливает воду при осадке 4 дюйма, его смесь содержит много восстановителя воды, что делает ее необычно низким по сравнению с смесью Ralston.

Имея в виду эти общие пропорции смеси, давайте посмотрим, как размер и форма заполнителя влияют на свойства влажной смеси и готового продукта.

Заполнитель и прочность
Во-первых, форма заполнителя влияет на прочность готового бетона.В общем, угловатые дробленые частицы придают бетону большую прочность, потому что они сцепляются больше, чем округлые частицы мелкого гравия. Смешивание размеров, как это делает Ware, усиливает это взаимосвязанное действие.

«В нашем районе много круглого заполнителя из-за отложений ледникового тилла», — поясняет Уэр. «Чтобы получить угловой гравий, нам пришлось бы его привезти». Когда он выполняет работу в южной части своей территории, к югу от того места, где остановились ледники, он использует в своих интересах доступность щебня.

«Угловой гравий лучше», — говорит он. «Круглый гравий мягкий. Вы должны вдавить его в бетон глубже, чем угловой гравий, иначе он сломается и раскололся бы поверхность ».

Размер также влияет на прочность: чем больше заполнитель, тем прочнее будет готовый бетон, поскольку куски породы не растрескиваются, как цементное тесто.

Агрегат и штамповка
Но если вы собираетесь штамповать бетон, большие куски породы будут мешать впечатлению от штампов.Brickform Rafco рекомендует использовать для штампов заполнитель размером не более 3⁄8 дюйма; другие производители позволяют достигать 3⁄4 дюйма. Ralston использует 3⁄4-дюймовый угловой твердый заполнитель для работ, которые будут текстурированы матами. Если он планирует использовать штампы типа формочки для печенья, которые проникают глубже, Ральстон переключается на мелкий гравий или 1⁄2-дюймовый щебень. «Камень большего размера не позволит штампу произвести впечатление», — говорит он.

Имея это в виду, Дэйв Петтигрю, директор Diamond D Concrete в Капитоле, Калифорния (недалеко от Санта-Крус), использовал мелкий гравий для штамповки, размер заполнителя он все еще предпочитает для бетона, который будет перекачиваться.Но теперь для штамповки он указывает угловой камень размером 1⁄2 дюйма для внутренних полов и угловой камень 3⁄4 дюйма для фундаментов, которые требуют большей прочности. Он указывает: «Для камня меньшего размера вам нужно использовать больше контрольных стыков, потому что он не такой прочный», что следует учитывать, когда вы планируете штамповку и хотите незаметно расположить эти контрольные стыки.

Заполнитель и вода
Размер заполнителя также влияет на количество воды, необходимое в смеси. Ралстон объясняет: «Поскольку между более мелкими частицами заполнителя больше места, добавляется больше песка.Чтобы сделать бетон более пригодным для обработки, люди хотят добавить больше воды, что увеличивает потенциал усадки ». По его словам, вместо добавления воды лучше добавлять водоудерживающую добавку, чтобы улучшить удобоукладываемость, не создавая этих проблем. Спад не должен превышать 4 дюймов.

Прочие добавки
Редукторы воды — не единственная полезная добавка. Еще один ингредиент, который может улучшить обрабатываемость без ущерба для прочности, — это зола-унос типа F. Чаттин предлагает использовать его для замены 10-15 процентов цемента в смеси.Это даст некоторые эффекты от добавления большего количества воды — увеличенное время схватывания и улучшенную удобоукладываемость — без ущерба для прочности, как это происходит при увеличении количества воды. Гранулированный шлаковый цемент, относительно недорогой в сталеплавильных регионах Северной Америки, может иметь такой же эффект и, будучи более однородным по содержанию, более предсказуем по своим воздухововлекающим свойствам. Важное соображение для декоративных применений заключается в том, что зола-унос типа F делает бетон темнее, чем бетон, сделанный из простого портландцемента, а гранулированный шлаковый цемент делает его светлее.

Том Ралстон использует 15-20% летучей золы для замены цемента, но он не делает этого для повышения удобоукладываемости. В его городе многие из его жилых и коммерческих клиентов слышали об экологических преимуществах летучей золы — улавливании твердых частиц из воздуха и сокращении производства углекислого газа, связанного с производством цемента, — и по этой причине стремятся указать это.

Ингредиент, которого следует избегать, если вы планируете использовать отвердитель цвета, — это хлорид кальция, который будет мешать действию красителя.Если вы собираетесь экспериментировать с другими добавками, обязательно проконсультируйтесь с производителями о взаимодействии каждого химического вещества с другими компонентами смеси. «Добавки, уменьшающие образование трещин и воздухововлекающие добавки,« борются », и это ослабляет смесь, которая становится губчатой», — объясняет Ралстон. «Он не будет настроен должным образом. Я заметил, что через 24 часа он не готов к затирке ».

Тем не менее, правильное использование добавок может сократить время работы. «Они могут стоить больше денег, но вы можете закончить работу на час раньше или задействовать меньше рабочих», — отмечает Чаттин.Просто проконсультируйтесь с производителями и производителем готовых смесей, чтобы убедиться, что вы не создаете проблемный микс.

Важные отношения
На самом деле, всегда полезно держать поставщика готовой смеси в курсе того, что вы собираетесь делать с бетоном. Время от времени садитесь с представителем готового микса, чтобы обсудить миксы, которые вам понадобятся для различных видов работы. «Очень важно иметь отношения с производителем готовых миксов», — говорит Чаттин. Вы знаете привычки своей команды и особенности вашего климата, а представитель готовой смеси знает материалы, доступные на местном уровне, и особенности добавок, представленных на рынке.Вместе вы можете составить смесь, подходящую для ваших декоративных целей.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Заполнители

Заполнители представляют собой инертные гранулированные материалы, такие как песок, гравий или щебень, которые, наряду с водой и портландцементом, являются важным ингредиентом бетона.

Для получения хорошей бетонной смеси заполнители должны быть чистыми, твердыми, сильными частицами, не содержащими абсорбированных химикатов или покрытий из глины и других мелких материалов, которые могут вызвать разрушение бетона. Заполнители, которые составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона, делятся на две отдельные категории — мелкие и крупные. Мелкие заполнители обычно состоят из природного песка или щебня, причем большинство частиц проходит через сито 3/8 дюйма. Крупные агрегаты — это любые частицы больше 0.19 дюймов, но обычно в диапазоне от 3/8 до 1,5 дюймов в диаметре. Гравий составляет большую часть крупного заполнителя, используемого в бетоне, а щебень составляет большую часть остатка.

Природный гравий и песок обычно выкапывают или выкапывают из ямы, реки, озера или морского дна. Измельченный заполнитель получают путем дробления карьерной породы, валунов, булыжников или крупного гравия. Рециклированный бетон является жизнеспособным источником заполнителя и успешно используется в гранулированных основаниях, цементном грунте и новом бетоне.

После сбора заполнитель обрабатывается: измельчается, просеивается и промывается для получения надлежащей чистоты и градации. При необходимости для повышения качества можно использовать такие процессы обогащения, как отсадка или разделение тяжелых сред. После обработки агрегаты обрабатываются и хранятся для минимизации сегрегации и разложения и предотвращения загрязнения.

Заполнители сильно влияют на свойства свежезавешенного и затвердевшего бетона, пропорции смеси и экономичность. Следовательно, выбор агрегатов — важный процесс.Хотя ожидаются некоторые вариации в совокупных свойствах, учитываются следующие характеристики:

• класс
• долговечность
• форма частиц и текстура поверхности
• сопротивление истиранию и скольжению
• масса и пустоты
• абсорбция и поверхностная влажность

Сортировка относится к определению гранулометрического состава заполнителя. Пределы градации и максимальный размер заполнителя указаны, поскольку эти свойства влияют на количество используемого заполнителя, а также на требования к цементу и воде, удобоукладываемость, прокачиваемость и долговечность бетона.В целом, если водоцементное соотношение выбрано правильно, можно использовать широкий диапазон градаций без значительного влияния на прочность. Когда указывается заполнитель с градуированными зазорами, определенные размеры частиц заполнителя не включаются в размерный континуум. Заполнитель с зазором используется для получения однородной текстуры в бетоне с обнаженным заполнителем. Во избежание расслоения необходим тщательный контроль пропорций смеси.

Форма и размер

Форма частиц и текстура поверхности влияют на свойства свежезамешенного бетона больше, чем на свойства затвердевшего бетона.Шероховатые, угловатые и удлиненные частицы требуют больше воды для производства работоспособного бетона, чем гладкие округлые компактные заполнители. Следовательно, содержание цемента также должно быть увеличено для поддержания водоцементного отношения. Обычно избегают использования плоских и удлиненных частиц или их количество ограничивается примерно 15 процентами по массе от общего агрегата. Единица веса измеряет объем, который отсортированный заполнитель и пустоты между ними будут занимать в бетоне.

Содержание пустот между частицами влияет на количество цементного теста, необходимого для смеси.Угловые агрегаты увеличивают объем пустот. Большие размеры хорошо отсортированного заполнителя и улучшенная сортировка уменьшают содержание пустот. Поглощение и поверхностная влажность заполнителя измеряются при выборе заполнителя, поскольку внутренняя структура заполнителя состоит из твердого материала и пустот, которые могут содержать или не содержать воду. Количество воды в бетонной смеси необходимо отрегулировать с учетом условий влажности заполнителя.

