300 марка бетона пропорции: Как сделать бетон М300 своими руками

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
• Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
• Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
• Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
• Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
• Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
2. Песок – 2,6 килограмма.
3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

Пропорции цемента для бетона марки М300

Так, прежде чем отвечать на вопросы, давайте разберемся, что цемент и бетон это не одно и то же, хотя они действительно тесно связаны. Цемент – составляющая часть бетона, который задействован в любом строительстве. Начиная от скрепления глобальных конструкций и заканчивая обычной кладкой кирпича на даче.

СодержаниеСвернуть

• Подготовка к работе или простые пропорции
• Интересные итоги и подсказки начинающему строителю

Поняв это, стоит поговорить о цифрах на упаковках цемента, а точнее о том, что они означают. Цифры 300, 400, 500, обозначают, какую нагрузку может выдерживать данный материал, т.е. 300кг/м2, 400 кг/м2, 500 кг/м2 соответственно.

Подготовка к работе или простые пропорции

Но здесь тоже есть подводные камни, ведь из цемента М – 500, можно сделать другой бетон, если правильно соблюдать все правила изготовления. Итак, как из цемента М – 500, сделать бетон М – 300. А точнее поговорим про бетон марки 300 – пропорции из цемента М – 500.

Итак, для ответа на данный вопрос стоит соблюдать данный пропорции. За основу 1 мешок цемента М – 500, весом в 50 кг.

	Пропорции	кг
Цемент М – 500	1	50
Вода	0. 5	25
Песок	2.4	120
Щебень	4.3	215
Результат	8.2	410

Итак, из одного мешка цемента М – 500, можно получить 410 кг готового бетона М 300. Теперь давайте просчитаем пропорции бетона М -300, из цемента М 500 для более реалистичной картины, взяв за основу 5кг цемента М 500.

Теперь картина более понятно простому человеку, не связанному с глобальным строительством. Безусловно, выгодно делать бетон по данной пропорции, если марка 300 подходит для постройки.

Но иногда, необходим вовсе и не бетон марки М 300, а и того меньше – М 200. Теперь узнаем пропорции бетона м200 из цемента м500. Для этого стоит и тут вывести определенное соотношение составляющих. Опять же, изначально возьмем за меру 50кг цемента М 500.

А теперь снова возьмем более приземленные 5кг бетона марки М – 500.

	Пропорции	Кг
Цемент М – 500	1	5
Вода	0.5	2.5
Песок	3.5	17.5
Щебень	5.6	28
Результат	10. 6	53

Интересные итоги и подсказки начинающему строителю

Вот такие результаты можно получить, если правильно смешать все необходимые материалы в правильных пропорциях. Нужно заметить, что по данным пропорциям можно посчитать любое количество бетона М 200 и М 300 из цемента марки 500.

Также из марки цемента М 500 можно получить такие виды бетона:

• М500
• М400
• М300
• М250
• М200
• М100

Подводя краткий итог, стоит сказать, что экономически это выгодно, а при правильных соотношениях бетон получится высококачественным и долговечным. Главное здесь – тонкий расчет и внимательность, которой так часто не хватает нашим строителям!

таблица, пропорции и все своими руками

Привет, читатели! Сегодня мы поговорим о составе бетона М300, рассмотрим таблицы на 1м3, сколько расходуется бетона, как его приготовить самостоятельно и дадим в конце полезные рекомендации. После прочтения вы будете в курсе пропорций и узнаете некоторые трюки. За дело!

Если кто не помнит, в состав 1 куба бетона входят цемент (200 кг), щебень (800 кг), песок (200 кг) и вода (100 л). Ниже мы подробнее расскажем и покажем в таблицах пропорции бетона М300 для цемента М400 и М500. А сейчас разберёмся, почему в состав входят именно эти ингредиенты и какими характеристиками обладает бетон.

Каждый компонент выбран не просто так. Щебень выполняет роль крупного заполнителя. Песок заполняет пустое место между крупными камушками. Всё это связывает цемент с водой. Вот такой прочный союз.

Так же напомним, что значит М300. У бетона много разных характеристик и все они помечаются разными буквами. Например, морозостойкость обозначается как «F». У бетона М300 она равна F150. Это значит, что 150 раз нужно заморозить и разморозить конструкцию, чтобы она начала разрушаться. Водонепроницаемость – «W». Она равна W4-W6. Дожди и сырость для бетона марки М300 не помеха. Удобноукладываемость – «П». Наиболее подходящая подвижность примерно П4 − П5, если вы делаете укладку не вручную. От воды в смеси и пластификаторов будет зависеть подвижность. «М» — марка бетона, а также его прочность на сжатие. Что это значит? Берём один бетонный кубик со сторонами 15 см, который твердел в нормальных условиях 28 суток, кладём под пресс и сжимаем до тех пор, пока он не даст трещину. Смотрим на показания прибора. Именно такую нагрузку сможет выдержать будущая конструкция.

За 28 суток бетон твердеет не полностью, а на 95%. Окончательно процесс завершится только через полгода.

Теперь конкретно, где и какие марки использовать, чтобы не было перерасхода денежек, но и ничего не рассыпалось. Бетон М150 и М200 применяется для дорожек на участке, парковок. М300 и М400 – самые популярные, особенно у людей, чья профессия далека от строителей. Используются они для заливки фундаментов. Марки М-500 и выше используются для строительства объектов, со специфическими требованиями: выдержать большой напор воды, огромные нагрузки на фундамент, эксплуатация с повышенным уровнем вибрации.

Почему именно марка бетона М300? Это самое оптимальное сочетание качества и цены. Мы будем применять данный раствор на примере строительства фундамента одноэтажного жилого дома.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1 м3

В приготовлении бетона необходимо понимать в каких соотношениях брать песок, щебень, воду и цемент. На глазок полагаться не стоит. Иначе или бетон выйдет слишком рыхлым и не вынесет давления «ответственности», или будет перерасход материала. Зачем вам фундамент под одноэтажный жилой дом, когда он отлично подойдёт под строительство метрополитена?

Где же найти рецепт состава бетона М200 или М250 на 1м3? Сколько килограмм ингредиентов потребуется на куб бетона?

Средние пропорции компонентов в бетоне, которые сразу назовут большинство рабочих – 1 к 3 к 5

На самом деле всё прописано в ГОСТах. Например, ГОСТ 26633-2012. Но он не единственный и таблиц достаточно много. Поэтому ниже будут приведены таблицы, по которым можно произвести расчёт на один куб бетона. Если интересно ознакомиться конкретно с каждым заполнителем, как они проверяются, какие разновидности бывают, то стоит рассмотреть ГОСТ.

Теперь на конкретных примерах. Пропорции бетона М300 на 1 куб с использованием цемента М500 в вёдрах приблизительно следующие: 1:2:4 (цемент/песок/щебень). Воду заливают приблизительно в количестве половины от объёма цемента. Соотношение для бетона М200 будет следующее 2:5:9. Если опираться на таблицу цемента М400, то на 1м3 в кг потребуется 1 кг цемента, 2,7 кг песка, 4,9 кг щебня.

Компоненты подобраны так, чтобы заполнить всё пространство по максимуму, поэтому объём отдельных компонентов будет меньше объёма итоговой смеси.

Согласно СНиП 2.03.01-84 бетоны отличаются друг от друга по классам, которые обозначаются буквой «В». Класс бетона как раз показывает прочность на сжатие в Паскалях, а если быть точным в мегапаскалях (мПа). Какая марка по прочности соответствует какому классу можно увидеть из таблицы.

Порядок приготовления раствора

Состав одного куба бетона выяснили. Теперь разберёмся, а как же его готовить.

Для приготовления бетона своими руками нам нужна бетономешалка. Её можно одолжить у соседа или взять на прокат. Помимо неё лопаты, вёдра, возможно, мерные ёмкости, но можно обойтись без них. Воду заливаем в бетономешалку. Изначально бетономешалка будет сухая, поэтому воды берём примерно на 1 литр больше. То есть не 7 литров, а 8. Можно добавить 0,8 литра пластификатора.

Потом засыпаем 4 ведра щебня. После намокания, добавляем 2 ведра песка и половину мешка 25 кг. цемента М500. По объёму выйдет ведро.

У каждого мастера свои тонкости и у каждого своё мнение на то, в каком порядке добавлять компоненты. Данный более оптимален потому, что если вы вместо щебня в первую очередь засыпьте песок и цемент в воду, то компоненты начнут прилипать к стенкам оборудования и потом будет очень тяжело всё это отксребать.

Жидкость и песок с щебнем должны быть в разных вёдрах, чтобы в мокром от воды ведре песок не налипал на стенках. Материал перемешивается до однородной смеси. На это потребуется 5 минут. Когда вылили бетон из бетономешалки, сразу же заливаем воду на новый замес. На последующие замесы берите по 7 литров. Если нужно добавляйте жидкость по чуть-чуть. Вообще по правилам нужно брать 5 литров, но смесь получается сухая. Подливать лучше по пол литра, иначе выйдет жижа.

При использовании бетономешалки на 180 литров за 20 подходов получилось 50 литров раствора, чего хватает на один куб бетона М300. На один подход тратилось 15 минут.

