Норма расхода раствора на 1 м2 кирпичной кладки: Расход раствора на 1 м2 кладки кирпича

Содержание

Нормы расхода кирпича и раствора при кладке кирпича

Ленточный фундамент из кирпича
Столбчатый фундамент из кирпича
Кирпичная кладка: перевязка швов
Кладка кирпича своими руками

МатериалРазмеры изделия ПЗСМ, ммЕд. изм.Толщина сплошной кладки стен в кирпичах (1=250 мм)
0,511,52
Расход материалана 1м2 кладкина 1м3 кладкина 1м2 кладкина 1м3 кладкина 1м2 кладкина 1м3 кладкина 1м2 кладкина 1м3 кладки
1Кирпич полнотелый250*120*65шт.51427103402154400205398
Сухая кладочная смесьмешки по 25 кг1,512,54,116,26,416,68,317,2
2Кирпич пустотелый250*120*65шт.51427103402154400205398
Сухая кладочная смесьмешки по 25 кг1,512,64,216,36,416,78,417,3
3Кирпич утолщенный250*120*88шт.3932778308118306157308
(полуторный)
Сухая кладочная смесьмешки по 25 кг1,210,33,614,25,614,67,214,2
4Камень250*120*138шт.262175420978203104204
Сухая кладочная смесьмешки по 25 кг0,97,82,410,84,712,2611,7
5Кирпич «Евро»250*85*65шт.51603
Сухая кладочная смесьмешки по 25 кг1,112,6
Кирпич «Евро» 250*60*65шт.51854
Сухая кладочная смесьмешки по 25 кг1,117,8

Стены сплошные простые без облицовки. Толщина швов — 10мм. В нормах не учтен бой кирпича ~5%
* — по РДС 82-201-96. Правила разработки норм расхода материалов в строительстве от 1997-01-07

Ленточный фундамент из кирпича
Столбчатый фундамент из кирпича
Кирпичная кладка: перевязка швов
Кладка кирпича своими руками

сколько раствора понадобиться на 1 куб кирпичной кладки, какова пропорция песка

Цемент широко используют в строительстве и отделочных работах. С его помощью соединяют кирпичи, газобетонные блоки, готовят штукатурку и стяжку пола. Каждый конкретный случай вынуждает тщательно рассчитывать количество необходимых материалов. Купив их слишком мало, строители вынуждены срочно приобретать дополнительный цемент, песок. Если куплено слишком много сырья, придется смириться с его потерей, организовывать хранение или искать, кому бы продать излишек.

Особенности

Потребление цемента на куб кирпичной кладки определяется тем, каков состав смеси. Стандартный замес цемента для соединения строительных блоков подразумевает одновременное использование песка и воды. Варьировать пропорции компонентов приходится крайне редко, в основном достигаемый результат зависит от марки употребляемого связующего вещества.

Обычно для получения 1 куб. м. раствора используют 400 кг сухого цемента, на 1 его часть нужно брать 4 части песка.

1м3 ординарных кирпичей может быть уложен с применением 0,25 — 0,3 куб. м. смеси, количество расходуемого кирпича составляет примерно 400 штук. Необходимо принимать во внимание условия выполнения работы. Наземная кладка в обстановке высокой влажности, монтаж стены ниже слоя грунтовой воды отличаются, пропорции смеси немного меняются. Наружные стены чаще всего делают из смеси М10, создаваемой на основе цемента М400.

Расход цемента определяется также толщиной строящихся стен. Если нужно сделать кладку в 1⁄4 кирпича, 1 м2 ее потребует использовать 5 кг цемента (когда готовят раствор марки М100), для приготовления раствора типа М50 нужно вдвое меньше связующего вещества. В данном растворе пропорции песка составляют типичные 4 части на 1 часть вяжущего компонента.

Подобное соотношение обусловлено тем, что оно позволяет достигать наилучшего баланса между:

  • крепостью конструкции;
  • подвижностью смеси;
  • скоростью превращения раствора в твердый материал.

Другие типы смесей

Когда замес осуществляют с добавлением дополнительных веществ (глины, известковых пород, мрамора, синтезированных присадок), на 1 часть цемента полагается брать уже от 5 до 9 частей песка. Бетон делают, тратя максимум 5 центнеров связующего вещества для получения 1 куб. м. готовой смеси. Соответствующие нормы предписаны государственным стандартом, однако строители могут отступать от нормативных требований, если нужно добиться определенного уровня вязкости, сделать раствор более жидким, ускорить или отдалить застывание. При работе используют ведра и корыта (это самые подходящие емкости), перфоратор с миксерными насадками, лопаты для распределения порций.

Замес проводят изначально на основе сухих масс. Затем планомерно и медленно добавляют воду. Нужно обязательно добиться, чтобы кладочный раствор стал внешне однородным во всей толще и не растекался слишком активно. От качества приготовления смеси зависит крепость бетона и длительность службы кирпичных стенок.

Для песчано-цементного раствора характерна высокая прочность. Однако если немного отступить от штатной технологии, могут появиться трещины. В смешанном варианте к цементу и песку добавляют гашеную известь (иначе называемую известковым молочком).

Есть еще тип с пластифицирующими добавками, когда кроме цемента и песчаной фракции 0,2 см применяют полимеры, делающие раствор более гибким. Заботиться о приготовлении подобных растворов не нужно: лучше купить готовые сухие наборы и разбавить их водой так, как велит инструкция.

Независимо от того, какая именно смесь готовится, нужно проверять, чтобы в сухой массе не было ни единого комка.

Песок пропускают через сито, известь нужно процедить. При необходимости добавления извести ее вводят только после смешивания порошкообразных веществ, выливая незначительными порциями. Температура жидкости должна составлять примерно 20 градусов, смесь перемешивают, иначе состав быстро схватится. Сократить время подготовки раствора, сэкономить силы поможет бетоносмеситель либо перфоратор.

Затраты вяжущего вещества

Стандартная норма расхода на 1 м3 или 1000 кирпичей может служить ориентиром при покупке, но нужно учитывать также профессионализм мастеров и вид используемых блоков (если изделия пустые или пористые, раствора понадобится больше). Меньшее впитывание присуще смеси для гиперпрессованного и лицевого кирпича, нежели простого керамического материала.

Расход смеси на 1 куб. м. (исходя из типичной толщины швов) составляет 0,23 куб. м. в среднем. При толщине стен в половину кирпича для просто оформленных поверхностей из керамического материала потребуется применять 0,221 м3 цементного замеса.

Расход готовой смеси на 1 м2 стены из кирпича может меняться, согласно качеству применяемых ресурсов, микроклимата и погодных условий. Даже на разных этажах это количество может немного, но различаться.

В ведре, рассчитанном на 10 л, можно разместить 14 кг цемента, для песка на тот же показатель (10 л) уйдет на 2 кг меньше. Соотношение песка и цемента марки М400 составляет обычно 3: 1, а если взять вяжущий состав М500, то 4: 1. В жаркий летний день раствор надо делать менее густым, повышение пластичности достигается введением небольших порций стирального порошка или состава для мытья посуды. Кубический метр готового цементного раствора, сделанного в пропорции 1: 4, требует использовать 4,1 центнера цемента марки М500 и 1,14 куб. м. песка.

Так как на 1 м3 стены толщиной в один силикатный кирпич габаритами 25х12х6,5 см расходуется 0,24 куб. м, расход цементного раствора на м3 рассчитывается путем умножения удельного расхода на 410. Итого получается 98 кг цемента. Если использовать связующее вещество М400, в пропорции 1: 3, на 1 куб. м. смеси потребуется 4,9 центнера цемента. На 1 куб. м. кирпичной кладки понадобится 117 кг исходного компонента.

Цементно-известковые растворы сохраняют свои качества не более пяти часов. Летом, когда воздух прогрет до +25, этот срок уменьшается до 1 часа.

Расход при облицовке

При выполнении облицовочных работ подход меняется. Необходимо вычислить потребление вяжущих смесей на 1м2 стены (не на кубический метр).

Реальная величина определяется:

  • склонностью стройматериала к поглощению воды;
  • погодными условиями выполнения работы;
  • количеством внутренних полостей.

Прописанные в СНиП 82-02 нормы на практике всегда оказываются небольшими, потому при покупке необходимо брать раствор или сухой цемент с небольшим резервом. Самым экономичным материалом в данном плане оказывается двойной кирпич (керамический либо силикатный), который обязательно должен иметь высокую прочность. В итоге удается сберечь до 1/5 всей смеси.

Советы и рекомендации

В подавляющем большинстве случаев строители используют растворы цементно-песчаной смеси категории М75, чтобы получить ее на основе портландцемента 300-й серии. Требуется разводить одну часть связующего тремя частями песка. Пользоваться составами М100 и более крепкими нужно только для построек с повышенными прочностными характеристиками. При расчете массы цемента, идущего на выполнение перегородок, нужно обращать внимание не только на ширину шва, но и на то, насколько выровнен конкретный слой.

Если кирпичная постройка легкая и не слишком важная (речь идет о хозяйственных и подсобных сооружениях), допустимо уменьшить концентрацию цемента до 15 — 20% по отношению к общей массе смеси.

Нет необходимости учитывать геометрию и объем каждого отдельного блока. Подобные расчеты весьма сложны для непрофессионалов, а экономия по массе не оправдает приложенных усилий. Достаточно пользоваться средними цифрами, полученными в многолетней строительной практике, вносить поправки по конкретной ситуации.

Правила и секреты замеса раствора смотрите в видео.

сколько нужно раствора на 1 м2 кирпича, количество нормы

При строительстве большинства зданий используется кирпич. Предпочтение этому материалу отдают и профессионалы, и начинающие строители. Их выбор обуславливается тем, что кирпич имеет отличные характеристики для возведения построек. В первую очередь, кирпич очень прочный и долговечный.

Во-вторых, прекрасно сохраняет тепло и не загрязняет окружающую среду. Важную роль при сооружении кирпичных зданий играет также раствор, который скрепляет кладку стен. Для этого необходимо использовать качественную смесь и уметь высчитать ее точный расход.

Необходимое количество цемента и песка

Причина такой востребованности кирпича объясняется тем, что экологически чистый, прочный и считается отличным теплоизолятором. При приготовлении для кладки очень важно учитывать также толщину шва, ведь размер кирпича не такой и большой.

Кроме этого, кладка материала может вестись не один ряд, а в два. В результате чего это также сказывается на расходе строительного раствора. На основании многочисленной практике уже доказано, что для того, чтобы положить 1 м3 кирпича потребуется потратить 0,3 м3 строительного раствора.

Основой каждой смеси является цемент, состоящий из гигроскопичного порошка. Он довольно «прихотлив», так как быстро теряет свои свойства. Поэтому его рекомендуется готовить не на несколько дней, а на один, точно высчитывая необходимое количество. Оно зависит от продолжительности рабочего дня и объема работ. Если вам нужен раствор не для кладки, а для штукатурки, то читайте, как приготовить цементный раствор для штукатурки стен.

На видео – расход цемента на 1 куб кирпичной кладки:

Строители выделяют 4 основных вида:

Цементно-песчаная смесь готовится довольно просто. Перед приготовлением стоит ознакомиться с инструкцией, чтобы развести цемент в конкретных пропорциях. В противном случае кирпичная стена, скрепленная им, может легко треснуть.

Известковая смесь готовится на основе негашеной извести. Главная особенность – пластичный характер, что идеально подходит для внутренней отделки стен. Если смесь нанести снаружи, то кладка будет размыта осадками и подземными водами.

Смешанный – готовится на основе цемента и песка, которые разбавляются известковой смесью (молоком). Наиболее практичная и крепкая из существующих смесей.

Пластификаторный – состоит из цемента, песка и добавки из полимеров. Именно она придает пластичности при скреплении кирпичей.

Перед приготовлением смеси все составляющие необходимо тщательно очистить. Особенно это касается цемента и песка, которые надо просеять. Полученный известковый обязательно надо процедить, что необходимо для придания ему вязкости. Технология приготовления также имеет свою четкую последовательность. Сначала надо смешать порошок цемента и песок, а потом влить известь. При этом раствор надо перемешивать, чтобы избежать быстрого застывания и образования комков.

Узнайте, как укладывать террасную доску из лиственницы.

Отличия и цена на гравий и щебень: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shheben/gravij/chem-otlichaetsya.html.

Здесь описаны достоинства и недостатки клееного бруса.

Расчетные мероприятия

Перед кладкой стоит обратить внимание на особенности и тип кирпича, а также учесть толщину возводимой стены. Если кирпич сделан из силиката (лицевого) или методом гиперпрессования, то раствора надо использовать меньше. Если же использовать керамический или шероховатый силикатный кирпичный материал, то смеси понадобиться гораздо больше.

В зависимости от площади кладки раствор расходуется по-разному. Каждая стена имеет свою несущую характеристику, от чего зависит выбор раствора. Иногда эти пропорции могут быть меньше или больше. Чаще всего пропорции цемента и песка имеют границы – на одну часть цемента надо использовать от 2,5 до 6 частей песка. Но наиболее распространенной во всех типах смесей является пропорция цемента и песка, которые соединяются в соотношении 1 (цемента) к 4 (песка).

Раствор имеет собственный вес, измеряемый в кубических метрах. Так 1 м? цементной смеси равен 1300 кг. Таким образом, для одного кубометра раствора необходимо около 260 кг цемента (в смеси цемент составляет 1/5 часть). Для одного кубического метра необходимо около 0,3 кубического метра раствора. Это составляет около 80 килограмм цемента.