Устойчивость к истиранию и скольжению заполнителя имеет важное значение, когда заполнитель должен использоваться в бетоне, постоянно подверженном истиранию, например, в полах для тяжелых условий эксплуатации или на тротуарах.Различные минералы в заполнителе изнашиваются и полируются с разной скоростью. Для работы в высокоабразивных условиях можно выбрать более твердый заполнитель, чтобы минимизировать износ.

Рекомендуемое гравийное основание для бетонной проезжей части | Home Guides

Даниэль Смит Обновлено 27 апреля 2021 г.

Одна из основных причин появления трещин на бетонных подъездных путях — плохая конструкция основания. От заливки бетона на скалу до уплотнения грунта для бетонных плит — существует множество способов сделать подъездную дорожку.Однако только некоторые из них продержатся в долгосрочной перспективе. Ремонт или замена подъездной дорожки может быть довольно дорогостоящим, поэтому правильное решение с первого раза может предотвратить эти проблемы.

Гравий для бетона

Семейный разнорабочий подчеркивает, что основания проезжей части должны быть прочными и устойчивыми, особенно в более холодном климате. Это также важно для защиты проезжей части от тяжелых припаркованных автомобилей. В зависимости от того, для чего будет использоваться подъездная дорожка, основание может быть от 4 до 12 дюймов. В идеале для большинства проездов следует использовать 6 дюймов щебня или гравия.Правильное внесение требует вырытия ямы на проезжей части и подготовки почвы.

Concrete Network объясняет, что два уровня под проезжей частью включают земляное полотно из естественного грунта, покрытое гравием под бетонной плитой. Лучшее основание для бетонной плиты — гравий. Перед укладкой гравия необходимо подготовить почву; заливка бетона прямо на камень не считается лучшей практикой.

Для основания основания можно использовать различные виды гравия, если он чистый и однородный по форме и размеру.Чтобы узнать, сколько гравия вам нужно, измерьте длину и ширину проезжей части в ярдах. Вам также понадобится около 3/4 дюйма в глубину. Умножьте длину на ширину на глубину, чтобы узнать, сколько кубических ярдов вам нужно, и заранее разместите заказ на случай задержки доставки.

Выкапывание проезжей части

Cope Sand & Gravel советует домовладельцам сначала проверить наличие подземных коммуникаций и посмотреть, нужно ли им разрешение на строительство, прежде чем начинать какие-либо рытье. Участок следует измерить, разметить и выкопать на глубину 8 дюймов (в среднем).Половина этого может быть гравийным основанием. Для небольших проездов вы можете копать вручную, но для больших площадей вам следует арендовать экскаватор с дизельным двигателем.

После копания на вашем участке будет много грязи. Возможно, удастся загрузить его в кузов пикапа и безопасно избавиться от грязи. В противном случае вам, возможно, придется арендовать для этого мусорный контейнер. Убедитесь, что у вас есть хорошая тачка. Некоторые люди также добиваются успеха, помещая перед кучей табличку «бесплатная грязь».

После того, как подъездная дорога будет вырыта, вам нужно будет утрамбовать почву. Это важно для долговечности проезжей части.

Уплотнение грунта для бетонной плиты

Каждый слой должен быть хорошо уплотнен, и вы можете использовать пластинчатый уплотнитель для уплотнения грунтового основания и гравийного основания. Эти машины напоминают косилки-толкачи и просты в эксплуатации. Family Handyman рекомендует использовать уплотнитель с виброплитой вместо уплотнителя типа «домкрат-прыгуна» или «трамбовки», поскольку они предназначены для различных работ.Сделайте три или четыре прохода с его помощью на каждые 2 дюйма уложенного материала.

Возможно, вам придется увлажнить почву, если она слишком сухая. Проверьте его, взяв пригоршню и, если он рассыпается, добавьте ровно столько воды, чтобы он сформировал шар. Не переувлажняйте почву. Для достижения наилучших результатов гравий следует утрамбовать примерно до 95 процентов. Он должен быть однородным, твердым и хорошо дренированным.

Эти дополнительные усилия, предпринятые перед заливкой бетона, сохранят вашу подъездную дорожку в лучшем виде на долгое время.Низкокачественные основания и основания могут привести к скоплению воды и ее осаждению вокруг фундамента дома. Это действительно может его ослабить.

Объяснение совокупного размера

Дата: 15 января 2016 г.

Термин «заполнители», используемый в строительной отрасли, представляет собой широкую категорию материалов с крупными и мелкими частицами, включая песок, гравий, щебень, шлак, переработанный бетон и геосинтетические заполнители, и на самом деле они являются наиболее добываемыми материалами в мире.Заполнитель служит арматурой для придания прочности композитным материалам, таким как бетон.

Агрегаты

можно разделить на три группы: мелкий заполнитель, крупный заполнитель или все вместе.

Мелкозернистый заполнитель, такой как бетон или кладочный песок, определяется как материал, который в основном проходит через сито 4,75 мм IS. Затем это разбивается на четыре типа классификации от Зоны 1 до Зоны 4, причем Зона 4 является наиболее хорошей.

Крупнозернистый заполнитель можно охарактеризовать как неразрушенный, дробленый или частично измельченный гравий или камень.Этот тип агрегата описан в том, как он классифицируется. Например, заполнитель с номинальным размером ¾ дюйма означает, что большая часть заполнителя проходит через сито 3/4 дюйма.

Агрегат «Все в одном», как и его название, представляет собой агрегат, содержащий часть материала любого размера из карьера, дробильной установки или русла реки. Этот тип материала, также известный как балласт, обычно используется для ремонта небольших трещин и фундаментов дорожного покрытия.

Откуда берется основа для этого размера? Эти стандарты размеров взяты из ASTM C 33 или «Стандартных технических условий для бетонных заполнителей».Размер частиц определяется процентом материала, который проходит через сита из проволочной сетки с квадратными отверстиями. Имеется семь стандартных сит для мелкого заполнителя размером от № 100 до 3/8 дюйма и 13 стандартных сит для крупного заполнителя от № 16 до 4 дюймов.

Например, крупный заполнитель имеет стандартное требование сортировки для каждого размера от №1 до №8. Заполнитель №1 имеет номинальный размер от 3 ½ до 1 ½ дюйма, а заполнитель № 8 — номинальный размер от 3/8 до 0,094 дюйма.Более конкретно, агрегат № 57 представляет собой комбинацию агрегатов № 5 и № 7 в диапазоне от 1 до 0,19 дюйма.

Заполнители

Chaney Enterprises соответствуют стандарту ASTM C 33, и их можно найти в различных офисах по всему Мэриленду, Вирджинии и Делавэру.

Совокупные стандарты тестирования

— EnviroMINE, Inc.

Автор Лиза Мар.

Совокупное качество и использование

Заполнитель является основным ингредиентом портландцементного бетона и асфальтобетона.Весь заполнитель, используемый для строительных целей, должен быть испытан физически и химически, чтобы подтвердить его пригодность для этих целей. Каждая потенциальная производственная площадка должна быть протестирована, чтобы убедиться, что материалы соответствуют спецификациям для конкретного применения, и для определения требований к обработке. Несколько агентств установили стандарты для заполнителя, используемого в строительстве. Некоторые из этих агентств ⁶ :

Большинство агентств следуют стандартным процедурам испытаний агрегатов, установленным: ⁶

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) было основано в 1898 году химиками и инженерами Пенсильванской железной дороги. ² Сегодня он признан всемирной некоммерческой организацией, членами которой являются представительные пользователи, производители и группы с общими интересами. Целью организации является разработка добровольных согласованных стандартов для материалов, продуктов, систем и услуг. ⁴

Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог (AASHTO) — некоммерческая, беспартийная ассоциация, представляющая дорожные и транспортные департаменты 50 штатов, округа Колумбия и Пуэрто-Рико.Он представляет все пять видов транспорта: воздушный, автомобильный, общественный, железнодорожный и водный. Его основная цель — способствовать развитию, эксплуатации и обслуживанию интегрированной национальной транспортной системы. ¹

Спецификации на портландцементный бетон и асфальтобетон

были установлены для обеспечения производства прочных, долговечных конструкций, способных противостоять физическим и химическим воздействиям погодных условий и эксплуатации. Некоторые минералы, такие как гипс, пирит, цеолит, опал, халцедон, кремний, кремнистый сланец, вулканическое стекло и некоторые вулканические породы с высоким содержанием кремнезема, могут повредить связку, необходимую для производства прочного бетона.Гипс замедляет схватывание портландцемента; пирит может разделяться с образованием серной кислоты и пятен оксида железа; кремнезем может вступать в реакцию с щелочными веществами в цементе, что приводит к появлению трещин и «выскакиваний». Все эти реакции в конечном итоге повредят бетон, что сделает его нежелательным или непригодным для использования заполнителем. Спецификации материала основания, основания и наполнителя класса II менее строгие, чем спецификации для бетона из портландцемента и асфальтобетона. ⁶

Добавки для бетона

В портландцементный бетон можно добавлять пуццолановые добавки

для минимизации щелочных реакций.Пуццолановые материалы представляют собой кремнеземистые или кремнеземистые и глиноземистые материалы природного или искусственного происхождения. В присутствии влаги он реагирует с гидроксидом кальция с образованием вяжущих соединений. Кизельгур, диатомит, вулканический пепел, опаловый сланец, пумицит, туф и некоторые глины, такие как каолинит, — все это природные пуццалоновые материалы. ⁶

Portland Cement Association (PCA) выделяет четыре основные причины использования добавок. Эти причины (Мамлук, 2006) ⁷ :

