Сертификат раствор кладочный: Раствор цементный / Продукция — ФОРМА ЖБИ

Раствор цементный / Продукция — ФОРМА ЖБИ

Все растворы поставляемые ООО «ФОРМА-СТРОЙ» отвечают техническим условиям ГОСТ 28013-98 , имеют сертификаты соответствия выданные Московской системой «МОССТРОЙСЕРТИФИКАЦИЯ», и сопровождаются документом о качестве.

Примечание:

Доставка раствора осуществляется специализированным автотранспортом — автобетоносмесителями. При движении бетонная смесь постоянно перемешивается, что препятствует преждевременному схватыванию и гарантирует однородность смеси.

Описание:

Строительным материалом, который связывает между собой все звенья, участвующие при кладке, является цементный раствор. С помощью данного связующего элемента, кирпичи или другой материал выстраиваются в прочную стену, за счет превращения цементного раствора в камень.

Купить цементный раствор можно для кладки не только кирпича, но и других материалов, таких как:

• шлакоблоки;
• газоблоки;
• пеноблоки;
• фундаментные блоки.

Это оптимальный строительный материал, который используется для стяжек полов. Он также активной применяется во время штукатурных работ, выступая грубой отделкой на начальном этапе.

Цена цементного раствора зависит от его марки. В продаже можно увидеть цементный раствор марок от М50 до М200. Каждая марка отличается составным наполнением. Для каждого раствора подбирается определенное соотношение:

• цемента;
• пластификаторов;
• песка;
• воды.

Разное количество данных компонентов определяет, для каких целей будет использоваться марка цементного раствора.

Качество и будущая прочность цементного раствора во многом зависит от качества используемого сырья и применяемой на производстве технологии изготовления. Процесс производства является очень ответственным, ведь от его результата зависит прочность будущей конструкции. Если вы хотите получить на строительную площадку качественный и надежный цементный раствор, обращайтесь по этому поводу в компанию ФОРМА-СТРОЙ, которая сможет предоставить данный материал в необходимом количестве.

Сертификат соответствия раствор готовый кладочный цементный м150 / Блог им. semibeze / Блоги жителей Советска, Калининграда и области

Сертификат соответствия растворы кладочные цементные (13.09.2019) — скачать. Сертификат соответствия растворые строительные цементные М100-М150 (11.09.2019) — скачать. Картинки по запросу «Сертификат соответствия раствор готовый кладочный цементный м150» Все Сухая смесь М 150 универсальная Сухая смесь М 150 эконом Сухая смесь М 200 Все ремонтный состав штукатурка клей для плитки монтажно-кладочный раствор смесь для монолитных конструкций цементно-песчаная смесь для стяжки. Сертификаты и паспорта. Раствор и бетон. Завод г. Щелково и п. Шахово, Домодедовский район. В7,5 П3 F100 W2 Сертификат соответствия на раствор кладочный цементный РКЦ М150 Пк F50 Сертификат соответствия на бетонные смеси БСГ В7,5 П3 F150 W2… Сертификат соответствия — Раствор цементный РКЦ М-100. Компания «Мосбетон» работает на рынке строительной отрасли Московской области с 2007 года. Мы поставляем товарный бетон, растворы, инертные материалы и ЖБИ как для многоэтажного строительства так и для… Экспертные заключения Декларации о соответствии Деятельность Сертификаты. Сертификаты. Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н. Размер файла: 152.44 KB Число скачиваний: 151. Сухая смесь М150 универсальная, М200 монтажно-кладочная. Сертификаты соответствия на бетонную продукцию компании. Компания «МастерСтрой» обладает всеми сертификатами. М-100. М-150. М-200. М-250. Сухая смесь универсальная «М150» — 25 кг. Описание. Характеристики. Сертификаты. Для широкого спектра строительных работ: устройство стяжек, кладочные и штукатурные работы, укладка 15 МПа. Жизнеспособность готового раствора, не менее. 2 часа. Время схватывания. Цементно-песчаная смесь M100. Сертификат Соответствия № RU.HCC.002.003.01271 срок действия с 29 января 2019 г. по 28 января 2022 г. Сертификат соответствия удостоверяет систему менеджмента качества применительно к производству асфальтобетонных, бетонных и… Сертификаты соответствия на бетонную продукцию компании Бауконцепт. Сертификат качества на раствор марок: М100, М150, М200. Звоните нам по телефону +7 (495) 411-29-44 и мы предоставим всю нужную информацию о цене и способах доставки по Москве и Московской… Сертификаты соответствия каждой товарной позиции завода «Омега Бетон» в Москве. М150 (класс В12,5). М200 (класс В15). М250 (класс В20). Цементный раствор.

6. Сертификат соответствия: ФБС 7.Сертификат соответствия: Клей плиточный (усиленный), Клей газосиликата (универсальный). 1. Сертификат на смеси бетонные готовые для применения, марок B7,5 (М100), В10 (М150), В20 (М250), В22,5 (М300), В25 (М350), В30 (М400)… Производство сухих строительных смесей и цемента на современном заводе компании в пгт.Гвардейское Симферопольского района Республики Крым. Сертификат соответствия на цементно-песчаную смесь универсальную М150. Наши контакты. 2 Сертификаты на цемент, растворы, шпаклёвку, сухие смеси и т.п. 3 Сертификат соответствия на смеси сухие кладочные на цементном вяжущем марки Ликер База 12 Сертификат соответствия на смеси сухие строительные: смесь универсальная М150 ПИРИТ… Сертификаты. Сертификат соответствия качества. ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Квалификационный аттестат. Сертификаты на бетоны мостовых конструкций. Сертификат на растворы строительные. Сертификат соответствия раствор готовый кладочный цементный м150 скачать Сертификаты. Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем: Описание. Экспертное заключение (на цементные смеси) Описание. Кладочные смеси. М-100, М-150, М-200, М-300. Приготовления раствора. Растворная смесь приготавливается на месте производства работ. Для получения готового к применению раствора сухая смесь перемешивается с чистой водой комнатной температуры (30 кг сухой смеси на 3,9 — 4,5 л воды, 50 кг сухой смеси на 6,5 — 7,5 л… CC — Сертификат соответствия ГОСТ Р или сертификат качества, выданный в системе сертификации ГОСТ Р подтверждает соответствие СЭЗ — Санитарно-эпидемиологическое заключение или «гигиенический сертификат» / это документ, удостоверявший соответствие… производит цемент, качество которого подтверждено множеством сертификатов. Цементный раствор. М100. М150. Технические условия» Предоставляет право на применение Знака соответствия Системы «Мосстройсертификация».

Сертификация строительного раствора

Аттестат аккредитации Органа по сертификации.

«НТЦ Сертэк», входящий в группу компаний «Сертэк», аккредитован Федеральной службой по аккредитации и имеет разрешение выдавать сертификат соответствия Техническим Регламентам Таможенного Союза.