Для увеличения пластичности и вязкости раствора в воду для смеси стоит добавить моющее средство или стиральный порошок. Перед началом строительства также стоит учитывать погодные условия, особенно температуру воздуха. Поскольку при жаре раствор быстро застывает, а смесь должна быть вязкой. Поэтому добавление моющего средства и порошка крайне необходимо.

После завершения основных работ проводится облицовка стен. Расход материала для этого этапа строительства вычитается с расчетом на 1 м?. Самым важным здесь является то, как кирпич поглощает воду и любой вид влаги. Также необходимо учесть качество материала, время года, насколько пористы и пусты сложенные кирпичные блоки. Читайте о том, сколько кирпичей в 1м3.

Раствор для такого вида работ готовится в соотношении 1 (цемент) к 3 (песок), так что для 1 м? кирпича понадобится около 47 килограмм цемента. Еще одним нюансом является то, что для облицовки цемента стоит покупать гораздо больше. Расход раствора при отделке стен зависит от размеров кирпичей и их пористости. Чем больше блоки, тем меньше надо использовать раствора. И наоборот, чем больше пор и пустот в самих кирпичах, тем больше надо цементной смеси для облицовки. Поэтому для строительства и экономии раствора рекомендуется использовать кирпич силикатный и керамический.

Возможно, вам также пригодится информация о расходе цемента на кладку кирпича.

Норма расхода

На сегодняшний день имеются определенные нормы расхода цементной смеси. Благодаря этому можно не проводить расчетные мероприятия, а согласно приведенных данных приступать к строительству.

Таблица 1 – Нормы расхода с учетом вида кирпича

Расход раствора в м3 на 1 м2 кладкиОблицовочный с круглыми пустотами0,298Утолщенный полнотелый0,216Утолщенный пустотелый0,228Облицовочный с щелевидными пустотами0,245Силикатный камень0,179Глиняный0,264

Строительство любого дома – это обязательное приготовление раствора. Но сегодня для выполнения кирпичной кладки можно использовать самые различные способы строительства. С учетом этого расход смеси будет различный. Если вы прислушаетесь к представленным советам, то сможете грамотно рассчитать пропорции и определить расход строительной смеси для кладки кирпичей. Если вам нужен раствор для кладки печи, читайте, как замесить раствор для кладки печи. Также читайте, как приготовить глиняный раствор для кладки печи. Возможно, вам будет интересно, из чего состоит цемент.

Сколько кирпича в 1 м2

Какое количество кирпича в квадратном метре?

Строительство всегда начинается с приобретения необходимого материала. Для возведения кирпичного дома первым делом следует определить расход строительного камня. Делается это для того, чтобы купить материал из одной партии. В случае дополнительной покупки нет гарантии его полного совпадения по цвету с приобретенным заранее кирпичом. Подобное упущение может негативно отразиться на внешнем виде здания. Чтобы узнать нужный объем материала необходимо знать количество кирпича в квадратном метре.

Расчет площади стен

Основой для всех строительных расчетов служит следующий показатель: в 1 куб. метре – 480 шт. красного стандартного кирпича размером 250*120*65. Этот показатель удобен и при расчетах необходимого количества, и при покупке на складе и при транспортировке.

Чтобы узнать расход кирпича на 1м2 кладки, необходимо знать толщину стен, которая зависит от укладки материала:

  • в полкирпича – 120 мм;
  • в один кирпич – 250 мм;
  • в полтора кирпича – 380 мм;
  • в два кирпича – 510 мм;
  • в два с половиной кирпича – 640 мм.

Для российского климата оптимальным вариантом считается укладка стен в два и два с половиной кирпича. Следует учитывать еще несколько параметров: этажность (высота) строения, тип перекрытий, индивидуальные особенности здания. После того, как конкретизировали толщину, нужно определить длину здания по периметру и его высоту. Произведение этих величин даст в результате площадь дома по периметру. Но при этом следует помнить о дверных и оконных проемах, площадь которых желательно отнять от общей площади стен. В итоге получается общая площадь возводимой конструкции, из расчета которой находится необходимое для ее возведения количество материала.

Рекомендуем эти статьи:

Какой объемный вес кирпичной кладки?

Каковы размеры Лего кирпича?

Размеры кирпича при расчете

Важной величиной при расчете являются габариты самого кирпича. Заводами выпускается несколько видов кирпича: одинарный, полуторный и двойной кирпич.

При этом:

  • размеры полуторного кирпича – 250*120*88 мм;
  • размеры двойного кирпича – 250*120*138 мм;
  • размеры одинарного кирпича – 250*120*65 мм.

Необходимо помнить о толщине швов между рядами:

  • вертикальный шов – 10 мм;
  • горизонтальный – 12 мм.

Популярные публикации:

Сколько весит белый силикатный кирпич?

Выбираем — какой кирпич лучше силикатный или керамический?

Расход кирпича при определенных схемах кладки

Существуют специальные данные о том, сколько кирпича в 1м2 кладки в 0.5 кирпича:

  • одинарный кирпич – 61 шт. без учета шва, 51 шт. со швом;
  • полуторный кирпич – 46 шт. без учета шва, 39 шт. со швом;
  • двойной кирпич – 30 шт. без учета шва, 26 шт. со швом.

Также можно узнать, сколько кирпича в 1м2 кладки в 1 кирпич:

  • одинарный кирпич – 128 шт. без шва,102 шт. со швом;
  • полуторный кирпич – 95 шт. без шва, 78 шт. со швом;
  • двойной кирпич – 60 шт. без шва, 52 шт. со швом.

Количество кирпича в 1м2 кладки в 1.5 кирпича так же стандартизировано:

  • одинарный кирпич – 189 шт. без учета шва, 153 шт. со швом;
  • полуторный кирпич– 140 шт. без учета шва, 117 шт. со швом;
  • двойной кирпич – 90 шт. без учета шва, 78 шт. со швом.

В специальных таблицах можно посмотреть сколько нужно штук кирпичей в 1м2 кладки в 2 кирпича:

  • одинарный кирпич – 256 шт. без раствора, 204 шт. с раствором;
  • полуторный кирпич – 190 шт., и, соответственно, 156 шт.;
  • двойной кирпич – 120 шт., и 104 шт.

Укладывая стену в два с половиной камня, следует учитывать, что в 1 кв. метре:

  • одинарный кирпич – 317 и 255 штук;
  • полуторный кирпич – 235 и 195 штук;
  • двойной кирпич – 150 и 130 штук.

Не сложно вычислить и расход облицовочного кирпича на 1м2. При использовании в расчетах параметров шва, это будет выглядеть так:

  • красный обычный кирпич – 54 шт.;
  • облицовочный стандартный – 85 шт.;
  • лицевой крупный кирпич – около 14 шт.

Можно заметить, что вычисления просты и легки, нужно только знать параметры сооружения и размеры кирпича.

Далее следует выбрать нужное значение из списка или таблицы и умножить его на предварительно рассчитанную площадь стен. Так находится нужное количество кирпича на возведение здания. Следует учитывать, что объем бракованного кирпича составляет обычно 5-7% от общего объема товара. Поэтому приобретать строительный материал лучше всего с запасом.

Расход раствора на 1м3 кладки кирпича

Примерный расход раствора на 1 м2 кладки

Расход раствора на кладку большая часть строителей рассчитывает приблизительно, но здесь имеются определенные тонкости, которые очень важно учитывать. Так, нормы расхода раствора на 1 м3 кладки могут быть разными, и именно об этом далее и пойдет речь.

Немного о кирпичной кладке

Как известно, применение кирпича в строительстве – явление чрезвычайно распространенное. Постройки, выполненные из этого материала, отличаются высокими показателями надежности, они хорошо сохраняют тепло и пропускают гораздо меньше шума по сравнению с конструкциями из некоторых других материалов.

Факторы, влияющие на затраты цементной смеси

Что влияет на расход раствора

Критерии, от которых зависит то, в каком объеме будет происходить расход раствора на 1м2 кладки, являются следующими:

  • Толщина стен конструкции, которая может составлять 1, 1,5 и 2 кирпича.
  • Тип используемого для закрепляющей основы цемента.
  • Вид применяемого строительного сырья, которое может быть либо цельным, либо полым изнутри.

Безусловно, во втором случае смеси потребуется больше, поскольку очень важно заполнить все имеющиеся в кирпичах пустоты.

Принцип изготовление строительного закрепляющего материала:

  • В зависимости от того, какие именно составляющие входят в него (иногда используются такие структуры, как глина, известь), расход раствора на м3 кладки может быть разным.

Профессиональные навыки того, кто замешивает готовый для монтажа цемент:

  • Считается, что в такой работе нет ничего сложного и выполнить ее своими руками под силу даже малоопытному хозяину.
  • Однако очень частая причина перерасхода заключается в том, по своей неопытности мастер использует больше материала, чем того требует инструкция.

Исходя из того, какой тип цемента применяется в закрепляющем составе, можно также сделать некоторые выводы.

Сколько сухого сырья требуется для 1 м3 строительной смеси?

Для каждого из видов цемента существуют свои собственные меры.

Так, изучая нормы расхода раствора на кладку перегородок в ¼ кирпича, сухое сырье используется в следующих количествах:

  • Цемент марки «М50» – 2,5 кг.
  • Смеси типа «М75» необходимо 4 кг.
  • Для цемента марки «М100» нужно применить 5 кг.

Есть и некоторые иные способы выполнения измерений:

  • Если монтаж выполняется в 1 кирпич, то расход раствора на 1м/кв кладки будет составлять примерно 75 л.
  • При конструировании перегородок в 1,5 элемента этот параметр изменится и будет равен 110 л.

Количество цемента на куб

Требуемое количество цемента для приготовления 1 м3 строительного состава:

  • Профессиональные специалисты используют такие меры очень часто, так как именно в основе объема и заключается принцип всех расчетов.
  • Считается, что для того, чтобы приготовить 1 м3 состава, потребуется не менее 400 кг цемента (проще говоря – стандартных мешков по 50 кг).
  • Вместе с тем расход кладочного раствора на 1 м3 кладки будет составлять около 0,25 м3 полученного состава.
  • Именно такие пропорции берутся в качестве оптимальных и используются в строительстве.

При условии, если строительный образец имеет нестандартную структуру (например, силикатные образцы), то материала потребуется еще немного меньше (около 0,22 м3).

Норма расходов

Несмотря на это, в тех или иных источниках данные могут несколько отличаться, причиной чему может стать наличие разных вариантов укладки.

Ранее указанная норма расхода раствора на куб кладки подходит для стандартной процедуры монтажа и вполне может учитываться при самостоятельном строительстве кирпичной постройки.

Не стоит забывать и о том, что у сухой смеси также есть свой срок годности. Это не значит, что по истечении определенного периода времени состав испортится, но некоторые его полезные качества могут ослабеть.

При длительном хранении технические характеристики материала существенно снижаются, а цена такой ошибки весьма высока:

  • К примеру, марка цемента «М400» спустя полгода ее приобретения по своим свойствам будет соответствовать по своим свойствам марке «М200» либо «М100».

Поэтому все нормы расхода раствора на 1м2 кладки должны рассчитываться с учетом свежести состава.

Таблица расчета разного по типу кирпича и цементного состава, требуемого на 1 м3 строения

Сырье для постройки

Ед.

изм.

Параметр толщины перегородок (кирпичи)

0,25

     0,5

1

1,5

2

2,5

Кирпич на силикатной основе или на основе глины с учетом элементарного монтажа

 

Цементная смесь

Кол-во

 

 

 

м3

454

 

 

 

0,135

422

 

 

 

0,195

402

 

 

 

0,229

395

 

 

 

0,234

394

 

 

 

0,24

392

 

 

 

0,245

Кирпич на силикатной основе или на основе глины с учетом более сложной работы

 

Цементная смесь

Кол-во

 

 

 

м3

 

402

 

 

 

0,237

 

 

400

 

 

 

0,241

398

 

 

 

0,245

Кирпич модульный силикатный с учетом простой работы

 

Цементная смесь

Кол-во

 

 

 

м3

 

 

300

 

 

 

0,205

296

 

 

 

0,216

294

 

 

 

0,222

292

 

 

 

0,227

Инструменты, используемые для вычисления затрат состава

Выполняя расчет стоимости расхода цементной смеси на монтаж кирпича нужно учитывать и перечень инструментов, необходимый для этой процедуры.

К ним относятся:

  • Калькулятор.
  • Строительный уровень.
  • Обычная рулетка.
  • Цемент.
  • Песок.

Использование цементного состава при монтаже ракушняка

Прежде всего, следует отметить, что консистенция закрепляющей структуры для монтажа ракушняка должна иметь определенные параметры вязкости.

Не стоит делать слишком жидкий состав, но и чересчур жестким он быть не должен. Чем правильнее соблюдена консистенция, тем лучше будет качество полученного материала.

Чтобы приготовить состав, потребуется соблюсти следующее соотношение:

  • 1 ведро сухого цемента/1 ведро воды/4 ведра песчаной смеси.
  • Так, рассчитывая расход раствора при кладке ракушняка размерами 400*200*200 на 1м3.

Надо учитывать еще и то, что во избежание расслаивания смеси в него принято добавлять особые добавки, заменить которые в быту можно обычным мылом или любым чистящим средством (делается это в пропорции 10 мл/1 л воды).