Полезные рекомендации

Как и обещали, в конце несколько рекомендаций от строителей:

• При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование – пакеры и насосы. С их помощью проводят инъектирование – заполнение пустот. Поэтому будьте аккуратны при выполнении работ.
• Для создания ленточного фундамента строители рекомендуют бетон М200.
• Если стройка затянулась до осени и начинаются холода, заливать фундамент нельзя. Вода не смешается с другими ингредиентами, а замёрзнет. Как известно из уроков физики, вода при замерзании расширяется, то есть внутри появятся пустоты и трещины. А это приведёт к разрушению конструкции, в нашем случае – фундамента.
• После заливки материала, ему нужно время, чтобы набрать прочность. Бетон лучше накрыть полиэтиленом, если температура воздуха опустилась до 5 градусов по Цельсию. Полиэтилен сохранит тепло, так как температура не очень низкая, и не будет образовываться лёд.
• На стройке удобно замерять компоненты вёдрами. Но когда вы приобретаете материалы, они измеряются не в вёдрах, а в килограммах. Как узнать, сколько нужно материалов по весу? Определяем пропорции, в которых берутся компоненты для бетона М300, а затем рассчитываем вес.
• Когда вы заливаете фундамент летом, его нужно сбрызгивать водой. Из-за жары влага начнёт испаряться, фундамент начнёт трескаться. Поэтому дополнительно увлажняем его сверху.

Понравилась статья? Делитесь своим мнением в комментариях и задавайте вопросы, если они появились. До новых встреч и удачи!

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Марки бетона и пропорции

Строительство фундамента — дело непростое и требует определенных навыков и знаний. Для получения качественного бетона необходимо строго соблюдать технологию, а также придерживаться общих рекомендаций по составу и пропорциям бетона. Чаще всего бетон изготавливают из цемента марок М-400 и М-500 с применением песка, щебня и иногда различных добавок, в том числе противоморозных.

Расчет пропорций бетона

При расчете пропорций бетона необходимо учитывать множество факторов, например, фракции песка и щебня, их плотность, требуемые качества будущего бетона, а именно морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность и другие.

В таблице пропорций бетона приведены усредненные данные. Соотношения между материалами устанавливаются обычно по весу или по объему. При этом вес (объем) цемента принимается за единицу, а количество других составляющих бетона выражается в числе веса или объема цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75кг песка(П), 125кг щебня(Щ), то их соотношение для состава выразится так: 25:75:125=1:3:5 (по весу). Количество воды обычно выражается в частях от веса цемента. Если для приведенного состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет выглядеть следующим образом: В/Ц= 12,5:25=0,5. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях.

Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает раньше времени, что непоправимо ухудшает его строение и свойства. Поэтому бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток).

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками. Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7 — 14 суток приобретает 60-80% марочной прочности.

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Области применения бетонов

М-100 (В 7.5) Применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Речь идет о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно М-100, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы. Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

М-150 (В 12.5) Применяется в основном при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и тд.

М-200 (В 15) Применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полое, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки М-200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т. д. На заводах ЖБИ и комбинатах ЖБК из бетона этой марки делают фундаментные блоки ФБС, дорожные плиты и т.д.

Значения В/Ц для бетона, замешанного на гравии. Примечание: если вместо гравия применяется щебень, то к найденному значению В/Ц следует прибавить 0.05.

М-250 (В 20) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т. ч. ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т. д.  Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами марок М-200 и М-300.

М-300 (В 22.5) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д. Бетон М-300 (В 2Z5) — также наиболее часто заказываемая марка бетона.

М-350 (В 25) В основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона М-350 делают аэродромные дорожные плиты, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона.  Бетон М-350 — наиболее популярная марка бетона в современном коммерческом строительстве.

М-400 (В 30) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями. Бетон М-400 (В 30) — довольно редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций, изготовленных из такого бетона. В частном строительстве — практически не применяется по ряду причин:

• прочность бетона марки М-400 (В 30) значительно выше, нежели может понадобиться в бытовом малоэтажном строительстве;
• ускоренное время схватывания бетона чревато серьезными проблемами при: доставке на дальние расстояния и нерасторопности строителей, принимающих бетон, которые не успевают его уложить, и как результат — не разбиваемая бетонная глыба на участке;
• высокая стоимость подобных марок бетона из-за повышенного содержания цемента. Производство бетона М-400 допустимо только на гранитном щебне. Чаще с использованием пластификаторов и иных специальных добавок в бетон.

Цены на готовые цементные и бетонные растворы

М-450 (В 35) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. В частном строительстве практически не применяется.

М-500 (550) (В 40) Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. Во всех рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М-550. В просторечии же за ним укрепилась цифра 500 по неведомым никому причинам. В частном строительстве не применяется.

Что бы еще почитать?

Состав бетона м300 на 1м3: материалы, пропорции

На каждой строительной площадке частного или промышленного предназначения используют бетонный состав. Характеристики качества данного стройматериала зависят от умелого применения компонентов и правильного их перемешивания. На сегодняшний день изготовители строительных материалов предоставляют богатый выбор бетонов, подходящих в решении разнообразных задач. Для наглядности рассмотрим состав бетона м300 на 1м3.

Технические показатели бетона

Цементная масса и вода, содержащиеся в составе подготавливаемого раствора, при перемешивании создают затвердевающую массу, превращающуюся в цементный монолит. В подобном состоянии данный материал быстро поддается деформированию, в нем появляется огромное количество мелких трещин, что вызывает существенную усадку.

Использование наполнителей в виде щебенки, песка, гравия и других компонентов, помогает создать прочную арматурную связку, воспринимающую все внутреннее воздействие. Единственное условие – следует выдерживать пропорции для приготовления бетона марки м300.

Из-за этого повышается прочность, понижается подвижность раствора и деформация во время усадки.

С учетом значения прочности бетонный состав разделяется на классы «В» и марки «М». Чем больше число марки бетонного состава, тем он более крепкий. От показателя класса строительного материала и его марки будет зависеть, для какого типа конструкции его используют.

Если возведение объекта проходит по проектному заданию, то в нем определены марки бетонов, которые потребуются для заливки фундаментной основы или устройства иных элементов.

Основное сырье и наполнители

Объем растворной массы измеряется в кубических метрах. В раствор могут входить простые, хорошо известные каждому потребителю вещества, и особые химические составы в виде вяжущих, водоотталкивающих и воздухововлекающих компонентов.

Что же необходимо для замеса бетона из цемента м300?

Щебенка и гравий – крупнофракционные наполнители

Замешивая раствор, используют крупный заполнитель, чтобы бетонная масса получила однородную консистенцию. Однако различные наполнители следует брать с расхожими параметрами, чтобы пустотных участков было минимальное число.

Состав бетона марки 300 может содержать один наполнитель двух разный фракций.

Чрезмерно мелкая щебенка и ее малое количество становятся главной причиной появления трещин. Кроме того, качественное состояние смеси понижается из-за посторонних примесей. Подходящим щебнем в бетон считают гранит. Рекомендуется использовать камни, фракции которых варьируются в пределах пяти – двадцати миллиметров. Таким материалом отлично обустраивать дорожные покрытия и мосты. Средний размер в четыре сантиметра применяют при строительстве объектов промышленного назначения. Более крупные фракции щебеночного камня (от 4 до 7 см) рекомендованы к применению при возведении габаритных сооружений.

По размерам щебень делится на несколько фракций:

• мелкая – от 5 мм до 1 см;
• средняя – от 1 до 4 см;
• крупная – от 4 до 7 см.

В растворную массу рекомендуется засыпать щебенку и гравий наивысшей крупности, чтобы обеспечить хорошую подвижность материала. Если соблюдать пропорции при составлении бетона м300 в ведрах, то заполнитель должен использоваться в количестве одной пятой части от общей массы.

В случае, когда гравий заменяется щебенкой, то объем увеличивается на десять процентов.

Состав бетона м300 на 1м3 можно представить в виде таблицы:

Особенности выбора

Определение состава бетона с заполнителем крупных фракций отличается некоторыми нюансами:

• ГОСТом установлено, что для состава пропорции бетона м300 на 1м3 используют гранитную щебенку, а для массы М250 и ниже – гравий;
• основное отличие щебенки от гравия – наличие остроугольных граней и шероховатостей, от чего сцепление с раствором значительно эффективней. Кроме того, щебенка гораздо чище;
• прочность горного щебня в два раза выше, по этой причине его применяют для более тяжелых бетонов;
• крупную фракцию используют для получения лучшей прочности, а обеспечение текучести достигается мелкой щебенкой.

Пропорции для бетона м300 должны быть таковы, чтобы каждый камень полностью обволакивался растворной массой – это придаст максимальную жесткость.

Если раствора будет мало, то бетонная масса считается слабой, а от переизбытка могут появиться трещины.

Мелкий наполнитель – песок

Выбирая в состав бетонной смеси м300 песок, необходимо проверить содержание в нем глины. От ее количества будет зависеть качество всего материала. Нормы качества материала определяются ГОСТом. Раствор не должен содержать бело десяти процентов частиц, способных проходить сквозь сито в 0.14 мм. Содержание глинистых, пылевидных и илистых примесей в растворе не должно превышать трех процентов от общей массы, иначе раствор получится плохого качества.

Больше всего вредит глина – сокращает сцепление частичек песка.

Вещества органического происхождения должны содержаться в минимальных количествах. Песок хорошего качества не должен иметь крупинок, размеры которых превышают 1 см. Частиц в пять – десять миллиметров допускается не более пяти процентов. Если песок мелкофракционный, то его содержание в бетонной смеси должно быть уменьшено на десять процентов.

От количества песка зависит вязкость бетона, но от переизбытка такого наполнителя понижается прочность раствора. При устройстве фундаментной основы частного дома рекомендуют использовать речной песок. Применяют и карьерный материал, но его следует промывать, чтобы понизить содержание примесей.

Оптимально сбалансированная пропорция бетона на 1м3 подразумевает правильное соотношение с классом цементной массы. Такое соответствие представлено в таблице:

Если увеличить количество цемента, то изменится и прочность бетонной массы, но понижаются ее другие свойства, так что более шестисот килограмм цемента на один кубический метр бетона вводить не рекомендуется.