Компоненты цементно-песчаного раствора: сертификат

Как правило, сухая растворная смесь представляет собой соединение следующих веществ:

• один или несколько вяжущих компонентов, в качестве которых используются цемент, гипс, известь или другое вещество со сходными свойствами;
• заполнитель, который чаще всего представляет собой строительный песок.

Все ингредиенты, используемые в процессе производства строительного раствора, должны иметь необходимые разрешительные документы для обращения на территории Российской Федерации. В свою очередь, перечень продукции, для которой наличие таких документов является обязательным, приведен в Постановлении Правительства № 982 от 1 декабря 2009 года.  Многие из них, например, такие как песок строительный, не требуют прохождения сертификации.

Однако если речь идет о цементном растворе, сертификат необходимо оформлять на его основной компонент — цемент. Это связано с тем, что в связи с вступлением в силу постановления Правительства от 07.09.2015 № 930 с марта 2016 года сертификация цемента стала обязательной. Таким образом, цемент, входящий в состав растворной смеси, должен иметь документы на М100, М200 или другую марку согласно списку ингредиентов.

Сертификат на раствор

Что касается собственного готового продукта, то есть строительного раствора, то согласно положениям постановления № 982 его сертификация в РФ не является обязательной. Таким образом, производство, реализация и обращение такой продукции на территории нашей страны и в ходе осуществления импортно-экспортных операций не требуют непременного наличия сертификата соответствия на кладочный раствор.

Вместе с тем, качество такого раствора — это принципиально важный момент для многих потребителей. Поэтому отсутствие каких бы то ни было документов на предлагаемую им продукцию — это серьезный минус для крупных заказчиков. Наши эксперты рекомендуют оптимальный способ решения этой проблемы: оформление добровольного сертификата на  цементно-известковый раствор, полимерцементный раствор или другую продукцию Вашей компании.

Оформление

Для корректного планирования строительных работ потребителям необходимо быть уверенными в целом ряде параметров такой продукции, включая:

• среднюю плотность готового раствора;
• способность удерживать воду в составе готовой смеси;
• подвижность продукта при проведении строительных работ;
• расслаиваемость смеси.

По каждому из этих параметров существуют установленные нормативы, определенные в ГОСТ 28013. Этот национальный стандарт фиксирует допустимые значения по каждому типу критериев.

Для получения необходимой документации мы предлагаем Вам воспользоваться услугами нашей компании. Мы проведем проверку полимерцементного раствора или другой продукции на соответствие указанным параметрам в собственной испытательной лаборатории. Это позволит нам выполнить нужные замеры и оформить сертификаты в кратчайшие сроки. Вы сможете быстро получить сертификат соответствия марки М75, на раствор М100 или другой нужный документ, полностью соответствующий требованиям действующего законодательства.

Сертификация кладочного раствора | ОС «Сертификация»

Кладочный раствор – это смесь компонентов, используемых в индустрии строительства. Инновационные технологии по производству готовых/сухих смесей для кладки кирпича/блоков, основаны на крепости сцепления, прочности, долговечности. Главные составляющие компоненты – это вяжущее вещество, порошкообразные/мелкие наполнители, растворители, песок, вода, специальные добавки для крепкого соединения строительного материала. Песок используемый в производстве смесей должен быть не крупнее 2,5 мм.

Базовые компоненты готовых составов – портландцемент на основе воды и песка, отдельные марки фабричных смесей модифицируются за счёт полимерных/минеральных добавок. Стандартизация продукции используемая в строительстве – это гарант прочности при возведении сооружений разного целевого назначения. Комплекс ингредиентов для ускорения схватывания, произведения прочности должен соответствовать нормативам ГОСТ стандарта.

Стандартизация стройматериалов – гарант прочности строений

Государство оставляет за собой право требовать подтверждение соответствия материалов используемых в строительной индустрии. Кладочный раствор входит в перечень строительных материалов, которые должны подлежит обязательному декларированию и должен пройти соответствующую проверку/анализ на соответствие государственных стандартов, включая технические условия специфики применения.

Проверка на соответствие строительных кладочных растворов определяется по стандарту ГОСТ Р 57337-1016/EN 928-2:210. Внесение изменений было проведено Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство». Техническое регулирование введено в действие 8 декабря 2016 года по приказу Федерального агентства.

Настоящий стандарт по определению качества идентичен европейскому стандарту. Сертификация кладочного раствора в Центре «АСМ» проводится по национальным и межгосударственным стандартам. Правила применения настоящего стандарта установлены Федеральным законом от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». Изменения и регулирования при сертификации продукции, соответствуют нормативным положениям реального времени. На данный момент проверка на соответствие проводится по стандарту ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия». Предусмотрена выдача сертификата в системе РОССТРОЙСЕРТИФИКАЦИЯ.

Обязательная сертификация является не только отечественной, но и общемировой практикой. Законодательство Российской Федерации относится к вопросу качества и безопасности выпускаемой продукции с особым вниманием, потребитель должен использовать материалы, которые соответствуют нормативным требованиям ГОСТ.

Продукция изготовленная отечественным производителем или ввезенная из-за границы, должна иметь товаросопроводительную/эксплуатационную документацию. В противном случае изготовление, эксплуатация, распространениена отечественном рынке запрещено. За выполнением узаконенных предписаний следят соответствующие органы. Сертификация готовых/сухих смесей для соединения стройматериалов, позволяет:

• улучшить/увеличить производительность;

• нормализовать технологический процесс;

• внедрить систему менеджмента качества;

• улучшить работу производства и руководства предприятия.

Подтверждение качества создает конкурентоспособность между производителями аналогичного продукта, способствует расширению рынка сбыта.

Специфика анализирования составов для сцепления кладки

Экспертная проверка, анализирование стройматериалов на соответствующие параметры, указанные в нормативах государственных, межгосударственных стандартов, учитывает:

• технические условия производства;

• отраслевые требования и нормы;

• наличие регламентирующих документов.

Заказать лабораторное исследование/анализирование смесей для кирпичной каменных кладок в Центре «АСМ» выгодно и целесообразно, предусмотрена экспертиза разных систем стандарта. Выдача подтверждения соответствия по нормативным требованиям Таможенного Союза, национального или международного стандарта, проводится после определённых проверок образцов в лабораторных условиях.

Лабораторное исследование образцов – гарант качества

Отобранные образцы проходят специальные испытания зависимо от марки компонентный составов, определяется:

• Химическая реакция – составляющий компонентов при соединении цементного порошка с жидкостью и дополнительных составов для кристаллизации раствора.

• Качество наполнителя – для увеличения объема раствора и улучшения адгезии, включая механические характеристики по упадке, снижения риска растрескивания.

• Классификация крупно-фракционных наполнителей бетонных аналогов – сюда относятся щебень/гравий, применяемый в монолитных конструкциях. 

Сертификация кладочного раствора, оформление разрешительных документов – это главная составляющая в ведении успешного бизнеса. При сертификации продукции выпускаемой серийно, Центр «АСМ» предусматривает оформление различных подтверждающих документов, включая декларации на партию поставки.