Практические рекомендации по расчету строительной смеси

Как рассчитать строительную смесь

Для того чтобы вычислить расход раствора на м2 кладки было проще, можно принять во внимание следующие рекомендации специалистов:

  • Замешивая состав для монтажа несущих частей сооружения, крайне важно использовать только качественный цемент. Для иных элементов конструкции состав может иметь и более низкие технические характеристики.
  • Стандартная норма расхода раствора на 1м2 кладки, к которой можно прибегать практически всегда – 1:4.
  • Если структура смеси меняется, что обычно происходит из-за добавления в нее различных примесей (глина, известковая и мраморная крошка и др.), то соотношение может в некоторой степени измениться и быть равно 1:9.
  • Профессиональные мастера категорически не рекомендуют приобретать сухую смесь в незащищенных и плохо герметизированных упаковках. Внутрь такого мешка может попасть влага, что обязательно скажется отрицательно на качестве состава.

Для того чтобы еще лучше разобраться с технологией расчета затрат цемента, можно посмотреть специальное видео в этой статье, которое наглядно продемонстрирует все нюансы этого процесса.

Кроме того, фото образцов этого материала помогут понять, до какой именно консистенции необходимо замешивать состав для получения максимально качественного результата.

Расход цемента на 1 м2 кирпичной кладки

Расход цемента на 1 м2 кладки — показатель, изменяемый, в зависимости от многих факторов. Рассчитывать расход раствора для кладки важно еще до начала строительных работ, чтобы купить нужное количество цемента, песка и, при необходимости, запастись добавками, улучшающими показатели бетона. Для того чтобы подсчитать количество цемента, необходимо учитывать характеристики строительного материала, из которого будет состоять кладка, этажность сооружения, требуемые показатели прочности и состав наполнителей, которые используются в растворе. О пропорциях цементно-песчаного раствора различных марок, правилах замеса, условиях использования и способах экономии вы сможете узнать в статье.

Растворы, применяемые для кладки кирпича

Расход цемента для кладки кирпича — показатель, зависящий от многих факторов. Смесь может создаваться с содержанием различных компонентов, а приготовление раствора может быть выполнено с разными пропорциями. Прежде чем начать работы по ремонту или строительству домов, необходимо определить тип раствора для кирпичной кладки.

Сегодня используют следующие смеси:

  • «Холодный раствор», состоящий из цемента, песка и воды. Рецептура приготовления такого состава — крайне проста, а получившаяся смесь отличается высокими показателями прочности и долговечности. Приготовление этого раствора можно осуществить во всевозможных пропорциях. Наиболее часто используется часть цемента марки М400 или М500 на 4 части песка.
  • Раствор цемента, в который добавляется известь. Смесь должна готовиться из портландцемента. Комбинированный состав позволяет существенно сэкономить на цементном растворе и возвести здание с высокими показателями прочности и влагостойкости. В такую смесь можно добавить сухие модификаторы и пластификаторы для улучшения показателей вязкости, устойчивости к перепадам температуры и экстремально низкому температурному режиму, а также улучшить водонепроницаемость и уровень адгезии состава.
  • Известковый раствор, в котором негашеная известь является вяжущим элементом, который используется вместо цемента. Такой состав отличается высокой степенью пластичности, которая долго сохраняется. Недостатком такого раствора является повышенная впитываемость влаги, которая влечет за собой невозможность применения некоторых утеплителей и становится причиной возникновения рисков разрушения строения.

Правила приготовления цементной смеси для кладки

Независимо от наполнителей и добавок, используемых в создании кладочного раствора, требуется соблюдать нормы, применяемые при замешивании сухого строительного материала:

  1. Предварительно все компоненты необходимо просеять. Чтобы создать смесь песка и цемента для оштукатуривания, нужно использовать сито с ячейками 0,5×0,5 см. А на раствор для кладки кирпича достаточно ячеек сантиметр на сантиметр.
  2. Технология создания цементного раствора подразумевает смешивание сухих сыпучих компонентов и после этого — добавление воды.
  3. Быстрее всего можно сделать сухую часть, если насыпать песок и цемент в две рядом расположенные кучи и перемешать их до образования однородной массы при помощи лопаты и после — просеять смесь.
  4. Опытный строитель может добавить жидкость «на глаз», однако если воды будет слишком много или слишком мало — это приведет к нежелательным последствиям. Недостаток влаги сделает раствор повышенной плотности. Он неудобен для работы, и быстро растрескается после высыхания. Переизбыток влаги становится причиной слишком жидкого раствора, который теряет свои показатели прочности.
  5. Смешивание раствора необходимо производить тщательно, при помощи бетономешалки. Это гарантирует получение однородного состава с высокими показателями качества.

Если в качестве связующего вещества использовать марку цемента М400 и выше, то соотношение цемента к песку должно быть один к трём или четырём. Обычно хватает второго варианта. В качестве целой части принято считать пятидесятикилограммовый мешок цемента. Отмерять же объёмы компонентов можно в ведрах. Вода должна добавляться постепенно, с постоянным контролем консистенции раствора. Обычно, чтобы получить раствор правильной консистенции, необходимо добавить количество воды, равное половине веса раствора.

Что влияет на расход раствора

Если использовать калькулятор раствора цемента, то можно быстрее рассчитать нужное количество цемента для создания квадратного метра кладки. Однако использование этого средства не всегда позволяет добиться точных результатов. Существует целый ряд особенностей, влияющих на расход смеси на 1м3:

  • Толщина стены, а также её несущие характеристики. Внутренние перегородки обычно выкладывают толщиной в один кирпич. Такая толщина подойдёт и для сооружений, подверженным небольшим нагрузкам. Возведение хозяйственных построек и любых объектов с крышей требует стен с полуторной толщиной кирпича.
  • Толщина швов. Чем она меньше, тем меньше масса материала, который понадобится для их заполнения.
  • Тип кирпича. Пустотелый кирпич потребует больше количество используемого раствора на куб кирпичной кладки, чем полнотелый. Одинарные, полуторные или двойные виды кирпича также расходуют разный объем раствора на куб. Большим расходом будет отличаться одинарный, а меньшим — двойной. Значительно повысится расход раствора на кубометр кусков кирпича.

Чтобы сократить использование цемента на куб кладки кирпича, можно заменить его глиной или известью. Кроме того, наличие опыта играет немаловажную роль в сокращении расхода смеси. Швы повышенной толщины и банальное падение раствора на землю — основные ошибки неопытных отделочников, которые напрямую влияют на повышение затрат раствора на куб.

Классификация бетона

Строительные смеси делятся на следующие разновидности:

  1. В зависимости от вяжущего вещества:
  • Цементные — с использованием различных марок цемента, чаще всего применяется портландцемент;
  • Известковые — изготовленные на основе извести;
  • Гипсовые — связующие компоненты в которых имеют гипсовую основу;
  • Смешанные — с применением в качестве вяжущего компонента смесь цемента и извести в равных пропорциях.
  1. По области применения:
  • Предназначенные для крупной кладки, например, для декоративного камня;
  • Облицовочные — мелкофракционные смеси, предназначенные для тонкого нанесения;
  • Узкоспециализированные — предназначенные для решения конкретных вопросов, например, шумоизоляционных.
  1. По плотности:
  • Тяжелые — с плотностью более 1,5 тонны/ м3;
  • Лёгкие — с плотностью меньше, чем полторы тонны на кубический метр.

Использование раствора на кубометр кладки

Расход раствора для кладки кирпича по ГОСТу — обозначенные государственными стандартами качества показатели. Величина заключается в расходе кубометра раствора на кубометр перегородки и определяется толщиной стены:

  • Полкирпича — 0,221 м3;
  • Один кирпич — 0,234 м3;
  • Полтора кирпича — 0,234 м3;
  • Два — 0,24 м3;
  • Два с половиной — 0,245 м3.

Исходя из этого стандарта, можно высчитать, что на квадратный метр стены, толщина кладки которой — один кирпич, расходуется 75 литров цементной смеси. Блоки выкладываются с расходом, расчёты для которых указываются в других нормативных документах.

Пустотелые кирпичи расходуют около десяти-двадцати процентов сверх указанных значений.

Чтобы определить количество необходимой смеси, достаточно высчитать площадь, умножив её на затраты. Некоторые специалисты рекомендуют брать дополнительно 10% материалов от стандартных значений, чтобы объема раствора точно хватило для обустройства конструкции.

ПЦС

Песчано-цементная смесь — материал, широко используемый в качестве строительного материала для кладки кирпичей, пеноблоков. Чтобы приготовить такую смесь, потребуется использовать марку цемента, в 2-3 раза выше, чем марка необходимого раствора. Так, для создания раствора, твердость которого определяется маркой М75, лучше взять цемент марки М200 и выше. Отливка бетонных блоков требует увеличения этой разницы до шести-восьми раз. Чтобы произвести расчеты количества смеси, необходимой для обустройства стяжки пола, необходимо площадь помещения умножить на высоту стяжки. Ответом к этой формуле станет показатель расхода ПЦС в кубометрах. Рассчитать же расход песчано-цементной смеси на квадрат кладки можно с учётом того, что на каждый квадрат кладки из кирпича расходуется примерно четверть куба раствора. Бетонные блоки расходуют всего 0,05 м3.

Расход цемента на кладку

Количество цемента, которое расходуется на кладку кирпича, можно рассчитать следующим образом:

  • Сколько цемента тратится на куб, можно узнать из пропорций смеси. Если она изготавливается в соотношении один к четырем, то на кубометр раствора уйдет 1/5 куба сухой цементной смеси или 0,2м3, а соотношение один к трём увеличит этот расход на 0,05 м3;
  • Так как расчет затрат смеси не производится в кубометрах, чтобы вычислить этот расход в килограммах, необходимо плотность цемента умножить на кубометры необходимой смеси. Усредненный вес цементной смеси — 1300 кг/м3, следовательно, на приготовление кубометра раствора в пропорциях 1 к 3 уйдет 1300*0,25=325 килограмм, а на смесь 1 к 4 — 1300*0,2=260 кг.
  • Далее нужно умножить получившуюся массу на расход кубометров раствора на кладку, о котором говорилось ранее. Так, для кладки толщиной в один кирпич из смеси с пропорциями 1 к 3 потребуется умножить 325 кг на 0,234 и получится, что на куб кладки израсходуется 76,05 кг сухой цементной смеси. А при использовании раствора 1 к 4 для стены, толщиной в два кирпича нужно будет 260 кг умножить на 0,24. На такую стену будет расходоваться 62,4 кг смеси на куб.

Как уже говорилось ранее, лучше брать материалы с запасом.

Как произвести расчеты правильно

Чтобы выполнить расчеты правильно, потребуется определение вида работ. От него зависит, какой тип цементной смеси будет выбран. Раствор может быть:

  • Бетонный;
  • Шлкоцементный;
  • Пескоцементный.

Показатели прочности этих растворов зависят от марки бетонной смеси. Так, заливка стяжки обычно производится при помощи бетона М200, а кладка из кирпича или шлакоблока и оштукатуривание поверхностей выполняются смесью, твердость которой М50-100. Сами шлакоблоки формируются смесью той же марки, что и кладочная. После определения бетонного раствора можно приступать к расчетам для определения количества и марки цементной смеси, необходимой для покупки.

Состав бетонной смеси

Любой бетонный раствор состоит из трёх основных компонентов: связывающего вещества, наполнителя и воды. В качестве вяжущего используется цементная (гипсовая или известная) смесь, а в роли наполнителей выступают:

  • Песок;
  • Щебень;
  • Гравий.

Улучшения прочностных характеристик, показателей скорости затвердевания, а также тепло-шумо-водоизоляционных качеств можно добиться с помощью использования всевозможных добавок:

  • Пластификаторы — способны увеличить прочность бетонной смеси, её показатели водонепроницаемости. Кроме того, эти вещества могут снизить расход цемента на кубометр и помочь сэкономить, так как их стоимость гораздо ниже стоимости портландцемента.
  • Ускорители прочности — вещества, позволяющие ускорить набор бетонной смесью максимальных показателей прочности. Они также снижают расход раствора.
  • Модификаторы — способствуют улучшению технических и эксплуатационных характеристик бетонной смеси. С их помощью, например, можно в несколько раз повысить стандартные показатели прочности бетона.

Зачастую для проведения строительных или ремонтных работ лучше применять комплексные смеси, которые способны улучшить практически все технические характеристики готовой бетонной смеси. Стоимость таких веществ выше, чем стоимость добавок, предназначенных для улучшения конкретных характеристик, однако и эффективность смесей, которые получаются с их использованием, намного выше.

Советы по расчетам расхода раствора цемента

Выше были описаны особенности расчета расходов смеси на кубометр кладки. Но даже обладая этими знаниями, без должного опыта можно совершать ошибки. Чтобы их избежать, можно воспользоваться следующими популярными советами:

  • Разница в плотности песка и цементной смеси делают так, что ведра, наполненные этими сыпучими материалами, имеют разный вес. Десятилитровое ведро песка имеет вес, примерно равный 12 кг, а цемента — 14. Для улучшения пропорций стоит набирать неполное ведро с цементом.
  • Добиться одинаковой густоты раствора, используемого для кладки, можно, если вымерять одинаковое количество воды для замеса. В противном случае, швы будут иметь видимое отличие в толщине. В среднем, вода берется в количестве 0,5 по отношению к цементу.
  • В летнее время лучше приготовить смесь более жидкой консистенции, иначе она начнет преждевременно затвердевать. В зимнее время лучше вообще избежать кладочных работ, но если этого сделать невозможно, то стоит делать более густую смесь.
  • Сэкономить раствор можно, если выполнять кладку при помощи крупного полного кирпича. В пустотелые кирпичи помещается большое количество смеси.