1. Уменьшить стоимость бетонного строительства
2. Добиться определенных свойств бетона более эффективно, чем другими способами
3. Обеспечение качества бетона на этапах смешивания, транспортировки, укладки и выдержки в неблагоприятных погодных условиях
4. Преодоление определенных аварийных ситуаций во время конкретных операций (стр.219)

Добавки классифицируются по следующим химическим и функционально-физическим характеристикам (Mamlouk, 2006) ⁷ :

1. Воздухововлекающие агенты (ASTM C 260): образуют крошечные пузырьки воздуха в затвердевшем бетоне, чтобы обеспечить пространство для расширения воды при замерзании.
2. Водоредукторы: увеличивают подвижность частиц цемента в пластиковой смеси, обеспечивая удобоукладываемость при более низком содержании воды.
3. Замедлители схватывания: используются для замедления начального схватывания бетона.
4. Добавки для регулятора гидратации: останавливает и повторно активирует процесс гидратации бетона, позволяя длительное время использовать товарный бетон.
5. Ускорители (ASTM D 98): используются для развития начальной прочности бетона с большей скоростью, чем у обычного бетона.
6. Дополнительные вяжущие добавки: побочные продукты других отраслей промышленности, которые используются для улучшения некоторых свойств бетона и уменьшения проблемы их утилизации. Зола-унос (ASTM C 618), измельченный гранулированный доменный шлак (ASTM 989, AASHTO M 302), микрокремнезем (ASTM C 1240, AASHTO M 307) и природные пуццоланы (ASTM C595) являются обычными добавками.
7. Специальные добавки: доступны несколько добавок для улучшения качества бетона различными способами. Эти добавки включают, но не ограничиваются ими, агенты, улучшающие обрабатываемость, ингибиторы коррозии, вспомогательные средства для перекачивания и связующие.

Со всеми добавками инженер должен детально изучить их применение, а также стоимость каждой смеси перед их использованием. (стр. 219-230)

Распределение частиц по размерам

Гранулометрический состав важен для различных применений заполнителя.Заполнитель подразделяется на два основных размера: крупнозернистый и мелкозернистый. Крупный заполнитель задерживается на 3/8-дюймовом сите (сито США № 4). Мелкие заполнители проходят через сито 3/8 дюйма и удерживаются на сите № 200 США. ⁶

Мелкий заполнитель

Мелкий заполнитель состоит из природного песка, искусственного песка или их комбинации. Спецификации ASTM C33 для мелкозернистых заполнителей для бетона приведены в таблице 1. ³

Таблица 1 ³
Спецификации градации ASTM для мелкозернистых заполнителей
для портландцементного бетона

^{Примечание: Бетон с мелким заполнителем около 0,30 мм (№ 50) и ниже может иметь проблемы с удобоукладываемостью, перекачкой и утечкой.Чтобы облегчить эти проблемы, в смесь могут быть добавлены добавки.}

Количество допустимых вредных веществ в мелкозернистых заполнителях описано в Таблице 2. ³

Таблица 2 ³
Пределы содержания вредных веществ в мелкозернистом заполнителе для бетона

^A В случае искусственного песка, если материал мельче, чем сито № 200, состоит из пыли трещин, по существу не содержащей глины или сланца, эти пределы разрешается увеличить до 5 и 7% соответственно. .

Прочность мелких заполнителей можно определить, подвергнув материал пяти циклам испытания на прочность. Средневзвешенная потеря не может превышать 10% при использовании сульфата натрия или 15% при использовании сульфата магния. ³

Общий курс

Согласно ASTM C33 крупнозернистый заполнитель состоит из гравия, щебня, щебня, доменного шлака с воздушным охлаждением, дробленого гидроцементного бетона или их комбинации. Использование дробленого гидроцементного бетона может потребовать дополнительных мер предосторожности.Хотя он регулярно дает удовлетворительные результаты; может потребоваться дополнительное тестирование воды для смешивания и влияние сопротивления замораживанию-оттаиванию и свойств воздушных пустот. ³

См. Таблицу 3, где приведены спецификации градации ASTM C33 для крупнозернистых заполнителей бетона. ³

Таблица 3 ³
Требования к сортировке грубых заполнителей

Пределы содержания вредных веществ в грубых заполнителях можно найти в Таблице 4 и на Рисунке 1. ³

Таблица 4 ³
Предельные значения для вредных веществ и требования к физическим свойствам грубого заполнителя для бетона

№200) Сито ^C

ПРИМЕЧАНИЕ. На Рисунке 1 показано расположение регионов, подверженных атмосферным воздействиям в Калифорнии.
* S: Регион с суровыми погодными условиями — холодный климат, где бетон подвергается воздействию химикатов для борьбы с обледенением или других агрессивных агентов, или где бетон может стать насыщенным из-за постоянного контакта с влагой или свободной водой перед повторным замораживанием и оттаиванием.
* M: Район умеренного атмосферного воздействия — климат, при котором время от времени ожидается замерзание, но при котором бетон при наружных работах не будет постоянно подвергаться замораживанию и оттаиванию в присутствии влаги или химикатов для борьбы с обледенением.
* N: Незначительный регион выветривания — климат, при котором бетон редко подвергается замерзанию в присутствии влаги.
^A Измельченный доменный шлак с воздушным охлаждением исключается из требований к истиранию.
^B Допустимые пределы прочности должны составлять 12%, если используется сульфат натрия.
^C Этот процентный показатель при любом из следующих условий: (1) разрешено увеличивать до 1,5, если материал практически не содержит глины или сланца; или (2) если
известно, что источник мелкого заполнителя, который будет использоваться в бетоне, содержит меньше указанного максимального количества, проходящего через 75-мкм (№ 200)
сито (Таблица 1) процентный предел (L) количества грубого заполнителя разрешается увеличивать до L = 1 + [(P) / (100 — P)] (T — A), где P =
процентное содержание песка в бетоне от общего количества заполнителя, T = предел Таблицы 1 для количества, разрешенного в мелкозернистом заполнителе, nd A = фактическое
сумма в мелком агрегате.(Это обеспечивает взвешенный расчет, предназначенный для ограничения максимальной массы материала, проходящего через сито 75 мкм (№ 200) в
бетон до того, который был бы получен, если бы и мелкий, и крупный заполнитель поставлялись с максимальным процентным соотношением, указанным в таблице для каждого из них.
ингредиенты.)

Факторы, влияющие на качество совокупных отложений

Все природные агрегаты возникают в результате разрушения больших массивов горных пород.
Типы горных пород и степень выветривания являются основными факторами, влияющими на качество строительного заполнителя.Тип породы определяет твердость, долговечность и потенциальную химическую реактивность породы при смешивании с цементом для изготовления бетона. Используются все классы горных пород, и их необходимо оценить с помощью комбинации тестов, чтобы проверить их пригодность для конкретного применения. ⁶

Отложения аллювиального песка и гравия изменчивы и отражают породы, которые можно найти в водосборном бассейне ручья или реки. Эти отложения обычно имеют округлые зерна. Месторождения щебня обычно имеют острые края и небольшое разнообразие размеров зерен. ⁶

Выветривание обычно снижает физическую прочность породы и может сделать материал непригодным для использования с высокой прочностью и долговечностью. Он также может изменять химический состав заполнителя, делая его менее подходящим для некоторых применений заполнителя. Если атмосферные воздействия достаточно сильны, осадок может не подходить для использования в качестве портландцементного бетона или асфальтобетона. Таблица 5 демонстрирует типичные агрегатные свойства. ⁶

Таблица 5 ⁴
Типичные физические свойства общего заполнителя

Природный песок и гравий по сравнению с заполнителем из щебня

В строительстве регулярно используются природный песок и щебень. Использование зависит от технических требований и экономических соображений. При производстве портландцементного бетона, как правило, предпочтение отдается аллювиальному гравию. Благодаря округлым частицам получается влажная смесь, с которой легче работать.Удобоукладываемость портландцементной бетонной смеси можно улучшить при использовании щебня. В смесь необходимо добавить больше песка, воды и цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость. Из-за этого производство смеси более дорогое. Угловые фрагменты, образующиеся при дроблении камня, увеличивают износ и повреждения насосного оборудования. Сделать щебень дороже для использования на участках, где требуется перекачка бетона. Щебень обычно дороже в производстве из-за дополнительных затрат, связанных с бурением, взрывными работами и дроблением, необходимыми для производства заполнителей различных размеров. ⁶

Щебень предпочтительнее природного гравия в асфальтобетоне. Асфальт лучше сцепляется с шероховатыми поверхностями. Сцепление угловатых частиц укрепляет асфальтобетон и дорожное основание. ⁶

Экологические ограничения, географическое распределение и требования к качеству сделали добычу песка и гравия в некоторых случаях нерентабельной. Наиболее важными коммерческими источниками песка и гравия были ледниковые отложения, русла рек и поймы рек.Использование морских месторождений в США в основном ограничивается борьбой с эрозией пляжей и их восполнением. В результате щебень остается преобладающим выбором для использования в строительных заполнителях. Все чаще рециклированный асфальт и портландцементный бетон заменяют первичный заполнитель, хотя процент от общего количества заполнителя, поставляемого вторичными материалами, оставался очень низким в 2010 году. ⁵ По данным Геологической службы США; из-за растущих экологических проблем и нормативных ограничений во многих районах Калифорнии, вероятно, что добыча ресурсов песка и гравия в речных и пойменных районах станет менее распространенной в будущем.Если эта тенденция сохранится, щебень может стать все более важным для рынка Калифорнии. ⁶

Таблица 6 дополнительно описывает физические, химические и механические характеристики заполнителя и его относительную важность при использовании. ⁷

