Раствор известковый марка 4: Известковый раствор М 4 — БетонТранспорт

Известковый раствор м4 — залог успеха отделочных работ

Несмотря на расширение ассортимента отделочных материалов в строительстве по-прежнему остаётся востребованным известковый раствор м4. Уникальные свойства затвердевающей смеси находят своё применение не только при оштукатуривании поверхностей, но и для антикоррозийной обработки армирующих каркасов, при укладке трубопроводов инженерных систем, заливке монолитных полов, малярных работах.

Известковый раствор, используемый для отделки – это суспензия, в которой частицы гашёной извести, дополненные наполнителями (гипс, цемент, песок), находится в воде во взвешенном состоянии.

Видовое многообразие известковых растворов предполагает деление на типы:

• Простые и многокомпонентные. Градация основана на количестве компонентов входящих в состав.
• Жирные, тощие и нормальные. Категории выделяются по консистенции вяжущего вещества, присутствующего в растворе.
• По уровню плотности. Максимальный показатель густоты у жидкой смеси с присутствием цемента, минимальный – с добавкой песка.

Применение известкового раствора м4

Консистенция и состав жидкой смеси обуславливают сферу применения. Побелка предполагает минимальную насыщенность, в то время как известковый раствор м4, используемый каменщиками при кладке, требует противоположного. Вариации с компонентами позволяют создавать марки устойчивые к воздействию окружающей среды, что позволяет задействовать строительный материал для наружных работ.

Технологические параметры

Чтобы соответствовать многочисленным СНИПам производство строительных растворов регламентирует ГОСТ. Долевое присутствие и перечень наполнителей влияют на характеристики суспензии, что отражается как на назначении смеси, так и на условиях её применения. Оценочными критериями выступают пластичность, плотность, способность удерживать воду и противостоять расслоению.

Высокий показатель по одному из параметров, как правило, имеет свои противопоказания, что сужает границы его использования. В частности, известковый раствор, насыщенный связующими компонентами, после застывания способен без разрушения выдерживать большие механические нагрузки. Жирность этого раствора накладывает отпечаток на способ его укладки. Толстые шары пластичного материала подвержены губительной усадке, что вызывает растрескивание поверхности. Поэтому существенно увеличиваются временные затраты для достижения проектной толщины слоя.

Доставка потребителю

Проблем с отгрузкой, транспортировкой и качеством оплаченной клиентом продукции в нашей компании не возникает. Этому способствует пунктуальность обслуживающего персонала и техническая оснащённость предприятия «НижСтройбетон». Заказчик может купить известковый раствор в нужных объёмах по разумной цене, включающей транспортные затраты на доставку автобетононасосом и собственно стоимость строительного материала.

состав, применение, прочность, виды раствора на основе извести

Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.

Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.

Основные характеристики известковых растворов

Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:

• хорошая пластичность;
• хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;
• качественная адгезия к различным видам основании;
• устойчивость к появлению трещин.

По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.

Правила гашения извести

Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.

Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа.

Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.

Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.

Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.

Для приготовления штукатурного материала понадобятся:

• известковое тесто;
• очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
• вода.

Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).

После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов. 

Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов

Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.

Виды сложных растворов

Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.

Цементно-известковые штукатурные составы

Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.

Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки

Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:

• 2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;
• добавляют песок, перемешивают;
• добавляют остаток воды, перемешивают.

Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.

Известково-глиняные смеси

Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.

Гипсово-известковые составы

Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.

Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста. Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.

В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.

Раствор М-4 с доставкой в Екатеринбурге

Известковые растворы менее прочны в сравнении с аналогичными материалами на отсеве или песке. Известь активно насыщается влагой, а потому раствор м 4 рекомендуется к использованию в сухих средах и помещениях. Для работы в зимних условиях используются аналогичные растворы с более высоким числовым коэффициентом. Сам же м 4 известковый раствор применяется для проведения работ в нормальных условиях. Известь является пластифицирующей добавкой, влияющей на показатели удержания влаги и подвижности готового материала.

Самая низкая цена за куб в Бетон Граде

Качества Раствор М-4

Преимущества Раствор М-4

Раствор м 4 подразумевает сочетание доступных ингредиентов невысокой себестоимости. Низкая цена готового раствора вкупе с отсутствием необходимости беспокоиться о правильном процентном содержании материалов делает его особенно привлекательным для осуществления индивидуального строительства или ремонта.

Информация о применении и модернизации состава М4 находится в открытом доступе и постоянно обновляется, что делает его эксплуатацию значительно проще.

Применение Раствор М-4

Смешанные цементно-известковые растворы активно применяются для создания фундаментов в маловлажных грунтах (поскольку известь обладает высокой влагоудерживающей способностью). Они так же подходят для стяжек полов и мелкого бытового ремонта. При помощи дополнительных элементов раствор М 4 можно адаптировать для отделочных работ: для этого необходимы красители или декоративные наполнители.

Цементно-известковый раствор — технические характеристики

Несмотря на стремительный технологический прогресс, цементно-известковый раствор продолжает использоваться в строительстве. И это связано не с дефицитом других решений, а с массой преимуществ подобного состава. Он соответствует всем современным стандартам и требованиям, а еще обладает увеличенным сроком службы.

Преимущества

Известково-цементный раствор представляет собой особый строительный материал с повышенной прочностью и эластичностью. Его можно применять как в качестве связующего вещества при возведении построек, так и при проведении работ по отделке.

К основным преимуществам относят следующие пункты:

1. Раствор можно использовать в роли кладочного раствора или основы для штукатурки. В первом случае он обеспечивает надежное сцепление блоков или кирпичей. Во втором — используется для наружных или внутренних отделочных мероприятий.
2. С помощью раствора можно заливать монолитные полы, поскольку известь продлевает срок затвердевания и повышает прочностные свойства. Это снижает риск появления трещин и способствует равномерному распределению шпаклевки.

Проникающая способность

Цементно-известковая смесь характеризуется отличным сцеплением с поверхностью, поэтому она полностью заполняет мелкие углубления и трещины, обеспечивая высокую прочность фиксации. Еще раствору свойственна хорошая адгезия, что позволяет использовать его совместно с изделиями из древесины. Так, штукатурку для деревянных обрешеток делают по этой технологии.

За счет улучшенных прочностных свойств, пластичности и устойчивости к влаге смесь подходит для любых работ по отделке построек, причем как внутри, так и снаружи. Она востребована при отделочных работах в ванной, на фасадах или фундаменте в месте его прилегания к отмостке.

Технические характеристики

Качественный раствор создается на основе следующих компонентов:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Гашеная известь.
4. Вода.

Используя известь, важно выбирать только гашеный вариант. Если не сделать это, гашение будет происходить в растворе после добавления жидкости, образуя пузырьки. В результате оштукатуренная поверхность начнет растрескиваться. Подобный процесс снижает качество конечного раствора и делает его хрупким.

Известь препятствует развитию болезнетворных бактерий и грибков, а также защищает помещение от грызунов и вредителей. Состав и свойства современных строительных смесей регулируются стандартами ГОСТа. Это позволяет стандартизировать их технические характеристики и проверять соответствие требованиям.

Еще в документе указываются показатели качества, особенности укладки и условия для перемещения растворов. Он регламентирует свойства кладочных растворов, материалов для нанесения штукатурки и внутренней отделки в зависимости от среды использования.

Свойства

Растворы из цемента и извести характеризуются следующими свойствами:

1. Подвижность.
2. Устойчивость к воздействию воды от 90%.
3. Степень расслаиваемости до 10%.
4. Рабочий температурный режим до 0°C.
5. Средняя плотность.
6. Степень влажности (этот показатель характерен для сухих смесей).

Создавая цементно-известковый раствор, пропорции выбираются с учетом типа поверхности, на которую он будет наноситься, а еще с условиями их применения. В строительной сфере есть такое понятие, как жирность смеси. Она определяется объемом вяжущих добавок, которые присутствуют в составе раствора кладочного.

В зависимости от жирности выделяют 3 группы растворов:

1. Нормальные. К ним относится материал с универсальной пластичностью, который может использоваться в разной среде. Подобные растворы лишены проблемы усадки и растрескивания покрытия.
2. Тощие. Характеризуются минимальной усадкой и могут применяться для любых мероприятий по облицовке помещений.
3. Жирные. Представляют собой высокопластичные составы с большим содержанием вяжущих элементов. Раствор предназначается для кладки.

Для изменения степени жирности в состав добавляют особые компоненты, которые влияют на пластичность. Это может быть пористый песок, который понижает параметр, или известь, действующая в обратном направлении.

Плотность и марки

Раствор цементно-известковый может обладать разной плотностью. Она зависит от исходного сырья и соотношения компонентов. Наиболее часто применяются следующие виды материалов:

1. С низкой плотностью — до 1500 кг/м³.
2. С высокой плотностью — от 1500 кг/м³.

С учетом пропорций материалы разделяются на разные марки. Это может быть раствор известковый М50, М75, раствор М100 и др. Последние 2 марки 50 и 100 характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Добавки из состава обладают однородной структурой, т.к. они не содержат щебня.

Марки 100 и 75 используются при строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Составы создают на основе цемента, песка и извести, соединенных в разных пропорциях.

Проводить оштукатуривание поверхностей можно растворами М25 и М50. Они отличаются доступной стоимостью и простотой изготовления.

Такие решения востребованы при влажности выше 75%, из-за чего их применяют при возведении бань и других построек с повышенной влажностью. Еще известь борется с грибковыми проявлениями на стенах.

Разнообразие

Штукатурные известковые растворы разделяются на несколько разновидностей:

1. Базовые. Подходят для черновой обработки поверхностей и заделывания изъянов и углублений.
2. Декоративные. Разработаны для окрашивания поверхностей, изменения их внешнего вида и создания мерцающего эффекта. В составе подобных штукатурок присутствуют особые добавки, пластификаторы и гидрофобные элементы.
3. Специальные. Предназначаются для повышения эксплуатационных качеств обработанных построек, выполняют влагозащитную, звукоизоляционную и теплоизоляционную функции.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками

Ключевым плюсом цементно-известковых составов является доступная стоимость. Они дешевле смесей на основе цемента и песка, что обуславливается меньшим расходом материала при нанесении на разные конструкции.

При этом варианты с песком обладают меньшей пластичностью, поскольку в составе присутствуют его разные фракции и не предусмотрено наличие пластификаторов. Еще материал плохо заполняет поры и требует дополнительного выравнивания.

Растворы из цемента и извести продаются в виде сухих смесей и выпускаются разными производителями. При этом их несложно создать своими руками.

В продаже в Москве доступно большое разнообразие продукции от разных брендов, которая отличается различными эксплуатационными свойствами и средой эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий тип, необходимо руководствоваться маркировкой на упаковке.

В процессе нанесения раствора важно разбавлять его водой в таких пропорциях, которые указаны на упаковке. Для более эффективного замеса лучше воспользоваться строительным миксером. При отсутствии электрического оборудования используется примитивный мастерок и лопата.

Если производство выполняется своими руками, то нужно подготовить исходное сырье и соединить его в правильных пропорциях, руководствуясь требуемой маркой. В процессе создания цементно-известковой смеси нужно использовать только гашеную известь. Если она отсутствует, придется погасить ее самостоятельно.

Способ гашения извести

Начиная приготовление извести, важно соблюдать пошаговое руководство и позаботиться о средствах индивидуальной безопасности.

К ним относятся защитные очки и маска:

1. В емкости следует замешать известь и воду в пропорции 1:1.
2. Когда смесь закипит, что будет подтверждаться сильной реакцией, понадобится внести еще небольшое количество жидкости, чтобы она покрыла сырье полностью.
3. После этого состав тщательно замешивается и накрывается крышкой.
4. В течение 14 часов материал выдерживается без применения. Такой процесс не требует больших усилий, но занимает много времени.