Точный расчет расхода материалов позволяет сэкономить деньги. Большой переизбыток сухих компонентов — это лишние расходы на материал, а стройматериалы, купленные в недостаточном количестве, повлекут за собой необходимость дозаказа и потери денег на транспортировке.

Область применения различных смесей

В роли смеси для обустройства кладки каменных стен из или разнообразных блоков подходит смесь М125. Она также широко используется для устройства плитки из гипса. Для такой смеси лучше использовать песок с величиной фракции от 0,5 до 1 мм. Марка М150 имеет повышенную твердость и используется для возведения каменной кладки, обустройства керамических изделий и отделочных работ на бетонных конструкциях. Раствор М150 имеет отличную сопротивляемость к низким температурам, однако выполнять работы по её изготовлению и нанесению необходимо в тёплое время года, когда температура воздуха выше +5 и ниже +35 градусов по Цельсию. М200 — жаростойкий состав, используемый для кладки. Его отличительные характеристики — тугоплавкость и высокий уровень сопротивления воздействию воды. Чтобы приготовить такую смесь, лучше использовать чистый песок с гор, в котором отсутствуют органические соединения. В её состав можно включать ракушки и известняк, фракцией до 0,3 см.

Способ определения правильности приготовленного раствора

Правильность приготовления раствора определяется на вид. Если смесь имеет консистенцию густой сметаны и отличается медленной скоростью растекания (например, с кончика лопаты), то раствор приготовлен качественно.

Площадь стен

Чтобы рассчитать общее количества кирпича, необходимого для возведения стены, и на основе этих расчётов вывести необходимое количество бетонной смеси, необходимо: умножить площадь стены на количество кирпичей, используемых для создания одного квадратного метра стены.

С учётом того, что толщина стены может различаться, рациональнее высчитывать не саму площадь поверхности, а её объём. В этом поможет школьная формула, в которой необходимо умножить длину на ширину и на высоту.

При использовании этой формулы важно не забыть отнять объемы пустот — окон и дверных проёмов.

Толщина стяжки и её функции

Цементная стяжка используется для выравнивания поверхности пола, перепады высоты которого могут достигать 2 см. Она также подходит для выравнивания напольного покрытия с глубокими повреждениями поверхности. Устройство стяжки может быть выполнено различными способами и с использованием всевозможных материалов:

  • Керамзита;
  • Песка;
  • Цемента;
  • Фибры;
  • Щебня;
  • Гравия.

Стяжка выполняет целый ряд задач:

  1. Способна выровнять поверхность для дальнейшей чистовой отделки;
  2. Придаёт полу необходимый угол уклона;
  3. Используется для тепло- и шумоизоляции;
  4. Скрывает инженерные коммуникации;
  5. Позволяет создать «теплый пол».

При обустройстве стяжки важно обратить внимание на водоцементное соотношение. Оно напрямую влияет на качество стяжки после гидратации. 30% воды по отношению к количеству цемента — минимальный показатель. Использование меньшего количества жидкости приводит к образованию пустот в стяжке. Максимальное количество воды — 70%. Использование большего количества жидкости повлечет за собой ухудшение качества покрытия, сделает его ненадёжным.

Строительные нормы определяют минимальную толщину стяжки. Этот показатель равен 3 см. Меньшая толщина в значительной мере снижает длительность эксплуатации напольного покрытия и становится причиной возникновения аварийных ситуаций. Расчёты толщины стяжки производятся индивидуально с учётом:

  • Необходимой толщины. В ряде случаев высоту пола необходимо увеличить, а в других — уменьшить;
  • Требований к надёжности покрытия. Чем прочнее должен быть пол, тем толще делается стяжка;
  • Типа помещения;
  • Разновидности напольного покрытия, которое будет использоваться для чистовой отделки;
  • Отличительных качеств составных компонентов смеси, из которой будет заливаться стяжка;
  • Необходимости использования армирующей сетки.

В каждом конкретном случае толщина стяжки может значительно отличаться. Перепады высоты на поверхности пола в 1,5 см скрываются при заливке стяжки, толщиной 3 см над самой высокой точкой напольного покрытия. Чтобы организовать систему «тёплого пола», стяжка также должна иметь высоту не менее 3 см. А вот стяжка на балконе должна иметь толщину не менее 40 мм.

Простая стяжка может достигать толщины 12 см. Создание такого толстого слоя — явление достаточно редкое. В отдельных случаях можно изготовить стяжку толщиной до 20 см. В её состав обязательно добавляется керамзит, чтобы уменьшить вес такой внушительной конструкции.

Расход материалов на квадратный и кубический метр

Чтобы подсчитать необходимое количество цементной смеси для заливки стяжки основания, необходимо высчитать площадь помещения и получившееся значение умножить на толщину стяжки. Для индивидуального расчета количества смеси, необходимого для создания бетонной стяжки, используется показатель объёма. Глубина слоя переводится в метры и умножается на площадь помещения. Так, для заливки стяжки толщиной 5 см в помещении, площадь которого — 50 м2, необходимо умножить 50 м2 на 0,05 и получится, что на помещение такой площади необходимо будет затратить 2,5 кубометра раствора для стяжки.

Вес кубометра цементной смеси, варьируется от 550 до 713 кг/куб точные данные можно узнать у производителя или на заводской упаковке. Цемент марки М400 имеет максимальную массу в районе 0,7 тонны на кубометр. В то время как марка М100 весит порядка 550 кг. Сухая смесь имеет массу порядка 1,4 кг/л, и для расчета необходимого количества сухой смеси нужно 2,5 кубометра умножить на 1,4 и на 700 кг. Получится, что для заливки 2,5 кубометров стяжки потребуется 1750 литров или 2450 килограмм сухой смеси.

Создание раствора для кладки печи

Особый вид кладки — кладка огнеупорных конструкций. Раствор для её изготовления должен отличаться повышенными показателями огнеупорности. Чтобы создать качественный раствор, имеющий высокие показатели огнеупорности, необходимо смешать ингредиенты в таких пропорциях:

  • Часть цемента М400. Допустимо использование цемента М300, однако это снизит показатели прочности и огнеупорности;
  • Часть мелкофракционного щебня или гравия. Щебень — более дорогостоящий материал, в то время как гравий отличается экономичностью;
  • Часть речного песка, который обязательно просеивается, потому что крайне сложно сегодня найти песок, в котором отсутствуют примеси;
  • Полчасти песка из шамота, который представляет собой специальную глиняную смесь, измельченную в крошку.

Воды в эту смесь необходимо добавить в объёме не менее 40% по количеству готовой сухой смеси.

Расчет ПЦС для стяжки

Стяжка подвергается повышенным нагрузкам на готовую площадку. В связи с этим данный конструктивный элемент нуждается в высоких показателях прочности, поэтому необходимо применять смеси с высокой маркировкой от М300. В редких случаях допускается использовать раствор с показателем прочности М200. В таблице можно ознакомиться с пропорциями приготовления смеси для стяжки при использовании марки цемента от М400:

НазначениеМаркаВодаЦементПесок
Для покрытий2000,4512,8
3000,42,4
Для прослоек1500,553
3000,42,2
4000,32
Для стяжек1500,553
2000,452,8

После выбора необходимой для решения задачи марки смеси можно перейти к подсчётам количество материала, которое нужно купить. На раствор М200 потребуется использовать не менее 600 кг цемента на кубометр раствора, и, чтобы выполнить стяжку, объём которой составляет 10 кубометров, потребуется, по меньшей мере, 6 тонн сухой цементной смеси. Раствор М300 потребует 650 кг на кубометр и для создания смеси понадобится, по меньшей мере, 6,5 тонн материала.

Нужно понимать, что эти расчеты носят приблизительный характер и, в зависимости от конкретных индивидуальных условий изготовления стяжки, могут претерпевать изменения. Кроме того, использование в составе смеси добавок различного назначения может как сократить, так и увеличить весовые показатели смеси.

Использование онлайн калькулятора

Если использовать строительный калькулятор, то можно быстрее и проще посчитать количество необходимого для строительства и облицовки кирпича. Кроме того, эти программы позволяют посчитать параметры и объёмы необходимых сопутствующих кладочных материалов

  • Раствора;
  • Сетки;
  • Гибких связей.

Некоторые программы способны учитывать в своих расчётах проёмы для монтажа дверей и окон с указанием их размеров (стандартных и нестандартных).

Виды кирпича

Кирпич — один из старейших материалов, используемых в строительстве и облицовке зданий. С его помощью легко возвести надёжные и долговечные конструкции. Эта устойчивая популярность сохраняется, несмотря на появление новых современных строительных материалов, которые могут отличаться как в стоимости, так и в определённых свойствах. Наибольшим спросом сегодня пользуются следующие разновидности кирпича:

  • Саманный, который производится из глины с применением всевозможных примесей;
  • Керамический — наиболее распространённая разновидность материала, изготавливаемая из обожжённой глины.
  • Силикатный, который изготавливается из песка и извести.
  • Гиперпрессованный — современный разновидность кирпича, в производстве которого применяются известь и цементная составляющая.
  • Клинкерный, для изготовления которого используется глина специального обжига.
  • Шамотный — предназначен для строительства сооружений и конструктивных элементов (в основном — печей), изготавливаемый из специальной огнеупорной глины.

Кроме того, кирпичи могут быть пустотелыми и полнотелыми. На первую разновидность расходуется большее количество кладочной смеси, но это позволяет добиться более высоких показателей надёжности и прочности готового сооружения, а также снизить его общий вес. В то время как полнотелый кирпич — более экономный вариант.

Керамический кирпич

Эта разновидность кирпича делится на подтипы в зависимости от назначения. Керамический кирпич может быть:

  • Рядовым (забутовочным) — применяемым для черновой кладки стен, а также гаражей и цоколей. Этот кирпич, как правило, в дальнейшем перекрывается облицовочными материалами.
  • Фасадный — применяется для строительства зданий и сооружений и не подразумевает дальнейшую облицовку фасада. Облицовочный кирпич может иметь дополнительную устойчивость к механическим повреждениям и воздействию окружающей среды, температурных перепадов. Из него строят не только здания, но мостят дорожки, лестницы, стенки.
  • Клинкерный — отличается идеальной гладкостью поверхности и цветовым разнообразием. С его помощью мостятся дороги и облицовываются здания.

Выбор керамического кирпича — достаточно разнообразен и различные его виды разрабатываются специально для решения конкретных строительных задач. Будь то черновое строительство или облицовка зданий, мощение дорожного покрытия.

Силикатный кирпич

Кирпич искусственного происхождения светлого цвета, изготавливаемый из извести и кремния. Этот кирпич, в отличие от керамического, не обжигают. Он подходит для использования в малоэтажном и высотном строительстве, в качестве фасадного отделочного материала, для сооружения заборов, лестниц, а также в роли рядового материала. Его не используют для изготовления фундаментного основания, а также при укладке печного оборудования (печей, дымоходов), так как этот тип кирпича не выдерживает сильных температурных нагрузок.

Огнеупорный

Эта разновидность кирпича имеет свои подвиды. Используется для обустройства печей и каминов, а также их конструктивных элементов. Чаще всего применяется шамотный кирпич желтоватого оттенка. Он с лёгкостью переносит экстремально высокие температуры — до 1400 градусов. Кроме того, у такого кирпича повышенное сопротивление к разрушающим последствиям циклов нагрева-охлаждения.

Дополнительная информация

Необходимо понимать, что состав и пропорции материалов при изготовлении зависят от большого количества всевозможных факторов. Поэтому достаточно сложно рассчитать точное количество необходимой сухой смеси. Можно пользоваться только усредненными значениями, взятыми из данных, основанных на марке смеси.

Кроме того, расход цемента изменяется не только от количественного соотношения с песком и другими наполнителями. Крупная фракция песчинок увеличивает пустоты, способствует облегчению общей массы смеси и расхода цементного состава. В то время как более мелкая фракция увеличивает эти показатели.

Некоторые особенности работы с цементом представлены ниже:

  • Марка цементной смеси также играет роль в конечном расходе материала. Чем она выше, тем меньшее количество цементной смеси потребуется для создания раствора.
  • Использование свежего цемента позволяет сократить расходы материала при изготовлении раствора. Если с момента производства сухого цемента прошло менее месяца — то его показатели качества будут наивысшими. Если прошло больше месяца, то показатели прочности будут снижаться на 5-10 процентов ежемесячно и придется добавлять дополнительное количество сухой смеси для замешивания раствора с необходимыми показателями прочности.
  • Использовать готовый раствор необходимо в течение первого часа. По истечении этого времени раствор начинает затвердевать и перестает быть пригодным для использования. Схватившийся раствор нельзя разбавлять водой. Его останется только выбросить. Поэтому необходимо замешивать именно такое количество раствора, которое можно использовать за этот временной промежуток.
  • Замешивание смеси, объём которой будет превышать 2 кубометра, необходимо производить только с использованием бетономешалки. Специальные насадки на мелкий электроинструмент просто физически не смогут качественно смешать однородный состав.
  • Перемешивать смесь необходимо не менее двадцати минут. Только в этом случае можно добиться полного разбивания комков и создания однородного по своей структуре и качественного состава.