Помните, что конечный материал не будет прочнее его наполнителей. Проще говоря, из цемента м300 при соблюдении всех пропорций не удастся получить бетон м400.

В большинстве случаев при приготовлении бетона м300 в пропорции на 1м3 пользуются марками м300 – м500.

Вода

Она должна быть чистой, без кислот и масел, не содержать примесей. Все это ухудшает схватывание и твердение бетона, вызывает нежелательные новообразования. Вода из реки или озера не подходит. Рекомендуется использовать водопроводную воду либо брать ее из глубокой скважины.

Показатель прочности раствора зависит от водоцементного значения В/Ц. От его понижения увеличивается прочность бетона. Пропорция воды для бетона м300 в ведрах должна составлять от сорока до семидесяти процентов от массы цемента. Раствор получится пластичным, с умеренным количеством пор.

Для хорошей морозоустойчивости рекомендуется показатель В/Ц – 0.6 (не более шестидесяти процентов), для плотных цементных марок – 0.4, для фундаментных оснований – 0.7.

Добавки

Пропорции сырья бетона м300 содержат еще один немаловажный компонент – различные добавки, повышающие качество. Существует несколько видов таких добавок:

• пластификаторы – улучшают подвижность. Если измерять пропорции для бетона м300 в ведрах, то на десять кубов растворной массы потребуется одно ведро такого компонента;
• добавки, улучшающие твердение и схватывание – кальциевый хлорид. При приготовлении бетона м300 своими руками пропорция такой добавки должна составлять от 0.2 до 2% на каждый куб;
• противоморозные составы – натриевый нитрит, кальциевый хлорид. С их помощью в зимнее время бетон лучше твердеет;
• компоненты, сокращающие расходы на наполнители – шлаки, порошки минерального происхождения.

Точный состав м300 и пропорции его ингредиентов на кубический метр

Такая марка считается наиболее востребованной для решения определенных вопросов в строительной сфере. Материал применяют для возведения фундаментных оснований, ограждающих конструкций, лестничных маршей и свай.

Чтобы знать, как сделать бетон марки 300 своими руками, необходимо помнить, что все компоненты берутся в максимально точном количестве.

Состав бетонной массы указан в таблице:

В качестве примера рассчитаем количество компонентов в ведрах, составляющих пропорции бетона м300 (м400) из цемента м500. Необходимо взять цементный материал в количестве двух десятков ведер. Песок пропорционально составит тридцать два ведра, щебенка – 64. Воды потребуется около десяти ведер. Уточнив плотность каждого материала, можно легко понять, как приготовить бетон марки 300 своими руками.

Теперь рассмотрим, каковы пропорции бетона м300 из отсева. Он представляет собой фракцию, получаемую во время дробления камней горного происхождения. В таком процессе используется специальное сито. Размер частичек должен составлять от 0 до 10 мм.

Чтобы правильно определить пропорции отсева, следует от стандартной части вычесть по одной доле щебенки и песка, заменив их отсевом в соответствующем количестве.

К примеру, если для бетона применяли одну долю цемента, четыре – щебенки, три – песка, то в приготовлении растворной массы берут часть цемента, три – щебеночного камня, две – отсева либо песка.

Делаем бетон своими руками: правильный замес и пропорции

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции  добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2.8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

• Достаточно большой срок службы;
• Имеет превосходные показатели прочности;
• Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
• Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1  Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

• Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
• Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
• Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
• Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

• Необходимая марка бетона;
• Требуемый уровень пластичности раствора;
• Маркировка используемого цемента;
• Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2  без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка  — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Марки бетона, таблица пропорций, характеристики

Что такое бетон и его первостепенные показатели

Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.

Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.

1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.

2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.

3. Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев.

Разновидности бетона

При строительстве зданий и сооружений могут использоваться следующие марки этого материала:

• суперлегкие;
• легкие;
• тяжелые;
• очень тяжелые.

По типу наполнителя (щебня) бетон можно расделить на 3 вида:

• бетон на гравии;
• граните;
• известняке.

Марка бетона

Этот показатель определяется в лабораториях опытным путем. Для того чтобы узнать, какую марку имеет бетон, отливают куб со сторонами 15 см и сдавливают под прессом с измерителем давления.

Марка бетона обозначается буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдерживать материал. Так, к примеру, бетон М200 способен сохранять целостность под нагрузкой в 200 кгс/см².

Характеристики марок бетона будут представлены в таблице ниже.

Класс бетона

Марка бетона по прочности связана напрямую с классом этого материала. Однако последний при этом является значением более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, помимо наполнителя и марки цемента, может влиять множество других факторов. К примеру, разновидность и чистота наполнителя, затворителя и связующего, а также способы заливки, условия затвердевания и т. д.

При определении класса бетона учитывается его марка, а также поправочные коэффициенты. Рассчитывается он по формуле:

B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)),

где R – средняя прочность материала (марка),

V – коэффициент вариации.

Мы выяснили, что существует такое понятие, как марки бетона. И их характеристики (таблица соответствия наглядно это покажет), и сфера использования в большинстве случае с классами совпадает. Однако обозначается последний показатель не в кгс/см², а в паскалях. Параметр 0,0980655 в указанной выше формуле – это как раз переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.

Итак, определенная марка бетона по прочности обычно соответствует конкретному ее классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно-таки значительно. В этом случае марка и класс могут не совпасть. К примеру, бетон марки М200 из-за не слишком высокого качества наполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.

Соответствие марки и класса

При проведении разного рода строительных работ зачастую нужно знать, какими свойствами отличается тот или иной вид раствора. Рассмотрим, какие имеют качества конкретные марки бетона. И их характеристики (таблица, представленная ниже, наверняка будет полезна многим строителям), и сфера применения, как уже упоминалось, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.

Таким образом, мы с вами в общих чертах рассмотрели, что представляют собой марки бетона и их характеристики. Таблица показывает, что сфера применения этого материала зависит в основном именно от его прочности. Далее, давайте поподробнее разберемся с тем, как конкретно используется каждый класс.

Бетон М100 и М150

Материал марки М100 не обладает высокой прочностью. Эта марка обычно используется для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке дорожного полотна. Для возведения фундамента М100 подходит в качестве подбетонки – ровной площадки, на которую устанавливают арматурный каркас.

Также возможно применение бетона этой марки при монтаже бордюрного камня, не подвергающегося особым нагрузкам, заливке тротуарных дорожек малой проходимости, т.е все то, что не требует высоких прочностных нагрузок.

Бетон марки М150 примерно такой же по прочностным характеристикам, как М100. Материал довольно прочный для возведения конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам, но недостаточно надежный для заливки «серьезных» объектов.

Марка М200

Из бетона класса В15 (М200) обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок. Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома со стенами из легких материалов. Однако использоваться марка бетона М200 с этой целью может только на устойчивых почвах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.

Бетон М300

Марка М300 – популярный вид бетона у владельцев загородных участков.

Раствор этого состава – отличный ответ на вопрос о том, какой марки бетон для фундамента подходит лучше всего. Также из материала этого класса часто отливают подпорные стенки, лестницы и заборы. Неплохо этот вариант подходит и для строительства монолитных стен малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.

Бетон М350

Заливка фундамента и монолитных стен – это то, для чего в основном используется данная марка бетона (и класс бетона). Таблица показывает, что материал такой прочности применяется также для изготовления ЖБИ-изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытия и т. д. Помимо этого, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола. Иногда из него изготавливают и самодельные монолитные перекрытия в опалубке.

Бетон М400

Это очень прочный вид материала, используемый в основном при возведении зданий и сооружений особого назначения — стойки и полотна мостов, банковские сейфы, плотины ГЭС, заливка взлетно-посадочных полос аэродромов.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона указывается литерой F (25 – 1000), означает количество циклов заморозки и разморозки, во время которых смесь не дает деформации. Исключительно важен этот показатель для фундаментов в сильно влажных почвах, мостовых конструкций, где происходит постоянный контакт с влагой, особенно осенью и весной в период перепадов температур.

Различные производители дополнительно вводят в состав противоморозные добавки для повышения резистентности материала к перепадам температур. Обычно подобная добавка – это гидрофобный (напрягающий) цемент. Важно: злоупотребление подобными средствами повлечет за собой убыток прочности бетона. Для нашей климатической зоны подходит использование бетона с морозостойкостью F 100-200.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – характеристика бетонной смеси по прочности связи внутри материала. Важность заключается в том, что вода, проникая в микротрещины, при замерзании разрушает его изнутри.

Водонепроницаемость обозначается знаком W от 2 до 20 – это числовой показатель сопротивляемости проникновению влаги в толщу под действием давления. Для достижения необходимых характеристик гидросопротивления используется все тот же гидрофобный цемент либо другие уплотняющие и гидрофобные добавки.

Стоит отметить, что при этом цена получится значительно выше, зато появится ряд положительных качеств:

• возможность сэкономить на гидроизоляции оснований в местности с близким залеганием грунтовых вод;
• продление срока службы ввиду повышения морозостойкости, применительно к незащищенным конструкциям, таким как заборы, отмостки, бетонные дорожки.

Пропорции цемента, песка и щебня для получения бетона определенной марки

Для расчета соотношения составляющих бетона, объем цемента принимается за 1 часть. Объем других составляющих определяется согласно с информацией в таблице ниже.

Таким образом, пропорция на 1м3 для марки М200 с применением цемента М400 весом 280 кг, песка 740 кг и щебня 1250 кг примет такой вид: 1: 2,8: 4,8. Обязательным условием для получения хорошего цемента является содержание воды 20% от общего объема (180 л).