Поэтому большинство строителей покупает гашеную известь в магазине.

Если необходимо гасить известь методом медленного и среднего гашения, то нужно придерживаться такого руководства:

1. В первую очередь необходимо выкопать яму и поставить возле нее емкость из деревянного ящика с размерами 1,5х2 м. На дне помещается заслонка с небольшой сеткой.
2. Комовая известь укладывается на ¼ объема. Потом добавляется небольшое количество воды. Когда комья развалятся на небольшие куски, понадобится внести еще немного жидкости и тщательно размешать все.
3. После благополучного гашения смеси ее нужно разбавить до густой консистенции, достать заслонку и слить раствор через сито.
4. Для предотвращения быстрого высыхания массу накрывают чистым песком.

Независимо от используемых способов гашения, действия лучше выполнять в защитном костюме из брезентового материала, перчатках и очках. Смесь не должна проникать на открытые участки кожных покровов, поскольку это может привести к появлению ожогов.

Известковый раствор: виды и применение

Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.

Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:

1. Известковый.
2. Известково-гипсовый.
3. Цементно-известковый.

Для штукатурки стен

Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.

Большой выбор штукатурных составов позволяет найти такой вариант, который максимально подходит под условия эксплуатации. Если штукатурка создается в домашних условиях, то в качестве исходного сырья можно использовать цемент, песок, глину и известь.

Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.

При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:

1. Гипс.
2. Песок.
3. Известь.

Гипсовый состав вносится в емкость с водой и тщательно размешивается до тестообразной консистенции. После этого смесь разбавляется с известковым «тестом». Процесс готовки занимает до 2 минут. Последующая обработка выполняется грунтовкой СТ 17 или другим материалом с подобными свойствами.

Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.

Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).

Расход на 1 м2

Что касается расхода штукатурки из цемента и извести на 1 м², то средний показатель достигает 7 кг. Если толщина слоя составляет 5 мм, потребуется 5-6 л. Соблюдение правильных пропорций позволит сократить расход материала и сделать качественную отделку.

Раствор Известковый

Компания занимается производством цементно известкового раствора  и предлагает купить известковый раствор М4 в Казани и РТ по приемлемым ценам.

Как вяжущий строительный материал известь используется с древних времен. Она входит в состав большого числа растворов, которые используются в работах по оштукатуриванию фасадов и поверхностей внутри помещений, в кладочных работах, при изготовлении монолитных полов. Причем в некоторых строительных растворах известь выступает в качестве основного связывающего компонента.

На сегодня известковый раствор (он представляет собой смесь из гашеной извести с водой) – самый популярный для штукатурки. Этот универсальный материал отличается доступной стоимостью, надежностью и минимальными требованиями. Качественную смесь удобно использовать в работе. Она легко укладывается на поверхность, все неровности заполняются тонким и одновременно плотным слоем. Качественная штукатурка обладает прочным сцеплением с поверхностью, не отслаивается и не обладает внешними дефектами.

Известковый раствор – состав и спектр использования СМОТРЕТЬ ПОЛНЫЙ ПРАЙС

В составе раствора присутствуют в строго определенных пропорциях следующие компоненты:

• Гашеная известь.
• Вода.
• Цемент или песок.

Используется материал при проведении работ по наружной и внутренней отделке – оштукатуриванию, выравниванию поверхностей. Для строительных и ремонтных работ, проводимых внутри помещения, используется раствор известково-песчаный. Он обладает высокими адгезивными свойствами, поэтому не может использоваться в помещениях с повышенной влажностью и при отделке фасадов.

Для оштукатуривания потолка, стен в ванной комнате, подвале, при отделке фасада оптимально использовать цементно известковый раствор, в качестве наполнителя в котором выступает цемент. Такой материал отличается более высокими характеристиками прочности, водостойкости. Добавление в такой раствор специальных добавок водонепроницаемых повышает устойчивость материала к влаге и позволяет использовать его в том числе при устройстве изоляционного слоя.

Используется известковый раствор при кладке блоков, кирпича. Его добавляют в кладочный раствор, чтобы придать последнему большую степень пластичности. Впоследствии такой раствор дает меньшую усадку и не растрескивается.

Штукатурный раствор

Для оштукатуривания поверхностей в помещениях используются следующие типы растворов:

• Известково-песчаные.
• Смешанные.
• Гипсовые.
• Глиняные.
• Цементно-песчаные.

Каждый из них имеет свои особенности, определяющие сферу применения и качества материала. Так, по степени твердения выделяют воздушные и гидравлические растворы. К воздушным относятся известковые растворы. К гидравлическим, которые способны затвердевать в воздухе и воде, – цементные, в состав которых не входит известь.

По скорости затвердевания растворы штукатурные делят на быстро- и медленно схватывающиеся. Известковые относятся к последним – схватываются медленно.

По водонепроницаемости известковые растворы относят к водопроницаемым, как и цементные, в которых отсутствуют гидравлические добавки. Введение последних в смесь усиливает устойчивость материалов к действию влаги.

Особенности цементно-известкового раствора

Если в известковый раствор добавляется цемент, получается цементно известковый раствор. Особенность этого материала в том, что на этапе изготовления первоначально готовится сухая смесь, которая затем затворяется водой. Этот раствор более прочный и в меньшей степени подвержен негативному действию влаги. Это обуславливает спектр применения данного материала. Поскольку сырость и атмосферные осадки не разрушают материал, он активно применяется в сырых местах. Наиболее часто цементно-известковый раствор используется для оштукатуривания поверхностей, которые постоянно находятся под действием влаги:

• Цоколя.
• Нижней части фундамента.
• Фасадов домов.

Растворы, в составе которых присутствует цемент, имеют свои особенности. Они более прочные и жесткие, а также схватываются медленно. После приготовления раствор необходимо употребить не позже, чем через час.

Сфера применения цементно известкового раствора зависит от его состава. Для отделочных и штукатурных работ используются материалы, в которых соотношение частей цемента и песка не выше, чем 1:3. Такой материал пластичный, удобный в работе: его легко наносить и разравнивать на рабочей поверхности. У растворов, где соотношение объемных частей цемента и песка выше 1:4, высокая степень жесткости, поэтому их не очень удобно наносить.

Количество цемента в составе смеси определяет ее конечные характеристики. Более жесткие растворы, куда входит больше цемента, могут растрескиваться впоследствии, поэтому используется в тех работах, где необходимо наносить смесь толстым слоем. У нас вы можете цементно известковый раствор купить с необходимым составом в зависимости от типа работ.

Марка цемента, который входит в состав конечного раствора, определяет его марку. Наиболее востребованными считаются марки М100, М200 и М300, которые отличаются оптимальными характеристиками качества для выполнения различных типов работ.

Особенности глиняного раствора

Глиняный раствор – смесь извести, глины и песка в определенных соотношениях. Если в такой материал будет добавлен цемент, прочность раствора увеличится. Используется материал для надземной кладки, штукатурки в сухих помещениях, влажность в которых не превышает значения в 60%.

Такой материал по прочностным характеристикам значительно уступает своим аналогам. Поэтому при отделке стен глиняным раствором сверху его дополнительно покрывают известково-гипсовым раствором.

Свойства известковых растворов

В нашей компании вы можете купить известковый раствор с различными свойствами.

Растворы отличаются по степени жирности:

• Нормальные. Обладают оптимальной пластичностью, при высыхании практически не растрескиваются, незначительно уменьшаются в объеме впоследствии (не дают усадки).
• Тощие. Незаменимы при проведении малярных, облицовочных работ, поскольку обладают минимальной степенью усадки.
• Жирные. Отличаются присутствием большого количества вяжущего вещества (извести). Такой материал пластичен, однако дает большую усадку.

Изменить степень жирности можно. Для этого в зависимости от предпочтений заказчика и от типа работ, где будет использоваться материал, в него дополнительно можно ввести компоненты. Песок позволяет снизить жирность, а известковое тесто, наоборот, увеличивает жирность раствора.

По степени плотности выделяют растворы средней и низкой плотности. Известковый раствор средней степени плотности (от 1500 килограмм на кубометр) изготавливается с использованием песка. Для получения материала низкой плотности используется пористый песок. Полученная масса обладает меньшим весом, из нее получают пемзу, туф, керамзит.

Чтобы повысить степень устойчивости известкового раствора к действию внешних факторов (осадков, низких температур), замедлить процесс затвердевания в материал на этапе изготовления могут быть добавлены специальные добавки, такие как:

• Катализаторы и пластификаторы.
• Противоморозные добавки.
• Замедлители схватывания и проч.

Таким образом, известковые растворы – это материалы с высокой степенью пластичности, которые обладают хорошим сцеплением с поверхностью и дают малую усадку. Известковый раствор удобно укладывать, он долговечен и практичен, а также относительно медленно затвердевает.

Изготовление известкового раствора

Раствор известковый ложится хорошо на шлакоблоки и древесину, а также на лицевой кирпич и бетон. Однако для бетонных работ рекомендуется использовать растворы цементные или цементно известковые.

Схема изготовления состоит из нескольких этапов. На первом из них все необходимые материалы просеивают, известковое молоко пропускают через сито с ячейками диаметром не более 3 мм.

На втором этапе готовится однородная смесь, состоящая из цемента (1 часть) и песка (3, 4 или 5 частей). Эти компоненты тщательно смешиваются перед следующим этапом.

На третьем этапе в смесь добавляется заранее приготовленная разведенная известь, так называемое известковое молоко, и все тщательно перемешивается, а затем просеивается через сито. Полученный материал готов к использованию. Он достаточно востребован. В частности, в строительстве может быть использован при создании рабочих масс различной степени сложности, необходимых для разных типов работ на всех этапах строительства – от фундаментных до чистовой отделки (малярных работ, оштукатуривания поверхностей).

При необходимости в состав смеси могут быть введены специальные добавки. Усилить устойчивость материала к действию низких температур помогают противоморозные добавки. Благодаря им затвердевшая смесь устойчива к низким температурам, не растрескивается, может использоваться зимой или в условиях Севера. Замедлители схватывания увеличивают время затвердевания раствора, что в значительной степени облегчает работу по его нанесению.

Известковый раствор – правила использования материала

Для качественного выполнения строительных работ важно, чтобы цементно известковый раствор ложился на поверхность хорошо. Для этого необходимо следовать определенным правилам. В первую очередь, перед началом работы поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, а также слегка смочить водой. Чтобы добиться лучшего результата, наносить раствор на рабочую поверхность лучше полосами в виде скошенной сетки.

При использовании раствора в штукатурных работах стоит учитывать, что штукатурка состоит из нескольких слоев – 2-х (простая) или 3-х (высококачественная, улучшенная) – это обрызг, грунт и накрывка. Наносить слои на поверхность необходимо разными приемами. Первый слой грунта и обрызг наносится способом набрасывания. Это обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью, проникновение его во все шероховатости. Последний слой может наносится методом набрасывания или намазывания. Разравнивать раствор, нанесенный на поверхность, можно любыми удобными способами.

Купить качественный известковый раствор

От качества исходного материала напрямую зависит качество выполняемых работ – кладочных, строительных, отделочных. В зависимости от задачи необходимо использовать известковый или цементно известковый раствор с заданной степенью жирности, с необходимыми характеристиками прочности, морозостойкости, водостойкости, плотности. Это зависит от того, в каких пропорциях в состав материала добавлены основные компоненты, какие добавки введены в смесь.

При выборе компании, предлагающей купить известковые растворы, важно обращать внимание на то, какого качества предлагается материал, возможно ли при необходимости изменить его «жирность» или ввести добавки для изменения свойств. Также немаловажное значение имеет стоимость предлагаемого материала.

Мы предлагаем известковый раствор априори высококачественный. В зависимости от предпочтений заказчика и типа работ, для выполнения которых необходим материал, мы изготовим раствор с заданными характеристиками.