Правильное изготовление смеси позволит выполнить большой набор строительно-ремонтных работ и создать долговечную и надёжную кладку.

Расход цемента на 1 м2 кладки кирпича: сколько смеси необходимо на куб кирпичной кладки, раствор

Среди огромного и разнообразного ассортимента стройматериалов кирпич занимает одно из лидирующих мест. Кирпичные здания ценятся за прочность, экологичность и долговечность, его любят архитекторы за возможность создавать уникальные проекты. Однако качество будущего здания зависит не только от материала, но и от цементной смеси, которая укладывается между кирпичами.

Подготовительный этап перед строительством не обходится без подсчета количества необходимого сырья.

Ведь правильный расчёт цемента поможет возвести качественное жилище, которое прослужит хозяевам долгие годы, а также позволит сэкономить средства.

Если после завершения строительства цементный раствор останется в излишке, возникнет необходимость искать место для хранения, а ведь со временем сырьё может прийти в негодность. В обратном случае, когда вы приобрели недостаточной объем цемента, вам придётся прерываться в процессе работы и срочно приобретать дополнительное сырьё.

В этой статье вы узнаете, что необходимо знать для правильного расчёта расхода цемента на один квадратный метр кладки.

Что влияет на расход?

Если при строительстве зданий расход бетона высчитывается в кубах, то в работе с облицовочным кирпичом подсчет осуществляется в квадратных метрах.

Еще на подготовительном этапе стройки необходимо оценить характеристики, косвенно влияющие на расход цемента в процессе работы:

  • рельеф местности;
  • свойства грунта;
  • климатические условия.

От этих важных деталей, собственно, и будет зависеть то, как будут класть кирпич, какой материал будет использоваться и какой состав цементного раствора необходим для кладки.

Профессиональные строители перед началом монтажа учитывают следующие факторы:

  • Необходимо учитывать тип кладки, а также толщину стен. Можно класть в полкирпича – в этом случае на 1м² уйдёт около 50 типовых кирпичей. Полуторный вариант кладки имеет расход до 150 штук кирпича на 1 м².
  • Немаловажную роль играет марка цемента. Например, при строительстве жилых домов рекомендуется применять марки М100, М300 или М500.
  • На пустотелые кирпичи уходит большее количество цемента, чем на полнотелые, из-за пустот в изделии, которые следует полностью заполнить раствором при работе, исключая завоздушивание стены. Также расход будет зависеть от водопоглощающих свойств материала.

Огромное внимание уделяют также составу цементных растворов и самому процессу приготовления смеси.

Разновидности растворов:

  • цементно-песчаный – стандартный вид раствора, замешанный на цементе, песке и воде;
  • смешанный – это комбинация из цемента и песка, разбавленная молочком из извести;
  • смесь с использованием пластификатора – полимерной добавки, для повышения пластичности.

Какие инструменты понадобятся?

Для качественного замеса и кладки цементной смеси потребуются:

  • Строительный миксер для приготовления цементной смеси или бетономешалка. В последнее время появилась новая модель для работы с цементом – миксер-дрель, оснащённая игольчатыми подшипниками.
  • Чистая ёмкость.

Технология приготовления

Цемент может быть любой марки, и, соответственно, разной крепости. Для строительства кирпичных строений обычно используют марки М200 или М300, для возведения фундамента – М500. Песок нужен для того, чтобы раствор приобрёл вяжущую консистенцию, без него цемент превратится в смесь без адгезионных качеств. Вода понадобится для реакции песка и извести, которая содержится в цементном порошке.

В зависимости от метода кладки и размера кирпичей смесь будет расходоваться по-разному.

Обычно пропорции цемента и песка имеют стандартную формулу: на одну часть цемента приходится от 3 до 6 частей песка. Но самый распространённый классический вариант – 1: 4.

Объём воды составляет примерно половину от объёма цемента.

Для большей пластичности кладочного состава можно добавить специальные добавки, например, обычное моющее средство, пластификаторы или минеральные добавки.

Цементный раствор, который скрепляет кирпичи между собой, очень быстро теряет свою пластичность, поэтому тут нужна не только сноровка, но и умение заранее просчитать скорость собственной работы, дабы не испортить получившийся цементный раствор, который со временем начинает засыхать и растрескиваться. С помощью специальных добавок можно получить быстро застывающий или, наоборот, медленно густеющий растворы, гидрофобную, цветную или белую цементную смесь.

Замес раствора – ответственный этап, от которого зависит крепость будущей постройки и надежность кладки.

Приготовить цементную смесь можно своими руками или при помощи специальной техники. Использование бетономешалки – более удобный, быстрый и качественный вариант, особенно для приготовления больших объемов состава. Важно добиться полной однородности, исключить образование комков.

Залив в бетономешалку 1/2 объёма воды, добавляем немного моющего средства для лучшей пластичности, а затем засыпаем песок и цемент.

Мешать смесь каждый раз после новой засыпки компонентов нужно в течение 3-5 минут. Удобнее всего регулировать густоту смеси в самом конце замеса.

Неважно, в каком порядке вы будете засыпать ингредиенты для приготовления смеси. Самое главное, чтобы приготовленный раствор цемента для работы не пузырился и не имел комков и уплотнений.

Для получения одного кубического метра цементной смеси понадобится 1 м³ песка и 0,25 м³ цемента.

Следует помнить, что раствор для кладки очень быстро твердеет, поэтому не рекомендовано делать его заготовку впрок.

При смешивании вручную важно придерживаться необходимого соотношения, чтобы в итоге смесь получилась однородной. При этом песок и цемент перемешивают в отдельной емкости и только в сухом виде. После того как смесь приобретёт однородный серый цвет, в неё небольшими частями заливают воду при помощи проделанной воронки. Полученную смесь тщательно перемешивают до однородной консистенции.

Обратите внимание, что воду лучше использовать чистую и без примесей. Моющее средство выбирайте на ваш вкус, но оно должно обладать отличной растворимостью в воде и не оседать на дне. Вместе него можно добавить любой пластификатор, которые на сегодняшний день представлены в широком ассортименте в любом строительном магазине.

Песок также должен быть очищенным, без глины и прочих примесей, просеянный через сито. Если вы решили использовать цветной цемент для декоративных решений, помните, что красители существенно снижают качество и твердость смеси.

Сколько понадобится?

При облицовочных работах с кирпичом застройщиков интересует необходимый расход смеси на 1м². Все нормы заложены в СНиП, но на деле оказывается, что реальные цифры всегда больше.

Чем больше толщина стен, тем больший объём цементного раствора понадобится. Например, при строительстве стен, толщина которых равняется четверти кирпича, то на 1 м² кладки нужно 5 килограмм при использовании цемента марки М100.

Объём цемента снизится до 4 килограмм, если вы замешиваете смесь на цементе марки М75.

Расход цементного порошка значительно снизится при добавке других компонентов, таких как известняк, мрамор или глина.

Например, на 1000 кирпичей понадобится 0,9 кубов цементного кладочного раствора. После уже нетрудно произвести расчёт расхода на один квадратный метр стены строящегося здания. Для удобства расчёт можно заказать у профессиональных строителей или воспользоваться онлайн-калькуляторами.

О том, как рассчитать количество цемента, смотрите в видео ниже.

Ставка анализа кирпичной кладки — рассчитать количество и стоимость

Расчет темпов кирпичной кладки — рассчитайте количество и стоимость, привет, ребята, в этой статье мы знаем о расчете ставок кладки кирпичной кладки и о том, как рассчитать количество и стоимость материала и рабочей силы, необходимых для 1 кубометра кирпичной кладки. Мы рассчитываем количество кирпича, количество цемента и песка, которые используются на 1 м3 кирпичной кладки.

Нормативный анализ кирпичной кладки — это измерение количества и стоимости материала, такого как количество кирпичей, количество цементного песка, необходимого для кладки кирпичной кладки, включая установку кирпичной кладки, стоимость рабочей силы каменщика и помощника.Таким образом, тарифный анализ кирпичной кладки состоит из стоимости материалов, их количества, включая стоимость рабочей силы.

В этой статье мы рассчитываем расчет нормы для 1м3 кирпичной кладки и анализ нормы для 1м2 кирпичной кладки.

Возникает вопрос, какова цель анализа ставок для кирпичной кладки, поскольку мы знаем, что анализ ставок помогает нам в составлении расценок и выставлении счетов до и после завершения кладки кирпичной кладки, это средняя оценка и стоимость кирпичной кладки до установки проекта.

Оцените анализ кирпичной кладки — рассчитайте количество и стоимость

Кирпич имеет несколько форм и размеров, и они могут варьироваться в зависимости от местоположения и страны, поэтому размер кирпича не является постоянным во всем мире. Существует несколько способов классификации типов кирпича в соответствии с их характером
, размерами, свойствами, водопоглощением и т. Д.

Кирпич имеет историю использования с древних времен, когда цивилизация только зародилась в древности. Древние люди стараются развивать свою жизнь в лесу на берегу реки в поисках пищи, одежды и убежища.Первый старт, который сделал сушеный на воздухе кирпич для постройки укрытия.

Когда в Англии впервые развивается индустриальная цивилизация, для строительства домов начинают производить обожженный кирпич. И мы знаем, что сегодня кирпич — это строительный материал, из которого формируются кирпичные стены, различные типы дорожного покрытия, подпорные стены и другие элементы в строительстве и гражданском строительстве.

В древности кирпич относился к блоку, состоящему из глины, но теперь он используется для обозначения прямоугольных блоков, сделанных из глинистого грунта, песчаной извести или бетонного материала.

Кирпич

можно соединить вместе с помощью цементного раствора, сделанного из смеси песка, цемента и воды, в древние времена, когда цемент не был открыт, люди использовали известковый раствор и глиняный раствор почвы в качестве связующего и клеящего материала.

Давайте теперь обсудим анализ ставок для кирпичной кладки, а рассчитает количество и стоимость материала, включая затраты на оплату труда.

Расчет темпов кирпичной кладки

Расценки на кирпичную кладку включают: 1) количество и стоимость материала 2) стоимость рабочей силы каменщика и помощника.В количество и стоимость материала входит количество кирпичей, количество цемента и песка, необходимое на 1 кубический метр кирпичной кладки. Когда мы устанавливаем кирпичную кладку, нам требуются каменщики и помощник. Рассчитана ставка оплаты труда на кирпичную кладку.

Расчет расхода на 1м3 кирпичной кладки

Предположим, у нас есть 1 м3 кирпичной кладки, поэтому объем кирпичной стены = 1 м3, размер кирпича 190 мм × 90 мм × 90 мм, толщина цементного раствора 10 мм и соотношение 1: 6 для кладки кирпича. Теперь выполните следующие шаги расчета: —

● шаг 1: — сначала мы должны добавить Размер кирпича и толщину раствора, добавив, мы получаем размер кирпича с раствором 200 мм × 100 мм × 100 мм, вычисляем размер кирпича с раствором, получаем = 0.2 × 0,1 × 0,1 = 0,002 м3, дан общий объем кирпичной кладки 1 м3, поэтому количество кирпичей в 1 м3 кирпичной кладки = 1 м3 / 0,002 м3 = 500 шт.

Hance общее количество кирпичей, необходимых для 1 м3 кирпичной кладки = 500 штук, если рыночная цена кирпича = 7000 индийских рупий за кирпич, тогда общая стоимость кирпича = (7000/1000) × 500 = 3500 индийских рупий.

● шаг 2: — , поскольку мы размер кирпича 190 мм × 90 мм × 90 мм и у нас есть 500 кирпичей, поэтому рассчитайте объем 500 кирпичей = 500 × 0,19 × 0,09 × 0,09 = 0,7695 м3, теперь рассчитайте объем цементного раствора путем вычитания объем 500 кирпича от общего объема кирпичной кладки,

Объем раствора = объем кирпичной кладки _ объем 500 кирпича

Объем раствора = 1м3 _ 0.7695 м3 = 0,2305 м3, учитываем 5% потерь = 5% от 0,7695 = 0,011525 м3, добавляем оба значения = 0,7695 + 0,011525 = 0,2420 м3, поэтому мы получаем объем раствора = 0,2420 м3.

Нам нужно преобразовать влажный объем в сухой, мы умножим 1,33 на влажный объем, так что

сухой объем = 1,33 × влажный объем

Сухой объем раствора = 1,33 × 0,2420 = 0,3220 м3.

ПОДРОБНЕЕ: — АНАЛИЗ СТАВКИ ДЛЯ РАБОТЫ КЛАДКИ БЛОКА AAC

● шаг 3: — теперь мы должны рассчитать цемент, необходимый для 1 м3 кирпичной кладки, у нас плотность цемента = 1440 кг / м3 и соотношение цементного песка 1: 6 (одна часть — цемент, а 6 часть — песок), поэтому общая пропорция = 1 + 6 = 7, в которой часть цемента = 1/7, а часть песка = 6/7.

Количество цемента в кг = 1/7 × 0,3220 м3 × 1440 кг / м3 = 66,24 кг, мы знаем, что 1 мешок цемента = 50 кг, поэтому количество цемента в мешках = 66,24 / 50 = 1,32, если 1,32 мешка цемента требуется на 1 м3 кирпичная кладка.