Таблица 6 ⁷
Основные агрегатные свойства

основание

Сводные характеристики и требования

Все потенциальные совокупные источники должны быть тщательно проверены, чтобы гарантировать качество совокупности.Следующие тесты представляют некоторые из отраслевых стандартов:

1. Ситовой анализ (ASTM C 136, AASHTO T-27): этот метод тестирования оценивает градацию агрегата с использованием ряда сит. Затем результаты наносятся на полулогарифмическую диаграмму градации агрегированных значений. Эта диаграмма показывает гранулометрический состав любого данного заполнителя и может быть лучше оценена для его использования в портландцементном бетоне и асфальтобетоне. ^2,7
2. Лос-Анджелес Раттлер (ASTM C 131 / C 535, AASHTO T-96): Этот тест оценивает прочность агрегатов и сопротивление истиранию.Результаты показывают способность агрегатов противостоять разрушающему воздействию нагрузок. Заполнитель должен быть в состоянии противостоять раздавливанию, разложению и дезинтеграции при складировании, уплотнении и смешивании. ^2,7
3. Прочность и долговечность (ASTM C 289): Испытание на прочность и долговечность используется для демонстрации способности заполнителей противостоять атмосферным воздействиям. Испытание имитирует атмосферные воздействия путем замачивания заполнителей в растворе сульфата натрия или магния. Затем образцы сушат, взвешивают и повторно замачивают.После 5 циклов агрегаты промывают, сушат и взвешивают. Затем вычисляется средневзвешенная процентная потеря для всего образца и наносится на полулогарифмический график. Результаты покажут вам, является ли агрегированный показатель «безвредным», «потенциально вредным» или «вредным». Для заполнителей, которые считаются вредными, в смесь можно добавлять такие примеси, как летучая зола, чтобы улучшить стабильность бетонной смеси. ^2,7
4. Удельный вес и абсорбция (ASTM C 127 / C 128, AASHTO T-85 / T-84): Удельный вес оценивает, как учитываются пустоты в частицах заполнителя.Абсорбция оценивает количество воды, которое впитает заполнитель. Оба они важны для проектирования бетонной смеси. Высокая степень абсорбции означает, что в конструкции потребуется большее количество воды или связующего, что делает смесь менее экономичной. ^2,7
5. Значение R (Калифорнийский тест 301, ASTM D 2844, AASHTO T-190): метод испытания на значение R используется для измерения потенциальной прочности земляного полотна, основания и материалов основного слоя, используемых для транспортные тротуары. ^2,7

В таблице 7 представлен ряд процедур тестирования, которые можно использовать для определения совокупной пригодности для различных применений.Дополнительные стандарты можно найти в AASHTO и ASTM или в различных государственных и местных агентствах, которые определяют требования к испытаниям для совокупных продуктов. (Национальная каменная ассоциация, 1993) ⁴

Таблица 7
Процедуры и рекомендации по испытаниям заполнителя

Испытание на эквивалент песка

Все потенциальные совокупные ресурсы должны быть оценены квалифицированным инженером и протестированы в соответствии с потребностями и условиями каждого объекта.

Список литературы

1. ААШТО. Видение и цели. 2 ноября 2011 г.
   www.transportation.org/Pages/VisionandGoals.aspx
2. Американское общество испытаний и материалов. О ASTM. 2 ноября 2011 г.
   www.astm.org/ABOUT/overview.html
3. «ASTM C 33-03, Стандартные спецификации для бетонных заполнителей», Ежегодный сборник стандартов ASTM , том 04.02, Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, Пенсильвания, 2001.
4. Барксдейл, Ричард Д. (ред.), 1991, The Aggregate Handbook . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная каменная ассоциация.
5. Болен, Уоллес П., 2011, Строительство из песка и гравия, Геологическая служба США, Сводки по минеральным товарам.
6. Колер, С.Л., 2006, Общая доступность в Калифорнии, Геологическая служба Калифорнии, лист карты 52.
7. Мамлук, Майкл С. и Заневски, Джон П., 2006, Материалы для инженеров-строителей (2-е изд.). Аппер-Сэдл-Ривер, Нью-Джерси: Pearson Prentice Hall.

Глоссарий терминов, связанных с бетоном

A

Закон Абрамса — Правило бетона, устанавливающее, что при заданных материалах, отверждении и условиях испытаний,
Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента. Низкое соотношение воды и цемента обеспечивает более высокую прочность бетона.

Ускоритель — В бетонную смесь добавляется химическое вещество, которое сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.

Заполнитель — смесь песка, камня, щебня, вспененных материалов или частиц, которые улучшают конструкцию.
производительность бетона и улучшает образование и текучесть цементного теста. Заполнитель обычно составляет около 75% объема бетона.

Воздухововлекающий- Воздухововлекающий бетон содержит мельчайшие пузырьки воздуха, которые равномерно распределены по всей цементной пасте.
Воздух в бетоне может быть получен путем использования воздухововлекающего цемента, путем введения воздухововлекающей добавки,
или комбинацией обоих методов.Воздухововлекающие добавки используются для стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне.
Правильный воздухововлечение с соответствующим объемом и коэффициентом зазора значительно повысит долговечность бетона.
подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Вовлеченный воздух также улучшает сопротивление бетона поверхности.
накипь вызывает химические антиобледенители.

Кислотное травление — Применение соляной или фосфорной кислоты для очистки или профилирования бетонной поверхности. Используется как альтернатива абразивно-струйной очистке для подготовки поверхности.

Кислотное пятно — (или химическое пятно) Пятно, содержащее неорганические соли, растворенные в кислотном растворе на водной основе, который химически вступает в реакцию с минералами в затвердевшем бетоне с образованием стойкого прозрачного цвета, который не отслаивается и не отслаивается. Придает бетону привлекательный пестрый или мраморный вид. Цвета обычно бывают землистыми, такими как загар, коричневый, красновато-коричневый и зеленый.

Acrylic Sealer- Акриловый растворитель или герметик на водной основе, который образует защитную пленку на поверхности бетона, придающую блеск, подчеркивающий красоту обычного и декоративного бетона.

Добавка — Ингредиент в бетоне, кроме воды, портландцемента и заполнителя, используемый для изменения свойств бетона в его свежезамешенном, схватившемся или затвердевшем состоянии. Может добавляться в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке. Предварительно упакованные добавки доступны для удобного добавления на стройплощадку, что дает подрядчикам возможность модифицировать бетон, который они получают, когда это необходимо, например, увеличивая количество времени, доступное для декоративной штамповки. См .: http: // www.geigerreadymix.com/

Содержание воздуха — Количество захваченного или захваченного воздуха в бетоне, обычно выражаемое в процентах от общего объема.

ASR (Реакционная способность щелочи и кремнезема) — Реакционная способность щелочного кремния и кремнезема — это процесс, в котором определенные минералы (в основном кремнезем стеклянного типа) в присутствии влаги разрушаются в сильно щелочной среде бетона, образуя гель, который расширяется, создавая растягивающие силы в бетонной матрице, вызывающие растрескивание бетона.Затем растрескивание позволяет большему количеству воды проникать в бетон, образуя больше геля, большее расширение и т. Д. В конечном итоге бетон разрушается или распадается.

Antiquing — Техника нанесения цветных слоев для придания декоративным бетонным поверхностям состаренного или пятнистого вида.

Американский институт бетона (ACI) — Международная организация, предоставляющая образование, сертификацию и информацию о бетоне.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) — Представитель США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытательных материалов (ASTM) — Организация, которая служит стандартизированным испытательным центром для оценки характеристик различных строительных материалов.

Фартук — Бетонная плита, часто у въезда для транспортных средств, которая выходит за пределы входа в здание.

В

Отводная вода (стравливающая) — Вода, поднимающаяся на поверхность свежеуложенного бетона из-за расслоения. Кровотечение может помешать завершающим операциям.Если на бетонную поверхность наносится отвердитель цвета сухого взбалтывания, необходимо немного стравленной воды, чтобы отвердитель достаточно смачивался, чтобы его можно было вылить на поверхность.

Вздутие — Образование пузырей на топпингах или покрытиях и потеря адгезии с нижележащим субстратом. На бетонных поверхностях это часто вызвано проблемами проникновения влаги или паров влаги.

Связка — Степень адгезии или сцепления материала (например, покрытий, топингов, ремонтных растворов или герметиков) с существующей поверхностью.

Связующий агент — Адгезивный агент, используемый для увеличения адгезии покрытий или покрытий к существующей поверхности. Также используется для приклеивания нового бетона к старому. Также известен как грунтовка.

Разрыватель адгезии — Материал, предотвращающий прилипание материалов к бетонному основанию.

Broadcast — Вручную бросить отвердитель цвета, декоративный заполнитель или другой сухой материал в виде сухого встряхивания равномерным слоем на свежий бетон, перекрытия или покрытия для придания цвета или сцепления.(Также см. Посев.)

Отделка щеткой — Текстура поверхности, полученная при проталкивании щеткой свежеуложенного бетона.

Бычий поплавок — Инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного лезвия, сделанного из дерева, смолы, алюминия или магния. Используется для устранения высоких и низких пятен на свежеуложенных бетонных плитах, заделки крупного заполнителя на поверхности, нанесения на поверхность слоя пасты, необходимого во время окончательной отделки, и затирки в отвердителе цвета сухого взбалтывания. Длинные ручки либо прикрепляются, либо ввинчиваются в головку поплавка, чтобы его можно было вытолкнуть на плиту, пока пользователь стоит по периметру.