Покупка раствора у нас – это гарантия того, что при штукатурке поверхностей вы получите: одинаковую по виду и тону поверхность без стыков, выбоин и раковин, трещин или отслоений. Известковый раствор от нашей компании – это высокое качество, оптимальные характеристики и выгодная стоимость.

Если у Вас есть вопросы или Вы хотите воспользоваться нашими услугами или приобрести продукцию, то Вы можете обратиться к нам по указанными в шапке сайта   Контактам

 либо воспользоваться формой заказа.

Цементно известковый раствор по ценам производителя

Минимальная цена на бетон составляет 2200 руб/м³, за M100.

Уточняйте актуальные цены по телефону, указанному на странице контакты.

Узнать цены на другие марки бетона можно на странице прайс-лист на бетон

Наша компания производит готовый известковый раствор и реализует его в Санкт-Петербурге и области. Это предложение мы адресуем:

• организациям,
• подрядчикам,
• заказчикам,
• индивидуальным предпринимателям, работающим в строительной сфере.

Нам известно, как сократить расходы на материалы, используемые для внутренних отделочных работ. Готовый цементно-известковый раствор для штукатурки по цене производителя – реальная возможность приобрести продукцию хорошего качества без переплат.

Известковый раствор для потребителей Санкт-Петербурга: преимущества использования

Для проведения отделочных и штукатурных работ строительный рынок предлагает потребителю богатый ассортимент отделочных материалов. Соотношение качества и цены самое разное. Купить готовый известковый или гипсовый состав? Вопрос закономерен.

Цена цементно-известкового раствора в СПб и области в несколько раз ниже гипсовых штукатурок. Мы предлагаем купить раствор цементно-известковый, который обладает такими качествами как:

• высокая адгезия,
• пластичность,
• обрабатываемость,
• высокая трещинастойкость.

Благодаря этим качествам материал не отслаивается от рабочей поверхности и одинаково хорошо прилипает к пеноблокам, кирпичу, бетону, дереву. После застывания при проведении сопутствующих работ (сверление, штробление стены) не трескается.

Этот состав защитит поверхности жилого помещения от грибка и плесени, благодаря природным бактерицидным свойствам извести.

Известковый состав, которым обрабатываются стены, способствует созданию комфортного микроклимата в помещении, так как является своеобразным регулятором влажности воздуха и поддерживает её на оптимальном уровне.

Продажа известкового раствора

Для потребителя СПб доступен известковый раствор марки М-4,М-75, М-100, М-10, М-50, М-1304. Марка указывает на состав (известь, песок, цемент) и назначение строительного материала.

Например, для штукатурки и отделки внутренних жилых помещений подходят составы М-4, М-50, для наружных поверхностей зданий в СПб подойдёт известковый раствор М-100. Более подробную информацию о составе известкового раствора, его цене можно узнать, связавшись с нами по телефону, на сайте компании, при личной встрече.

При необходимости мы обеспечим доставку материала в любой уголок Ленинградской области и города Санкт-Петербург.

Полезная информация

технические характеристики цементно-известкового 75, пропорции, состав

Для определения качества строительного раствора необходимо соблюдение таких параметров, как прочность, тип вяжущего ингредиента, пропорции и назначение. С учетом плотности подразделяют цементный и известковый раствор на тяжелые и легкие. Если необходимо получить тяжелую смесь, то в качестве заполнителя здесь используют пористые пески из пемзы, туфов и шлаков. Для приготовления легкого раствора вам понадобится применять пенообразующие добавки.

Кладочный раствор марки М 50

Эта смесь представлена техническими характеристикам М-50 Пк F50. Марка М50 – простая смесь, у которой класс прочности составляет В3,5. В составе этого продукта присутствует вода, вяжущий ингредиентов и заполнитель.

Цемент м400 цена и технические характеристики указаны в статье.

В целях повышения технических качеств  М50 в его состав добавляют пластификаторы, замедлители времени схватывания и снижения расслаиваемости. Благодаря такому уникальному составу вы сможете получить прочную и надежную конструкции, которой не страшны отрицательные влияния.

Как правильно использовать цемент марка м 500, можно подчеркнуть для себя из статьи.

Известково-цементная смесь М75

Этот строительный раствор относят к категории кладочных. Для него характерно наличие высоких прочностных показателей и степени водонепроницаемости. Применяю его при возведении объектов строительного и промышленного назначения. М75 стоит отнести к сложным смешанным продуктам, для него характерен класс прочности В5 и прочности 75 кг/м3. Строительный цементный расствор ГОСТ 28013 98 состоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал.

Во время приготовления необходимо, чтобы все компоненты были тщательно перемешаны, а достичь этого реально только при условии, что процесс производства будет происходить в заводских условиях, где используется современное оснащение.

Что означает марка цемента, можно узнать в статье.

Кроме этого, на показатели прочности влияет температурный режим окружающего воздуха. Если показатели температуры на момент твердения снизились, то это отрицательно скажется на прочности. При резком снижении прочности может произойти замерзание на стадии затвердения.

Если процесс кладки выполняется в условиях жаркого климата, то это приведет к быстрому испарению влаги из верхнего слоя смеси, что может стать причиной снижения прочности.

Раствор готового кладочного цемента марки 100 по ГОСТу используется именно так как указано в статье.

М75 может обладать следующими техническими характеристиками:

• влагостойкость W6-W8,
• морозостойкость F50-F200,
• подвижность Пк1-Пк4.

Для улучшения всех качественных характеристик рассматриваемого продукта необходимо добавить в состав вспомогательные ингредиенты и пластификаторы. Они способны увеличить пластичность и плотность бетонного раствора. Кроме этого, удается замедлить процесс схватывания при доставке его на большие расстояния.

Читайте в нашей статье подробнее о том, что это такое – известь.

Каков состав цемента м400 можно узнать в статье.

Технические характеристики М100

Этот продукт стоит отнести к категории кладочных, для которых характерны высокие показатели прочности и водонепроницаемости. Пользуется большим спросом при возведении объектов гражданского и промышленно назначения, для которых проектная прочность будет равняться составу и свойствам рассматриваемого раствора.

По сравнению с бетоном М100 раствор М100 не имеет в своем составе щебня. В роли заполнителя может применять только строительный песок, который соответствует государственным стандартам. 

Тампонажные методы испытаний цемента по ГОСТу гост 26798.1 96 указаны в статье.

Для  М100 характерен класс прочности В7,5, а прочности составляет 100 кг/м3. Все компоненты, входящие в состав продукта, тщательно перемешены с использованием специального технологического оснащения, особенно строительную известь.

Ан прочностные показатели раствора оказывает влияние температурный режим окружающего воздуха. Если температура воздуха снизилась, то и время твердения состава также снизилось, что резко уменьшает его прочность. Повышенные показатели температуры также нежелательны, так как в этом случае влага из верхних слоев раствора испаряется, а прочность понижается.

Каков объемный вес цемента м500 можно прочесть в статье.

Для  М100 можно выделить следующие технические характеристики:

• степень стойкости к влаге – W6-W8,
• степень стойкости к морозам F50-F200,
• подвижность Пк2-Пк4.

Для того чтобы улучшить прочностные показатели раствора необходимо использовать добавки и пластификаторы. Благодаря этим вспомогательным добавкам удается замедлить схватываемость и увеличить плотность продукта. 

Состав штукатурки и пропорции

Чтобы выполнить процесс оштукатуривания необходимо приготовит раствор, который бы состоял из вяжущего ингредиента и заполнителя. Для получения смеси необходимо задействовать известковое тесто и песок. Пропорции раствора для штукатурки стен своими руками 1:3. Добавить жидкость, чтобы довести состав до нужной консистенции. Обязательным условием для приготовления качественного раствора остается тщательное перемешивание всех компонентов.

Какова цена сухой цементно песчаной смеси м 150 указано в статье.

Если необходимо придать рассматриваемому раствору необходимую прочность, стоит добавить 1/10 от полученного объема цемент.

В результате соблюдения всех рекомендация вы получите цементно-известковый.

Для представленного раствора характерен срок застывания не менее 2-1,5 дней. Если вы хотите получить состав с непродолжительным временем застывания, то в ходе изготовления необходимо добавить гипс. Благодаря этому ингредиенту удается добиться застывания раствора в течение 6 минут, а полное отвердение наблюдается уже через 30 минут. Но применять такой раствор не всегда удобно, здесь потребуются особые навыки, однако штукатурка будет обладать высокими показателями прочности.

Можно приготовить известковый с добавлением глины. Эти ингредиенты берутся в соотношении 1:1. После этого обязательно добавить песок в количестве 5 частей. Полученная смесь будет намного прочнее, чем просто известковая и глиняная.

Какова цена цемента м 500 указано в статье.

На видео – цементно известковый раствор для штукатурки, пропорции:

Состав цементно песчаной смеси указан здесь.

Приготовление смеси для кладки кирпича

Известковый состав для кладки кирпича обладает меньшим показателями прочности, чем цементный. Однако он очень теплый и имеет большую пластичность. Кроме этого, процесс кладки раствора очень легкий и быстросхватываемый. Для приготовления необходимо использовать гашеную известь, песок и воду. Все компоненты хорошенько перемешать. Такой раствор очень редко задействуется при строительстве одноэтажных домов, чаще всего для выполнения кладки внутри дома.

Известково-цементный сегодня применяют не только для кладки кирпичей, но и для оштукатуривания поверхности. При соблюдении всех пропорций и технологии изготовления удается получить качественный раствор, который будет гарантировать длительный срок службы при влиянии отрицательных влияний.

Известковый раствор — обзор

1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экологически эффективных строительных материалов

Добавки на биологической основе использовались в строительных материалах на протяжении веков. Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).

Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).

Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Ян, 2012).

В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного в процессе гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носа-Сеньора-да-Консейсао», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости А.У. Стифф, лейтенант британского военно-морского флота, посетил внутреннюю часть крепости и сделал описание ее охранного статуса для журнала Geographic Magazine . Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).

Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко используемого в строительстве ( Планка, 2004).

Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля. Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).

В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности.Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла. Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, в последнее время с интересными результатами используются в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).

Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, по-видимому, получили повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. al., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь. Тем не менее, исследования по использованию биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.

Строительная промышленность стала одной из основных областей использования биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится.Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок, насчитывающее более 500 различных продуктов, в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).

В ближайшие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 миллиарда в 2009 году до 6,4 миллиарда в 2050 году (Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ, 2014 г.) )). Согласно недавним оценкам расширения городов, к 2030 году земной покров в городах увеличится на 1.2 млн км ² (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также увеличится (Ashby, 2015).

Последние достижения в области нанотехнологий позволят разработать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разработать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Чирайил и др., 2014).

О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению числа опубликованных статей с такими ключевыми словами, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (рис. 1.1).

Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.

Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.

По данным Mariano et al.(2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.

Целлюлоза, являющаяся самым распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной.Он имеет потенциал для переработки в промышленных масштабах и с низкими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.

Dri et al. (2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.

Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж ^-1 , по сравнению с примерно 25 Дж ^{. −1} для стали.

На данный момент уже запатентованы некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).

Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, имеют плохие механические характеристики по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве армирующих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).

Целлюлозный аэрогель — еще одно многообещающее применение при разработке высокоэффективных теплоизоляционных строительных материалов (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al., 2014; Nguyen et al., 2014).

Недавно были обнаружены многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).

Высокопроизводительные теплоизоляторы — это материалы с теплопроводностью ниже 0.020 Вт / м · K, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения примерно 0,03–0,06 Вт / м · K. Это очень важное применение, поскольку используется теплоизоляция. материалы представляют собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность. Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011).Согласно Дорожной карте энергетики 2050– (Европейская комиссия, 2011 г.), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключевым фактором трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива об энергетических характеристиках зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года. Одним из новых аспектов EPBD является введение концепция здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014).Кроме того, к 2023 году европейский рынок строительных товаров и услуг достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).

Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.

Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних ничего не говорится о строительных материалах, а в других — всего одна-две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки.Насколько мне известно, никогда не было опубликовано ни одной публикации, которая дает такой широкий взгляд на предмет, как эта. Эта книга, составленная командой ведущих международных экспертов, представляет собой инновационный подход к биополимерам и биотехнологическим добавкам для экологически эффективных строительных материалов.

Известковый раствор против портландцемента

Если у вас есть каменное здание, построенное до 1930-х годов, велика вероятность, что у вас есть известковый раствор, а не портландцементный раствор, и если он был построен до 1880-х годов, то это почти обязательно будет лайм.Но какое это имеет значение?

Спор о том, использовать ли известковый раствор или портландцемент, на самом деле очень важен, и использование неправильного раствора может нанести непоправимый ущерб историческому кирпичу. В этом посте я объясню разницу между ними, как определить, какой у вас есть, и даже где найти подходящий раствор для вашего старого дома.

Как только вы узнаете разницу между известковым раствором и портландцементом, вы можете приступить к работе по восстановлению или ремонту поврежденной исторической кладки, чувствуя себя уверенным, что используете правильное сочетание материалов и методов.Не стесняйтесь ссылаться на мою предыдущую публикацию How To: Repoint Historic Mortar для получения подробной информации о том, как работает этот процесс.

История известкового раствора

Известковый раствор существует с библейских времен. По сути, он состоит всего из трех ингредиентов (известь, песок, вода), которых в изобилии есть во всем мире. Гашеная известь, используемая для приготовления известкового раствора, создается путем варки известняковых пород при температуре 1650 ° F. Тепло сжигает углекислый газ в породе, оставляя оксид кальция, обычно называемый негашеной известью.

Затем порошкообразную негашеную известь погружали в воду на недели или месяцы для создания известковой замазки, называемой «гашеной» известью, которую затем смешивали с песком (или другими заполнителями) и водой для получения известкового раствора. Как только известковый раствор подвергается воздействию воздуха, он втягивает углекислый газ и выделяет воду, пытаясь вернуться в исходное состояние известняка.

Известковый раствор, по сути, самовосстанавливающийся, с каждым днем ​​становясь все труднее и постоянно вытягивая CO2 из атмосферы (оригинальный «зеленый» строительный продукт!).Известковый раствор и другие природные цементы использовались почти исключительно в кирпичных конструкциях до появления портландцемента в 1870-х годах.

История портландцемента

Портландцемент был изобретен в 1824 году Джозефом Аспдином путем смешивания кальцинированного твердого известняка с глиной и смешивания его с суспензией перед повторным нагревом. Он получил свое название, потому что имел цвет, похожий на широко используемый камень на острове Портленд у побережья Англии.

Портландцемент имел очень быстрое время схватывания по сравнению с известью, но его прочность была довольно ограниченной по сравнению с натуральными цементами, и он не прижился в течение примерно 50 лет.Первым производителем портландцемента в Америке был Дэвид Сэйлор из долины Лихай, штат Пенсильвания, в 1871 году.

Портландцемент

стал быстро развиваться с 1871 по 1920 год, когда его быстрая начальная прочность (хотя у него была более низкая долговременная прочность, чем у натуральных цементов) составила он идеален в условиях быстрого роста Америки во время промышленной революции.

Мысль заключалась в том, что более прочный раствор лучше (не всегда), и поэтому портландцемент был королем благодаря быстрому схватыванию и высокой прочности.Он очень быстро стал излюбленной добавкой к строительным растворам извести для жилых и коммерческих помещений, чтобы быстрее достигать более высокой прочности на сжатие, и в конечном итоге почти полностью отказался от использования известкового раствора к середине 20-го века.

Известковый раствор против портлендского цемента

Для тех, кто восстанавливает историческое здание, построенное до 1930 года, важно выбрать правильный раствор, чтобы избежать растрескивания кирпича. Когда выбранный раствор тверже, чем кирпич, который он окружает, тогда кирпич станет жертвенным и изнашивается, а не раствор.Признак надвигающейся катастрофы.

Раствор всегда должен быть мягче, чем кирпич, с которым он соединен.

Чем больше портландцемента добавлено в раствор, тем труднее он становится, и чем тяжелее он становится, тем выше вероятность повреждения кирпича. В современных магазинах извести практически нет во всех строительных растворах. Разнообразие доступных сегодня значений прочности в основном достигается за счет других добавок и воздухоизоляции в строительном растворе. Вы найдете строительный раствор следующих типов:

• Тип M 2500 фунтов на кв. Дюйм
• Тип S 1800 фунтов на квадратный дюйм
• Тип N 750 фунтов на квадратный дюйм
• Тип O 350 фунтов на квадратный дюйм
• * Тип K 75 фунтов на кв. в настоящее время недоступен, так как это настоящий известковый раствор, но другие типы доступны в большинстве мест или по заказу.

  Но почему это важно для старых домов? С годами строительный раствор становился все труднее, а кирпич — тоже. По мере совершенствования технологии обжига кирпичи можно было готовить более горячими и последовательными, чем в предыдущие годы. Кирпич середины 1800-х годов может быть чрезвычайно мягким по сравнению с кирпичом середины 1900-х годов, и для сочетания с соответствующим кирпичом необходимо выбрать соответствующий раствор.

  Что выбрать?

  Если ваш дом был построен до 1880 года, то, вероятно, у вас есть традиционный известковый раствор, и вам следует использовать только его.Если ваш дом был построен после 1930 года, у вас, вероятно, есть только портландцементный раствор, и вы можете купить подходящий раствор в местном магазине Home Depot. Это было просто! Но как насчет остальных из нас в переходный период между 1880 и 1930 годами?

  Для нас это не так просто, но есть простой способ определить, какой раствор вам следует использовать. Вытащите ключ от дома и соскребите им по стыку, о котором идет речь. Если раствор соскабливается, и вы можете выкопать его, не превращая ключ в комок, то, вероятно, у вас есть известковый раствор или, по крайней мере, раствор с более высоким содержанием извести, чем портландцемент.

  Если ключ оставляет след, но не повреждает, значит, вы находитесь в клубе портландцемента. Поздравляем, вы только что диагностировали свой раствор наименее научным, но наиболее удобным способом! Если вы более конкретный человек (вы знаете, кто вы мистер Носки с цветовой кодировкой!), Вы можете отправить образец своего строительного раствора в такую ​​лабораторию, как Limeworks.us, для исторического анализа строительного раствора. А Limeworks может даже изготовить партию строительного раствора, точно соответствующую вашему образцу по цвету и прочности!

  Тщательно ухаживайте за своим кирпичом и камнем, выбирая правильный раствор, когда вам нужно сделать ремонт, и ваша историческая кладка будет защищена на долгие века, используйте неправильный раствор, и всего через несколько лет вы можете закончить разрушение кирпича это очень сложно заменить.

  Как всегда в старых домах, здесь важны правильные методы и материалы. Я рекомендую вам проверить моих друзей в Limeworks. Они являются бесценным ресурсом по продаже известковых растворов, чистящих средств, инструментов для каменной кладки и всего, что вам нужно для восстановления или ремонта исторической кладки. Удачи и счастливого строительства!

  Основатель и старший редактор

  Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

  Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

  Lime Mortar Basics состоит из трех важных компонентов. Узнайте больше здесь!

  Связующее + Песок = Строительный раствор

  Lime Mortar Основы на самом деле просты: структурная способность любого строительного раствора в первую очередь зависит от его песка, связующего, удерживающего эти частицы кремнезема вместе. Вяжущее может быть любым, от бурового раствора до извести и цемента (на основе извести с добавлением гидравлических отвердителей).

  Правильный выбор песка важен для прочности раствора.Форма отдельных частиц песка заставляет его складываться лучше или хуже. Промышленные пески содержат множество плоских или игольчатых частиц, которые сопротивляются уплотнению и не подходят друг к другу. Некоторые пески имеют округлые частицы, которые не держатся вместе. Крепкий песок имеет угловатые и слегка округлые частицы.

  Важно иметь частицы разных размеров, которые хорошо сочетаются друг с другом, чтобы пустоты между более крупными частицами были заполнены более мелкими частицами. Это верно до мельчайших частиц песка.Добавьте известь в нужном количестве, чтобы все пустоты между мельчайшими частицами были заполнены без излишка извести, чтобы получить идеальный раствор л ime Mortar .

  Насколько «прочным» должен быть мой раствор?

  Для несущего кирпичного дома, совсем не очень прочный. Рекомендация Ассоциации производителей кирпича заключается в том, что раствор всегда должен быть слабее, чем блоки кладки, которые он связывает. Используйте строительный раствор с наименьшей прочностью на сжатие, который соответствует эксплуатационным требованиям.Другими словами, «более сильные» или более мощные пси-минометы не лучше. Это особенно актуально, когда речь идет о несущих кирпичных зданиях.

  Что особенного в несущей кладке?

  Необходимость в том, чтобы раствор был слабее кирпичной, особенно актуален для несущих каменных зданий. Термин «несущая кладка» описывает большую часть строительства до эры небоскребов. Его основная особенность заключается в том, что кладка укладывается в штабель (например, кирпичи), которые удерживаются на месте в основном за счет силы тяжести.Эти кирпичи находятся «на сжатии».

  Для ясности, даже в здании 18-го века некоторые элементы (например, балки перекрытия) испытывают как растяжение, так и сжатие, потому что древесина является перекрывающей и имеет неравномерную нагрузку по своей длине. Напротив, несущее кирпичное здание полагается в первую очередь на сжатие и равномерное распределение давления по каждой каменной единице на этом уровне.

  Важно понимать, что раствор Lime Mortar в несущих кирпичных зданиях должен обеспечивать подушку и равномерно распределять нагрузки , а не действовать как клей.Вот почему более медленное схватывание и долговременная гибкость раствора так важны для строительных компонентов при сжатии. Если раствор слишком жесткий, он создаст отдельные точки избыточного напряжения нагрузки (термин «точечная нагрузка»), которые разрушат блоки кладки (кирпичи, камень, блоки и т. Д.).

  Какова нагрузка на несущую кладочную конструкцию?

  Несущие стены из кладки более широкие в основании. Стена сужается, чтобы получить балки пола на каждом этаже, по которому поднимается здание.Сама стена является эквивалентом современного нижнего колонтитула. (Имейте это в виду, когда говорят о том, что историческое здание несостоятельно, потому что у него нет «надлежащего» фундамента.) Чтобы нагрузка была равномерно распределена, кирпичи или другие элементы каменной кладки не просто складываются, а тщательно сплетаются. вместе так, чтобы каждая глубина стены связала кирпичи перед и позади нее.

  Поскольку нагрузка равномерно распределена по этой широкой площади основания, фактическая нагрузка в фунтах на квадратный фут (PSI) у основания стены, даже для пятиэтажной грузинской конструкции, включая нагрузку, которую полы несут на стены, составляет легко ниже 200 фунтов на квадратный дюйм (и, вероятно, ближе к 100 фунтов на квадратный дюйм) — с добавленным большим запасом прочности.Другими словами, нагрузка минимальна, и поэтому раствор должен иметь невысокую нагрузку.

  Многие каменщики и строительная отрасль в целом предлагают «слабый» цементный раствор, такой как тип O, с максимальной прочностью на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Это, безусловно, делает раствор мягче, чем большинство каменных блоков и старинных кирпичей. Хотя этот тип строительного раствора соответствует характеристикам PSI, есть и другие критерии, которые следует учитывать.