Если рыночная цена цемента = 400 индийских рупий за мешок, то стоимость 1,32 мешка цемента = 400 × 1,32 = 528 индийских рупий.

● шаг 4: — количество песка рассчитывается в кубических футах, поэтому мы должны преобразовать сухой объем раствора в CFT и 1 м3 = 35,3147 кубических футов

Количество песка = 6/7 × 0.3220 × 35,3147 = 9,75 кубических футов, поэтому на 1 кубический метр кирпичной кладки требуется 9,75 кубических футов песка.

Цена песка варьируется в зависимости от наличия, местоположения, государственного налога, местного органа власти, но в этом расчете мы берем курс песка = 60 индийских рупий за кубический фут, затем стоимость песка = 60 × 9,75 = 585 индийских рупий.

● шаг 5: — Стоимость материала на 1 м3 кирпичной кладки включает стоимость цемента, песка и кирпича.

У нас есть стоимость кирпича = 3500 индийских рупий, стоимость цемента = 528 индийских рупий, с учетом стоимости воды для 1 цистерны = 500 индийских рупий и стоимости песка = 585 индийских рупий, поэтому общая стоимость материалов для 1 м3 кирпичной кладки = 5113 индийских рупий.

● шаг 6: — 1 м3 кирпичной кладки обычно требует 1 каменщика и 2 помощников для завершения работы за 8 часов, а их ставка каменщика = 800 индийских рупий и ставка помощника = 400 индийских рупий, тогда общие затраты на рабочую силу для 1 м3 кирпичной кладки = 800 + (2 × 400) = 1600 индийских рупий

● шаг 7: — Анализ расхода 1 м3 кирпичной кладки представляет собой сумму материальных затрат и затрат на рабочую силу, у нас есть затраты на материалы = 5113 индийских рупий и затраты на рабочую силу = 1600 индийских рупий.

Стоимость 1м3 кирпичной кладки = затраты на материалы + затраты на рабочую силу

Стоимость 1м3 кирпичной кладки = 5113 + 1600 = 6713 рупий.

● шаг 8: — учитывает 10% прибыли подрядчика, включая другие дополнительные расходы на транспортировку продуктов питания, поэтому 10% от 6713 = 671 индийская рупия, итого общая стоимость 1 м3 кирпичной кладки = 6713 + 671 = 7384 индийская рупия.

Анализ расценок и общая стоимость 1 м3 кирпичной кладки составляют 7384 индийских рупии (стоимость материалов = 5113 индийских рупий, затраты на рабочую силу = 1600 индийских рупий и другие затраты = 671 индийские рупии).

Расчет расхода на 1м2 кирпичной кладки

Для расчета ставки квадратного метра кирпичной кладки у нас объем кирпичной кладки = 1м3 и ширина кирпича с раствором = 0.1м, тогда площадь кирпичной кладки = 1 / 0,1 = 10м2.

Стоимость кирпичной кладки на 10 м2 = 7384 индийских рупий, поэтому ставка и стоимость квадратного метра кирпичной кладки = 7384/10 = 738,4 = 740

индийских рупий.

Ставка за квадратный метр кирпичной кладки составляет 740 индийских рупий.

◆ заключение: — 1) Ставка за кубометр для кирпичной кладки составляет 7384 индийских рупий и 2) Ставка за квадратный метр для кирпичной кладки составляет 740 индийских рупий. А ставка за кубический метр для кирпичной кладки колеблется от 6000 до 8500 индийских рупий в зависимости от их местоположения. прайс на материалы и трудозатраты

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Анализ скорости кирпичной кладки — расчет количества и стоимости

🕑 Время чтения: 1 минута

Скорость анализа кирпичной кладки требует определения количества материалов (кирпичей и строительный раствор) и трудозатрат.Раствор может иметь любые пропорции 1: 2, 1: 4, 1: 6, 1: 8 и т. Д. Здесь обсуждается расчет количества раствора. Оценка количества кирпичей требуется для анализа скорости.

Расчет количества для кирпичной кладки:

Для расчета нормы кирпичной кладки рассмотрим 1м 3 кирпичной кладки.
1. Количество кирпичей на 1 куб.м кирпичной кладки:
На 1м 3 кирпичной кладки требуется типоразмер кирпича 494. 2. Количество раствора на 1м 3 кирпичной кладки:
На 1 м 3 кирпичной кладки необходимое количество раствора составляет 25-30%, т.е. 0,25 м 3 — 0,3 м 3 цементной кладки. В этом примере мы рассмотрим 0,3 м 3 цементного раствора.
О том, как рассчитать количество материалов, то есть цемента и песка для раствора, мы уже говорили.

Расчет стоимости кирпичной кладки:

Работы, которые требуются для кладки кирпича, включают работу каменщика для кирпичной кладки, работы по транспортировке материалов (песок, цемент, кирпичи и вода), смешивание и транспортировка раствора.Количество рабочей силы выражается как потребность в рабочей силе в днях на 1м 3 кирпичной кладки.
1. Каменщик: Количество каменщика, необходимое на 1м 3 кирпичной кладки, принято равным 0,94 дня.
2. Рабочая сила: Количество рабочих мест для различных работ, таких как транспортировка материалов, перемешивание раствора, транспортировка раствора и т. Д., Сокращается. Затраты на 1м 3 кладки кирпичной кладки составляют 1,57 суток.
Стоимость различных инструментов, транспортировки материалов и т. Д.целесообразно рассматривать как единовременную выплату для данного местоположения.

Скорость анализа кирпичной кладки:

Анализ темпов кирпичной кладки теперь требует расценок на различные материалы, такие как цемент, песок, кирпичи, и расценки на рабочую силу, то есть каменщика и другие трудозатраты. Скорость их зависит от места и времени. Они могут быть получены из графика тарифов в конкретном месте или могут быть взяты с местного рынка и должны быть умножены на количество материалов и трудозатрат, которые мы оценили, чтобы получить анализ тарифов. Загрузить: Таблица расчета расхода кирпичной кладки
Подробнее:
Тарифный анализ общестроительных работ — элементы и требования
Расчет скорости штукатурки цементным раствором — расчет количества
Анализ скорости цементного раствора
Расчет количества цемента и песка в строительном растворе
Анализ тарифов на строительные работы
Количественный и скоростной анализ железобетона

как рассчитать расход цемента в кирпичной кладке

Рассчитываем правильный расход цемента — decorexpro

Расход цемента также определяется толщиной возводимых стен.Если вам нужно положить кирпич в 1⁄4 кирпича, на 1 м2 потребуется использовать 5 …

Как рассчитать количество кирпичей из цемента и песка на 1м3 …

Толщина раствора: — цементно-песчаный смесь известна как цементный раствор. Толщина раствора в кирпичной кладке составляет от 10 мм до 12 мм. Это хорошая толщина для получения высоких …

Калькулятор кирпича и строительного раствора

1: 3 Кладочный цементный раствор. Сумки. Необходимые материалы … кирпич. Каменная кладка. Песок. Мойта. Стена. Толщина. Необходимые. Цемент.куб. A. cu. А. Толщина. 12.0. 12.0.

Формула расчета цементного раствора

Расчет количества цементного раствора в кирпичной кладке и штукатурке: для … Пошаговое руководство Пассивный дом: снижение энергопотребления в вашем …

Как рассчитать кирпич цемент и Песок в кирпичной кладке? — Гражданские …

Расчет количества раствора в кирпичной кладке. Требования к строительному раствору = Общий объем кирпичной кладки минус чистый объем кирпичей. = 23 — 9 ″ × 4 ″ × 3 ″ × …

соотношение цемента и песка для работы блока

Подставив эти значения в формулу, мы сможем узнать, как рассчитать расход цемента для кирпичной кладки и как это узнать количество кирпичей…

Ripplemart.com как рассчитать количество цементного песка в 16 …

18 апр 2019 … Большинство структурных зданий составляют 75% кирпичной кладки, так что это … Расчет расхода цементного раствора для 1 Кирпичная кладка = 1- …

Расчет количества цемента и песка в растворе

Количество цементного раствора требуется для расчета скорости кирпичной кладки и штукатурки или оценки кладочных работ для здания или сооружения. Цементный раствор используется в …

Как рассчитать количество кирпичей цемента и… — Civilology

Расчет и формула кирпичной кладки · Размер модульного кирпича составляет 190 X 90 X 90 см. Изображение · Толщина раствора составляет 10 мм · Предположить требуемый объем кирпичной кладки …

Как рассчитать количество кирпичей из цемента и песка Для …

26 сен 2018 … Расчет и формула кирпичной кладки. Стандартный размер кирпича = 190 х 90 х 90 мм. Проверка качества кирпича. Толщина раствора = 10 мм. Предположим, что …

Анализ скорости кирпичной кладки — Civiljungle

27 августа 2020 г… Все расчеты кирпичной кладки для расчета ставок. Этот расчет рассчитывается для кирпичного и строительного раствора = Цементный песок после этого цементного раствора для материалов. … По расчету тарифного анализа трудозатрат на куб.м.

Кирпичи — количество и расход раствора

Расчет необходимого количества кирпича и раствора. … Кирпичи — количество и расход раствора … Используйте этот инструмент для расчета количества необходимых кирпичей. … и отношения воды к цементу; Бетонные смеси — цементно-песчано-гравийные смеси…

Расчет количества кирпичей в стене и цементном песке — гражданский …

13 окт 2017 … 2. Шаг: Расчет раствора. Объем, покрытый 526 кирпичами в 1 куб. М. Объем = количество кирпичей x объем 1 кирпича.

Калькулятор цемента Инструмент для определения количества мешков с цементом — Wonder Cement

Калькулятор цемента. Шаг 1. Укажите тип конструкции. Кирпичная кладка Каменная кладка Цемент Бетонная штукатурка …

Соотношение цемента и песка для кирпичной кладки. Как рассчитать…

Таким образом, требуется большой расход цемента для кирпичной кладки. В зависимости от качества кирпича кладка подразделяется на три категории. Первый класс …

Как рассчитать количество цемента кирпича и … — YouTube

11 февраля 2018 … 4 как рассчитать песок из кирпичной кладки? в этом видео мы дадим решение следующего примера. Пример: определить количество кирпичей …

КАК РАССЧИТАТЬ КИРПИЧ ЦЕМЕНТ И ПЕСК …

27 Янв 2020… Количество цемента: — Количество раствора = Количество кирпичной кладки — Объем кирпича. Объем кирпича = 0,070 куб. Фута x 500 куб. Футов = 35 куб. Фута. Количество …

Расчет и калькулятор BrickWork Количество песчано-цементного раствора …

20 апр 2018 … Количество цементного песка или строительного раствора, необходимого для кирпичной кладки: для кирпичной кладки обычно используется цементный раствор в соотношении 1: 6. Для расчета …

Как рассчитать кирпич песок и цемент в кирпичной кладке …

23 фев 2017.3 · Толщина раствора = 10 мм.

Как рассчитать количество кирпичей и цементного песка для …

Формула расчета кирпичной кладки · ШАГ 1 — Объем одинарного кирпича без раствора · ШАГ 2 — Объем одинарного кирпича с раствором · ШАГ 3 — Количество кирпичей на 1 м3 …

Калькулятор кирпича | Расчет кирпичной кладки и смета кирпича

В этой статье я расскажу, как рассчитать кирпич в стене. Следуя приведенному ниже объяснению, вы можете создать свою собственную программу калькулятора кирпичей MS Excel для расчета кирпичей в стене.

  1. Мы знаем, что стандартные размеры кирпича составляют 9 дюймов x 3 дюйма x 4,5 дюйма.
  2. Переведите эти размеры в футы.
  3. Теперь умножьте эти размеры, чтобы получить объем кирпича.
  4. 0,75 фута x 0,25 фута x 0,375 фута = 0,0703125 кубических футов .
  5. Кирпичей, необходимых для 1 кубического фута кирпичной кладки, будет (1 / 0,070) = 14,285 кирпича
  6. 10% площади кирпичной кладки залито раствором.
  7. Вычтем 10% кирпичей из 14.285, 14,285–1,4285 = 12,85 кирпича.
  8. Добавить 5% потерь кирпича.
  9. 5% от 12,85 — это 0,64 кирпича.
  10. Добавьте 0,64 и 12,85, чтобы получить количество кирпичей в 1 кубическом футе, мы получим 0,64 + 12,85 = 13,492 кирпичей или, можно сказать, 13,5 кирпича.

Количество кирпичей в 100 кубических футах кирпичной кладки

Как мы знаем, в 1 кубическом футе 13,5 кирпича. Таким образом, в 100 кубических футах будет 1350 кирпичей.

Кирпичей на квадратный фут

Толщина стенки

кирпичей на квадратный фут

4.5 дюймов 5.0625 кирпичей
9 дюймов 10,125 кирпичей
13,5 дюйма 15,1875 кирпичей

Кирпичей на квадратный метр

Толщина стенки

Кирпичей на квадратный метр

4,5 дюйма 57,16 кирпичей
9 дюймов 114.329 кирпичей
13.5 дюймов 171,49 кирпичей

Как правильно рассчитать кирпичи в стене?