С

Хлорид кальция — Ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных влажных погодных условиях за счет увеличения скорости гидратации. Хлорид кальция может вызвать появление пятен на поверхности и вызвать коррозию стальной арматуры в бетонной плите.

Заливка — Бетон уложен и закончен на своем окончательном месте.

Цемент — Цемент — это не то же самое, что бетон, а, скорее, один из компонентов бетона.Цемент, комбинация мелкоизмельченных материалов, затвердевает при смешивании с водой, становясь «клеем» в бетоне.

Цементный — Материал, содержащий портландцемент в качестве одного из компонентов или обладающий свойствами, подобными цементу.

Стулья (опоры) — Стулья с опорами для арматуры позволяют поддерживать стержни арматуры на устойчивом уровне по всей бетонной плите.

Меление — Рыхлое порошкообразное вещество, образовавшееся в результате разрушения бетонной поверхности или разрушения покрытия или верхнего слоя.

Прочность на сжатие — Максимальное напряжение сжатия, которое бетон или цементные перекрывающие материалы способны выдержать, выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Бетон — Бетон — это не то же самое, что цемент. Бетон — это сочетание цемента в качестве связующего, химических добавок, воды и минерала. Эта комбинация при правильном смешивании и размещении превращается в отличный строительный материал для самых разных целей.

Бетонные столешницы — Изготовленная вручную альтернатива искусственным поверхностям столешниц.Может быть изготовлен в магазине в формах, построенных по спецификациям клиентов, или отлит на месте, путем установки формы на базовые кухонные шкафы и последующего заполнения бетоном. Использование красителей, пигментов, декоративных заполнителей и эпоксидных покрытий может придать бетонным столешницам вид, текстуру и ощущение добытого камня, такого как мрамор, гранит и известняк.

Консистенция — Способность свежего бетона течь. Обычная мера постоянства — спад.

Контрольный (или усадочный) стык — Паз в бетонной плите, пропиленный или обработанный специальными инструментами, используется для регулирования местоположения трещин.

Строительный шов — — это поверхности, на которых встречаются две последовательные укладки бетона. Обычно их кладут в конце рабочего дня, но могут потребоваться, когда укладка бетона прекращается на время, превышающее начальное время схватывания бетона. В плитах они могут быть спроектированы так, чтобы допускать перемещение и / или передачу нагрузки.

Вырезка трещин — Обработка трещин в бетоне пилой или угловой шлифовальной машиной перед заполнением ремонтным материалом.

Трещины движущиеся — Трещины в бетоне, которые еще движутся или действуют.Часто они имеют структурный характер и продолжаются на всю глубину бетона.

Трещины, статические — Случайные неподвижные микротрещины, поражающие только бетонную поверхность (см. Также трещины трещин и трещины пластической усадки).

Трещины — Серия мелких случайных трещин, вызванных усадкой строительного раствора.

Покрытие — Состояние, которое возникает, когда поверхность свежеуложенного бетона высыхает слишком быстро, часто из-за воздействия прямых солнечных лучей, ветра, высоких температур или штампованного бетона.

Кубический двор — Единица измерения товарной бетонной смеси. Бетон заказывается, продается и дозируется по объему.

Отверждение — Действие, предпринимаемое для поддержания благоприятных условий влажности и температуры свежеуложенного бетона или цементных материалов в течение определенного периода времени после укладки. Помогает обеспечить достаточное увлажнение и правильное затвердевание.

Отвердитель — Жидкость, которая при нанесении на поверхность только что уложенного бетона образует мембрану на бетоне или проникает в бетон, чтобы замедлить испарение воды.

D

Darby — Удлиненная версия ручного поплавка длиной от 2 до 4 футов. Полезно для выравнивания проблемных зон.

Декоративный заполнитель — Богато окрашенные натуральные камни, такие как базальт, гранит, кварц или известняк, используемые для улучшения внешнего вида бетона или декоративных покрытий.

Декоративный бетон — Бетон, усиленный цветом, рисунком, текстурой или комбинацией декоративных обработок.

Degreaser — Химический раствор для удаления жира, масел и других загрязнений с бетонных поверхностей.

Расслоение — Отделение покрытия или топинга от основы или слоев покрытия друг от друга из-за плохой адгезии. Или в случае бетонной плиты — горизонтальный раскол или отрыв верхней поверхности.

Densifier — Проникающий жидкий химический отвердитель, наносимый на бетон, чтобы помочь укрепить и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Часто рекомендуется для полированного бетона, потому что твердый бетон обеспечивает лучшую полировку.

Сухой отвердитель цвета — Смесь красящих пигментов, цемента, заполнителей и средств для кондиционирования поверхности. Применяется в виде сухого встряхивания для штампованного бетона или штампованных накладок для получения цветной износостойкой поверхности.

Усадка при высыхании — Уменьшение объема бетона по мере высыхания из-за потери влаги. См. Также пластические усадочные трещины.

Красители — Полупрозрачные цветовые решения, содержащие очень мелкие пигменты, проникающие в бетонную поверхность.Не вступает в химическую реакцию с бетоном (в отличие от кислотных пятен). Доступны как красители на водной основе, так и на основе растворителей, от мягких пастельных до более смелых оттенков.

E

Edger — Инструмент, используемый для обработки кромок свежего бетона для получения чистой, обработанной кромки.

Гравировка — Использование специальных инструментов и оборудования для вырезания или разметки узоров и рисунков в затвердевшем бетоне. Обычно бетон сначала окрашивают, чтобы придать ему цвет, поэтому фрезерованные участки выглядят как линии затирки.

Выцветание — Кристаллический отложение солей (обычно белого цвета), которое образуется на поверхности бетона, когда растворимые гидроксиды кальция выщелачиваются из бетона и соединяются с диоксидом углерода в атмосфере. На цветном бетоне, особенно темных тонов, эти белые отложения могут быть особенно неприглядными.

Эпоксидное впрыскивание — Способ заделки или ремонта трещин в бетоне путем впрыскивания эпоксидного клея под низким давлением.

Эпоксидные смолы — Органические химические связующие системы, используемые при приготовлении защитных и декоративных покрытий для бетона, клеев для инъекций в бетон с трещинами или в качестве связующих в эпоксидных растворах.

Замедлитель испарения — Водоразбавляемая пленка, наносимая распылением, которая временно снижает потерю влаги при нанесении на поверхность свежеуложенного бетона.

Открытый заполнитель — Декоративная поверхность, образованная путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты (очисткой, промывкой под давлением или абразивно-струйной очисткой), чтобы обнажить нижележащие заполнители. (Также см. Замедлитель схватывания поверхности.)

F

Растушевка — Для плавного и плавного смешивания кромки покрывающего или ремонтного материала с существующим бетоном.

Волокна — Крошечные волокна из полипропилена, полиолефина, нейлона, полиэтилена, полиэстера или акрила, используемые отдельно или в сочетании с арматурой или сварной проволочной сеткой для армирования бетона.

Отделка — Выравнивание, выравнивание, уплотнение и иная обработка поверхности недавно уложенного бетона или бетонных покрытий для получения желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Пленкообразующий герметик — Тип герметика, который блокирует проникновение воды и загрязнений, образуя барьер на бетонной поверхности.Может также придавать блеск или блеск, которые усиливают окрашенный или незащищенный бетон. Также мембрана.

Мигающий (или флэш-трансляция) — Техника нанесения акцентных красок отвердителя сухого встряхивания на бетонные поверхности перед штамповкой. Приводит к появлению тонких, естественных цветовых вариаций.

Прочность на изгиб — Способность затвердевшего бетона или верхнего слоя противостоять разрушению при изгибе.

Финишная обработка — Текстура поверхности (обычно грубая), полученная финишной обработкой поплавком или ручной теркой.

Полировщик — Мотоблок, используемый для производства полированного бетона. Большинство станков оснащено планетарной системой привода, большой головкой для первичной полировки (от 17 до 36 дюймов в диаметре), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазные абразивные материалы. Когда машина работает, сателлитные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить линейные следы шлифования на полу. (См. Также алмазное шлифование, сухое полирование, влажное полирование).

Летучая зола — Дополнительный вяжущий материал (SCM) Летучая зола является побочным продуктом, возникающим при сгорании измельченного или порошкообразного угля; иногда используется в качестве замены цемента в бетоне.

Опалубка — Материал, используемый для облицовки внутренней поверхности опалубки с целью придания архитектурной отделки гладкой или узорчатой.

Fresno — Большой шпатель (около 2–4 футов в длину), используемый для окончательной отделки после спуска на воду. Длинные ручки (например, используемые для поплавков) либо пристегиваются, либо ввинчиваются в лезвие.ПРИМЕЧАНИЕ: Fresnos никогда не следует использовать для наружного бетона с воздухововлекающими добавками, поскольку он герметизирует верхнюю часть плиты, задерживая стекающую воду под поверхностью.

Отделка — Обработка (уплотнение, выравнивание, выравнивание и т. Д.) Недавно уложенного или свежего бетона для обеспечения запланированной поверхности.

Плоские конструкции — В основном бетонные работы с ровной поверхностью, включая тротуары, проезды, подвалы и бетонные полы.

G

Грабли — Инструмент с регулируемым ограничителем глубины, предназначенный для нанесения толстослойных покрытий или цементных покрытий с заданной равномерной толщиной.

Гравийная смесь — Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки из открытого заполнителя.

Оценка — Строительный участок (или здание) существующий или предполагаемый уровень земли или возвышение. Также используется для категоризации зданий или уровней строительства, например выше, на уровне или ниже.