  Помните, что в несущем каменном здании мы хотим, чтобы раствор действовал как подушка для равномерного распределения нагрузки.Растворы типа O являются гидравлическими (раствор на основе портландцемента), что означает, что как только вы добавляете воду, они в значительной степени затвердевают на всю глубину в течение 48 часов. Напротив, негидравлический раствор Lime Mortars выдерживает точечную нагрузку почти бесконечно.

  Каким образом известковая шпатлевка идеально подходит для несущей кладки?

  Есть строения, которым тысячи лет, построенные из Известкового раствора , которые до сих пор находятся в хорошем состоянии. Не могли бы вы попросить лучшего испытания или доказательства концепции? Это просто система, которая работает для этих структур.

  В то время как растворы типа O достигают аналогичной конечной прочности, они не будут компенсировать движение и обеспечивать снятие напряжений, особенно вблизи внешней стороны оболочки кладки. Растворы типа O, будь то портландские или «натуральные» цементы, не дают самогенного заживления. У них не будет способности дышать, как у раствора для замазки извести , , что важно, когда историческая кладка часто бывает очень пористой. Обычно миномет типа O не прослужит дольше пятидесяти лет.

  Plus, тип O рискует выщелачиванием.Тип извести, добавляемой к этому типу портландцемента, делает раствор пригодным для обработки. Это также помогает удерживать воду во время работы. Однако в результате получается свободная известь, которая вымывается и позже вызывает окрашивание; это известь, которая не карбонизируется.

  Помните НАШ раствор — это раствор с тысячелетним опытом работы в пористых несущих конструкциях, которые изгибаются (и поэтому не требуют деформационных швов). Негидравлический раствор Lime Mortar остается гибким, воздухопроницаемым и прочным в несущей кладке намного дольше, чем любой из его гидравлических аналогов.Вот и все, основы известкового раствора!

  Разница между раствором НХЛ и цементным раствором

  Q: Отличается ли наведение известью от наведения цементом? Я выполнил работу с цементом, но хочу знать, в чем разница между областями применения и общего использования при изменении ориентации моего старого дома. Вы можете помочь?

  A: Когда вы говорите об указании, я думаю, вы имеете в виду повторное указание швов раствора. Как и в случае с любым другим каменным проектом, очень важно уделить особое внимание подготовке основания.Всегда соблюдайте надлежащие инструкции по приготовлению, независимо от используемого раствора.

  Перепланировка отличий минометов:

  Если вы сравните процесс нанесения раствора на швы на известковые растворы с растворами на цементной основе, единственное реальное отличие — удобоукладываемость.

  Известковые растворы, как правило, лучше обрабатываются, чем их цементные аналоги. Это связано с тем, что известь используется для придания пластичности современным цементным растворам, и поэтому, когда вы не используете цемент, вы получаете максимальную удобоукладываемость.Однако не все известковые растворы можно обрабатывать одинаково, когда речь идет об уходе за ними во время начального процесса отверждения. Как и растворы на цементной основе, существуют разные марки извести для разных целей с разными характеристиками.

  Хотя в мире используется много разных типов лайма, я остановлюсь только на четырех наиболее распространенных — от самого мягкого и самого медленного до самого жесткого и самого быстрого. начиная с замазки с высоким содержанием кальция, (Natural Hydraulic Limes) NHL 2, NHL 3.5 и НХЛ 5.

  Известковая шпатлевка с высоким содержанием кальция — это самая мягкая и самая медленная схватка из извести. Необходимо уделять должное внимание процедурам отверждения, чтобы он полностью схватился, это может занять шесть недель. Строительный раствор на основе известковой шпатлевки имеет свое место в мире, где подготовленные профессионалы должны быть аппликаторами, чтобы гарантировать, что работа будет выполнена в соответствии с ограниченным правом на ошибку.

  За различными сортами натуральной гидравлической извести следует числовое обозначение, которое указывает минимальную прочность на сжатие через 28 дней с определенным количеством песка в Ньютонах на квадратный миллиметр.Причина этой классификации заключается в том, что в настоящее время в Соединенных Штатах не производится натуральных гидравлических извести, и они должны быть импортированы из стран, где используется метрическая система, и в течение нескольких лет был установлен стандарт для НХЛ, в основном в Европе. Как было сказано ранее, чем ниже номер для NHL, тем медленнее и мягче этот тип. Итак, что все это значит для вас, каменщика или любителя приключений, сделанного своими руками?

  Что ж, если у вас есть мышление консерватора, то конечной целью будет подобрать новый раствор как можно ближе к старому по цвету, текстуре и физическим характеристикам.Вы можете проконсультироваться со специалистом для получения общего совета о том, какой тип раствора использовать, если вы не уверены, после проведения собственного исследования. В целом, для большей части территории США NHL 3.5, смешанный с местным острым хорошо отсортированным песком, который должен соответствовать ASTM C-144, или предварительно смешанный NHL 3.5, и смесь песка может использоваться для общих работ по переналадке старых кирпичных и каменных конструкций. Это связано с тем, что NHL 3.5 имеет приемлемое время начального схватывания и, что более важно, обеспечивает хороший парообмен в стене.Это позволяет переориентировать работу, чтобы двигаться с приемлемой скоростью, зная, что в большинстве случаев влага не задерживается в полости стены. Наконец, разница между цементным раствором и известковыми растворами для переналадки заключается в последующем уходе. Несмотря на то, что раствор на цементной основе должен отверждаться во влажном состоянии, это не всегда практикуется и обычно не такой же период времени при работе с известью. При работе со строительными растворами НХЛ важно дать раствору возможность медленно затвердеть при высокой влажности или путем опрыскивания водой, сохраняя недавно завершенную работу во влажном состоянии.Хотя продолжительность последующего отверждения раствора будет варьироваться в прямой зависимости от конкретной марки используемой извести. Обычно приемлемо 2–4 дня медленного отверждения во влажной среде с любым запотеванием влажной мешковины для переориентации. Однако в некоторых случаях этот период отверждения следует продлить.

  Первоначально написано: Randy Ruth
  Представлено: LimeWorks.us
  Телефон: 215-536-6706

  Замешивание цементно-известковых растворов | Graymont

  Введение

  При смешивании отдельных мешков с цементом и извести гашеная известь должна быть полностью увлажнена в процессе смешивания, иначе она продолжит впитывать воду после смешивания.При соблюдении надлежащих процедур смешивания известковый раствор обеспечивает превосходный срок службы плиты, удобоукладываемость и способность выдерживать песок.

  Материалы

  Материалы, которые могут быть использованы в цементно-известковом растворе, определены в ASTM C270 — Строительный раствор для каменной кладки.

  • Портландцемент — Типы I, IA, II, IIA, III или IIIA по спецификации ASTM C150.
  • Гидравлический цемент с добавками — Типы IS, IS-A, IP, IP-A, I (PM), I (PM) -A согласно спецификации ASTM C595 / 595M
  • Известь негашеная — см. Спецификацию ASTM C5.
  • Известь гидратированная — Тип S или SA согласно спецификации ASTM C207. Примечание. Если используется гидратированная известь типа SA, не следует использовать продукты из портландцемента с воздухововлекающими добавками.
  • Агрегаты — см. Спецификацию ASTM C144.
  • Вода — Вода должна быть чистой и не содержать масел, кислот, щелочей, солей, органических материалов или других веществ, вредных для строительного раствора или любого металла в стене.

  Цемент и известковые продукты следует хранить в сухом месте на стройплощадке, чтобы предотвратить ухудшение рабочих характеристик.Песок следует накрыть, чтобы свести к минимуму потенциальный контакт с солями в дождевой воде.

  Как читать смешанные дизайны

  Пропорции, используемые в цементно-известковых растворах, определяются в единицах объема в спецификации пропорций в ASTM C270. Цементно-известковому раствору обычно присваивается следующая номенклатура:

  • X1: X2: X3
    • Где X1 = Единицы объема цемента (портландцемента или смешанного)
    • X2 = Единицы объема извести (известковая замазка или гашеная известь)
    • X3 = Единицы объема песка

  Требуемый уровень песка можно получить, умножив сумму X1 и X2 на 3.

  Например, миномет типа O 1: 2: 9 или

  • 1 кубический фут портландцемента
  • 2 кубических фута гашеной извести
  • 9 кубических футов песка

  Определение содержания песка

  Самая распространенная ошибка при смешивании цементно-известкового раствора (CL) — недостаточное количество песка. Раствор CL будет переносить больше песка из-за присутствия доломитовой автоклавной гашеной извести. Отсутствие необходимого количества песка создает не только проблемы с долговечностью и удобоукладываемостью доски, но и с возможностью появления усадочных трещин в затвердевшем растворе.

  Лопата с песком — это инструмент субъективного измерения на стройплощадке. Содержание влаги, температура и размер лопаты — все это влияет на фактический объем песка, попадающего в смеситель. Лучший метод измерения песка на рабочем месте — использование кубического футляра. Если кубический футовый ящик недоступен, количество лопат на кубический фут можно определить, пересыпав песок в пятигаллонные ведра. Количество лопат с песком, необходимых для заполнения ведер объемом 1,5 галлона, эквивалентно одному кубическому футу.Как только это число будет получено, общее количество лопат песка на партию можно определить следующим образом:

  • Предположим, что было обнаружено, что 7 лопат с песком равны одному кубическому футу
  • Предположим, что смесь раствора типа O составляет 1: 2: 9
  • Количество совков песка на мешок цемента можно рассчитать, умножив девять необходимых частей песка на семь. Это означает, что на мешок цемента для раствора типа O на этой стройплощадке требуется 63 лопаты с песком.

  Примечание. Количество лопат для песка на кубический фут может варьироваться от 6 до 9 в зависимости от перечисленных переменных.Семь лопат на кубический фут используется только в качестве примера.

  При смешивании предварительно смешанного цементно-известкового раствора требуется полных три кубических фута песка для максимальной производительности каждого мешка предварительно смешанного раствора Mason.

  Процедуры смешивания

  Для повышения эффективности цементно-известковых растворов, смешиваемых на строительной площадке, необходимо предпринять следующие шаги:

  1. Добавьте ¾ необходимой воды
  2. Добавьте половину песка
  3. Добавить всю гашеную известь типа S
  4. Микс в течение двух (2) минут
  5. Добавьте весь цемент
  6. Добавьте остаток песка
  7. Добавьте оставшуюся воду, необходимую для получения рабочей консистенции
  8. Перемешивайте в течение трех дополнительных минут или общее время перемешивания пять минут

  УВЕДОМЛЕНИЕ: Нет никаких гарантий, выходящих за рамки приведенного здесь описания.Мы не несем ответственности за случайные и косвенные убытки, прямо или косвенно понесенные, а также за любые убытки, вызванные применением этих товаров не в соответствии с текущими печатными инструкциями или для использования не по назначению. Наша ответственность прямо ограничивается заменой дефектных товаров. Любая претензия считается отклоненной, если она не направлена ​​нам в письменной форме в течение 30 дней с более ранней из дат, когда она была или разумно должна была быть обнаружена.

  Руководство по смешиванию натурального гидравлического раствора извести

  Гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что у нее есть химический набор, а также процесс карбонизации.Известняки, из которых образуется гидравлическая известь, естественным образом содержат разнообразный спектр минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания гидравлической извести. Когда эти известняки нагреваются в печи при температуре около 1200 ° C, полученная известь имеет другие свойства. Из чистого известняка кремнезем и глинозем соединяются с известью с образованием активных соединений. Эти соединения объединяются в воде, образуя химический набор. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, получаемого раствора или штукатурки.

  ‍

  Существует ряд различных подложек, с которыми вы можете работать, от простой кирпичной стены до подложки из деревянных реек, и мы постарались сделать следующее руководство как можно более общим.