Таблица пропорций для получения бетона определенной марки

Бетон: вопросы и ответы (ВИДЕО)

Бетонные смеси и прочности

Соотношения и прочность бетонной смеси

Бетон — это самый важный компонент строительства и строительства, который используется во всем мире для строительства чего угодно, начиная от зданий, дорог, гаваней, мостов и т. Д. Что такое бетон? Бетонная смесь очень важна , чтобы убедиться, что она достаточно прочная . Здесь мы посмотрим на смесь бетона и , как она влияет на прочность .Для проверки смеси мы используем испытание на осадки и испытание на твердость .

См. Полную статью о фиксированных обителях здесь «Налей мне пирамиду»

Что такое бетон?

Бетон является самым важным компонентом в строительстве и используется во всем мире для строительства чего угодно, начиная от зданий, дорог, гаваней, мостов, и так далее.

Цемент — это, конечно же, связующее, которое скрепляет кирпичную кладку, сделанную из обожженного известняка, и превращает его в силу.

При смешивании с песком и водой получается раствор, который используется для склеивания кирпичей, бетонных блоков или других компонентов кладки.

Если вы смешаете цемент с гравийным заполнителем (куски щебня), песком и водой, вы получите бетон, который, несомненно, является наиболее часто используемым строительным материалом в современном мире. Бетон — очень полезный материал, потому что он заливается на место в виде густой суспензии или шлама, но затвердевает, как камень. Он невероятно гибкий и может использоваться для создания сложных форм в виде отдельных компонентов кладки.

Портлендский цемент — немного истории

Когда был впервые открыт цемент или кем неизвестно, но известно, что древние македонцы делали бетон, используя вяжущее из обожженной извести за несколько сотен лет до Рождества Христова. Три века спустя римляне широко использовали бетон на основе извести для строительства акведуков, мостов и других зданий.

После падения Римской империи не было большого развития бетона в течение нечетного тысячелетия или около того, но затем, в 19 веке, когда пришла промышленная революция, резать камень для строительства было слишком дорого, поэтому люди начинали сжигать смеси глины и мела для изготовления новых видов цемента на основе извести.

Несколько фальстартов привели к появлению нескольких разных рецептов, но в конце концов парень по имени Исаак Джонсон разработал технологию производства портландцемента, получившую свое название от сходства с белым камнем из Портленда в Дорсете. Запатентованный в 1824 году портландцемент изготавливается путем нагревания известняка с некоторыми другими добавками, включая глину, в печи до температуры 1450 градусов. Известняк — это карбонат кальция, который при нагревании выделяет углекислый газ, оставляя оксид кальция, более известный как негашеная известь.Он охлаждается в виде «клинкера», который затем измельчается до порошка и смешивается с небольшим количеством гипса, чтобы получить то, что стало самым популярным из цементов, которые мы используем сегодня.

При смешивании цемента с водой происходит химическая реакция, известная как гидратация. По мере схватывания цемент медленно поглощает углекислый газ и снова образует карбонат кальция. Сцепление кристаллов в структуре цемента придает ему значительную прочность.

Теперь мы добавляем песок и несколько небольших камней (заполнитель), и у нас есть бетон.

Типичный бетон схватывается примерно через 6 часов, он начинает набирать прочность через 24 часа и продолжает набирать прочность в последующие месяцы и годы, особенно если его держать влажным. Гипс замедляет реакцию, давая время бетону или раствору уложиться до того, как он начнет схватываться.

Если вы хотите прочное здание, бетонная смесь очень важна

Хватит предыстории, перейдем к самому важному. Замешивание бетона похоже на выпечку торта.У вас должно быть правильное соотношение ингредиентов, иначе вместо фруктового торта вы получите подливку.

Очень важно при строительстве дома в промышленной среде, где будет использована любая возможность сэкономить немного денег. Важно, чтобы в смеси было достаточно цемента, чтобы заполнить пустоты и связать песок и заполнитель. К сожалению, из-за того, что цемент стоит значительно дороже, чем песок, строители склонны использовать как можно меньше песка, чтобы сэкономить деньги.В результате многие здания в Индонезии слабее, чем предполагалось.

Это не может быть лучше продемонстрировано, чем катастрофа во время землетрясения в Йогья в 2006 году, когда 135 000 домов либо рухнули, либо были сильно повреждены. Строительный раствор, скрепляющий кирпичи, из которых были сделаны стены многих из этих домов, содержал всего лишь 1 часть цемента на 10 частей песка. Обычно считается, что для получения эффективного раствора 1 часть цемента следует смешать только с 2 или 3 частями песка.

Смесь для бетона обычно состоит из 3 частей заполнителя, 2 частей песка и 1 части цемента.

Очевидно, что смесь цемента, песка и заполнителя очень важна, но в бетоне есть еще один ингредиент, который так же важен, как и другие — вода.

Слишком много воды ослабляет бетон

Количество используемой воды имеет решающее значение и определяет, насколько прочным будет бетон. В следующий раз, когда вы увидите строительный раствор, смешивающий строительный раствор или бетон, вы, вероятно, обнаружите, что они наугад бросают какую-то смесь и плеснут в воду.Часто вы можете заметить, что они заканчиваются добавлением большого количества воды, чтобы смесь стала водянистой и ее легче было укладывать. Это катастрофа для бетона, если бы мама делала это при приготовлении йоркширского пудинга, она бы получила грибной суп.

Для бетона важен даже способ смешивания ингредиентов. Перед добавлением воды необходимо хорошо перемешать нужное количество сухих ингредиентов. После того, как вода добавлена, ее нельзя слишком перемешивать, и не следует добавлять воду позже.

Чтобы указать, насколько важна смесь, в следующей таблице указана прочность бетона, которую можно получить из различных смесей.Цифры представляют собой килограммы каждого ингредиента на кубический метр бетона.

Сравнение прочности небольших вариаций бетонной смеси

Интересно отметить, что при увеличении количества цемента на 28% и уменьшении количества воды всего на 22% прочность бетона увеличивается в два с половиной раза.

Интересно также отметить, что количество воды относительно невелико.

Видно, что большая часть так называемого бетона, используемого для строительства домов, — это всего лишь видимость настоящего бетона.

Испытание бетона — испытание на осадку и испытание на сжатие

На серьезных строительных работах бетон постоянно проверяется по ходу строительства. Обычно используются два теста. Первый называется тестом на спад. Отливается конус из влажного бетона, и пока он еще влажный, форма удаляется, и количество «оседаний» бетона (капель из исходной формы конуса) показывает, сколько в нем воды.Слишком влажный или слишком сухой бетон отклоняет партию. Также проводится второй тест. По мере заливки бетона заливаются цилиндрические блоки из бетона. Им дают застыть в течение 24 часов, а затем помещают в пресс и сжимают до тех пор, пока они не сломаются, чтобы увидеть, насколько прочен бетон. Через 24 часа бетон полностью не затвердевает, однако скорость затвердевания хорошо известна, и путем испытания прочности уже через 24 часа можно точно спрогнозировать конечную прочность.

Если вы строите, очень важно, чтобы бетон был правильно замешан.Этого нетрудно добиться, если предпринять шаги по стандартизации процесса смешивания. Во-первых, нужно настоять на том, чтобы строитель использовал бетономешалку, а не смешивал вручную. Это обеспечит правильное смешивание ингредиентов. Что еще более важно, вы можете настоять на том, чтобы строитель использовал ведра для измерения количества заполнителя, песка, цемента И ВОДЫ в бетономешалке. Это простой и эффективный способ получения точной смеси.

Однако у вас может быть битва, средний рабочий-строитель не будет ценить, когда ему говорят, как делать свою работу.Как только вы отвернетесь, вы можете поспорить на свою жизнь, что измерения уйдут на второй план. Будьте настойчивы, потому что конечный результат будет иметь огромное значение для способности вашего дома противостоять землетрясениям.

Избегать загрязнения бетона

Еще две вещи, на которые следует обратить внимание. Во-первых, если бетон загрязнен, например, использование соленой воды или использование морского песка, который не был промыт и содержит соль, может разрушить бетон и вызвать коррозию любой арматурной стали в бетоне.

Во-вторых, если вы заливаете новый бетон на существующий бетон, даже если он только что был залит, в бетоне будет шов, который будет слабой стороной. Вся прелесть бетона в том, что вся конструкция представляет собой единое целое, поэтому вам нужно отлить все сразу.

Фил Уилсон
Авторское право © Фил Уилсон, август 2012 г.
Эту статью или любую ее часть нельзя копировать или воспроизводить без разрешения владельца авторских прав.

Расчетные расчеты бетонной смеси (Pdf)

Конструкция бетонной смеси — это процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения заданной прочности бетона.

Преимущество проектных расчетов бетонной смеси pdf заключается в том, что он дает правильные пропорции материалов, что делает использование бетона экономичным для достижения необходимой прочности конструктивных элементов.

Поскольку количество бетона, необходимого для огромных конструкций, огромно, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным.

При проектировании использовались различные расчетные соотношения бетонной смеси. Расчет конструкции бетонной смеси для бетона марки M25 можно выполнить, выполнив следующие действия:

Подробнее: Расчет бетонной смеси согласно коду IS-10262: 2019 (программное обеспечение Excel)

См. Также: Калькулятор расчета бетонной смеси

Расчетные расчеты бетонной смеси в соответствии с IS 10262

Конструкция бетонной смеси IS Code IS 10262 .Скачать проект бетонной смеси pdf. используется для расчета бетонной смеси различных марок бетона.