Чтобы рассчитать кирпичи в стене, нам нужно знать размеры стены. Например, если стена имеет длину 10 футов, высоту 10 футов и толщину 9 дюймов. Тогда мы можем найти его кирпичи следующим образом. Умножьте размеры стены. 10 футов x 10 футов x 0,75 футов. У нас получится 75 кубических футов. Выше мы видели, что в 1 кубическом футе кирпичной кладки 13,5 кирпича. Итак, будет 75 х 13.5 = 1012,5 кирпича на 75 кубических футов. Таким образом мы рассчитываем кирпичи в любой стене с известными размерами.

Формула расчета кирпича

Формула расчета кирпича приведена ниже.

В футах

  • Длина стены в футах x высота стены в футах x толщина стены в футах x 13,5 = количество кирпичей

В метрах

  • длина стены в метрах x высота стены в метрах x толщина стены в метрах x 500 = количество кирпичей

Количество кирпичей в 1 кубометре кирпичной кладки

Стандартные размеры кирпича в метрических единицах 225 х 112.5 х 75 мм.

  1. умножьте эти размеры, чтобы получить объем кирпича 0,225 м x 0,1125 м x 0,075 м = 0,00189 кубометра.
  2. В одном кубическом метре количество кирпичей будет (1 / 0,00189) = 529,1 кирпича.
  3. 10% кирпичной кладки будет покрыто раствором.
  4. Вычтите 10% кирпичей из 529,1, мы получим 529,1-52,91 = 476,20 кирпича.
  5. Добавить 5% потерь кирпича.
  6. 5% от 476,20 это 23,80 кирпича.
  7. Складываем 23,80 и 476,20, чтобы получить количество кирпичей в одном кубометре кирпичной кладки.
  8. 23.80 + 476.20 = 500 кирпичей.

Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь задавать вопросы в разделе комментариев.

Калькулятор

кирпичей — кирпичей на квадратный метр или кирпичей на квадратный фут

Если вы хотите узнать, сколько кирпичей необходимо на квадратный метр или квадратный фут, в этом посте мы обсудим расчет количества кирпича. Вы можете использовать эту формулу калькулятора количества кирпича для строительства дома или стены.

Стандартный координационный размер для кирпичной кладки — 225 мм x 112.5 мм x 75 мм (длина x глубина x высота). Это включает 10-миллиметровые швы раствора, поэтому фактический размер обычного кирпича составляет 215 x 102,5 x 65 мм. Существуют разновидности кирпичей, такие как обычные кирпичи, облицовочные кирпичи, инженерные кирпичи, модульные, королевские, большие, закрывающие, королевские, нормандские, римские и вспомогательные кирпичи.

Количество кирпичей на 1 куб.м кирпичной кладки

Стандартные размеры кирпича в метрических единицах 225 х 112,5 х 75 мм.

  1. умножьте эти размеры, чтобы получить объем кирпича, 0.225 м x 0,1125 м x 0,075 м = 0,00189 кубометра.
  2. В одном кубическом метре количество кирпичей будет (1 / 0,00189) = 529,1 кирпича.
  3. 10% кирпичной кладки будет покрыто раствором.
  4. Вычтите 10% кирпичей из 529,1, и вы получите 529,1-52,91 = 476,20 кирпича.
  5. Добавить 5% потерь кирпича.
  6. 5% от 476,20 это 23,80 кирпича.
  7. Складываем 23,80 и 476,20, чтобы получить количество кирпичей в одном кубометре кирпичной кладки.
  8. 23.80 + 476.20 = 500 кирпичей.

Количество кирпичей на 1 кубический фут кирпичной кладки

  1. Стандартные размеры кирпича 9 дюймов x 3 дюйма x 4.5 дюймов.
  2. Переведите эти размеры в футы.
  3. Теперь умножьте эти размеры, чтобы получить объем кирпича.
  4. 0,75 фута x 0,25 фута x 0,375 фута = 0,0703125 кубических футов.
  5. кирпичей, необходимых для кирпичной кладки на 1 кубический фут, будет (1 / 0,070) = 14,285 кирпича
  6. 10% площади кирпичной кладки залито раствором.
  7. Вычтите 10% кирпичей из 14,285, 14,285–1,4285 = 12,85 кирпича.
  8. Добавить 5% потерь кирпича.
  9. 5% из 12.85 — это 0,64 кирпича.
  10. Добавьте 0,64 и 12,85, чтобы получить количество кирпичей в 1 кубическом футе, вы получите 0,64 + 12,85 = 13,492 кирпичей или, можно сказать, 13,5 кирпича.

Количество кирпичей в 100 кубических футах кирпичной кладки

Как вы знаете, в 1 кубическом футе 13,5 кирпича. Таким образом, в 100 кубических футах будет 1350 кирпичей.

Кирпичей на квадратный фут

Толщина стенки

кирпичей на квадратный фут

4.5 дюймов 5.0625 кирпичей
9 дюймов 10,125 кирпичей
13,5 дюйма 15,1875 кирпичей

Кирпичей на квадратный метр

Толщина стенки

Кирпичей на квадратный метр

4,5 дюйма 57,16 кирпичей
9 дюймов 114.329 кирпичей
13.5 дюймов 171,49 кирпичей

Формула расчета кирпича

Формула расчета кирпича приведена ниже.

дюймов

  • Длина стены в футах x Высота стены в футах x Толщина стены в футах x 13,5 = количество кирпичей

В метрах

  • Длина стены в метрах x Высота стены в метрах x Толщина стены в метрах x 500 = количество кирпичей

Как правильно рассчитать кирпич для стены?

Для расчета кирпича в стене необходимо знать размеры конструкции стены.Например, если стена имеет длину 10 футов, высоту 10 футов и толщину 9 дюймов. Тогда вы сможете найти его кирпичи, необходимые для строительства.

Множественные размеры стены. 10 футов x 10 футов x 0,75 футов. Вы получите 75 кубических футов. Вы видели выше, что в 1 кубическом футе кирпичной кладки 13,5 кирпича. Таким образом, в 75 кубических футах будет 75 x 13,5 = 1012,5 кирпича. В этом методе можно рассчитать кирпичи для любой стены.

Повторное использование отходов глиняного кирпича в строительном растворе и бетоне

Применение вторичного глиняного кирпича может не только решить проблему утилизации снесенных твердых отходов, но и снизить экологический ущерб окружающей среде, вызванный чрезмерным освоением ресурсов.Порошок из глиняного кирпича (CBP) проявляет пуццолановую активность и может использоваться как заменитель цемента. Заполнитель из переработанного глиняного кирпича (RBA) может использоваться для замены природного грубого заполнителя. Бетон из заполнителя из вторичного глиняного кирпича (RBAC) может достигать подходящей прочности и использоваться в производстве бетона средней и низкой прочности. Здесь рассматриваются отходы глиняного кирпича как потенциальный материал для частичной замены цемента и заполнителя. Обсуждаются показатели механических и долговечных свойств раствора и бетона.Понимание свойств глиняных кирпичей имеет решающее значение для дальнейших исследований и применений.

1. Введение

Конструкции из глиняного кирпича широко используются во всем мире. В первые дни основания Китая было построено много зданий из глиняного кирпича. Со временем многие здания достигли проектного срока службы или стали неисправными из-за использования дефектной конструкции или неподходящих материалов. Кроме того, частые землетрясения разрушили многие здания и образовали большое количество отходов.В связи с потребностями градостроительства и реконструкции старые здания пришлось снести, что привело к накоплению отходов глиняного кирпича [1, 2] (рис. 1). В Китае ежегодно производится около 15,5 млн тонн строительного мусора, в основном бетона и кирпича. Согласно отчету Европейского Союза в 2011 году, ежегодно в Европейском Союзе производилось около 1 миллиарда тонн строительных и сносных отходов (CDW), которые содержали большое количество кирпичей [3]. Кроме того, отходы глиняного кирпича от разрушенных кирпичных стен составляли примерно 54% ​​строительных и сносных отходов в Испании [4].В столице Валле-дель-Каука, городе Кали, строительными компаниями и общественным строительством было произведено в среднем 1900 м3 3 КДВ [5]. Кроме того, в результате частного строительства и реконструкции было получено 580 м 3 КДВ [5].

Основной метод обращения с CDW — через свалки или рекультивацию. Фундамент полигона плохого качества. Кроме того, использование свалок или мелиоративных площадок — дорогостоящий подход. Переработка одной тонны бетона, кирпича и кирпичной кладки стоит около 21 доллара за тонну, тогда как вывоз того же материала на свалку стоит примерно 136 долларов за тонну [6].Кроме того, расстояние между площадками сноса и свалками становится больше, а транспортные расходы — выше. Поскольку свалки и площади рекультивации ограничены, свалка отработанного глиняного кирпича занимает ценные земельные ресурсы и повреждает структуру почвы, что приводит к плохому урожаю зерна. Хранение и удаление отходов становится серьезной экологической проблемой, особенно в большинстве городов, где отсутствуют свалки. За счет утилизации строительных отходов количество отходов, отправляемых на свалки, будет значительно сокращено [6].

Производство бетона и раствора потребляет большое количество невозобновляемых ресурсов и вызывает серьезное загрязнение окружающей среды. Бетон состоит из песка, гравия, цемента и воды, которые трудно получить. На мировом уровне гражданское строительство и строительство потребляли 60% сырья, добытого из литосферы [7]. Кроме того, рост населения привел к увеличению строительной активности и потребления природных ресурсов. В районах, где отсутствуют высококачественные камни или гравий, импортировать заполнители было бы невыгодно.Во многих городских районах не хватает хороших природных заполнителей, ресурсы песка и камня постепенно истощаются, а добыча полезных ископаемых стала более сложной. Между тем производство цемента небезопасно для окружающей среды. В качестве важного сырья для бетона цемент будет производить большое количество пыли и углекислого газа во время его производства [8]. При нынешней технологии для производства 1 тонны цемента требуется 1,7 тонны сырья, примерно 7000 МДж электроэнергии и топливной энергии [9], 0,75 тонны диоксида углерода и 12 килограммов диоксида серы и пыли [10].В Китае в 2014 году было произведено 2,5 миллиарда тонн цемента, что составляет примерно 60% мирового производства цемента [11, 12].

Отходы из глиняного кирпича имеют высокую ресурсную ценность, и многие страны повторно используют их для многих применений в строительной деятельности. Основы для перехода к европейскому обществу по переработке отходов с высоким уровнем ресурсоэффективности были предусмотрены в Европейской директиве (2008/98 / EC) от 19 ноября 2008 г. [13]. Европейский Союз поставил цель к 2020 году перерабатывать 70% строительного мусора [14].В Германии, Дании и Нидерландах коэффициент повторного использования составляет примерно 80% по сравнению со средним показателем 30% в других странах [15]. Хотя Германия впервые использовала дробленый кирпич в портландцементе для производства бетонных изделий в 1860 году [16], дробленый кирпич в качестве заполнителя широко использовался в свежем бетоне для реконструкции после Второй мировой войны [17]. Сообщалось, что на строительство 175 000 жилых домов было использовано 11,5 млн. М 3 щебеночного кирпича [18].

Концепция устойчивого развития включает энергосбережение, защиту окружающей среды и защиту невозобновляемых природных ресурсов.Из-за ограниченного пространства для свалки и наличия дорогостоящих природных заполнителей необходимо изучить перспективу применения измельченного глиняного кирпича в качестве нового материала для гражданского строительства. Повторное использование и переработка отходов — это метод энергосбережения в современном обществе. Повторное использование глиняного кирпича в качестве заполнителя не только снижает проблему хранения отходов, но также помогает сохранить природные ресурсы заполнителя [19]. Использование отходов глиняного кирпича не только снижает затраты на очистку и утилизацию участка, но также дает значительные социальные и экономические выгоды.

В качестве справочного материала для дальнейших исследований пустых глиняных кирпичей подробно описывается повторное использование пустых глиняных кирпичей в бетонном строительстве. Описываются механические свойства и долговечность раствора с использованием отходов глиняного кирпича в виде цемента или песка, а также резюмируются механические свойства и долговечность бетона, содержащего РБА. Также обсуждается возможное применение RBAC на структурных элементах.

2. Отходы глиняного кирпича, используемые в строительном растворе

Отходы глиняного кирпича можно измельчить до мельчайших частиц для использования в строительном растворе.Он может существовать в двух формах: CBP и мелкие агрегаты. Первый проявляет пуццолановую активность, давая более плотную смесь, а второй может использоваться в качестве замены песка. Механические свойства и долговечность раствора были изучены в предыдущих исследованиях.

2.1. Пуццолановая активность CBP

В нескольких исследованиях [20, 21] было установлено, что CBP является пуццолановым материалом. Его пуццолановая активность является результатом преобразования кристаллических структур силикатов глины в аморфные соединения при производстве кирпичей, где глина подвергается воздействию высоких температур от 600 ° C до 1000 ° C.Пуццолановая активность CBP может быть подтверждена характеристиками микроструктуры. Как показано на Рисунке 2, зерно CBP имеет полуовальную форму и полугладкую поверхность и содержит морфологически неправильные частицы, которые в основном представляют собой кварц и полевой шпат, компоненты, необходимые для пуццолановой активности.