<<  Сертификат на цементно-песчаную смесь 

 Сертификация пластифицирующей добавки для бетонов  >>

Сертификат на кладочный раствор

 Хотите заказать сертификат на кладочный раствор

Сертификат на сухая смесь LM-Теплоизоляционный кладочный раствор с перлитом Смеси сухие строительные облицовочные на основе цемента Смеси сухие строительные т.м. «ВОССМЕСИ»: Сухая смесь универсальная М150, Сухая смесь кладочная М200, Сухая смесь пескобетон м300 Смеси сухие строительные затирки для заполнения межплиточных швов торговых марок «Ceresit» СЕЗЗ Super, СЕ40 Aquastatic, С

№

РОСС RU.МС46.Н01915

Срок действия:

с 30.11.2016 по 29.11.2019

Орган по сертификации:

Рег. № RA.RU.10МС46 от 24.05.2016 г. «Мосстройсертификация» ОАО «НИИМосстрой», Россия, 119192, г. Москва, ул. Винницкая, дом 8, тел. (499) 739-29-98, факс (499) 739-30-86

Продукция (услуга, работа):

Сухая смесь LM-Теплоизоляционный кладочный раствор с перлитом. Выпускается по ГОСТ 31357-2007. Серийный выпуск

Соответствует требованиям:

ГОСТ 31357-2007

Скачать нормативы

Изготовитель:

ЗАО «Квик-микс». ИНН 5036071893. 127220, РФ, г. Москва, Башиловская ул., д. 12. Адрес производства: 142434, Московская обл., Ногинский р-он, Территория «Ногинск-Технопарк», д. 12, тел. (499) 429-08-42

На основании:

Протокола сертификационных испытаний № 108 от 08.11.2016 г. ИЦ «Мосстройиспытания» ОАО «НИИМосстрой», г. Москва, рег. № RA.RU.21АЗ21 от 04.03.2016 г.; Акта о результатах анализа состояния производства от 12.10.2016 г. Сертификат системы менеджмента в соответствии с DIN EN ISO 9001:2008 рег. номер 08 100 969571-030 до 30.11.2017 г. выдан TUV NORD CERT GmbH DAkkS, D-ZM-12007-01-01.

Дополнительная информация:

Схема сертификации 3а

Цементный раствор М150: состав и характеристики

Раствор марки М150Заказать

Цементно-песчаный раствор М 150 популярный на строительном рынке благодаря своей прочности и высоким характеристикам. Это достигается благодаря применению портландцемента в качестве связующей добавки. Это не даёт возможности смешивать раствор М 150 с другими, зато повышает вязкость, прочность. Таким образом, материал идеально подходит для создания, затирочных, кладочных работ, создания стяжек полов в условиях «слабых» грунтов или повышенной влажности.

Завод «Соржа» изготавливает смесь М 150 в соответствии с ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные», поставляет его заказчикам полностью готовым к использованию. Цементный раствор поставляется в специальных автомиксерах ёмкостью 7 ,8,9,10 куб.м., таким образом, заказ должен быть кратным этим объемам.

Технические характеристики раствора М150

• прочность раствора — B12.5
• морозоустойчивость раствора — F50
• удобоукладываемость раствора — ПК3
• плотность раствора — до 2000 кг/кв.м.

Характеристики материала можно менять по требованию заказчика при помощи добавления в него различных пластификаторов, замедлителей и пр. Характеристики смеси обеспечивают повышенную тепло — и шумоизоляцию в помещениях, а сам раствор высокооднороден, пластичен.

Материал подходит для заделки швов, подготовки различных поверхностей под покраску или оклейку обоями, а также для формирования фундаментов или стен с повышенными требованиями по гидроизоляции.

Смесь М 150 производится из речного мелкодисперсного песка, цемента марки М400 или М500, воды, воздухововлекающих добавок. Соотношения цемента и песка — 1:1,67.
При использовании М 150 следует учитывать, что он застывает через 3-4 часа, а полностью затвердевает за 28-30 дней.

Приобретая цементный раствор непосредственно на заводе, вы страхуетесь от использования часто встречающихся турецких цементов, имеющих худшее качество, низкую адгезию.

Весь процесс изготовления раствора осуществляется на современном оборудовании под контролем автоматики.

Доставка раствора заказчикам.

Смесь М 150 доставляется заказчику в день заказа или в сроки, установленные последним. Наши миксеры обслуживают весь Санкт-Петербург и Ленинградскую область. Ещё раз обращаем внимание на то, что объемы заказа должны быть кратны 7,8,9 или 10 куб.м. и что готовый раствор нужно использовать в течение 3-4 часов.

Приобретение раствора М150

Для покупки существует несколько удобных способов:

• заполнить форму онлайн заказа на сайте
• связаться с нами по электронной почте
• заказать по телефону
• заказать обратный звонок

Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!

Другие марки бетона

Раствор М50Раствор М75Раствор М100Раствор М125Раствор М200Раствор М250

БЕТОННЫЙ ЗАВОД ″СОРЖА″

Стабильное качество

Проводим испытания бетона в собственной лаборатории

Низкие цены

Оптовые цены на строительные материалы

Аренда спецтехники

Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии

Оперативная доставка

Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки

Сертификаты соответствия

147 лет на рынке!
В 2021г. предприятию исполнится 147 лет со дня основания, что в очередной раз подтверждает нашу надежность и перспективность в сотрудничестве.

Мы работаем для Вас
Для удобства Вашего бизнеса, мы работаем с понедельника по субботу. Благодаря нашему сайту Вы можете заказать нужную Вам продукцию.

Находимся в Подольске
Наш завод находится в черте города, что дает значительные преимущества для Московских компаний, а также для местных предпринимателей.

Приемная генерального директора +7 (495) 502-79-35 (тел/факс), [email protected]

Коммерческий директор +7(4967)65-09-00, +7(929) 554-25-15 [email protected]

Отдел продаж:

Режим работы отдела продаж : понедельник — пятница с 08:00-17:00 , обед с 12:00-13:00

+7 (495) 502-79-34, +7 (4967) 65-09-02, [email protected], [email protected]

Касса:

Режим работы кассы предприятия : С понедельника по пятницу с 8:00 – 17:00 обед с 12:00 – 13:00, суббота, воскресенье — выходные дни.

г. Москва ул. Бауманская д.33/2

142101, Московская обл., г. Подольск, ул. Плещеевская, д.15

© 2021 АО «Подольск-Цемент»
Все права защищены.

Как с нами связаться?

+7 495 502-79-34

Московская обл. г.Подольск,

ул. Плещеевская, д.15

г. Москва

ул. Бауманская д.33/2

поделитесь с друзьями
в социальных сетях

Сертификация каменной кладки

Ассоциация каменщиков Америки (MCAA) разработала национальную программу сертификации каменщиков, чтобы предоставить клиентам инструмент, помогающий выбрать подрядчиков каменщиков, приверженных качеству.

Регистрация для сертификации каменной кладки

Зачем нужно проходить сертификацию?

Подрядчики каменщика, получившие сертификат, сразу же смогут показать печать сертификации, которая представляет собой опыт в области каменной кладки и дает вам и вашей фирме преимущество в маркетинге для клиентов и потенциальных клиентов.