Ниже приведен пример расчета бетонной смеси,

Данные, необходимые для расчета конструкции бетонной смеси

и. Расчетные данные бетонной смеси

(а) Характеристика
прочность бетона на сжатие, требуемая в конце 28 дней = M 25

(b) Номинальный максимум
размер используемого заполнителя = 20 мм

(c) Форма грубого помола
Совокупный = Угловой

(d) Требуется
удобоукладываемость на стройплощадке = 50-75 мм (Величина осадки)

(e) Контроль качества
выполнено по IS: 456

(f) Тип воздействия
Состояние бетона (как определено в IS: 456) = мягкое

(г) Тип цемента
использовано = PSC в соответствии с IS: 456-2000

(ч)
Метод укладки бетона на стройплощадке = перекачиваемый бетон

(ii) Данные испытаний материалов (полученные в лаборатории)

(а)
Удельный вес цемента = 3.15

(б)
Удельный вес FA = 2,64

(в)
Удельный вес CA = 2,84

(г)
Предполагается, что заполнители имеют сухую поверхность.

(e) Мелкие заполнители соответствуют Зоне II IS — 383

Процедура / этапы проектирования бетонной смеси

Ниже приведены этапы проектирования бетонной смеси и некоторые важные формулы расчета бетонной смеси.

Шаг 1. Определение целевой прочности бетона

Химсворт
Константа для 5% фактора риска равна 1.65 и стандартное отклонение взято из IS:
456 2000 для М — 25 Марка бетона 4,0.

Стандартное отклонение

f _цель = f _ck + 1,65 x S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм ²

Где,

S = стандартное отклонение (Н / мм ² ) = 4 (см .: IS 10262-2009, таблица -1)

Шаг 2 Определение водоцементного отношения

См .: IS 456, (страница № 20) Таблица 5

Максимум
водоцементное соотношение, принятое для условий мягкого воздействия = 0.55

Предположить
водоцементное отношение 0,50 для экспериментальной базы

0,5 <0,55, значит, все в порядке.

Подробнее: Расчет бетонной смеси и ее соотношение для марки M 25

Шаг 3: Выбор содержания воды в смеси

См .: IS 10262-2009 Таблица 2

Максимум
взятое содержание воды = 186 кг (максимальный размер заполнителя = 20 мм) Поправка на содержание воды составляет

Расчетное содержание воды для смеси = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг
/ м ³

Шаг 4: Выбор содержания цемента для смеси

• Водоцементное соотношение = 0,50
• Скорректированное содержание воды в смеси = 191,6 кг / м ³
• Содержание цемента =
• См. IS 456-2000, Таблица 5
• Минимальное содержание цемента, необходимое для условий умеренного воздействия = 300 кг / м ³
• 383,2 кг / м ³ > 300 кг / м ³ , следовательно, ОК.
• Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности из IS: 456-2000
• В этом примере для мягкого воздействия и для железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м ³ , что меньше 383.2 кг / м ³ . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м ³ .
• IS: 456: 2000, пункт 8.2.4.2
• Максимальное содержание цемента в смеси = 450 кг / м ³ .

Подробнее: Таблица Excel для оценки здания Скачать бесплатно

Шаг 5: Оценка доли крупного заполнителя для смеси

См. ИС 10262-2009, таблица 3

• Для номинального макс. размер заполнителя для смеси = 20 мм,
• Зона мелкого заполнителя = Зона II
• А Для в / ц = 0.5
• Объем крупнозернистого заполнителя на единицу объема Бетон = 0,62

Таблица для корректировки при оценке доли крупного заполнителя

(Примечание 1: Для каждого увеличения или уменьшения на ± 0,05 изменения в / с пропорция крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если в / ц меньше 0,5, объем крупного заполнителя должен быть увеличено для уменьшения содержания мелкого заполнителя в смеси Если водоцементное соотношение больше 0.5, объем крупного заполнителя должен быть уменьшен для увеличения содержания мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловатой формы, объем крупного заполнителя необходимо соответствующим образом увеличить на основе опыта.

(Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры в конструкции доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10% )

Следовательно, объем крупного заполнителя на единицу объема общего объема бетона = 0.62 х 90% = 0,558

Объем
мелкого заполнителя в смеси = 1 — 0,558 = 0,442

Шаг 6: Оценка материалов смеси

• Объем бетона взят = 1 м ³
• bОбъем цемента = (Вес цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м ³
• Объем воды = (Вес воды / Удельный вес воды) x (1/1000)
• = (191,6 / 1) x (1/1000) = 0.1916 м ³
• Объем агрегатов = a — (b + c) = 1 — (0,122 + 0,1916) = 0,6864 м ³
• Вес крупных агрегатов = 0,6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м ³
• Вес мелких заполнителей = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м ³

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси -1

• Цемент = 383,2 кг / м ³
• Вода = 191,6 кг / м ³
• Мелкие заполнители = 800.94 кг / м ³
• Крупный заполнитель = 1087,75 кг / м ³
• Вт / м = 0,5
• Для испытания бетона -1 в лаборатории и проверки его свойств.
• Он удовлетворит надежность и экономичность.
• Для проведения испытания -1 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
• Объем бетона, необходимый для изготовления 4 кубиков = 4 x (0,15 ³ x1,25) = 0,016878 м ³
• Вт. Цемента = (383.2 x 0,016878) кг / м ³ = 6,47 кг
• Вес. воды = (191,6 x 0,016878) кг / м ³ = 3,23 кг
• Вес. грубого заполнителя = (1087,75 x 0,016878) кг / м ³ = 18,36 кг
• Вес. мелкозернистых заполнителей = (800,94 x 0,016878) кг / м ^{3 =} 13,52 кг

Загрузки: Excel Sheet для расчета бетонной смеси согласно 10262-2009

Шаг 7: Поправка на абсорбцию / влажность заполнителя

• Поскольку мы предположили, что заполнитель представляет собой насыщенную поверхность в сухом состоянии, корректировка не требуется.

Шаг 8: Смеси для бетонных дорожек

Пробная смесь бетона 1

• Пропорция смеси, определенная в Шаге 6. Сделайте пробную смесь -1, и с этой пропорцией производится бетон и тестируется на соответствие требованиям к свойствам свежего бетона, таким как удобоукладываемость, просачивание и отделочные качества.
• В этой пробной смеси
• Величина осадки = 25 мм
• Фактор уплотнения = 0,844
• По результатам испытания на трущобы смеси, бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 25 мм, не имел сегрегации и просачивания.
• Требуемая осадка = 50-75 мм
• Таким образом, в пробную смесь 1 необходимы модификации и изменения, чтобы получить желаемую удобоукладываемость.

Пробная смесь бетона 2

• Для увеличения удобоукладываемости бетонной смеси с 25 мм до 50-75 мм необходимо увеличить влажность на + 3%.
• Скорректированное содержание воды в смеси = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг.
• Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не должно изменяться.Следовательно,
• Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м ³
• Что также должно удовлетворять требованиям по долговечности.
• Объем заполнителя в бетоне = 1 — [{394,8 / (3,15 × 1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м ³
• Вес крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м ³

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 2

• Вес цемента = 384.8 кг / м ³
• Вес воды = 197,4 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 790,3 кг / м ³
• Вес грубого заполнителя = 1073,33 кг / м ³
• Для выполнения испытания -2 вес необходимого материала будет рассчитан для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
• Объем бетона, необходимый для 4 кубической заливки = 4 x (0,153 x 1,25) = 0,016878 м3
• Вес цемента = (384,8 x 0,016878) кг / м3 = 6,66 кг
• Вес воды = (197.4 x 0,016878) кг / м3 = 3,33 кг
• Вес крупного заполнителя = (1073,33 x 0,016878) кг / м3 = 18,11 кг
• Вес мелкого заполнителя = (790,3 x 0,016878) кг / м3 = 13,34 кг
• В этом пробная смесь,
• Величина осадки для смеси = 60 мм
• Коэффициент уплотнения для смеси = 0,852
• Таким образом, по результатам осадки смеси бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 60 мм.
• Требуемая осадка = 50-75 мм
• Таким образом, он удовлетворил желаемую обрабатываемость, удовлетворяя требованию величины осадки 50-75 мм.
• Теперь нам нужно перейти на пробную смесь-3

Бетонная пробная смесь 3

• В этой пробной смеси соотношение вода / цемент должно быть уменьшено на 10% при постоянном содержании воды.
• Водоцементный коэффициент = 0,45
• При уменьшении на 0,05 в / с мы должны увеличить фракцию крупного заполнителя на 0,01.
• Фракция крупного заполнителя в смеси = 0,558 + 0,01 = 0,568
• Вт / ц = 0,45 и содержание воды в смеси = 197,4 кг / м ³
• Содержание цемента в смеси = (197.4 / 0,45) = 438,7 кг / м ³
• Общий объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м ³
• Масса крупного заполнителя = 0,664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м ³

Рекомендуемый вес смеси Ингредиенты для бетона марки M25: (Таблица расчета бетонной смеси)

• Для прочности на сжатие бетона vs.График C / W для целевой прочности 31,6 МПа, мы нашли
• Водоцементное соотношение = 0,44
• Вес содержания воды = 197,4 кг / м ³
• Вес содержания цемента = (197,4 /0,44) = 448,6 кг / м ³
• Объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м ³
• При уменьшении на 0,05 в / с , мы должны увеличить фракцию крупного заполнителя на 0.01.
• Объем крупнозернистого заполнителя = 0,558 +0,01 = 0,568 м ³
• Объем мелкозернистого заполнителя в смеси = 1 — 0,568 = 0,432 м ³

Масса

• крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м ³
• Вес мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м ³

Скачать проект бетонной смеси pdf (класс M25)

Загрузить программу Excel для расчета бетонной смеси

Чтобы загрузить программу Excel для расчета бетонных смесей: Щелкните здесь

Часто задаваемые вопросы

Q.1 Каковы требования к проектированию бетонной смеси?