  ‍

  Основные характеристики:

  ‍

  1. Прочность
  2. Время схватывания
  3. Долговечность
  4. Морозостойкость
  5. Технологичность
  6. Цвет

  ‍

  ‍

  Руководство по смешиванию

  чем читал? Посмотрите, как Эрик из Roundtower Lime демонстрирует процесс:

  ‍

  ‍

  Можно использовать обычную бетономешалку, хотя для более крупных проектов предпочтительнее лопастная мешалка.Обычно смесь состоит из 1 части извести и 2,5 частей песка. Измерение материала всегда должно производиться с помощью мерной коробки или ведра. Лопата неприемлема, так как количество слишком несовместимо.

  ‍

  Растворы извести, смешанные в барабанных смесителях, могут образовывать комки. Использование определенных методов смешивания может уменьшить это. Мы рекомендуем следующую процедуру:

  ‍

  1. Начать с пустым миксером
  2. Добавить 1 часть песка
  3. Смешать 1 часть извести
  4. Далее следует 1.5 частей песка
  5. Перемешайте насухо не менее 5 минут
  6. Через 5 минут медленно добавьте воду до достижения желаемой консистенции, очень важно не утонуть смесь, добавляя слишком много воды
  7. Как только желаемая консистенция будет достигнута достигнув, перемешивайте еще 20 минут

  ‍

  Смесь вначале должна казаться довольно сухой, но по мере увеличения времени смешивания рендер будет становиться более «жирным». Если добавить слишком много воды, возрастет риск усадки и снизится конечная прочность.Не используйте пластификаторы / гидроизоляторы.

  ‍

  Если стены сухие, смочите их, чтобы уменьшить эффект всасывания.

  ‍

  ‍

  Норма расхода известковых растворов

  Норма расхода известковых растворов.

  ‍

  ‍

  Выбор песка

  Песок и заполнители большего размера составляют большую часть большинства строительных растворов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

  ‍

  Заполнители, наиболее часто используемые с гидравлической известью, — это песок и крошка, хотя для соответствия историческим строительным растворам может потребоваться добавление различных примесей.Хороший песок должен быть промытым острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Следует избегать использования мягкого строительного песка, поскольку его округлая форма зерна может привести к чрезмерной усадке.

  ‍

  Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных, штукатурных и строительных работ будет колебаться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых минометных или наводочных работах. Как показывает практика, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва.Следует избегать использования песков с содержанием глины или ила более 4%, так как они будут препятствовать контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

  ‍

  Также следует избегать использования песков с высоким содержанием мелких частиц, поскольку их большая поверхность потребует больше воды для смешивания. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут обладать плохой обрабатываемостью и будут препятствовать хорошему парообмену i.е. способность дышать.

  ‍

  Подбор строительного раствора — это процесс, который позволяет нашим клиентам использовать строительный раствор, максимально похожий на исходный или существующий материал. Мы считаем, что готовые сухие строительные растворы предлагают наилучшее сочетание, поскольку связующее и песок дозируются по сухому весу, что дает наиболее воспроизводимый и стабильный материал.

  ‍

  ‍

  Вода

  Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на конечную прочность и долговечность раствора.Чем больше воды введено в раствор, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком мало воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута пригодная к употреблению консистенция. Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для конкретного применения. Важно использовать минимальное количество воды, необходимое для уменьшения усадки.

  ‍

  Отверждение известковой штукатурки и строительных растворов

  ‍

  После нанесения известкового раствора или штукатурки необходимо дать время, чтобы она затвердела / полностью гидратировалась, прежде чем она приобретет прочность и твердость.Отверждение — это процесс выдерживания строительного раствора / штукатурки в определенных условиях окружающей среды до относительно полной гидратации, который является чрезвычайно важным процессом для успешного использования известковых растворов.

  ‍

  Известковые вяжущие, как правило, слабее, чем цементы, которым требуется больше времени для приобретения своей прочности и твердости, что делает их потенциально более уязвимыми на более длительный период, чем цементные эквиваленты, и их отверждение после нанесения просто считается лучшей практикой.

  ‍

  Хорошим отверждением обычно считается обеспечение влажной среды, стимулирующее полную гидратацию известкового связующего, обеспечивая повышение прочности наряду с другими качественными преимуществами, которые дает использование извести.И наоборот, и наиболее частая причина неудач по нашему опыту — это слишком быстрое высыхание строительного раствора / штукатурки, что препятствует химическому процессу гидратации, нагружает раствор, вызывая растрескивание, особенно штукатурки.

  ‍

  Стандартной практикой защиты известковых штукатурок является накрытие гессиановой плёнки на предметную область в относительно непосредственной близости от штукатурки. Его следует оставить как минимум на неделю.

  ‍

  Ознакомьтесь с нашими продуктами извести здесь .Узнайте больше о натуральной гидравлической извести здесь.

  Поставщик природного гидравлического извести | NHL2 | НХЛ3.5

  Щелкните по ссылкам ниже, чтобы получить инструкции и информацию по использованию строительной извести, включая природную гидравлическую известь и традиционную известковую замазку.

  Известь натуральная гидравлическая (НХЛ)

  Натуральная гидравлическая известь (или NHL) производится из известняка, который имеет естественные примеси глины и других минералов, количество примесей в нем определяет, насколько твердым он будет.

  Он схватывается водой (а не воздухом, как известковая замазка), отсюда и термин «гидравлический».

  Порошки из натуральной гидравлической извести бывают трех европейских марок:

  .

  Класс НХЛ	Прочность на сжатие (МПа) через 28 дней		Примеры использования
  2		> 2 до <7	Указывая изнутри, штукатурка
  3,5		> 3.От 5 до <10	Постельное белье остроконечное
  5		> 5 до <15	Пол под DPC или реконструкция дымохода

  Натуральная гидравлическая известь может использоваться, когда необходимо более быстрое увеличение прочности или для открытых работ.
  Вы должны знать, что по мере увеличения прочности смеси паропроницаемость (воздухопроницаемость) будет снижаться.

  Соотношение песка и связующего зависит от того, какую работу вы выполняете.Смесь 3: 1 может использоваться для нанесения верхнего слоя штукатурки, но для стяжки пола будет использоваться более сильная смесь 2: 1.

  Гидравлический извести

  Гидравлическая известь (HL) состоит из извести и других материалов, таких как цемент, доменный шлак, известняковый наполнитель или других материалов, изменяющих свойства вяжущего. Не требуется декларировать добавки, которые юридически отличаются от натуральной гидравлической извести.

  Состав лайма

  Составная известь (FL) состоит из гашеной извести и / или натуральной гидравлической извести с добавлением гидравлического или пуццоланового материала.Включение любого цемента или цементного клинкера должно быть заявлено и в ограниченном процентном отношении. Это юридически отличается от натуральной гидравлической извести и комбинированной извести.

  Известковая замазка

  Известковая шпатлевка используется в качестве связующего вещества на протяжении тысячелетий. У него много названий, таких как негидравлическая известь, жирная известь или воздушная известь, что часто вызывает путаницу.

  Производится, когда негашеная известь смешивается (гашется) с водой и оставляется для созревания минимум на 3 месяца, пока она не затвердеет.

  Известковая замазка затвердевает за счет карбонизации воздухом (со скоростью примерно 1 мм в месяц), поэтому ее можно хранить в течение многих лет в герметичной среде (с возрастом она улучшается).

  Известь гидратированная

  Гашеную известь часто путают с природной гидравлической известью из-за того, что они имеют похожие названия и поставляются в виде порошка, но не могут использоваться для тех же целей. Ее получают, когда к негашеной извести добавляют небольшое контролируемое количество воды, при этом она остается твердым.

  Обычно используется в качестве добавки к цементу в качестве пластификатора, и его не следует использовать как связующее само по себе.

  Известь негашеная

  Негашеная известь (оксид кальция) — это сырье, которое используется для изготовления известковой замазки. Его получают путем сжигания известняка или мела в печи, в результате чего получается высокореактивный материал. Quickilime доступен в различных размерах от комков до очень мелкого порошка.

  Гидравлический раствор извести (HLM) и его применение

  Воспользуйтесь следующими таблицами, чтобы определить концентрацию и соотношения компонентов смеси, относящиеся к выполняемой работе:

  Строительный элемент	Обозначение гидравлического известкового раствора
  Внутренние стены	0.5
  Наружные стены	0,5 — 2,5
  Облицовка массивной конструкции	1,0 — 2,5
  Стены вблизи / под землей	2,5 — 3,5
  Пороги, перемычки и карнизы	2,5 — 3,5
  Колпачки и колпачки	2,5 — 5,0
  Дымоходы	3,5 — 5,0
  Земляные подпорные стены	3.5 — 5,0
  Кладка ниже уровня воды	5,0

  Обозначение HLM	НХЛ2 известь: песок по объему	NHL3.5 известь: песок по объему	Известь NHL5: песок по объему	Средняя прочность на сжатие (МПа через 91 день)
  5	–	–	1: 2	5.0
  3,5	–	–	1: 2,5	3,5
  2,5	–	1: 2	1: 3	2,5
  1	1: 2	1: 3	–	1,0
  0.5	1: 3	–	–	0,5

  ---

  Смешивание

  Важно, чтобы известь была равномерно диспергирована, а любые мелкие скопления были разрушены. Время перемешивания будет контролироваться эффективностью миксера. Роликовые смесители и смесители для стяжки имеют наиболее эффективное действие, но можно использовать простые смесители для цементного раствора с наклонным барабаном, если допускается более длительное время перемешивания.Если работа достаточно велика, используйте миксер вместимостью для полного мешка извести.

  Следующая последовательность подходит для миксера с наклонным барабаном.

  • При смешивании надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
  • Добавьте половину песка и всю известь, хорошо перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородного цвета.
  • Остановите смеситель и отключите привод. Соскребите любой прилипший к спине материал. Добавьте оставшийся песок и снова перемешайте в течение 2–5 минут до получения однородной дисперсии.
  • Продолжайте перемешивать, медленно добавляя воду в течение не менее 10 минут, давая достаточно времени для полного растворения воды. Строительный раствор должен быть больше похож на тесто, чем на кашицу, и чем меньше воды будет добавлено для этого, тем лучше будут характеристики раствора.
  • Чем дольше будет время окончательного перемешивания, тем более работоспособным (более жирным) будет раствор. Удобоукладываемость можно улучшить, если дать раствору постоять в течение 15 минут или дольше перед повторным перемешиванием в течение следующих 5 минут (в жаркую погоду не перемешивайте слишком много, так как вода будет потеряна из-за испарения).

  Дополнения

  Измерение гидравлической извести обычно не требуется, хотя добавление пуццолановых материалов может улучшить гидравлическую активность и производительность в некоторых областях применения. Такие материалы, как использованный щебень, зола, измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) или метакаолин (Argical) могут быть использованы для увеличения прочности раствора.

  Добавление гашеной извести или известковой замазки может улучшить пластичность, но может снизить расчетную прочность раствора.

  Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

  ---

  Указывая Щелкните здесь, чтобы получить руководство в формате PDF

  Тщательно выбирайте, какая известь наиболее подходит для ситуации, выбирая более слабую смесь для более мягкой кладки.

  Если вы не покупаете предварительно приготовленный раствор, убедитесь, что вы выбрали правильный песок по текстуре и цвету в соответствии с требованиями.

  Как правило, NHL 2 или известковая замазка для внутреннего использования, а также либо NHL 3.5 или известковый раствор плюс пуццолан рекомендуется снаружи.

  Препарат

  Любое существующее дефектное заострение должно быть удалено на глубину, обычно равную удвоенной ширине шва, но обычно не менее 20 мм. Обратная сторона стыка должна иметь примерно квадратный профиль. Вставка долота гарантирует, что камень или кирпичи не расколются. Никогда не используйте угловую шлифовальную машину или подобное оборудование, так как это может повредить кладку.