Без сертификации у строительных заказчиков нет объективного измеримого метода определения качества подрядчика. В настоящее время единственная основа для выбора — это сравнение ставок и выбор самой низкой. Сертификация предоставляет клиентам объективную основу для выбора и определения качественного подрядчика и позволяет нашей отрасли продвигать и предоставлять инструмент для измерения качества проектному сообществу и заказчикам каменной кладки.

Кто будет сертифицирован?

Программа сертификации каменной кладки будет сертифицировать компанию.Однако основное лицо, отвечающее за повседневные операции по кладке, например, владелец, генеральный директор или высшее руководство, будет нести ответственность за получение кредитов и сдачу сертификационного экзамена. Пожалуйста, внимательно обдумайте это решение; если первичный уйдет из компании, компания потеряет текущий прогресс в направлении сертификации.

После того, как требования будут выполнены, начальник будет иметь право сдать сертификационный экзамен, который оценит их умение управлять качественной каменной фирмой.

Сборы за сертификацию

Первоначальный взнос за сертификацию составляет 600 долларов США для участников / 850 долларов США для нечленов. Плата включает все услуги отслеживания и плату за экзамен (до трех экзаменов).

Плата за продление составляет 500 долларов США каждые три года.

Дополнительные вопросы?

Для получения дополнительной информации о сертификации каменной кладки, пожалуйста, свяжитесь с Американской ассоциацией каменщиков по телефону 800-536-2225.

Чтобы начать сертификацию сегодня, загрузите регистрационную форму и верните ее в офис MCAA.

Программа сертификации исторического масонства (HMCP)

Основы сохранения исторического наследия

В этом модуле обсуждается история движения по консервации, а также современные тенденции в области консервации. Участники получают глубокое понимание 4 основных подходов к лечению: сохранение, реабилитация, восстановление и реконструкция.

Введение в каменную кладку строительных материалов / технологий / износа

Этот модуль охватывает эволюцию процесса строительства, включая график развития строительных технологий и их влияние на американский способ строительства.Участники получают обзор базовой архитектурной лексики и исследуют свойства строительных материалов и механизм разрушения. Другие темы включают диагностические методы, в том числе изучение и оценку исторической ткани, а также вопросы устойчивости. По завершении участники лучше понимают здание как систему.

Обследование исторической конструкции и отчеты о состоянии

Этот модуль знакомит с типами исследований, опросов и испытаний, которые проводятся перед началом работ по физическому восстановлению.Модуль отслеживает работу архитектора, инженера и реставратора и объясняет роль, которую каждый играет в понимании явления разрушения и выборе методов и материалов ремонта.

Традиционные и современные методы ремонта

В этом модуле представлен обзор как традиционных методов ремонта и материалов, так и современных и передовых подходов. Также обсуждаются специализированные материалы, которые будут использоваться в практической части программы.

Растворы в консервации

В этом модуле рассматривается разработка и использование кладочных растворов в США. Участники получают глубокие знания о растворах на основе извести, природных цементах, использовании пуццоланов
и гидравлических растворах. Лекции посвящены химическому составу строительных растворов и их целесообразности в зависимости от типа кладки, ее качества и местоположения. Практическая часть дает участникам возможность подготовить и установить строительный раствор на основе извести и попрактиковаться в нескольких методах извлечения раствора.

Специалисты по дизайну могут вставить следующий язык предварительной квалификации в спецификации, чтобы гарантировать, что квалифицированные рабочие, обученные HMPC, нанятые подрядчиками, подписавшими ВАС, будут задействованы в их проекте для выполнения ответственных реставрационных работ.

Вариант 1:
«Суперинтендант и бригадир для работы в этом разделе, назначенный на этот проект, должны иметь как минимум десять (10) лет опыта работы с этим типом ремонтных работ, свидетельство о сохранении исторической кладки Международного института масонства (или эквивалент ) и предоставить доказательства сертификации до начала проекта.Ссылки на проекты, которые они завершили, должны быть представлены Архитектору победителем торгов. Руководитель проекта и прораб, назначенные для этого проекта, не могут быть изменены в течение всего срока работы без письменного запроса и согласия Архитектора ».

Вариант 2:
«Все члены команды Претендента на подрядчика по каменной кладке должны будут иметь Сертификат о сохранении исторической каменной кладки Международного института масонства (или аналогичный) и предоставить доказательства предшествующей сертификации или заявление об обязательстве фирмы принять участие в и инициировать программу обучения, соответствующую объему работ, до начала проекта.”

ИСПЫТАНИЕ КЛАДЧАТОГО РАСТВОРА — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Кладочные растворы состоят из вяжущих материалов, заполнителей, воды и добавок, если это указано. Вяжущие материалы включают портландцемент, кладочный цемент, строительный цемент, шлаковый цемент, смешанный гидравлический цемент, гидравлический цемент, негашеную известь, гашеную известь и известковую замазку. Заполнители состоят из природного или искусственного песка. Добавки могут включать такие материалы, как красящие пигменты, водоотталкивающие агенты, ускорители, замедлители схватывания и воздухововлекающие агенты.Эти материалы описаны в Строительных растворах для бетонной кладки, TEK 9-1A (ref. 1).

Проверка качества раствора, приготовленного на стройплощадке, довольно необычна, за исключением крупных работ или важных объектов. Когда требуется испытание строительного раствора, важно, чтобы все участвующие стороны обладали доскональными знаниями спецификаций строительного раствора, методов испытаний и стандартных отраслевых практик. Неправильная интерпретация этих стандартов может привести к неправильному тестированию и путанице в отношении соответствия спецификациям.

Как правило, проектные спецификации требуют, чтобы строительный раствор соответствовал Стандартным техническим условиям на строительный раствор для каменной кладки, ASTM C270 (ссылка 2). Допускаются два метода демонстрации соответствия ASTM C270: определение пропорции или спецификация свойств. Обратите внимание, что эти параметры соответствия полностью независимы друг от друга; требования одного не следует использовать вместе с другим. Из двух вариантов гораздо чаще используется указание пропорции.TEK 9-1A подробно описывает требования к пропорциям.

Хотя физические испытания раствора не требуются, чтобы продемонстрировать соответствие спецификации пропорции, раствор часто испытывают для проверки консистенции на протяжении всей работы, чаще всего путем проникновения конуса или испытания на прочность на сжатие. Спецификация свойств требует проведения испытаний на подготовленном в лаборатории растворе, чтобы продемонстрировать соответствие установленным минимальным пределам прочности на сжатие, минимальному удержанию воды и максимальному содержанию воздуха.Эта информация необходима для подачи документов, поэтому выполняется до начала строительства. Если требуется специальный осмотр в соответствии с Международным строительным кодексом (ссылка 3), специальный инспектор в рамках своих обязанностей должен проверить соответствие утвержденным пропорциям смеси для готового раствора на месте. В этом TEK рассматриваются как испытания на согласованность, так и испытания для проверки соответствия спецификации свойств.