Гранулированный доменный шлак — Дополнительный вяжущий материал (SCM), образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака.Измельченные гранулированные шлаки иногда используются в бетонных смесях в качестве замены цемента, чтобы снизить проницаемость и повысить долговечность. Может также замедлить схватывание и продлить рабочее время бетона. Снижает вероятность щелочно-кремнеземной реакции.

Шлифование — Метод механической подготовки поверхности с использованием вращающихся абразивных камней или дисков для удаления тонких покрытий и мастики или небольших дефектов и выступов.

Затирка — Смесь вяжущих материалов и воды, с заполнителем или без него, в пропорции для получения кремообразной консистенции.Можно приобрести предварительно смешанные во множестве цветов, чтобы обозначить швы и пропилы в декоративных бетонных плитах или стенах, особенно с узорами из камня, кирпича или плитки.

Groover — Инструмент с V-образной коронкой, используемый для создания контрольных швов в пластичном бетоне.

H

Ручной поплавок — Меньшая портативная версия поплавка для быков, длиной от 12 до 18 дюймов. Особенно полезен для плавания по периметру форм или для работы в тесноте.

Твердое шлифование — Обработка поверхности, полученная с помощью шпателя со стальным лезвием для окончательной отделки бетона. Часто используется там, где требуется гладкая, твердая, плоская поверхность.

Водоструйная очистка под высоким давлением — Процесс очистки или придания шероховатости бетонным поверхностям с использованием струи воды, подаваемой под высоким давлением.

Распылитель большого объема под низким давлением (HVLP) — Распылительное устройство, которое наносит краски и покрытия с высоким сухим остатком при низком давлении и низкой скорости, чтобы уменьшить избыточное распыление.

Пистолет с бункером — Система с гравитационной подачей для нанесения покрытий или топпингов распылением. Материал помещается в бункер, прикрепленный к пистолету-распылителю, который приводится в действие воздушным компрессором. Часто используется для нанесения распылительных систем.

Hover Trowel — Запатентованный легкий механический мастерок, разработанный специально для точной отделки эпоксидных, модифицированных полимером и цементных систем перекрытия.

Гидратация — Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая затвердевание бетона или других материалов на основе цемента.

I

Интегральный цвет — Краситель, предварительно смешанный с свежим бетоном или цементными покрытиями перед нанесением.

Оксид железа — Неорганический пигмент, часто используемый для окрашивания декоративных покрытий и топпингов.

Изоляционный шов — Изоляционный (или компенсационный) шов отделяет или изолирует плиты от других частей конструкции, таких как стены, опоры или колонны; и проезды и патио от тротуаров, гаражных плит, лестниц, фонарных столбов и других точек ограничения.Они допускают независимое вертикальное и горизонтальное перемещение между прилегающими частями конструкции и помогают минимизировать растрескивание, когда такие движения сдерживаются.

Дж

Соединение (контроль, расширение или изоляция) — Формованная, распиленная или обработанная канавка в бетонной плите, используемая для регулирования местоположения трещин (контрольное соединение) или для обеспечения возможности расширения или перемещения прилегающих конструкций. В декоративном бетоне стыки также могут служить очерчивающими элементами рисунка.См .: http://www.geigerreadymix.com/portals/0/CIP_Joints_In_Slabs_On_Grade.pdf

Заполнитель швов — Сжимаемый материал, используемый для заполнения шва для предотвращения проникновения мусора.

К

Пропил — Разрез в бетонной поверхности, сделанный пилой или фрезером.

KCMMB Mix — Спецификация бетонной смеси, разработанная Советом по материалам метро Канзас-Сити для бетона с более длительным сроком службы, путем создания требований к конструкции смеси из определенных материалов и заполнителей твердых пород, которые могут смягчить воздействие солей, антиобледенителей и щелочно-кремнеземистых веществ. реактивность.

Подножки — Доска, используемая бетонщиками для того, чтобы стоять на коленях при ручном затирке или затирке бетонных поверхностей.

Постепенное покрытие — Достигается путем нанесения декоративного покрытия с помощью пистолета-распылителя и последующего сбивания материала шпателем для получения гладкой или слегка текстурированной поверхности.

л

Laitance — Тонкий слой мелких, слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, вызванный восходящим движением воды.Цементное молоко необходимо удалить перед нанесением декоративного покрытия или топпинга.

M

Marbleize — Придает бетонным поверхностям вид и блеск мрамора за счет сочетания цветных наслоений и методов отделки.

Мастерок по краям — Стальной шпатель с маленьким прямоугольным плоским лезвием длиной от 5 до 8 дюймов и короткой ручкой. Он имеет множество применений, включая соскабливание бетона с инструментов для отделки и нанесение ямочных материалов.

Маскирование — Покрытие выбранных участков бетонной поверхности клейким трафаретом, лентой или другим материалом перед нанесением декоративной обработки, которая затронет только открытые участки.

Паспорт безопасности материала (MSDS) — Информационные листы, содержащие соответствующие химические ингредиенты, правила обращения с продуктом и правила безопасности.

Мембрана — Формируется на бетонной поверхности для защиты и улучшения цвета. Обычно прозрачный пластик, такой как акрил, полиуретан или эпоксидная смола.

Microtopping — Ультратонкий декоративный слой на полимерной основе, как правило, с общей толщиной менее 1/4 дюйма. Обычно наносится шпателем или ракелем и придает текстуру или гладкость.Пигменты могут быть включены в смесь или нанесены на поверхность для придания мраморности.

Mil — Измерение равно 1/1000 (0,001) дюйма. Обычно используется для обозначения толщины покрытия.

Состав смеси — Конкретные пропорции ингредиентов (цемент, заполнители, вода и добавки), используемые для производства бетона, подходящего для определенного набора рабочих условий.

Mockup — Архитектурный образец бетона, изготовленный с использованием тех же материалов и тех же методов, что и для реального проекта.Часто требуется для обеспечения качества крупных проектов, чтобы гарантировать соблюдение архитектурных требований и отраслевых допусков. Размер должен быть достаточным, чтобы адекватно продемонстрировать все декоративные обработки.

Пропускание влаги и паров — Миграция паров влаги к поверхности бетонной плиты, вызванная перепадами давления паров в бетоне и окружающей атмосфере. Может способствовать разрушению непроницаемых покрытий или других покрытий пола, не пропускающих влагу.

N

Нейтрализация — Для восстановления правильного pH бетона после кислотного травления, обычно путем промывания поверхности смесью воды и аммиака или карбоната натрия. Идеальный pH составляет 7,0 (нейтральный), но диапазон pH 6,0-9,0 приемлем для большинства покрытий. ASTM D 4262, «Стандартный метод испытания pH химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей», охватывает процедуру определения кислотности или щелочности бетонных поверхностей, подготовленных химической очисткой или травлением перед нанесением покрытия.

Ракель с зазубринами — Резиновый ракель с зазубринами или зубцами на одной или обеих кромках. Используется для равномерного и равномерного нанесения продуктов из эпоксидной смолы или других покрытий с низкой вязкостью.

O

Непрозрачность — Способность покрытия скрывать цвет подстилающей поверхности. См. Полупрозрачный.

Накладка — Связанный слой материала толщиной от 1/4 до 1 дюйма или более, размещаемый на существующих бетонных поверхностях для украшения, выравнивания или восстановления.

-П,

Бетон с рисунком — См. Штампованный бетон

Герметик проникающий — Герметик со способностью проникать в поверхность бетона для повышения водоотталкивающих свойств. Проникающие герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, предотвращая проникновение воды и соли сквозь бетон.

Проницаемость — Степень, в которой мембрана или покрытие допускают прохождение или проникновение жидкости или газа.

Проницаемый бетон — Проницаемый бетон — это особый тип бетона с высокой пористостью, используемый для бетонных плоских работ, который позволяет воде от атмосферных осадков и других источников проходить через него, тем самым уменьшая сток с участка и пополняя уровни грунтовых вод.

PH Test — Тест, проводимый на бетонной поверхности для определения уровня кислотности или щелочности. Обычно выполняется перед нанесением герметиков или покрытий.

Пигмент — Тонко измельченная натуральная или синтетическая частица, придающая цвет и непрозрачность покрытию или топингу.

Размещение — Физическое введение бетонной смеси в конечное место, где она должна затвердеть и затвердеть.

Пластмасса — Состояние свежезамешенного бетона, указывающее на то, что он поддается обработке и легко формуется.

Пластические усадочные трещины — Неравномерные трещины, которые возникают на поверхности свежего бетона вскоре после его укладки и пока он еще пластичный.

Пластификатор — Водоредуцирующая добавка, позволяющая увеличить осадку без увеличения водоцементного отношения.

Polar Set — Нехлоридная (некоррозионная) ускоряющая добавка для уменьшения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных условиях за счет увеличения скорости гидратации.

Полированный бетон — Глянцевое покрытие достигается за счет использования специальных полировальных машин, оснащенных абразивными дисками с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги) для шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Полученная поверхность не требует особого ухода и может быть окрашена, чтобы имитировать внешний вид полированного камня.

Покрытие, модифицированное полимером — Покрытие на основе цемента с добавлением полимерных смол для улучшения рабочих характеристик, износостойкости и эстетических качеств.Производители оверлейных покрытий используют различные типы полимерных смол, часто смешивая их для производства запатентованных продуктов с уникальными характеристиками. Многие современные декоративные накладки используют смеси акрила или винила, потому что эти смолы обеспечивают отличную прочность сцепления и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Полимерная морилка — Морилка на акрилово-уретановой основе, доступная в более широкой цветовой палитре, чем кислотные морилки. Очень низкое содержание летучих органических соединений, удобоукладываемость аналогична латексной краске.Может наноситься на бетонные поверхности кистью, валиком, губкой, тканью или обычным распылителем.