Требования к конструкции бетонной смеси перечислены ниже:
1. Характеристическая прочность бетона на сжатие
2. Максимальный номинальный размер используемого заполнителя
3. Форма крупного заполнителя
4. Требуемая удобоукладываемость на объекте
5. Контроль качества осуществляется по IS: 456
6. Вид воздействия Состояние бетона
7. Тип используемого цемента

Q.2

Что такое конструкция бетонной смеси?

Смешанный дизайн бетона можно определить как метод расчета подходящего количества материалов для бетона и определения требуемых пропорций с целью производства бетона определенной минимальной прочности и долговечности с максимальной экономией.

Q.3 Что такое IS код для расчета бетонной смеси?

Бюро стандартов Индии рекомендовало установленную процедуру для расчета бетонной смеси, в основном, на основе работы, выполненной в национальных лабораториях. Порядок расчета бетонной смеси описан в IS 10262: 2019 .

Q.4 Как рассчитывается проект бетонной смеси?

Для расчета конструкции бетонной смеси необходимо выполнить следующие шаги:
Шаг 1: Определение целевой прочности бетона
Шаг 2 Определение водоцементного отношения
Шаг 3: Выбор содержания воды и цемента для смеси
Шаг 4 : Оценка пропорции грубого заполнителя для смеси
Шаг 5: Поправка для абсорбции и смеси бетонных следов

Q.5 Что такое конструкция бетонной смеси М25?

КОНСТРУКЦИИ СМЕСИ M-25 (согласно IS-10262-2009):
M25 — обозначение марки, имеющее максимальный номинальный размер измельченного углового заполнителя около 20 мм, обрабатываемость которого находится в пределах 50-75 мм и относится к категории тип «хорошая степень надзора.

Q.6 Какое самое прочное соотношение бетонной смеси?

Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 ,
Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 считается конструкцией для прочной бетонной смеси.Где 1: 3: 5 соответствует Цемент : Песок: Крупный гравий.

Вам также может понравиться:

Связанные

Так же просто, как 1-2-3 | Журнал Concrete Construction

Плоская лопата с цементом, две полные лопаты с песком, три полные лопаты с камнем, достаточно воды, чтобы сделать ее работоспособной, и вуаля — магия, вокруг которой вращается бетонная профессия. Бетонная формула моего дедушки 1-2-3, переданная мне примерно в 12 лет, была моим введением в мир высоких технологий бетона.Пятьдесят лет спустя большинство монолитных проектов представляют собой некоторые вариации этого сочетания.

При 30-минутной давности ярд 4-дюймового бетона 1-2-3 обычно будет содержать около 6½ мешков цемента, 1850 фунтов камня, 1220 фунтов песка и 300 фунтов (36 галлонов) воды. Через 28 дней его 0,49 водяного столба обеспечат прочность на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм. Несмотря на то, что он немного прекрасен и имеет несколько зазоров, он будет качать, если вам это нужно, и будет работать примерно так же, как большинство одобренных инженерами смесей для плит.

Если традиционная формула 1-2-3 кажется слишком простой, чтобы передаваться по наследству, то как мой внук может узнать о тайнах проектирования и производства бетонных смесей? Простое изображение по-прежнему может быть лучшей отправной точкой. Представьте себе 6-дюймовую плиту без воздухововлекающих добавок, в которой ингредиенты уплотнены в отдельные слои, сложенные в соответствии с их плотностью. Насколько глубоким будет каждый слой и где он будет располагаться в стопке?

Цемент, по сути, образует 11/16-дюймовый слой внизу.Затем будет слой камня толщиной 2½ дюйма, слой песка толщиной 1 5/8 дюйма, слой воды толщиной 1 1/16 дюйма и верхний слой воздуха толщиной 1/8 дюйма. Потому что воображаемые слои, присущие большинству современных смесей пола, будут иметь примерно одинаковую глубину:

Правило № 7a: В типичной 6-дюймовой плите без воздухововлекающих добавок более 1 1 / 4 дюймов глубины плиты составляют вода и воздух.

Более того, поскольку теоретическое соотношение воды и цемента, необходимое для гидратации цемента, составляет всего около 0.30, или только около трех пятых общего содержания воды, получается следующее:

Правило № 7b: В типичной 6-дюймовой плите без воздухововлечения более 3 / 4 дюймов глубины плиты составляют вода и воздух, которые не служат надежным целям, кроме сделать смесь работоспособной.

Поскольку объединенные жидкости (цемент плюс водная паста и воздух) только примерно на две трети плотности твердых тел — пока бетон остается пластичным, — камни и песок имеют тенденцию опускаться, заставляя излишки жидкости стекать в сторону поверхность.Эта естественная сегрегация проявляется в быстром движении, когда бетон оседает и пузырится в ответ на вибрацию. Чтобы избежать разбавления цементного клея на поверхности, всю сточную воду необходимо удалить (обычно путем испарения) перед тем, как приступить к отделке. Однако, поскольку объем плиты должен уменьшаться при потере этих жидкостей, и такому уменьшению дополнительно способствуют только начальные проходы теркой и шпателем, очевидно, что:

Правило № 7c: Все плиты сжимаются.

Именно этот факт сделал старый допуск по толщине плиты ACI + 3/8 дюйма,-inch дюйма настолько нереалистичным, потому что каждая хорошо отбитая плита неизбежно должна быть тоньше, чем ее заданная номинальная толщина.

Наклон, который регулярно возникает на стыках строительных конструкций, часто ошибочно приписывается скручиванию, в первую очередь является результатом этого явления. Чтобы избежать разбрызгивания бетона, обычно необходимого для восстановления опускающихся краев до высоты формы:

Правило № 7d: установите подкладку на конце линейки, идущей по кромке формы, вверх 1 / 32 дюймов на каждый дюйм глубины плиты и намеренно ударьте по бетону по краям выше формы.

Сдвиньте края, чтобы втянуть пасту обратно в пол, и пандусы исчезнут.

Allen Face является изобретателем системы чисел F, системы F-min, щупа, F-метра, D-метра и разравнивающей рейки. Он также является членом ACI и давним членом комитетов ACI 302, 360 и 117.

Как сделать бетон на месте? M 25 Пример

Как сделать бетон на месте? M 25 Пример

По
Эр.Каушал Кишор,
инженер по материалам, Рурки

ПОРТЛЕНД ЦЕМЕНТ:
Джозеф Аспдин, каменщик из Лидса, приготовил цемент в 1824 году, нагревая смесь мелкодисперсной глины и твердого известняка в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ; эта температура была намного ниже температуры, необходимой для клинкирования. Прототип современного цемента был изготовлен в 1845 году Исааком Джонсоном, который сжег смесь глины и мела до образования клинкера, так что произошла реакция, необходимая для образования сильно вяжущего состава.Название «портландцемент» было дано из-за сходства цвета и качества затвердевшего цемента с портландским камнем — известняком, добываемым в Досете.

Процесс производства цемента состоит в основном из измельчения сырья (известняковых материалов, таких как известняк или мел, и глинистых материалов, таких как сланец или глина), их тщательного смешивания в определенной пропорции и обжига в большой вращающейся печи при температуре до около 14500 ° C, когда материал спекается и частично превращается в шары, известные как клинкер.Клинкер охлаждают и измельчают до мелкого порошка с добавлением некоторого количества гипса, и в результате получается коммерческий портландцемент, широко используемый во всем мире.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОНА:
Просто смешайте цемент, заполнители и воду, залейте эту смесь в форму, откройте форму на следующий день. Будет найдена однородная твердая масса, известная как бетон, которую может создать любое тело. Простота изготовления бетона делает этот материал очень простым в производстве, но все же не таким простым.Из-за незнания бетона ни один другой строительный материал никогда не использовался неправильно в качестве бетона при строительстве. В Индии бетон используется в строительстве с последних 70 лет. Но 80% строителей не разбираются в этих материалах. Придя на любую строительную площадку (кроме крупных строительных площадок), вы обнаружите, что песок и заполнители собираются в железных таслах или тростниковых корзинах для загрузки миксера без учета фактического измельчения заполнителей на объекте, содержания влаги и увеличения объема песка.В смеситель наливают воду без отмеренного количества. Можно было хорошо представить, какой вид бетонной конструкции будет сделан из бетона, производимого этим грубым способом.

Большинство подрядчиков, строителей, каменщиков и т.д. по-прежнему используют смеси 1: 2: 4 или 1: 1,5: 3, они не знают о конструкционных смесях и добавках для бетона. В этой статье описывается, как дизайнерские смеси можно преобразовать в объем с помощью 1 мешка с цементом, 2 ящиков с песком и 4 ящиков с заполнителем. Практическая проблема на месте — диспергирование воды и жидких примесей в смесителе.Для этого на объекте следует изготовить пластиковый круглый мерный контейнер с градуировкой емкостью 30 л с краном на дне. Этот контейнер устанавливается на смеситель. Из этой емкости воду и жидкие примеси можно удобно налить прямо в смеситель в отмеренном количестве.

ПРИМЕР КОНСТРУКЦИИ СМЕСИ
1. Для строительной площадки требуется марка бетона М-25 по ИС: 456-2000. Смесь берется по объему. Требуемая технологичность — просадка 50 мм.В смеси будет использоваться обычный суперпластификатор. Материалы будут смешиваться на месте в смесителе с наклонным барабаном вместимостью один цементный мешок.