Приготовленный на месте и предварительный строительный раствор должен быть оценен с использованием Стандартного метода испытаний для предварительного строительства и оценки строительных растворов для простой и усиленной блочной кладки, ASTM C780 (ref.4), который включает следующие методы испытаний: консистенция путем проникновения конуса; сохранение консистенции за счет проникновения конуса; консистенция по модифицированному пенетрометру бетона; соотношение раствор-заполнитель и содержание воды; содержание воздуха; и прочность на сжатие. Обратите внимание, что прочность раствора на сжатие не является точным показателем прочности раствора в стене или прочности на сжатие кирпичной стены. Это подробно обсуждается в разделе «Испытания на прочность при сжатии готового раствора в полевых условиях» ниже.

Обратите внимание, что физические свойства этих оценок полевых растворов нельзя сравнивать со значениями, требуемыми спецификацией свойств ASTM C270. Фактически, ASTM не публикует минимальные требования к прочности на сжатие для готового раствора.

Когда свежий раствор наносится на бетонные блоки во время строительства, его характеристики сразу начинают изменяться из-за поглощения воды каменными блоками. Однако почти все доступные методы испытаний строительного раствора выполняются на строительном растворе до того, как он вступит в контакт с каменными плитами.Следовательно, можно ожидать, что свойства отобранного и испытанного раствора будут значительно отличаться от свойств раствора, контактирующего с каменными блоками. Поскольку условия оборудования и окружающая среда могут сильно отличаться от работы к работе, свойства пластикового раствора могут также измениться, чтобы обеспечить качественное строительство. По этой причине для полевых испытаний строительного раствора не существует критериев «годен / не годен».

Стандартное руководство по обеспечению качества строительных растворов

, ASTM C1586 (ссылка 5) содержит руководство по правильному использованию ASTM C270 и C780 для оценки кладочного раствора, производимого в лаборатории и на строительной площадке.

СООТВЕТСТВИЕ РАСТВОРУ

Самым важным аспектом контроля качества раствора является постоянство на протяжении всего строительного проекта. Методы испытаний, описанные в ASTM C780, предназначены для оценки этой согласованности. Результаты испытаний, полученные в ходе строительства, сравниваются с исходной оценкой перед строительством.

Тест на проникновение конуса позволяет количественно измерить консистенцию раствора.Значения испытаний указывают на удобоукладываемость строительного раствора, на которую могут влиять содержание воды, агрегатные свойства, свойства партии и другие факторы. Проверенные значения, вероятно, будут изменяться в течение всего срока реализации проекта из-за различных условий на месте, а также из-за различий в содержании влаги и характеристиках поглощения кирпичной кладки.

Испытания на проникновение конуса выполняются путем падения конического плунжера с заданной высоты в измеряемый образец раствора и измерения полученной глубины проникновения, как показано на рисунке 1.

Рис. 1. Консистенция раствора, измеренная с помощью конического пенетрометра

СООТНОШЕНИЕ МАТЕРИАЛА

Обеспечение качества строительных растворов часто включает проверку того, что растворные материалы имеют указанные пропорции. Приложение A4 ASTM C780 предоставляет метод отбора проб раствора с поля и определения отношения заполнителя к вяжущему материалу в пробе по весу.Образец строительного раствора пропускают через сито № 100 (150 мкм) для определения процентного содержания материала крупнее 150 мкм. Эти результаты сравниваются с ситовым анализом заполнителя, используемого в строительном растворе, чтобы определить, какая часть материала, проходящего через сито, является заполнителем, а какая фракция — вяжущим материалом.

Для завершения расчетов по методу испытаний необходимо также определить содержание воды в растворе, как указано в Приложении A4.

ИСПЫТАНИЕ РАСТВОРА НА ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

Одно из наиболее общепризнанных свойств кладки — прочность на сжатие.Хотя это свойство может быть не самым важным для кладочного раствора, оно часто воспринимается как таковое, потому что значения прочности на сжатие в целом понятны и их относительно легко определить. Однако иногда существует путаница и неправильное толкование при интерпретации требований проектной спецификации к прочности строительного раствора, потому что есть несколько различных методов испытания прочности на сжатие, включенных в стандарты ASTM и строительные нормы и правила. Эти методы были разработаны для удовлетворения конкретных потребностей, и они отличаются друг от друга требованиями к испытаниям для получения, кондиционирования и испытания образцов и образцов строительных растворов.Обратите внимание, что прочность раствора на сжатие, определенная в лаборатории, не указывает ни на прочность раствора в стене, ни на прочность на сжатие кладки (то есть стены). Спецификация для каменных конструкций (ссылка 6) включает две альтернативы для документирования прочности каменной кладки на сжатие; один основан на типе раствора и прочности блоков кладки на сжатие; другой основан на испытании на сжатие каменных призм.

Испытания на прочность при сжатии лабораторного раствора

Проверка соответствия спецификации свойств ASTM C270 требует, чтобы прочность раствора на сжатие была проверена в соответствии со Стандартным методом испытания прочности на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюйм.или 50-мм кубические образцы), ASTM C 109 (ссылка 7), с изменениями, касающимися хранения и кондиционирования образцов.

Испытания на прочность при сжатии в соответствии с ASTM C270 проводятся на образцах, которые пропорциональны, смешаны и кондиционированы в испытательной лаборатории. Содержание воды в образце раствора таково, что текучесть раствора должна составлять 110 ± 5%. Образцы для испытаний на прочность на сжатие представляют собой кубики раствора размером 2 дюйма (51 мм), отлитые в неабсорбирующие формы (см. Рисунок 2) и отвержденные во влажном помещении или влажном шкафу, отвечающем требованиям ASTM C511, Стандартные технические условия для смесительных, влажных и влажных помещений. и резервуары для хранения воды, используемые при испытании гидравлических цементов и бетонов (см.9), пока не будут проведены испытания.

Методы испытаний

ASTM подчеркивают важность крайней осторожности при соблюдении процедур испытаний, используемых для проверки требований C270. Согласно примечанию 8 к ASTM C109: «Надежные результаты прочности зависят от тщательного соблюдения всех указанных требований и процедур. Ошибочные результаты в определенный период испытаний указывают на то, что некоторые требования и процедуры не были тщательно соблюдены, например, те, которые охватывают испытания образцов, как предписано в 10.6.2 и 10.6.3. Неправильное центрирование образцов, приводящее к наклонным изломам или боковому смещению одной из головок испытательной машины во время нагружения, приведет к снижению прочности ».

Для облегчения центрирования образцов для испытаний требуется, чтобы машина для испытаний на сжатие имела верхний опорный блок со сферической посадкой, прикрепленный к центру верхней головки. Опорная поверхность по диагонали или диаметра требуется, чтобы быть только немного больше, чем диагонали или диаметра образца.