Выскакивающий — Яма или кратер на поверхности бетона размером от 1/4 дюйма до нескольких дюймов в диаметре, возникающий в результате разрушения несостоятельных частиц заполнителя из-за давления расширения. Обычно вызвано пористым заполнителем, имеющим высокую скорость абсорбции.

Портландцемент — Гидравлический продукт, который схватывается и затвердевает при химическом взаимодействии с водой.Изготовлен путем обжига смеси известняка и глины или подобных материалов.

Пуццолан — Кремнистый и глиноземистый материал, который в присутствии влаги химически реагирует с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.

Грунтовка — Первый слой материала, наносимый на бетонную поверхность для улучшения сцепления или адгезии последующих слоев. См. Также связующее покрытие.

Накачивающий распылитель — Безвоздушный распылитель, часто используемый для нанесения герметиков и жидких разделительных агентов.

R

Raveling — Смещение заполнителя по краям швов или зазубрин в бетоне, как правило, вызванное распиловкой швов слишком скоро после укладки бетона.

Товарный бетон — Бетон, который дозируется или смешивается на центральном заводе перед доставкой на строительную площадку для укладки.

Арматура (или арматурные стержни) — Ребристые стальные стержни, устанавливаемые в монолитный бетон для обеспечения прочности на изгиб. Арматура бывает разных диаметров и классов прочности.

Входящий угол — Угол в бетонной плите, обращенный внутрь. Часто подвержен растрескиванию, если не установлен управляющий шарнир.

Железобетон — Бетонная конструкция, в которую встроена стальная арматура или сварная проволочная сетка для обеспечения большей устойчивости к растяжению и изгибным напряжениям.

Растрескивание при отражении — Возникновение трещин в перекрытиях и покрытиях, которые совпадают с местами существующих трещин в основании.

Разделительный агент — Порошок или жидкий разделительный агент, наносимый на штамповочные маты или текстурированные покрытия перед штамповкой для предотвращения прилипания матов к свежему покрытию или бетонным поверхностям.

S

Мешок — Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.

Смесь мешков — Количество мешков цемента на кубический ярд бетона. При заказе указывается, что бетон обычно называется смесью из 5 мешков (или мешков 5,5, мешков 6 и т. Д.).Мешки с цементом, необходимые для смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше прочности.

Соляная отделка — Текстурированная декоративная отделка, получаемая путем рассыпания каменной соли на свежий бетон и последующего вдавливания частиц соли в поверхность с помощью валика или терки. После схватывания бетона соль смывается, и на нем появляется пятнистый узор из неглубоких углублений.

Пескоструйная обработка — Метод шлифования или профилирования поверхности струей песка, выбрасываемой из сопла с высокой скоростью сжатым воздухом.

Пескоструйная обработка по трафарету — Техника создания рисунка на существующих бетонных поверхностях путем нанесения эластичных клеящих трафаретов с последующей пескоструйной очисткой для легкого удаления бетона только на открытых участках.

Распиловка — Использование пилы по бетону с абразивными лезвиями или дисками для вырезания стыков или надрезания рисунков в затвердевшем бетоне.

Накипь — Отслаивание или отслаивание затвердевшей бетонной поверхности, часто из-за воздействия замерзания или оттаивания.В отличие от отслаивания, отслаивания или скалывания бетона.

Стяжка — Операция по формированию поверхности с помощью стяжки или направляющих для стяжки и стяжки.

Герметик — Материал на основе растворителей или жидкости, используемый для защиты и улучшения внешнего вида декоративного бетона.

Посев — Распространение декоративных заполнителей на поверхность свежеуложенного бетона или покрытий.

Разделение — Разделение компонентов влажного бетона, вызванное чрезмерным обращением или вибрацией.

Самовыравнивающееся покрытие — Текучий полимерцементный слой на цементной основе, способный самовыравниваться без затирки. Используется для сглаживания и выравнивания существующих бетонных поверхностей. Также может быть усилен окрашиванием, окрашиванием или распиловкой.

Set — Состояние, достигаемое бетоном при потере пластичности, обычно измеряемое с точки зрения сопротивления проникновению или деформации. Первоначальное схватывание относится к бетону, достигшему первой степени застывания. Окончательное схватывание происходит, когда бетон достигает полной жесткости.

Установка — Химическая реакция, которая происходит после добавления воды в цементную смесь, приводящая к постепенному развитию жесткости.

Замедлители схватывания — химическая добавка, которая замедляет время схватывания бетона. Используется в жарких условиях для предотвращения слишком быстрого схватывания бетонной смеси для надлежащего набора прочности.

Дробеструйная очистка — Метод абразивно-струйной обработки с использованием круглой дроби для очистки и профилирования бетонных поверхностей.

Погрузчик с бортовым поворотом

Нижний слой — Верхний слой, наносимый очень тонким слоем с помощью ракеля или шпателя.

Шлак — см. Шлак доменный гранулированный.

Растворитель — Жидкость, обычно используемая в качестве носителя для герметиков и отвердителей.

Отслаивание — Отслаивание бетона в местах стыков полов или плит. Обычно возникает на соединениях, которые установлены неправильно или не выдерживают приложенные к ним нагрузки.

Отслаивание — вызывается попаданием воды в бетон и заставляет поверхность отслаиваться, выскакивать или отслаиваться. Выкрашивание бетона наиболее вероятно на внешних поверхностях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Причины включают: высокое водоцементное соотношение в бетонной смеси, отсутствие воздухововлечения, неправильная отделка и недостаточное отверждение.

Система разбрызгивания — Декоративная накладка, наносимая в качестве слоя разбрызгивания или отделки методом «нокдауна» до толщины около 1/8 дюйма.Часто используется вместе с бумажными или клеящимися трафаретами. Доступны предварительно окрашенные или могут быть полностью окрашены во время смешивания.

Осадка — Мера консистенции свежезамешанного бетона, определяемая расстоянием, на которое бетон оседает после того, как формованный образец удален из перевернутого воронкообразного конуса.

Штампованный бетон — Плоские бетонные конструкции, на которые нанесен рисунок с помощью инструментов платформы, штамповочных матов или бесшовных текстурных покрытий, напоминающих такие материалы, как кирпич, шифер, камень, плитка и деревянные настилы.

Штампованное покрытие — Аналогично обычному штампованному бетону, но может применяться к существующему бетону. Цементный слой наносится толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, а затем штампуется для имитации кирпича, сланца и натурального камня. Варианты цвета включают в себя отвердители цвета сухого встряхивания, цветные жидкие или порошковые разделительные агенты, кислотные пятна, красители и тонированные герметики.

Коврики для штамповки — Жесткие или полугибкие полиуретановые инструменты для нанесения рисунка на камень, шифер, кирпич и другие узоры на штампованных бетонных поверхностях.Коврики для штамповки обычно оставляют более мелкий рисунок, чем инструменты платформы.

Бетон по трафарету — Декоративная обработка поверхности с использованием высокопрочных бумажных трафаретов с узорами из камня, плитки или кирпича, которые слегка вдавливаются в свежий бетон, с последующим нанесением отвердителей цвета сухого встряхивания. Когда трафареты удалены, неокрашенный бетон имитирует швы раствора. Другой метод, который можно использовать на существующем бетоне, заключается в нанесении клейких трафаретов с последующим окрашиванием, травлением или пескоструйной обработкой поверхности.(Также см. Трафарет пескоструйной обработкой.)

Прямоугольник — Жесткий, прямой кусок дерева или металла, используемый для отталкивания бетонной поверхности до нужного уровня перед плаванием.

Strike off — Для выравнивания свежеуложенного бетона до нужной отметки.

Основание — Существующая бетонная поверхность, на которую наносится верхнее покрытие, декоративное или защитное покрытие, проводится ремонт или другая шлифовка.

Суперпластификаторы — Водоредуктор с высокой степенью текучести, который снижает содержание воды на 12–13 процентов и может добавляться в бетон с низкой или нормальной осадкой и отношением воды к цементу для получения бетона с высокой текучестью осадка.

Замедлитель схватывания поверхности — Химическое вещество, наносимое на поверхность только что уложенного бетона для замедления схватывания цементного теста, чтобы его можно было легко удалить позже с помощью скребка или механической мойки для получения незащищенной отделки заполнителя.

Т

Tamper (or pounder) — Ручной ударный инструмент, используемый для плотного вдавливания штамповочных матов или текстурирующих покрытий в свежий бетон для обеспечения полного отпечатка.

Технический паспорт — Содержит важные спецификации и рекомендации производителя по использованию продукта.Включает такие данные, как степень покрытия, рекомендуемые области применения, ограничения продукта, рекомендации по подготовке поверхности, соотношения и требуемое время смешивания, жизнеспособность, процедуры нанесения, время отверждения, данные о характеристиках и меры предосторожности.

Текстурный валик — Цилиндрический инструмент, похожий по внешнему виду на малярный валик, используемый для придания каменной текстуры бетону, нанесенному по трафарету. Его накладывают на трафарет и свежий бетон, чтобы текстурировать только открытые поверхности.

Текстурированные оболочки — Гибкие оболочки для добавления бесшовных текстур на бетонные поверхности, не оставляя глубоких линий рисунка.Обычно более тонкие и податливые, чем коврики для штамповки. Часто используется для текстурирования периметра перекрытий и вертикальных граней, таких как подступенки лестниц. Также может использоваться для исправления дефектов от неравномерного тиснения.