  Демпфирование

  Швы необходимо смочить, оставив время для высыхания каменных или кирпичных поверхностей во избежание размазывания.Раствор должен быть настолько сухим, насколько это возможно. Это обеспечивает максимальное уплотнение шва, уменьшает растрескивание при усадке и снижает тенденцию к смазыванию поверхностей камня.

  Предварительное смешивание

  Растворы для извести лучше предварительно перемешать перед использованием. Выдержите 30 минут для природного гидравлического известкового раствора по сравнению с неделей для известкового шпатлевочного раствора. Совершенно очевидно, что предварительное смешивание не требуется при покупке готового раствора.

  Когда вы будете готовы к работе, раствор «взбивается» (взбалтывается / перемешивается) непосредственно перед использованием для пластификации смеси и уменьшения усадки.Любую пуццолановую добавку следует примешивать на последней стадии взбивания, а не раньше.

  Выбор минометов

  Очень важно выбрать правильный сорт натуральной гидравлической извести, а затем смешать песок и известь в правильном соотношении, чтобы прочность и паропроницаемость соответствовали каменной кладке.

  Указывая

  Начните с вершины стены, чтобы можно было продолжить уборку и опрыскивание. Используйте остроконечный шпатель / небольшой инструмент и протолкните раствор ястребом.

  Стыки глубиной более 20 мм могут нуждаться в первоначальном дублировании, так как в противном случае может произойти усадка.

  Обработайте финиш заподлицо или немного фальц, если швы расширились с возрастом или по личным предпочтениям, поскольку фальц больше выделяет камень (погодные условия).

  Щеткой

  Когда раствор «зеленый твердый» (достаточно твердый, чтобы наносить кисть, не размазывая, но все же достаточно пластичный, чтобы работать), почистите или утрамбуйте швы рыхлой щеткой, чтобы улучшить заполнитель и придать более грубую текстуру заостренным концам.Во время этого процесса можно бросить сухую местную почву на мягкий известковый раствор для подготовки к погодным условиям и дать ему раствориться в стене, поскольку свежий, светлый известковый раствор не всегда желателен.

  Защита

  Для контроля высыхания и защиты от прямых солнечных лучей и ветра необходимо распылять аэрозоль для наружного наведения. Зимой его следует беречь от дождя и мороза. Рекомендуется ткань Hessian.

  Количества

  20 кг известкового раствора обработают 2–3 м² каменной кладки среднего размера или 1–1.5 м² кирпичной кладки из расчета на шов 10 мм и глубину 20 мм.

  Время года

  Следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить известковые растворы слишком поздно в году или слишком рано весной, чтобы избежать повреждений от мороза. Окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

  Рекомендуется производить пробные смеси для определения оптимальных свойств для конкретного применения.

  Безопасность

  Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности на этикетках .

  Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.

  ---

  Визуализация

  Ниже приведен пример спецификации рендеринга, которая может подходить для многих ситуаций, но убедитесь, что она подходит для вашего конкретного проекта:

  1. Убедитесь, что на месте установлены соответствующие строительные леса, а рабочая площадка безопасна для рабочих и населения.
  2. Снимите существующую штукатурку, за исключением существующих прочных известковых растворов, стараясь не повредить структуру. Обратите внимание на очень толстые участки штукатурки, которые эффективно выдерживают нагрузку. Может быть предпочтительнее выполнить рендеринг поверх, чем подвергать риску восстановление области.
  3. Выровняйте любые глубокие дыры в стене известковым раствором с шерстью, устраняя дефекты при помощи глинобитных блоков, кирпича или камня.
  4. Деревянные перемычки обработайте консервантом, а контр-рейку — дубовой рейкой, если штукатурка поверх них.
  5. Нанесите 3 мм слой цементного раствора Secil Consolidation Mortar, чтобы закрепить стену.
  6. Затем наносится царапающее покрытие толщиной 12-15 мм с волосами, волокнами или сеткой для сглаживания контуров стены. Волокна уменьшают скольжение во время нанесения и растрескивание при усадке во время отверждения.
     Каждая подложка снабжена гребнем для царапин. Раствор должен быть смешан с NHL3,5 в соотношении примерно 2,5: 1 извести / песка.
     Любые последующие слои должны быть более слабыми и / или более тонкими, чем предыдущий, чтобы влага могла отводиться от стены.
  7. При желании нанесите верхний слой плавающей шерсти или нанесенной вручную шерсти. Смесь должна быть NHL3.5, смешанной в соотношении 2,5: 1 или 3: 1 с песком и нанесенной на 6-8 мм для флоат-покрытия или 3 мм для шероховатого покрытия.

  Демпфирование и отверждение

  Очень важно контролировать всасывание из стены путем легкого опрыскивания водой за полчаса перед нанесением каждого слоя (особенно глиняного и пористого кирпича), а в теплую погоду необходимо будет распылять каждый слой впоследствии. Независимо от времени года, защищайте каждый слой штукатурки во время процесса отверждения от всех факторов, таких как горячий сушащий ветер, сильное солнце, дождь, и не наносите при температуре ниже 5 градусов по Цельсию или в случае опасности мороза.Тяжелая ткань, такая как гессиан, станет подходящим физическим барьером, и ее следует оставлять на месте столько, сколько потребуется.

  Отверждение

  Перед нанесением последующих слоев всем слоям необходимо дать затвердеть как минимум несколько дней. Чтобы проверить, является ли шерсть «зеленой», поверхность должна быть устойчивой к ногтям.

  Многие факторы будут влиять на время, такие как время года, обнаженность стены и толщина слоя, но обычно можно ожидать, что для затвердевания шероховатого слоя потребуется несколько дней, а для каждого более толстого слоя — 4-7 дней.

  Количества

  Для примера спецификации на м²:

  • Строчная шпатлевка 3 мм неволокнистого раствора NHL3.5 при 2: 1 = 6 кг / м²
  • Нанесение царапин 15 мм строительного раствора NHL3.5 с концентрацией 2,5: 1 = 30 кг / м²
  • Плавающее верхнее покрытие 7 мм безволокнистым строительным раствором NHL3.5 в соотношении 2,5: 1 = 14 кг / м² или повторить первый слой грунта для черновой отделки.

  Время года

  Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.
  По нашим оценкам, процесс окончательного затвердевания занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

  Обучение

  Мы предлагаем однодневный практический курс извести по использованию извести для ремонта и продаем обучающий DVD на основе этого курса.

  Безопасность

  Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности на этикетках .

  Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных указаний и информации.

  ---

  Постельные принадлежности / Восстановление

  Восстановление и ремонт известковыми растворами дает ряд преимуществ:

  • Они соответствуют существующей структуре по пористости и плотности, позволяя влаге перемещаться аналогичным образом.
  • Они лучше переносят движение, чем твердый миномет.
  • Вероятность кристаллизации растворимых солей на поверхности камня или кирпича будет ниже.
  • Эстетически соответствуют существующим стенам.

  Перед началом любых работ всегда проверяйте, указано ли здание. Если он есть в списке, свяжитесь с вашим местным инспектором по охране окружающей среды, чтобы обсудить проект.

  Препарат

  Попробуйте выбрать камень из местного карьера, чтобы он соответствовал существующему. Если не уверены, возьмите образец с собой в карьер. Обычно можно получить два диапазона размеров; 4 ″ -6 ″ и 6 ″ — 9 ″.

  Для строительного раствора выберите подходящую прочность для вашей кирпичной кладки, обычная смесь — это NHL3.5, смешанная с 1 частью извести и 2,5 или 3 частями острого песка для промывки. Песок должен быть хорошей смесью крупных и мелких частиц. В идеале частицы самого большого размера составляют примерно 1/3 толщины укладываемого слоя, поэтому для слоя толщиной 10 мм идеально подходит 3-4 мм.

  Корпус

  Если вы новичок, сначала поместите сухой камень, чтобы убедиться, что он выглядит правильно и у вас лучше всего видно лицо.Расположите вертикальные стыки так, чтобы вертикальные стыки не проходили по стене.

  Смешивание

  См. Раздел «Смешивание гидравлической извести» на этой странице. Натуральная гидравлическая известь (NHL) выигрывает от предварительного перемешивания в течение часа, а затем повторного перемешивания непосредственно перед использованием.

  Приложение

  Используйте слой раствора достаточной толщины, чтобы равномерно распределить нагрузку, завершая обработку сразу за лицевой стороной, а затем подрезая поверхность заподлицо с краем шпателя.

  Используйте сквозной камень, который может связать вместе всю толщину стены или около того, по одному на каждый м² поверхности стены, скрепляя стену вместе с обеих сторон.

  Раствор не должен высыхать слишком быстро — защищать от солнца, ветра и дождя влажной тканью из хлопчатобумажной ткани. При необходимости защитить от дождя.

  Постройте максимум 1 метр за раз, а затем дайте известковому раствору затвердеть в течение 2–3 дней. Когда он «зеленый твердый», стыки можно очистить жесткой щеткой, чтобы обнажить заполнитель.

  Время года

  Обратите внимание, что следует проявлять особую осторожность, чтобы не наносить его слишком поздно в году или слишком рано весной, иначе может произойти повреждение от мороза.Важно предотвратить образование кристаллов инея в растворе вскоре после нанесения.

  По нашим оценкам, окончательный процесс отверждения занимает до месяца на каждый миллиметр толщины. Следовательно, может пройти 20 месяцев, прежде чем раствор загустеет до глубины 20 мм.

  Безопасность

  Лайм едкий. Всегда используйте защитные очки, перчатки и одежду и соблюдайте инструкции по технике безопасности на этикетках .

  ---

  Установка / Отверждение

  Известковая замазка должна высохнуть в результате испарения, прежде чем она станет карбонизированной.Карбонизация может занять много лет, прежде чем она полностью затвердеет. Любая известь с гидравлическими свойствами, будь то состав, натуральная или «гидравлическая», затвердевает в присутствии воды, и ее не нужно сушить перед затвердеванием.

  Все известковые растворы защищаются от быстрого высыхания и замерзания до полного отверждения. Рекомендуем использовать гессиан.

  Для эффективного отверждения важно, чтобы влага оставалась не менее 72 часов, прежде чем дать ей возможность медленно высохнуть.Преждевременное высыхание может привести к образованию слабого раствора или штукатурки. Насыщенные основания и / или низкие температуры приведут к увеличению времени отверждения.

  Изменение направления старой стены может привести к быстрому затвердеванию из-за сильного всасывания старой сухой кладки и раствора (не забудьте сначала смочить!). Однако указание не является структурным и редко будет серьезной проблемой, если оно слабое.

  Строительный раствор набирает значительную прочность в течение недели или более.

  Слои для штукатурки и штукатурки лучше всего наносить на недавно нанесенные «зеленые твердые» покрытия.Это контролирует всасывание и помогает создать хорошее сцепление. Если предыдущие приложения остаются слишком длинными, это может затруднить управление и работу с применением новых слоев.
  Наша легкая изоляционная штукатурка Secil ecoCORK наносится на предыдущие слои быстрее, чем обычная известковая штукатурка или известковая штукатурка.

  ---

  Пример наращивания и времени

  Внутренняя штукатурка извести
  Сроки	Заявка
  1-й день	Шуба из ската / шерсти (при необходимости)
  2-3 день	Скраб
  10 день	Флоат
  14 день	Обезжиренные
  18-21 день	слоя Limewash x 4 (один слой в день)
  	ИЛИ
  28 + день	Другая дышащая лакокрасочная краска

  Внешняя штукатурка извести
  Сроки	Заявка
  1-й день	Шуба из ската / шерсти — при необходимости
  2-3 день	Скраб
  10 день	Флоат
  17-20 день	слоя Limewash x 4 (один слой в день)
  	ИЛИ
  24 день	Силикатная грунтовка
  25-26 день	Слои силикатной краски (один слой в день)

  Сроки	Заявка
  1-й день	Пальто Scat / harled
  2-3 день	Покрытие ecoCORK с сеткой из стекловолокна 4 мм
  4-5 дни	Дополнительное покрытие ecoCORK (при необходимости)
  6-7 день	Финишный слой штукатурки
  21 день	Силикатная грунтовка
  22-23 день	Слои силикатной краски (один слой в день)

  ---

  Зачем нужен лайм?