Рис. 2 — Образцы кубиков из строительного раствора для испытаний на прочность на сжатие

Испытания на прочность при сжатии готового раствора

Прочность на сжатие — одно из наиболее часто проверяемых свойств полевого раствора. Испытание, описанное в ASTM C780, дает представление о консистенции раствора во время строительства, , а не , как показатель прочности на сжатие кладки или даже раствора в стене.Результаты испытаний на прочность на сжатие следует периодически сравнивать для оценки однородности. Эти результаты испытаний можно сравнить с результатами испытаний перед строительством аналогичным образом приготовленного раствора , чтобы получить ссылку на предварительно утвержденную прочность раствора, приготовленного в лаборатории.

Нужны грамотные интерпретации результатов. В качестве примера рассмотрим соотношение воды и цемента в растворе, которое может существенно повлиять на прочность при испытании. Строительный раствор корректируется с учетом полевых условий: в жаркий солнечный день каменщику может потребоваться более пластичный раствор с более высоким содержанием воды.Строительный раствор, отобранный в этот день, будет иметь более низкую испытанную прочность на сжатие, чем аналогичный раствор, отобранный в более прохладный, влажный день, который, вероятно, будет смешан с меньшим количеством воды. Однако конечный результат — состояние раствора в стене — может быть очень сопоставимым. Эти факторы необходимо учитывать при интерпретации результатов испытаний на прочность при сжатии готового раствора.

Обратите внимание, что результаты этих оценок не являются репрезентативными для прочности раствора в стене, скорее, они представляют только приблизительную прочность раствора.Испытанная прочность на сжатие полевого раствора может быть значительно меньше, чем у затвердевшего раствора, по нескольким причинам.

• Образцы строительного раствора отливают в неабсорбирующие формы, тогда как раствор в стене подвергается всасыванию из впитывающих блоков кладки, что снижает соотношение воды и цемента, что, в свою очередь, увеличивает прочность на сжатие.
• Соотношение сторон испытуемых образцов больше, чем у строительных швов. Типичный растворный шов на дюйма.(9,5 мм) высотой и глубиной не менее 1 дюйма (25 мм), дает широкую, устойчивую конфигурацию, которая, естественно, способна выдерживать большую нагрузку, чем сравнительно более высокие и более тонкие образцы раствора, используемые для оценки материала. При испытании с соотношением сторон: 1 значения прочности на сжатие испытанного раствора обычно составляют от 8000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм (от 55,16 до 68,95 МПа).

По этим, а также по другим причинам, результаты испытаний полевого раствора на сжатие никогда не следует сравнивать с требованиями таблицы 2 ASTM C270, которые применяются только к растворам, приготовленным в лаборатории.

ASTM C780 разрешает использование кубических или цилиндрических форм. Формы для цилиндров диаметром 2 или 3 дюйма (51 или 76 мм) имеют высоту в два раза больше диаметра. Из-за более высокого соотношения сторон цилиндрических образцов испытания на цилиндрических образцах приводят к получению испытанных значений прочности на сжатие примерно на 15% меньше, чем у кубических образцов из того же раствора. Если результаты испытаний цилиндра необходимо напрямую сравнивать с результатами испытаний кубиков, к результатам образца цилиндра следует применять поправочные коэффициенты.

Сразу после отбора пробы раствора его помещают в формы, уплотняют и накрывают, чтобы предотвратить испарение в соответствии с процедурами, предписанными C780.Заполненные формы хранятся в течение 24 часов в условиях, максимально приближенных к лабораторным, после чего их транспортируют в лабораторию и хранят во влажном помещении еще 24 часа. Затем образцы снимают с форм и хранят во влажном помещении или туалете до 2 часов до испытания на прочность на сжатие.

Перед испытанием баллоны из раствора закрывают гипсом или герметиком для серы, чтобы обеспечить однородные параллельные опорные поверхности. Однако кубики строительного раствора испытываются без крышек, так как формованные кубические поверхности обеспечивают гладкую и однородную опорную поверхность.Образцы испытываются во влажном состоянии. Ось образца совмещена с центром тяги сферически установленного (верхнего) подшипникового узла машины для сжатия. Нагрузка прикладывается к образцу непрерывно и без ударов до разрушения, при этом указываются прочность на сжатие, тип разрушения и внешний вид раствора.

Стандарт

Единых строительных норм и правил 21-16, Образцы для полевых испытаний строительного раствора (ссылка 10), содержал другой метод получения образцов для испытаний на прочность при сжатии.Этот метод предусматривает нанесение раствора на кладку толщиной от ½ до ⅝ дюйма (от 13 до 16 мм) и выдержку в течение одной минуты. Затем раствор снимается с установки и помещается в куб или цилиндр для испытания прочности на сжатие. Однако этот метод испытаний больше не используется и не упоминается в действующих нормах и стандартах и ​​не дает результатов, которые можно было бы сравнить со свойствами C270.

УДЕРЖАНИЕ ВОДЫ

Спецификация свойств ASTM C270 требует минимального водоудержания 75% при испытании в соответствии со Стандартным методом испытаний на водоудержание гидравлических строительных растворов и штукатурок на цементной основе, ASTM C1506 (ref.15). Этот тест был разработан для измерения способности раствора удерживать воду в смеси под всасыванием соседнего кирпичного блока. Некоторое количество воды, поглощаемой устройством, полезно, но слишком большое может быть вредным.

Удержание воды определяется в лаборатории путем измерения «начального потока» раствора и «потока после всасывания». Начальный поток — это процентное увеличение диаметра образца строительного раствора, когда он помещается на стол и падает 25 раз за 15 секунд.Та же процедура используется для определения потока после того, как часть воды из раствора была удалена с помощью приложенного вакуума, который предназначен для имитации всасывания блоков кладки на раствор. Удержание воды — это отношение потока после всасывания к начальному потоку, выраженное в процентах.

СОДЕРЖАНИЕ ВОЗДУХА

Спецификация свойств ASTM C270 включает ограничение на содержание воздуха в растворе. Как правило, большее содержание воздуха приводит к большей прочности и удобоукладываемости раствора, но снижает прочность сцепления раствора.

Содержание воздуха определяется в соответствии со стандартом ASTM C91, за исключением того, что раствор, приготовленный в лаборатории, должен быть из тех материалов и пропорций, которые использовались при строительстве. Содержание воздуха в строительном растворе определяется расчетом с использованием веса образца строительного раствора с учетом всех использованных материалов. Для расчета требуются точные измерения всех материалов и знание удельного веса этих материалов.

ASTM C780 также включает процедуры для определения содержания воздуха в растворе с использованием метода давления или объема, любой из которых может использоваться в повторяющихся испытаниях для оценки влияния изменений времени перемешивания, процедур перемешивания или других переменных.