Оттенок — Разбавленная краска, используемая для придания оттенков цвету декоративному бетону.

Мастерок — Плоский ручной стальной инструмент с широким лезвием, используемый для уплотнения слоя пасты на поверхности и получения гладкой, ровной поверхности. Также полезно для нанесения покрытий или ремонтных материалов.Доступны разные формы (с закругленными или квадратными краями) и длины (от 8 до 24 дюймов). Меньшие шпатели подходят для бордюров, работы на ограниченных участках или для работы с высвечивающими акцентами отвердителя цвета сухого встряхивания.

Отделка шпателем — Гладкая или слегка текстурированная поверхность, получаемая затиркой.

В

Пароизоляция — Влагонепроницаемый материал, такой как пластиковая пленка, помещается на основание под бетонной плитой для предотвращения проникновения паров влаги.

Испытание на выброс пара — Испытание ASTM, используемое для измерения объема паров влаги, выделяемого из бетонного основания с течением времени (обычно 24 часа). Слишком много влаги, выделяемой плитой, может повлиять на характеристики и склеивание накладок, покрытий и герметиков. Доступны наборы для проверки паров влаги, которые включают небольшие емкости с предварительно взвешенным негидратированным хлоридом кальция.

Вертикальный штампованный бетон — Декоративная отделка стен и других вертикальных поверхностей с использованием легкого цементного покрытия, предназначенного для нанесения на толщину до 3 дюймов без провисания.Хотя покрытие все еще пластиковое, его можно штамповать или вырезать вручную для создания рельефных текстур камня или кирпичной стены. После высыхания материала кислотные пятна или красители можно распылить или нанести на поверхность губкой, чтобы получить ее в многокомпонентном смесителе.

Вт

Водоцементное соотношение — Отношение количества воды к количеству цемента в бетонной смеси. Ключом к производству высококачественного бетона является поддержание как можно более низкого водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости.

Водоредуктор — Добавка, которая либо увеличивает осадку свежезамещенного бетона без увеличения содержания воды, либо поддерживает удобоукладываемость с меньшим количеством воды, не влияя на прочность.

Сварная проволочная сетка — Плетеная сетка из проволочных прядей, сваренных на каждом пересечении, используемая для армирования бетонных плит. Также называется сварной проволочной сеткой.

Мокрая полировка — Метод полировки бетона, при котором вода используется для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли.Не так часто, как сухая полировка, потому что в процессе образуется огромное количество суспензии (жидкая смесь воды и цементной пыли), которую необходимо собрать и утилизировать.

Белый цемент — Портландцемент с низким содержанием железа, который гидратируется до белой пасты. Часто используется в цветном бетоне для получения чистых ярких тонов, особенно пастельных.

Технологичность — Легкость, с которой бетон или другие вяжущие материалы можно смешивать, укладывать и отделывать.

Рабочее время — Время, необходимое для укладки и отделки цементного материала до того, как он начнет схватываться. Часто зависит от температуры окружающей среды и температуры основания.

Х

Ксилол — Обычный растворитель. Используется как носитель для герметиков на основе растворителей. С сильным запахом и воспламеняемостью.

NC DEQ: Щебень в NC

Щебень (Агрегат) обзор

Фотография любезно предоставлена ​​Wake Stone Corp.

Это вид на действующий карьер щебня (заполнителя), который расположен недалеко от Роли, Северная Каролина. Здесь показаны многие элементы карьеров заполнителя. Добывается гранитный материал. Этот завод по производству щебня расположен недалеко от межштатной автомагистрали, поэтому щебень можно легко доставить на грузовые автомобили на строительные площадки и на бетонные заводы.

На переднем плане дизельные тягачи грузоподъемностью 50 тонн загружаются дизельными гидравлическими экскаваторами с грузоподъемностью 7 шт.Вместимость ковша 5 кубических ярдов. На скамейке высотой 40 футов устанавливается дрель. Буровая установка подготавливает отверстия для размещения взрывчатых веществ, которые разобьют породу на части, которые можно будет загрузить в грузовики и доставить на первичную дробилку. В дне сверла используется «молот» с приводом от сжатого воздуха. Эта буровая установка внутрискважинного типа помогает минимизировать шум в окружающей среде.

Камень, размер которой больше, чем может быть принят первичным дроблением, разбивается гидравлической машиной на гусеничном ходу в верхнем левом углу изображения.Водовоз разбрызгивает воду на камень, который недавно был разбит взрывчаткой. Распыление воды помогает уменьшить количество пыли.

Части конвейерного узла показаны в верхнем правом углу. Этот конвейерный узел переносит породу на калибровочную установку, расположенную на поверхности, вне поля зрения в правый верхний угол. Камень размером до 5 футов на 4 фута на 4 фута измельчается до диаметра не более 12 дюймов первичной щековой дробилкой. Этот материал дополнительно измельчается вторичной конусной дробилкой.Завод первичного дробления теперь находится в карьере, вне поля зрения на этом изображении.

ДРОБИЛЕННЫЙ КАМЕНЬ (совокупность) обзор

В 2000 году Северная Каролина заняла восьмое место в США по производству щебня. Было произведено около 70 000 000 метрических тонн щебня стоимостью около 491 миллиона долларов.

Щебень, полученный в результате подобных операций, используется для изготовления бетонных и асфальтовых дорог, бетона для жилых домов и офисных зданий, а также в большом количестве проектов по борьбе с эрозией.Агрегатные операции относительно долговечны и жизненно важны для экономического здоровья сообществ.

Мины разрешены до начала производства. Комплексный план рекультивации является частью разрешения. Дополнительную информацию об агрегате можно найти в Ассоциации агрегаторов Северной Каролины.

ИСПОЛЬЗУЕТ

Заполнители — это строительные материалы из щебня, песка и гравия. Ежегодно на каждого гражданина Северной Каролины требуется около 10 тонн заполнителей.Типичный жилой блок требует около 300 тонн заполнителя на дом.

Самым крупным рынком заполнителей является дорожное и уличное строительство, в том числе основание и асфальтное покрытие для автомагистралей, автостоянок и других тротуаров. На одну милю типичной двухполосной асфальтовой дороги с щебеночным основанием требуется около 25 000 тонн. Другие крупные рынки — это портландцементный бетон для мостов, тротуаров и строительных конструкций, каменная наброска и камень для контроля эрозии, а также железнодорожный балласт.

Примерно 50 процентов всей совокупности используется для государственных строительных проектов: i.е., автомагистрали, водопроводные и канализационные системы, общественные здания, аэропорты и другие уездные и муниципальные проекты общественных работ.

ПРОИЗВОДСТВО

Щебень составляет 85 процентов всей продукции; строительный песок и гравий около 15 процентов.

Северная Каролина — восьмой по величине штат по добыче щебня в США. Агрегат добывается примерно из 135 карьеров щебня и примерно из 500 песчано-гравийных площадок по всему штату.На щебеночные, песчаные и гравийные заводы приходится 85 процентов всех разрешенных горных работ. Совокупная добыча ведется в 80 из 100 округов Северной Каролины.

Средний срок службы карьера щебня составляет от 40 до 50 лет и более. Отложения песка и гравия обычно разрабатываются в гораздо более короткие сроки.

РАБОТА / ЭКОНОМИКА

В промышленности по производству нерудных материалов в Северной Каролине занято чуть более 3000 человек. Среднее количество сотрудников на совокупной производственной площадке составляет около 20 человек.

Средняя цена заполнителя на конец года на заводе составляла 6,80 долларов США за тонну. Из всех минеральных продуктов Северной Каролины строительные агрегаты составляют 84 процента от общего количества и 69 процентов от общей стоимости.

ТРАНСПОРТ

Более 90 процентов всего агрегата перевозится самосвалом. Большинство агрегатов используется в пределах 40 миль от места производства. Часть заполнителя перевозится по железной дороге, а небольшая часть — на баржах у побережья Каролины.

Поскольку заполнитель представляет собой тяжелый продукт с низкой стоимостью тонны, расстояние транспортировки в значительной степени определяет цену заполнителя. Стоимость перевозки грузовиков составляет от 12 до 15 центов за тонно-милю. Из-за высокой стоимости транспортировки практически весь заполнитель, производимый в Северной Каролине, используется в Северной Каролине.

РАЗРЕШЕНИЕ / СРЕДА

Закон о горнодобывающей промышленности Северной Каролины, принятый в 1971 году, и его постановления требуют, чтобы любая совокупная добыча полезных ископаемых площадью один акр или более подала заявку и получила разрешение на добычу полезных ископаемых в Северной Каролине.Разрешение выдается на 10 лет, но может быть отозвано при несоблюдении всех требований разрешения. Многие другие местные и государственные разрешения и экологические нормы контролируют работу агрегатных заводов. Все участки должны быть восстановлены до того, как по завершении добычи будет высвобожден залог за рекультивацию.

После рекультивации карьеры щебня желательны в качестве водохранилищ или рекреационных озер, часто с жилыми районами поблизости. Участки из песка и гравия также полезны в качестве среды обитания диких животных, сельскохозяйственных полей или озер для различных целей, включая пополнение подземных вод.Водно-болотные угодья часто образуются в результате добычи полезных ископаемых. Отрасль очень чувствительна и реагирует на свою потребность быть хорошим хранителем окружающей среды и добрым соседом в обществе.

БУДУЩЕЕ

Готовые поставки щебня, песка и гравия необходимы для поддержки будущего экономического развития. Самая большая проблема, с которой столкнется промышленность по производству заполнителей в ближайшие годы, — это получение зонирования, благоприятного для добычи заполнителей.