2. Из соображений долговечности максимальное соотношение свободного W / C = 0,50 минимальное содержание цемента 300 кг / м ³ , включая летучую золу.

3. Тестовые данные агрегатов приведены в таблице-1.

4. Будет использоваться цемент PPC, имеющий среднюю прочность на сжатие за 7 дней 37,5 Н / мм2

5. Средняя расчетная сила цели:
25 + 1.65 x 5 = 33,3 Н / мм2 в возрасте 28 дней

Таблица-1 Тестовые данные агрегатов Дехрадун:

Примечание: песок не падает ни в одну зону классификации IS: 383-1970. Сортировка заполнителя составляет 20 мм на единицу по IS: 383-1970.

Объявления

Если 95% этот песок переходит на 4.Сито 75 мм, то песок перейдет в Зону-II согласно IS: 383-1970. Следующая смесь разработана по песку Зоны-II. Подробные расчеты см. В справке № 1.

a) Для заданной прочности и данного отношения цемента и агрегата W / C найдено = 0,49

б) Вода для OPC 190 кг / м ³ . Для PCC 5/100 x 190 = 9,5, скажем, 10
190 — 10 = 180 кг / м ³ , чтобы получить 50 мм осадки с данными агрегатами. Обычный суперпластификатор при дозировке
7 мл / кг цемента дает 15% -ное уменьшение воды без потери удобоукладываемости.

Вода = 180 — 27 = 153 кг / м ³
c) Цемент = 153 / 0,49 = 312 кг / м ³
d) Плотность бетона OPC = 2405 кг / м ³
Плотность для бетона PPC = 2405-24 = Допустим, 2380 кг / м ³
e) Заполнители = 2380-153-312 = 1915 кг / м ³
f) Песок (Зона-II) = 1915 x 0,36 = 689 кг / м ³
г) 20 мм заполнитель = 1915-689 = 1226 кг / м ³

Микс. № 1 На основе насыщенных и поверхностных сухих заполнителей —
Вода = 153 кг / м ³
PCC = 312 кг / м ³
Песок = 689 кг / м ³
20 мм заполнитель = 1226 мл / м ³

Смесь No.2
95-79 = 16% негабаритных частиц в песке необходимо отрегулировать в указанной выше смеси. Модифицированная смесь на основе насыщенных и сухих заполнителей представлена ​​ниже:
Вода = 153 кг / м ³
PCC = 312 кг / м ³
Песок = 820 кг / м ³
20 мм Агрегат = 1095 кг / м ³
Обычный суперпластификатор = 2184 кг / м ³

Соответственно, соотношение по массе на основе насыщенных и сухих заполнителей указано ниже:

Цемент: Песок: 20 мм Агг.
1: 2,63: ​​3,51 Соотношение Вт / Ц = 0,49

Объемное соотношение смеси на основе комнатных сухих заполнителей приведено ниже:
Цемент: Песок: 20 мм Агг.
1: 2,14: 3,63 Отношение свободной воды / контура = 0,49

ОБЪЕМ СМЕСИ ДЛЯ ОДНОГО МЕШКА ЦЕМЕНТА
1. Цемент = Один мешок = 50 кг = 35 литров = 35000 куб. См
2. Песок (сухой в помещении) = 2,14 x 35 = 74,9 литра = 74900 куб. мм заполнителя (в помещении) = 3,63 x 35 = 127,05 литра = 127050 куб. см.
4. Свободная вода = 24.5 литров
5. Обычный суперпластификатор = 350 мл

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ КОРОБКИ, БУДУЩИЕ ИЗГОТОВИТЬСЯ НА МЕСТЕ
1. Цемент = Один мешок = 50 кг
2. Песок (сухой в помещении) = 33 x 33 x 34,4 см… два ящика
3. 20 мм заполнитель (в помещении) = 33 x 33 x 29,2 см… .. четыре коробки
4. Свободная вода = 24,5 л
5. Обычный суперпластификатор = 350 мл

В приведенном выше примере смесь M-25 Design преобразована в знакомый 1 мешок цемента: 2 ящика с песком и 4 ящика с заполнителем. При изготовлении бетона на строительной площадке необходимо учитывать влажность строительного песка и заполнителя при смешивании воды и наполнении песка.В полевых условиях должны быть выполнены пробные смеси для окончательной доводки смеси.

Объявления

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
1. Кишор Каушал, «Руководство по проектированию бетонной смеси на основе IS: 456-2000, Standard Publishers Distributors, 1705-B, Nai Sarak, Delhi-110 006,
».
2. Кишор Каушал, «Объединение мелких и крупных заполнителей» CE и CR, июнь 2004 г., стр. 46-50.

Мы благодарны сэру Каушалу Кишору за то, что он разместил на нашем веб-сайте этот важнейший исследовательский документ.Это было бы очень полезно для всех инженеров-строителей, работающих на поле .

Канварджот Сингх

Канварджот Сингх — основатель Civil Engineering Portal, ведущего веб-сайта по гражданскому строительству, который был признан лучшим онлайн-изданием CIDC. Он прошел гражданское обучение в университете Тапар, Патиала, и работал над этим веб-сайтом со своей командой инженеров-строителей.

Модель бетонной смеси

— марка бетона M 20

Конструкция бетонной смеси — марка бетона M 20

1.ТРЕБОВАНИЯ
a) Минимальная номинальная прочность = 20 Н / кв. Мм

b) Требования к долговечности
i) Умеренное воздействие
ii) Минимальное содержание цемента = 300 кг / куб.м

c) Цемент
(см. Таблицу № 5 IS: 456-2000)
i) Марка Chetak (Birla)
ii) Тип OPC
iii) Марка 43

d) Технологичность
i) коэффициент уплотнения = 0,7

e) Степень контроля качества Хорошо

2. ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ ПОСТАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
a) ЦЕМЕНТ
i) Удельный вес = 3.05
ii) Сред. комп. прочность 7 дней = 46,5 более 33,0 ОК
28 дней = 55,0 более 43,0 ОК

b) Грубый заполнитель
i) Сорт 20 мм
Тип Заполнитель щебня
Удельный вес = 2,68
Водопоглощение = 1,46
Свободная (поверхностная) влажность = 0

c) МЕЛКИЙ АГРЕГАТ (крупнозернистый песок)
i) Тип Натуральный (Ghaggar)
Удельный вес = 2,6
Водопоглощение = 0,5
Свободная (поверхностная) влажность = 1,4

3.ЦЕЛЕВАЯ СРЕДНЯЯ ПРОЧНОСТЬ (TMS)
a) Статистическая константа K = 1,65
b) Стандартное отклонение S = 4,6
Таким образом, TMS = 27,59 Н / кв.м

Рекламные объявления

4. ВЫБОР СООТНОШЕНИЯ W / C
а) Как требуется для TMS = 0,5
б) В соответствии с требованиями для «Умеренного» воздействия = 0,55
Предположим, что отношение W / c равно 0,5.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ И ПЕСКА
Для В / Ц = 0,6
C.F. = 0,8
Макс. Агг. Размер 20 мм
a) Содержание воды = 186 кг / куб.м
b) Песок в процентах от общего количества заполнителя по абсолютному объему = 35%

Таким образом,
чистая водность = 180.42 кг / куб.м
Чистый процент песка = 33%

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ЦЕМЕНТА
Соотношение W / c = 0,5
Содержание воды = 180,42 кг / куб. М
Таким образом, содержание цемента = 360,84 кг / куб. М. Достаточно для умеренного воздействия. Скажем, 360 кг / куб.

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ Грубого и мелкого заполнителя
Принять захваченный воздух как 2%
Таким образом,
0,98 куб. М = [180,42 + 360 / 3,05 + {1 / 0,33} * {fa / 2.6}] / 1000
и 0,98 кум = [180,42 + 360 / 3,05 + {1/0.67} * {Ca / 2,68}] / 1000
Следовательно,
fa = 584 кг / куб. М
Ca = 1223,8 кг / куб. М

Пропорции окончательной смеси бетона марки М-20 составляют: —

Объявления

Примечание: 1 Рекомендуемый выше дизайн смеси должен быть подтвержден фактическими кубическими испытаниями.
2 Дизайн смеси основан на качестве и классификации материалов, фактически поставленных клиентом.
Любое изменение качества и градации приведет к изменениям в дизайне микса.

Этот дизайн микса был представлен постоянным автором этого сайта.Мы благодарны ему за отличный сервис.

Канварджот Сингх

Канварджот Сингх — основатель Civil Engineering Portal, ведущего веб-сайта по гражданскому строительству, который был признан лучшим онлайн-изданием CIDC. Он прошел гражданское обучение в университете Тапар, Патиала, и работал над этим веб-сайтом со своей командой инженеров-строителей.

(PDF) Влияние содержания цемента и размера грубого заполнителя на прочность кирпичного заполнителя

DUET Journal Vol.2, выпуск 2, июнь 2015 г.

Дакский университет инженерии и технологий, Газипур

23

Размер заполнителя увеличивается с 12,5 мм до 50,0 мм.

Однако при содержании цемента 200 кг / м3 и более прочность на сжатие

не продолжает увеличиваться

во всем диапазоне рассматриваемых размеров заполнителя. В

этих случаях прочность на сжатие увеличивается с увеличением

максимального размера крупного заполнителя для различного содержания цемента

до 25 мм, за пределами которого прочность бетона

уменьшается очень медленно с увеличением размера заполнителя

.Это означает, что в обедненных смесях более крупный заполнитель

дает наивысшую прочность, в то время как в богатых смесях более мелкий заполнитель

дает более высокую прочность. Аналогичные результаты для бетона с заполнителем из камня

были получены М.С. Шетти

[10]. Также из рис. 2 видно, что максимальная прочность на сжатие

была получена для конкретного номинального заполнителя

толщиной 25 мм для всех бетонных смесей. Аналогичная тенденция

была отмечена для бетона из каменного заполнителя [10], за исключением

, за исключением того, что максимальная прочность была достигнута для грубого заполнителя

с максимальным размером 40 мм.Также заметно, что для бетона с более высоким содержанием цемента разница

между самым высоким и самым низким значениями прочности на сжатие

для конкретного содержания цемента не является значимой для

. Кривая зависимости прочности на сжатие от размера заполнителя

для содержания цемента 250 кг / м3 и более

кажется несколько более пологой для всех размеров заполнителя

.