ПРОЧНОСТЬ ГИБКОЙ СВЯЗИ

Стандартные технические условия ASTM C1329 для строительного цемента (ссылка 11) покрывают дополнительные требования к кладочным растворам, использующим строительный цемент в качестве вяжущего материала. Хотя цементный раствор похож на кладочный цемент, он должен обеспечивать минимальную прочность сцепления и иметь более низкое содержание воздуха, чем кладочный цемент. Цементный раствор разрешается использовать в зданиях, отнесенных к категориям сейсмостойкости D, E или F, в то время как кладочный цемент и строительный раствор типа N не могут использоваться как часть системы сопротивления боковой силе для этих зданий (см.12). Испытание на соответствие прочности сцепления на изгиб проводится в соответствии со Стандартным методом испытаний ASTM C1072 для измерения прочности сцепления при изгибе каменной кладки (ссылка 13). Этот метод, в свою очередь, основан на стандартных методах испытаний для оценки прочности сцепления кладки, ASTM C1357 (ссылка 14). В C1357 используется призма, построенная из «стандартных блоков каменной кладки», определенных для этого использования как сплошные блоки размером 3⅝ x 2¼ x 7⅝ дюймов (92 x 57 x 194 мм). Связь строительным раствором определяется путем расчета модуля разрыва на основе гаечных ключей от призмы с использованием испытательного устройства для гаечного ключа.C1072 включает подробные требования к заполнителям, дизайну смеси, производству, размеру, отверждению и содержанию влаги в «стандартных» бетонных кладках, используемых для определения соответствия.

Список литературы

1. Растворы для бетонной кладки, ТЭК 9-1А. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2004 г.
2. Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки, ASTM C270-14. ASTM International, Inc., 2014 г.
3. Международный строительный кодекс. Совет Международного кодекса, 2012.
4. Стандартный метод испытаний для предварительного строительства и оценки строительных растворов для простой и усиленной каменной кладки, ASTM C780-14. ASTM International, Inc., 2014.
5. Стандартное руководство по обеспечению качества строительных растворов, ASTM C1586-05 (2011). ASTM International, Inc., 2011.
6. Спецификация каменных конструкций, TMS 602-13 / ACI 530.1-13 / ASCE 6-13. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2013 г.
7. Стандартный метод испытаний гидравлических цементных растворов на сжатие (с использованием кубических образцов размером 2 дюйма или 50 мм), ASTM C109 / C109M-13. ASTM International, Inc., 2013.
8. Стандартные технические условия на цемент для каменной кладки, ASTM C91 / C91M-12. ASTM International, Inc., 2012 г.
9. Стандартные технические условия для смесительных камер, влажных шкафов, влажных помещений и резервуаров для хранения воды, используемых при испытании гидравлических цементов и бетонов, ASTM C511-13. ASTM International, Inc., 2013.
10. Образцы для полевых испытаний строительных растворов, Стандарт UBC 21-16, Международная конференция строительных служащих, 1994.
11. Стандартные технические условия на цементный строительный раствор, ASTM C1329 / C1329M-12. ASTM International, Inc., 2012 г.
12. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, TMS 402-13 / ACI 530-13 / ASCE 5-13. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2013 г.
13. Стандартный метод испытаний для измерения прочности связи на изгиб кладки, ASTM C1072-13e1. ASTM International, Inc., 2013.
14. Стандартные методы испытаний для оценки прочности сцепления кладки, ASTM C1357-09. ASTM International, Inc., 2009.
15. Стандартный метод испытаний на водоудержание гидравлических строительных растворов и штукатурок на цементной основе, ASTM C1506-09. ASTM International, Inc., 2009.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Сертификат на цементную кладку Tri-C: Кливленд

Направление обучения: Свидетельство о квалификации в плотницком деле
Степень / Сертификат: Свидетельство о квалификации

Студенты должны в настоящее время работать по зарегистрированной программе ученичества совместно с U.S. Департамент труда, Бюро ученичества и профессиональной подготовки.

Программа стажировки подготавливает студента к получению статуса «Путешествие» по цементной кладке, а также к получению степени младшего специалиста по прикладным промышленным технологиям. Свидетельство об ученичестве подтверждает, что студент достигает статуса путешествующего по завершении технического обучения. Пятилетнее ученичество подчеркивает набор навыков, необходимых для того, чтобы стать высококвалифицированным мастером. Ученик учится устанавливать, ремонтировать, обслуживать и обслуживать готовые поверхности из залитого бетона, такие как полы, дорожки, тротуары, дороги или бордюры, используя различные ручные и электрические инструменты.Выровняйте формы для тротуаров, бордюров или желобов; заделывать пустоты, следить за твердением бетона и использовать пилы для резки деформационных швов.

Для получения важной информации об образовательном долге, доходах и показателях завершения студентов, которые посещают эту программу, пожалуйста, просмотрите
раскрытие для этой программы.

Как к нам добраться

Центр регистрации
216-987-6000
enroll @ tri-c.edu

Координатор ученичества
216-987-3197

General 2 — Ash Grove

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛУГИ

Оверленд-парк Ash Grove, штат Канзас, штаб-квартира является домом для лаборатории мирового класса, созданной в 1960-х годах для проведения исследований и расширенных испытаний цемента, пуццоланов, бетона, заполнителей и Лайм. Технический центр Ash Grove Cement, одна из наиболее оснащенных частных лабораторий в стране, аккредитован CCRL и AASHTO для испытаний цемента и бетонных материалов.Технический центр также проводит различные экологические анализы, тщательно следуя применимым методам Агентства по охране окружающей среды.

Технический центр предоставляет жизненно важные услуги с добавленной стоимостью для цементных заводов, клиентов и рынков, которые мы обслуживаем. Клиентам Ash Grove Cement, нуждающимся в индивидуальном техническом обслуживании, он предоставляет своевременную и быструю поддержку по следующим адресам:

• Устранение неполадок, связанных с эксплуатацией цемента, бетона и заполнителя в полевых условиях

• Удовлетворение потребностей клиентов в специальных тестах и ​​новых оценка источников материалов

• Содействие оптимизации конструкции бетонной смеси для повышения производительности и экономии

Для цементных заводов Ash Grove технический центр постоянно помогает производственному предприятию:

• Обеспечение полного соответствия спецификациям продукта

• Строгое соблюдение экологических требований

• Повышение конкурентоспособности и единообразия продуктов

• Разработка и тестирование новых продуктов Проведение анализа проб окружающей среды

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Каждый день менеджеры службы технической поддержки Ash Grove составляют e в области оказания помощи нашим клиентам в решении общих — и необычных — проблем, которые могут возникнуть в ходе их строительных проектов.Наши менеджеры по технической поддержке, как специалисты в области материалов и эксплуатации, обладают глубокими знаниями и опытом в области свойств цемента и бетона, а также методов строительства. Они способны ускорить выявление проблем, а также предоставить технически значимые и прагматичные решения, чтобы вернуть ваши проекты в нужное русло.

КОНСАЛТИНГ

Хотя некоторые из них имеют сертификаты LEED, все менеджеры технической службы Ash Grove имеют образование LEED и работают с нашими клиентами для достижения экологических целей своего проекта.Эти эксперты могут проконсультировать по широкому спектру строительных материалов и проектных решений, включая:

• Стабилизация грунта

• Бетон, уплотненный роликами

• Решения для мощения и парковки

• Проницаемый бетон

• Строительные материалы анализ затрат за жизненный цикл

Менеджеры технической службы Ash Grove принимают активное участие в местных и национальных ассоциациях специалистов по цементу и бетону, включая Американский институт бетона и ASTM International.