  До этого века строительные технологии и материалы сильно отличались от тех, которые используются сегодня.Традиционные свойства должны «дышать», чтобы влага, присущая цельной конструкции стены без влагостойкого слоя, испарялась с внешней каменной кладки или штукатурки.

  Многие старые здания построены из таких материалов, как кирпич, глыба и камень, которые являются относительно пористыми и часто имеют более низкую прочность. Известковые растворы обычно использовались для подстилки и штукатурки. Это относительно более мягкий раствор, поэтому он способен выдерживать определенное количество движений (без растрескивания), которые возникают при осадке и сезонных изменениях грунтовых условий.

  Растворы и штукатурки извести пародиффузионны и гигроскопичны. Таким образом, они могут управлять влажностью и позволяют влаге испаряться, помогая сохранить здание без влаги и создать более здоровую внутреннюю среду.

  ---

  Что не так с цементом?

  Помимо отрицательного воздействия на окружающую среду в целом, цементный раствор обычно твердый, хрупкий и менее пористый, чем известковый раствор. Он часто содержит добавки, которые иногда делают его полностью водонепроницаемым, и вредит традиционным зданиям по нескольким причинам.

  Цементный раствор часто тверже старого кирпича, глыбы или некоторых видов камня, поэтому при движении он может повредить эти более мягкие традиционные строительные материалы. Твердый цементный раствор может удерживать за собой влагу, вызывая повреждение конструкции и заставляя грунтовые воды подниматься вверх по твердой стене за счет капиллярного действия. Вода, застрявшая в стене, может привести к плохой изоляции, гниению и крошению. В тяжелых случаях может обрушиться глинобитная стена. Кирпич, брусчатка или камень также могут быть повреждены морозом при слишком высоком уровне влажности.

  ---

  Лаймовая шпатлевка или НХЛ?

  Натуральная гидравлическая известь схватывается даже во влажном состоянии и бывает различной прочности. Они полезны для строительства из камня или кирпича, где более ранний набор может ускорить строительство. Но вы также можете добавить пуццолан в известковую замазку.

  Мы предлагаем для наружной засыпки и концевой засыпки в конце года использовать натуральную гидравлическую известь. Способен к более быстрому начальному схватыванию в холодную погоду.

  Для большинства внешних штукатурных работ и внутренних штукатурных работ жирность известковой замазки делает раствор превосходным, позволяющим наносить более крупнозернистый песок и более толстые слои без усадки.

  Если бюджет очень ограничен и нет веских практических причин для использования известковой замазки, тогда использование природного гидравлического известкового вяжущего, смешанного с тщательно отобранным песком местного происхождения, всегда будет дешевле.

  Если вы новичок в работе с известью, обычно лучше использовать предварительно приготовленный продукт, чтобы свести к минимуму возможные проблемы. Предварительно смешанные известковые замазочные растворы / штукатурки имеют длительный срок хранения, и до использования их необходимо хранить в защищенном от высыхания месте.

  Предварительно смешанные гидравлические известковые растворы (HLM) имеют срок хранения, частично ограниченный тем, как они хранятся, и должны храниться в сухом состоянии до использования.

  ---

  Гашение

  Гашение — это процесс изготовления известковой замазки. Негашеная известь добавляется в воду, и происходит химическая реакция, приводящая к выделению большого количества тепла из негашеной извести, создавая кипящую жидкость.

  Химически оксид кальция превращается в дигидроксид кальция.

  Чем дольше гашеная известь выдерживается в резервуаре, тем лучше известковая замазка. Мы оставляем нашу примерно на 3 месяца перед смешиванием с песком для создания известковой шпаклевки и растворов.

  ---

  Песок / заполнитель

  Для известковых шпатлевок песок, используемый для строительных, заостренных и подкладочных слоев штукатурки и штукатурки, должен быть мытым острым крупным песком. Для BS882 используйте острый песок, не содержащий растительных веществ, глины и солей.

  В то время как раствор на основе НХЛ также требует острого, промытого, хорошо отсортированного песка, он часто немного менее крупный, чем тот, который используется для раствора на основе известковой замазки. При использовании менее крупного песка всегда нужно помнить о том, что его, возможно, придется наносить более тонкими слоями, чтобы избежать риска появления усадочных трещин.Для отделки внутренней штукатурки используйте очень мелкий песок с известковой замазкой или NHL2.

  ---

  Хранилище

  Предварительно смешанные известковые замазочные растворы могут храниться в течение многих месяцев, если они герметизированы от атмосферы и защищены от мороза в непромокаемых мешках или герметичных баках.

  Растворы с зачесанными волосами постепенно теряют волосы, так как они растворяются в щелочной влажной ступке, и в результате получается ступка без волос.

  Гидравлические известковые растворы имеют срок годности и должны храниться в сухом и герметичном месте для продления срока службы.При правильном хранении пакеты с сухим порошком могут прослужить от 4 до 12 месяцев с момента изготовления.

  ---

  Когда мне добавлять волосы?

  Традиционно в известковый раствор при первом нанесении на обрешетку стены или потолка добавлялись волокна той или иной формы. Для всех других применений добавление волокон не является обязательным и зависит от состава и состава штукатурки.

  При использовании растворов NHL мы предполагаем, что для слоев толщиной 8–12 мм потребуются волокна и все, что превышает 10 мм, с известковой замазкой.На сплошные стены допустимо нанесение более тонких слоев без волокон.

  Традиционно на слои известковой штукатурки и штукатурки добавляют шерсть животных, например лошадей, коров или коз. В некоторых случаях белую козью шерсть можно найти в финальном кожаном пальто.

  Добавление волос придает дополнительную прочность и сводит к минимуму усадку и растрескивание. Он позволяет наносить более толстые слои на неровные стены и удерживает гипсовые ключи на месте при штукатурке на рейке.

  ---

  Живопись

  Не окрашивайте известковую штукатурку или штукатурку современной краской с акриловыми добавками.

  Внешний вид предпочтительно использовать силикатную краску для каменной кладки.

  Внутри выбор намного шире, например: темпер, земная эмульсия, глиняная краска, известковая вода

  ---

  Штукатурка известковая

  Известковая штукатурка — это отделочная штукатурка, используемая в качестве финального слоя внутри.
  Mike Wye поставляет известковую штукатурку двух сортов — Heritage Plaster и Regency Plaster.

  Heritage Plaster — наша стандартная и самая популярная обезжиренная известь.Штукатурка
  Regency подходит для тончайшей исторической отделки, а также может использоваться в качестве шпатлевки для мелких трещин.

  Если вы делаете известковую штукатурку самостоятельно, необходимо использовать подходящий промытый высушенный в печи песок с размером зерна 1 мм или меньше. Рекомендуется смешать известковую замазку и песок как минимум за две недели до нанесения, чтобы уменьшить усадочные трещины. Иногда гипс создается путем смешивания NHL2 с песком. Его нужно использовать в течение нескольких часов после смешивания с песком и водой.

  ---

  Промывка извести

  Limewash в основном представляет собой традиционную дышащую краску, изготовленную из известковой замазки, разбавленной водой. Промывка извести
  Mike Wye — это примерно 1 часть зрелой известковой замазки на 1 часть воды для достижения оптимальных характеристик и минимального количества необходимых слоев. Обычно требуется четыре слоя на новую внешнюю штукатурку и три слоя на новую известковую штукатурку внутри.
  Может быть окрашен пигментами и может использоваться внутри или снаружи на известковой штукатурке, известковой штукатурке, камне или кирпиче.Он лучше всего работает на пористых поверхностях и затвердевает, поскольку поглощает углекислый газ из атмосферы с образованием кристаллов кальцита, придавая ему уникальный внешний вид.

  Limewash можно использовать как внутри, так и снаружи. Прежде чем принять решение о том, какую краску использовать, важно понимать, что известковая смывка может быть немного порошкообразной, если ее неправильно нанести или на неподходящую поверхность. Он также может иметь неоднородный цвет из-за разницы во всасывании на поверхности, обычно это происходит из-за разного уровня влажности.Наиболее очевидной причиной этого является попадание дождя на внешнюю стену. Кому-то нравится этот аутентичный вид, кому-то он не нравится.
  Выберите подходящую альтернативу, если вам не нравятся эффекты, в сотрудничестве с вашим инспектором по охране природы, если здание внесено в список.

  Щелкните здесь, чтобы получить полное руководство по нанесению известковой промывки.

  ---

  Пуццолан

  Пуццолан — это добавка, которая вступает в реакцию с известью в строительном растворе с образованием более твердого химического соединения, поэтому очень полезна для влажных или морозостойких сред.Мы используем метакаолин из обожженной глины и советуем использовать его для большинства наружных работ в строго регламентированных количествах.

  ---

  Харлинг

  Harling — это техника нанесения слоя штукатурки или штукатурки. В известковый раствор добавлено дополнительное количество воды, чтобы довести его до жидкой консистенции, подобной консистенции каши. Затем он наносится на стену с помощью специального инструмента, называемого шпателем Харлинга, с изогнутым лезвием.

  Покрытие Harling при отверждении обеспечивает грубую текстуру, что дает дополнительный эффект для следующего затирочного покрытия, а также контролирует всасывание очень жаждущих материалов, таких как глыба и кирпич.

  ---

  Изоляционная известь

  Ряд производителей в настоящее время выпускают изоляционные штукатурки и штукатурки. Некоторые из них основаны на известковой замазке и обычно смешиваются с коноплей и пуццоланом. Другие основаны на гашеной извести и цементе с различными видами изоляции, такими как конопля или перлит.

  Наше основное предложение — легкая сухая смесь натуральной гидравлической извести и пробки. Поскольку он не содержит цемента, он имеет хорошие экологические характеристики, а также обладает улучшенными тепловыми характеристиками.

  ecoCORK — это продукт, созданный исключительно на основе натурального вяжущего из гидравлической извести и не содержащий каких-либо вяжущих элементов. Смешанный с в основном пробковым заполнителем, он обеспечивает легкую, паропроницаемую и экологически чистую штукатурку или штукатурку.
  Эта штукатурка идеально декорирована силикатной грунтовкой SecilTEK и силикатной краской SecilTEK или аналогичной силикатной краской для каменных кладок.

  ---

  Лимебетон

  Limecrete — это современная интерпретация традиционного твердого пола из известняка или гипса, который все еще можно увидеть во многих исторических или хорошо сохранившихся старых домах.

  Жизненно важно иметь альтернативный вариант для дома традиционной постройки, так как относительно непроницаемый, негибкий цементный пол может создавать проблемы с проникновением влаги в стены на уровне земли. Это может привести к плохой изоляции, росту плесени и связанным с этим проблемам со здоровьем и даже к повреждению конструкции. Многие специалисты по охране окружающей среды, отвечающие за здания, внесенные в список, будут поощрять использование либетона, а не современных бетонных полов, требуемых Строительными нормами.Всегда используйте правильные материалы и методы при строительстве здания, независимо от того, указано оно в списке или нет.

  Limeash обычно использовался для подвешивания деревянных полов на плот из тростника, и считается, что он используется в основном как противопожарный барьер. Эти полы изначально были сделаны с использованием известковой замазки и большого количества пуццолановых добавок, обеспечивающих гидравлическое и твердое схватывание. Хотя этот метод очень эффективен, ему нужно очень много времени, чтобы затвердеть и карбонатироваться.

  Пол из известняка изготавливается с использованием натурального порошка извести, который схватывается намного быстрее и потенциально тверже, чем пол из известняка.