В случае содержания цемента 150 кг / м3 увеличение прочности на сжатие

во всем диапазоне размеров заполнителя

может быть связано с количеством цемента и меньшим количеством воды для затворения

.Поскольку количество воды, смешанной в

, в этом случае невелико, вероятность кровотечения мала; следовательно,

возможность развития более слабых переходных зон составляет

. Более того, меньшее количество воды

включало в себя меньшее количество пустот после удовлетворения требований к воде

для гидратации, что привело к увеличению прочности на сжатие

.

В случаях содержания цемента 200 кг / м3 и более,

увеличивает прочность на сжатие для заполнителя крупностью 12.5

мм, 19 мм и 25 мм могут быть связаны с тем, что гели для гидратации цемента

связывались по всей площади поверхности

, обеспечиваемой заполнителями, и было небольшое количество свободной воды

для образования пустот. . Площадь поверхности

, обеспеченная агрегатами номиналом 12,5 мм, была больше, чем

, обеспечиваемая агрегатами номиналом 19,0 мм, и это

верно для всех агрегатов увеличивающегося размера. Следовательно, меньшая площадь

, обеспечиваемая более крупным заполнителем, отвечает за меньшее количество

связей между гелями и поверхностями заполнителя

, что приводит к более низкой прочности.Кроме того, более крупный размер заполнителя

вызывает большую неоднородность бетона, что препятствует равномерному распределению нагрузки при напряжении.

Более того, при использовании заполнителя большого размера из-за внутреннего просачивания

переходная зона становится намного слабее из-за развития микротрещин

, что приводит к снижению прочности

[10]. Также свободная вода, оставшаяся при постоянном соотношении воды —

в цементе, соответствующем высокому содержанию цемента

в сочетании с меньшими гелевыми связями, может быть причиной более низкой прочности на сжатие

для заполнителя размером 32 мм,

и более.

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы

:

i. Бетон с прочностью на сжатие до 30 МПа может быть легко получен с использованием щебеночного щебня без

с использованием каких-либо добавок.

ii. Прочность на сжатие кирпичного заполнителя бетона

увеличивается с увеличением содержания цемента для всех размеров заполнителя

; однако скорость увеличения высока

для содержания цемента, равного или ниже 250 кг / м3

и несколько низкая для содержания цемента более

250 кг / м3.

iii. Прочность на сжатие кирпичного заполнителя бетона

увеличивается с увеличением номинального размера заполнителя

для содержания цемента 150 кг / м3. Однако для цемента

с содержанием 200 кг / м3 и более прочность на сжатие

увеличивается с размером заполнителя до 25 мм,

и уменьшается, когда размер заполнителя превышает

25 мм.

iv. Для бетона с более высоким содержанием цемента, такого как 250

кг / м3 и более, прочность кирпичного заполнителя бетона

незначительно изменяется при изменении размера заполнителя

.

БЛАГОДАРНОСТИ

Экспериментальная работа, представленная в этой статье, была проведена при поддержке и выполнении Департаментом гражданского строительства

Инженерного университета Дакки и

Технологии, Газипур. Эти опоры очень ценятся авторами

.

ССЫЛКИ

[1] M. L. Gambhir, Concrete Technology, Tata McGraw-

Hill Publishing Company Limited, Нью-Дели, Индия,

1993.

[2] MA Mansur, TH Wee, and LS Cheran,

«Щебень как крупнозернистый заполнитель для бетона»,

Журнал материалов ACI, Том 96, № 4, стр. 478-484,

1999

[3] М.А. Рахсид, М.А. Салам, С.К. Шилл и М.К.

Хасан, «Влияние замены природного грубого заполнителя

кирпичным заполнителем на свойства бетона

», DUET Journal, Vol. 1, Issue 3, June 2012.

[4] M. A. Rashid, T.Хоссейн и М. А. Ислам,

«Свойства более прочного бетона, изготовленного из дробленого кирпича

в качестве крупного заполнителя», Journal of Civil

Engineering (IEB), 37 (1) (2009) 43-52.

[5] А. А. Ахтаруззаман и А. Хаснат, «Свойства бетона

с использованием щебня в качестве заполнителя»,

Concrete International, Vol.5. №2, стр.58-63, 1983

Прочность

Прочность

Прочность

Хотя соотношение вода / цементный материал
важный фактор, влияющий на прочность бетона, заполнителя
свойства нельзя игнорировать.Суммарная прочность обычно не является
коэффициент, кроме легкого и высокопрочного бетона. Однако совокупный
характеристики, отличные от прочности, такие как размер, форма, текстура поверхности,
классификация и минералогия, как известно, влияют на прочность бетона по-разному.
градусов.

Размер:

Максимальный размер крупнозернистого заполнителя заданного минералогического состава
может иметь два противоположных эффекта на прочность обычного бетона.С участием
такое же содержание и консистенция цемента, бетонные смеси, содержащие больше
частицы заполнителя требуют меньше воды для перемешивания, чем частицы, содержащие более мелкие
совокупный. Напротив, более крупные агрегаты имеют тенденцию образовывать более слабый переход.
зоны, содержащие больше микротрещин. Следовательно, результат этих двух
Противодействующие эффекты при использовании крупных заполнителей незначительны.

Для получения высокопрочного бетона обычно проводится крупнозернистый заполнитель.
до максимального размера 19 мм, но требуется дополнительный цемент для дополнительного
площадь поверхности.Мелкодисперсный заполнитель обычно может содержать меньше проходящего материала.
Сито 300 и 150 мкм из-за более высокого содержания цемента. Пропорционально,
количество мелкого заполнителя также должно быть несколько меньше используемого
для бетона нормальной прочности.

Форма:

Форма относится к геометрическим характеристикам, таким как круглая, угловая,
удлиненные, чешуйчатые и т. д. агрегатные частицы кубической или сферической формы.
по форме и правильному минеральному составу идеальны для максимального увеличения бетона
сила.Следует избегать использования плоских и удлиненных частиц заполнителя.
или, по крайней мере, ограничивается минимум 15 процентами. Эти формы дальше
описано в Таблице (1) ниже.

Таблица (1), Классификация формы агрегата, Mindess

Текстура поверхности:

Бетонные смеси, содержащие грубый текстурированный или измельченный заполнитель, могут
показать несколько более высокую прочность в раннем возрасте, чем соответствующий бетон
содержащие гладкие или естественно выветрившиеся агрегаты аналогичного минералогического состава.Более прочная физическая связь между заполнителем и гидратированным цементом
Предполагается, что за это отвечает paste. В более позднем возрасте влияние
текстуры поверхности заполнителя по прочности может снизиться. Также с
учитывая содержание цемента, обычно требуется больше воды для перемешивания, чтобы получить
желаемая удобоукладываемость в бетонной смеси, содержащей заполнители с грубой текстурой.
Различные характеристики текстуры поверхности и примеры приведены в таблице.
(2).

Таблица (2) Классификация агрегатной текстуры

Оценка:

Классификация заполнителя определяется ситовым анализом, который
— распределение частиц сыпучих материалов по разным размерам,
обычно выражается в виде большего или меньшего кумулятивного процента
чем ряд размеров отверстий сита (или процентное соотношение между определенными
диапазоны отверстий сита).Результаты ситового анализа используются в трех
способы: (1) определить, соответствует ли материал спецификациям; (2) выбрать
наиболее подходящий материал; и (3) обнаруживать вариации в градации, которые
достаточны, чтобы гарантировать смешивание выбранных размеров или корректировку бетона
смешать пропорции.

Стандарт ASTM C 33, Стандартные спецификации для бетонных заполнителей, сортировка
Требования к крупным и мелким заполнителям приведены в таблицах (3) и
(4) соответственно.

Есть несколько причин для указания пределов оценок и максимального
габариты агрегата, главное технологичность и стоимость. Например, очень
из крупного песка образуются жесткие и не поддающиеся обработке бетонные смеси, а из очень мелкого
пески увеличивают потребность в воде и цементе и неэкономичны. Агрегаты
которые не имеют большого дефицита или избытка продукции какого-либо определенного размера
самые технологичные и экономичные бетонные смеси.

Таблица (3), Требования к сортировке грубых заполнителей

Таблица (4), Требования к классификации мелких заполнителей

Источник: перепечатано с разрешения газеты 1991 г.

Ежегодная книга стандартов ASTM, раздел 4, том.

O4.02 Авторское право, ASTM, 1916 Race Street, Phila-

Дельфия, Пенсильвания 19103.

Минералогический состав:

Различия в минералогическом составе агрегатов известны
влияют на прочность бетона. Замена известняка (известняка) на
кремнистый (песчаник) заполнитель при идентичных условиях дает
в существенном улучшении прочности бетона. Не только снижение
максимальный размер крупного заполнителя, как показано на рисунке (1a), но с заменой
известняка для песчаника, как показано на рисунке (1b), улучшили прочность
бетона значительно через 56 дней.

Рисунок (1) Влияние размера и минералогии агрегатов
на

прочность на сжатие, Мехта и Монтейро

.