Roanoke Cement Company LLC — Titan America

Roanoke Cement Company LLC получила признание в обществе и в отрасли за ее чистые производственные методы, методы энергоэффективности, сохранение ресурсов и выдающиеся показатели безопасности. Roanoke Cement и его сотрудники стремятся быть хорошими соседями в обществе и бережно относиться к окружающей среде. Единственный действующий цементный завод в Содружестве Вирджиния, Roanoke Cement является партнером Energy Star® и обладателем множества наград в области охраны окружающей среды, промышленности и безопасности.

Награда ENERGY STAR®

Roanoke Cement получает награду ENERGY STAR ежегодно с 2006 года. ENERGY STAR — это совместная программа Агентства по охране окружающей среды США и Министерства энергетики США, помогающая семьям и предприятиям экономить деньги и защищать окружающую среду с помощью энергоэффективных продуктов и методов.

Партнер ENERGY STAR®
В феврале 2009 года Roanoke Cement объявила о заключении партнерских отношений с U.С. EPA и Министерство энергетики. В качестве условия партнерства Titan America соглашается проводить независимый мониторинг своей энергоэффективности. Это включает в себя подкладку основания, прихватки и контрольную оценку энергоэффективности компании с использованием инструментов, предлагаемых через ENERGY STAR.

Премия губернатора Вирджинии за выдающиеся достижения в области охраны окружающей среды
Roanoke Cement была удостоена награды губернатора за выдающиеся достижения в области охраны окружающей среды в области сохранения земель в 2009 году. Компания была отмечена за ее преданность делу, постоянный открытый доступ и содержание Мемориальной тропы Энди Лейна, а также за дальнейшее руководство Catawba Creek.Достопочтенный Тимоти М. Кейн, губернатор Содружества Вирджиния, выступил с программной речью и отметил, что награда вручается лидерам Содружества, которые внесли выдающийся вклад в защиту и сохранение окружающей среды и чьи действия принесли пользу здоровью и благополучию. сообществ Вирджинии и Содружества в целом.

Награда PCA за общее экологическое превосходство
Награда за выдающиеся достижения в области охраны окружающей среды — это высшая награда, присуждаемая Портлендской цементной ассоциацией (PCA) и журналом Cement Americas Magazine.PCA присуждает награду «Общее экологическое превосходство» заводу, демонстрирующему достоинства в пяти признанных им категориях: информационно-пропагандистская деятельность, экологические показатели, рациональное использование земель, инновации и энергоэффективность. Компания Roanoke Cement не только удостоилась этой награды, но и стала финалистом PCA в категории «Экологические характеристики» и заняла второе место в категории «Энергоэффективность». В 2007 году Roanoke Cement стала финалистом PCA по программе землепользования и общей экологической программы.

Премия за службу в отделении Американского института архитекторов (AIA)

Американский институт архитекторов имеет давнюю традицию признания отдельных лиц и организаций за их выдающиеся достижения в поддержке профессии архитектора и AIA.

Коалиция крутых городов «Награда крутого гражданина»

Коалиция Cool Cities Coalition в долине Роанок признала Roanoke Cement победителем премии «Cool Citizen Awards». Эти награды присуждаются отдельным лицам, организациям и компаниям, которые оказали наибольшее влияние на сокращение выбросов парниковых газов, которые признаны основной причиной глобального изменения климата. Награды этого года присуждаются за работу, проделанную с момента создания Коалиции (2006 г.) по настоящее время.

Компания

Roanoke Cement получила грант в размере 12 000 долларов США на поддержку измерения углеродного следа сообщества и правительства в округе Роанок и городе Салем. В 2008 году компания сократила собственное потребление электроэнергии примерно на 6% и получила награду ENERGY STAR за энергосбережение.

Продукция

Roanoke Cement включает в себя разнообразные фасованные и фасованные портландцемент и изделия из кирпича. Массовые продукты распределяются через ряд стратегически расположенных распределительных терминалов в Вирджинии и Северной Каролине; упакованные продукты доступны через сеть дистрибьюторов.

Единственный действующий цементный завод в Вирджинии, Roanoke Cement конкурировал со 118 другими заводами в Соединенных Штатах, чтобы попасть в рейтинг EPA «Лучшие производственные предприятия».

Испытания каменной кладки, бетона и цемента

BSI использует широкий спектр схем Kitemark, охватывающих бетон и кирпичную кладку, а также предлагает полный спектр услуг по маркировке CE для продуктов на основе цемента, заполнителей, добавок, строительной извести и других подобных продуктов.

Наши услуги включают схему Kitemark, которая распространяется на цементы, соответствующие EN 197-1.Это также дает производителю право получить сертификат соответствия ЕС от BSI для целей маркировки CE в соответствии с Инструкцией ЕС по строительной продукции.

Схемы Kitemark включают:

• BS EN 206-1 и BS 8500 — Товарный бетон
• EN 197-1 Портландцемент
• BS 146 Портландцемент доменный
• BS 4027 Сульфатостойкий портландцемент
• BS 5224 Кладочный цемент
• BS 6588 Портландцемент на пылевидной золе

Товарный бетон сертифицирован BSI на соответствие BS EN 206-1 и дополнительному стандарту Великобритании BS 8500, части 1 и 2.Оценка включает в себя проверку системы менеджмента качества поставщика на соответствие стандарту BS EN ISO 9001, приемлемость производственного контроля поставщика, включая завод, персонал и оборудование, а также технические и производственные процессы.

BSI сертифицирует каждый завод по производству товарного бетона.

Испытания бетона — руководство производителей BSI

Производители продолжают сталкиваться со сложным глобальным рынком, на который влияют многочисленные системы регулирования, международные и национальные стандарты и требования к сертификации.

BSI имеет уникальную возможность интерпретировать сегодняшнюю глобальную ситуацию и руководить возникающими требованиями и правилами, предоставляя услуги, которые помогают производителям понять, что им нужно делать, чтобы разместить соответствующую строительную продукцию на рынках по всему миру.

Kitemark для мобильных дозирующих устройств Ready-Mix

BSI представила специальную схему Kitemark в соответствии с BS EN 206-1 — спецификацию производительности, производства и соответствия требованиям бетона с учетом внедрения мобильных дозирующих устройств (объемных дозаторов).

J Clubb — первая компания, получившая лицензию Kitemark на свои мобильные дозирующие устройства по этой новой схеме. J Clubb уже имеет лицензии Kitemark для своих двух заводов по производству товарного бетона в Грейвсенде и Дартфорде в соответствии с BS EN 206-1.

Испытания готовых бетонных смесей

BSI Kitemark обеспечивает независимую проверку товарного бетона на соответствие требуемым стандартам. BSI — это аккредитованная лаборатория (в Великобритании применяется аккредитация UKAS).

Стандарты

Органы по сертификации по всей Европе ввели соответствие стандарту EN 206-1 для бетона в свои схемы сертификации товарного бетона.