Обычно обожженная глина не может проявлять пуццолановую активность. Глина содержит большое количество кварца и полевого шпата, которые являются кристаллическими минералами и не производят активных веществ.Поэтому глину нельзя считать пуццоланом. Однако, если глина подвергается воздействию температуры 600–1000 ° C, кристаллическая структура силиката часто превращается в аморфное соединение, реагирующее с известью при комнатной температуре [22]. Оценка пуццолановой активности обычно основана на индексе силовой активности, установленном ASTM C618, который ограничивает сумму оксидов кремния, железа и алюминия для пуццоланов не менее 70% [23]. Множество исследований показали, что эти оксиды CBP превышают 70% и обладают высокой пуццолановой активностью [20, 21, 23–40].Как показано в таблице 1, сумма оксида кремния, железа и алюминия в CBP превышает 70%, что доказывает, что CBP обладает высокой пуццолановой активностью; эти компоненты будут способствовать образованию C-S-H (гидратов силиката кальция) или C-A-H (гидратов алюмината кальция) и, таким образом, повлияют на характеристики раствора и бетона.

CaO

9067

9067

416703

40670

1

9034 9034 9034 9034

9034 9034 9034 9034 9034

52

3,3 16,6

16,6

1,77

9034 9034 9034 40]


Химический состав (%) Каталожный номер
SiO 2 Al 2 O 3

SO 3 MgO Na 2 O K 2 O TiO 2 MnO P 2 9034
41.47 39,05 12,73 0,63 1,59 2,81 1,03
1,59 2,81 1,03 [21]
54,2 15,4 7,6 6 2,5 [23]
39,55 15,71 14,05 12,84

9034 14,05

12,84 14,05 12,84

[24]
63,89 25,49 7,73 0,29 0,04 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034

[25]
63.89 25,49 7,73 0,29 0,04 Следы 0,95 Следы Следы
[26]
2,04 2,07 0,38 2,81 0,46 0,03 0,15 [27]
58,12 15,25 3.26 15,1 2 1,87 0,38 2,84 0,41 0,03 0,18
58,34 154 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034

2,82 0,49 0,04 0,17
59,12 15,19 4,81 10,15 1,33 4.28 1,39 3,07 0,4 ​​ 0,05 0,16
58,13 15,24 4,63 10,57 4,63 10,57 1,42 10,57 1,42 10,57 1,42

0,16
58,87 15,1 4,61 10,24 1,23 4,28 1,44 3,06 0.4 0,05 0,16
77,43 9,27 3,9 2,89 0,11 1,36 0,8 9034 9034 9034 9034
73,83 12,94 5,52 1,67 0,12 1,36 0,9 2,18 0,84 0,08 0,08 9,85 4,4 2,03 0,07 1,15 0,84 2,28 0,63 0,06 9034 79034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 1,7 0,99 1,94 0,72 0,09
65,92 20,08 9,1 0.73 0,86 0,44 0,97 1,09 [29]
49,9 6,5 6,5 16,6 6,5 4,4 0,8 0,1 0,2 [30]
57,67 14,91 5,02 9,81 1,86 9034 9034 3,74 1,45

[31]
54,83 19,05 6 9,39 2,9 0,5 0,5 [32]
69,99 10,62 4,02 8,86 0,038 1,39 1,02 2,61 0,55
— 0,55

-79 15,23 6,28 1,79 0,127 2,02 0,26 3,71 0,85 0,07 1,2 0,27 2,17 0,84 0,1
67,58 18,94 8,084 0.948 0,13 0,719 0,246 1,884 1,06 [33]
69,26 14,17 0,26 14,17 69,26 14,17 6,3 1,34 [34]
53,8 14,1 12,1 9,2 8,9 8,9 8,9 [35]
69.43 17,29 6,4 0,51 2,54 1,14 [36] 15347
[36] 15347
[36] 15347
1,2 0,8 1,5 0,8 0,1 [37]
75,06 14,25 5,61 1,3

1,3

1,3

7 1,35 0,19 0,08 [38]
52 40 1,5 0,5 1,5 0,5 5 [39]
50,91 15,29 8,97 12,7 0,2 0,83

Пуццолановая активность относится к способности веществ реагировать с гидроксидом кальция с образованием продуктов гидратации при обычных температурах.Значение pH насыщенного раствора гидроксида кальция составляет 12,45 при 25 ° C. Высокие концентрации ионов OH могут разорвать связи в диоксиде кремния, силикатах и ​​алюмосиликатах с образованием простых ионов [41, 42] в соответствии со следующей химической реакцией:

Образующиеся силикатные и алюминатные ионы сопровождают ионы Ca 2+ образуют CSH (гидраты силиката кальция) или CAH (гидраты алюмината кальция) [43, 44]. Поскольку скорость растворения силиката выше, чем у алюмината, а для образования алюмината кальция требуется более высокая концентрация ионов кальция, сначала на частицах пуццоланов появляются гели CSH, а затем на поверхности осаждаются гексагональные листы алюминатов кальция. гелей CSH.

Исследования показали, что пуццолановая активность CBP увеличивается с увеличением содержания в аморфной фазе. Кроме того, чем больше удельная поверхность, тем меньше частицы и выше пуццолановая активность, потому что порошок в пуццолановой реакции имеет большую реакционную поверхность [27]. Более того, CBP имел более высокую удельную поверхность, чем цемент, и проявлял высокую пуццолановую активность [20].

2.2. Механические свойства строительных растворов с отходами из глиняного кирпича

CBP можно рассматривать как многообещающий наполнитель, который снижает эффект явления большей усадки, которое, вероятно, происходит за счет более высокого измельчения пор из-за развития пуццолановой активности CBP.Несколько исследований [21, 27, 28, 45] показали, что микроструктура была более совершенной для строительных растворов с CBP. Более того, микроструктура стала более тонкой, а процент более мелких пор со временем постепенно увеличивался. CBP улучшает структуру раствора и уменьшает размер и количество пор в нем, в результате чего получается более прочная и плотная затвердевшая паста. Алиабдо и др. [23] исследовали пористую структуру образцов паст с CBP. Они обнаружили, что пуццолановая реакционная способность CBP и, возможно, регидратация негидратированных частиц цемента в прикрепленном растворе улучшила плотность матрицы и улучшила структуру пор.Структура пор исследуемых образцов пасты представлена ​​на рисунке 3, а образец, содержащий 25% CBP, имеет наименьший диаметр пор и наилучшую структуру пор. Строительный раствор с CBP имеет более высокую степень измельчения микроструктуры, что может быть связано с совместным действием фазы дополнительного армирования, образованной продуктами пуццолановой реакции CBP, и эффектом заполнения этой добавки. Кроме того, добавление CBP влияет на долю пор в строительном растворе.При частичной замене цемента на CBP доля макропор уменьшалась, а доля мезопор увеличивалась [26]. Хотя исследование продемонстрировало эффект наполнения CBP, Gonçalves et al. [26] сообщили, что плотность упаковки существенно не изменилась при замене цемента на CBP. Они пришли к выводу, что это может быть связано с подобием гранулометрического состава CBP и портландцемента, что не приводит к изменению плотности упаковки. Кроме того, также возможно, что продукт пуццолановой активности CBP компенсирует потерю веса, вызванную заменой портландцемента CBP.

Кроме того, соотношение вода / цемент (в / ц) влияет на плотность раствора, содержащего CBP. При разных соотношениях воды и цемента эффект от замены цемента CBP на плотность различен. Толедо Филхо и др. [25] обнаружили, что смеси серии M1 (w / c = 0,40) давали значения пористости, которые были на 28-35% ниже, чем наблюдаемые для смесей серии M2 (w / c = 0,50).

Щелочная активация может превратить алюмосиликатные материалы в более компактные связующие. Робайо и др. [29] обнаружили, что добавление в смесь обычного портландцемента и Na 2 SiO 3 способствует растворению некоторых фаз в отходах глиняного кирпича и усиливает процессы активации щелочью, что улучшает механические свойства.Reig et al. [30] продемонстрировали, что CBP может образовывать активируемые щелочью цементные пасты и растворы с использованием NaOH и раствора силиката натрия в качестве активаторов. Прочность на сжатие раствора составляла примерно 30 МПа с соотношением масс / масс 0,45, что доказало возможность использования CBP в цементе после активации CBP раствором NaOH и силиката натрия. Кроме того, Rovnaník et al. [31] изучали CBP, активированный щелочью, и обнаружили, что образцы демонстрируют менее компактную структуру с большим количеством пор, расположенных между зернами с острыми краями, а геополимеры, содержащие CBP, активированный щелочью, демонстрируют более низкую прочность на изгиб и сжатие.

В некоторых предыдущих исследованиях сообщалось, что использование CBP в качестве добавки к цементу улучшает прочность раствора на сжатие. Пуццолановая активность этих CBP может способствовать более высокой начальной и конечной прочности содержащих их растворов. Химический состав CBP также объясняет механизм этого явления, заключающийся в том, что присутствие CBP обеспечивает продолжение набора прочности строительных растворов до 90-го дня, так как CBP активировал гидратации соединений на основе диоксида кремния в цементных пастах. С увеличением процента добавок прочность на сжатие увеличивается [24].Прочность на сжатие раствора также увеличивается с возрастом и крупностью CBP. Чем мельче размер частиц CBP, тем плотнее микроструктура матрицы пасты и тем выше прочность паст на сжатие [25, 32]. Кроме того, высокая температура отверждения может эффективно улучшить гидратационную активность CBP [33]. О’Фаррелл и др. [32] подтвердили важную связь между прочностью на сжатие и пороговым радиусом раствора. Для пороговых радиусов до 0,1 мкм м прочность на сжатие не была очень чувствительна к пороговому радиусу и имела лишь небольшое увеличение при значительном уменьшении порогового радиуса.Однако, когда пороговый радиус уменьшился ниже 0,1 µ м, прочность значительно увеличилась при небольшом уменьшении порогового радиуса. Он показал, что прочность на сжатие увеличивается с увеличением тонкости пор и уменьшением объема пор, а также показал влияние этого дополнительного геля C-S-H на развитие прочности на сжатие.

Кроме того, коэффициент замещения CBP значительно влияет на прочность раствора. Ортега и др. [21] показали, что эффект пуццолановой активности был более выраженным для строительных смесей с 10% CBP по сравнению с растворами с 20% этой добавки.Это может быть связано с тем, что первые содержат больше клинкера; следовательно, при тех же сроках твердения ожидалось, что большое количество портандита было образовано для образцов с 10% CBP по сравнению с образцами с 20%. Между тем, в исследовании Liu et al. [33], коэффициент замещения, обозначенный изменением интенсивности, не должен превышать 15%. Более того, замена больших количеств CBP значительно снизит прочность раствора на сжатие; когда коэффициент замещения достигнет 25%, прочность раствора снизится на 25.2% [23]. Это может быть связано со следующим: пуццолановая активность частично продуцирует метастабильный C-A-H; метастабильный C-A-H может превращаться в стабильный гидрогранат с переменным составом при более высоких температурах или с более длительным временем отверждения [30], а гидрогранат приводит к уменьшению объема, плотности и прочности строительных растворов [46].

Хотя замена CBP в строительном растворе привела к снижению прочности на сжатие, исследования Ortega et al. [21] подтвердили, что добавление CBP не снижает прочности растворов на сжатие, что соответствует требованиям соответствующих стандартов.Он показал положительный эффект пуццолановой активности и заполняющего эффекта CBP на характеристики строительных смесей. Прочность на сжатие всех изученных растворов увеличивалась с возрастом отверждения, а значение для образцов BP10 (10% кирпичного порошка) было немного выше, чем для образцов CEM I (коммерческий обычный портландцемент) через 400 дней. Кроме того, прочность на изгиб была немного выше для строительных растворов с CBP по сравнению с CEM I в течение 400-дневного периода. Точно так же Букур и Бенмалек [34] обнаружили, что наполнители CBP вызывают лишь небольшое снижение прочности на изгиб и сжатие с уровнем (2.5%, 5,0%, 7,5% и 10%). Жесткость замененной части природного песка могла бы компенсировать пуццолановую активность, обеспечиваемую мелкой частью наполнителя CBP. Более того, Толедо Филхо и др. [25] обнаружили, что добавление CBP почти не влияло на прочность на сжатие и модуль упругости до 20% замены цемента. Однако при высоком соотношении вода / цемент прочность и модуль упругости строительного раствора будут уменьшаться с увеличением CBP.

Сообщалось об исследованиях отходов глиняного кирпича как мелкого заполнителя в строительном растворе.Bektas et al. [47] показали, что высокая водопоглощающая способность глиняного кирпича существенно влияет на текучесть раствора. Однако даже 30% кирпичной смеси продемонстрировали достаточную удобоукладываемость и хорошее уплотнение при заданных пропорциях смеси. Это подтвердило, что заполнители кирпича не снижали прочность раствора с использованными уровнями. Более того, Mobili et al. [48] ​​обнаружили, что строительный раствор с РБК показал наибольшее количество воды, абсорбированной за счет капиллярного действия.

2.3. Долговечность строительных растворов с отходами глиняного кирпича

Прочность — важное свойство строительного раствора. Капиллярное поглощение воды необходимо для определения долговечности строительных материалов. Некоторые данные о добавлении CBP показали, что CBP с низким уровнем замещения (менее 20%) может затруднить проникновение воды в строительные растворы, содержащие CBP [25, 26]. Такое поведение может быть связано с более мелкими пористыми структурами, которые снижают проникновение воды. Добавление CBP улучшило сульфатостойкость цементного раствора.Подходящая замена для обеспечения высокой сульфатостойкости составляет примерно 15% [35, 48, 49]. Кроме того, использование CBP значительно снизило скорость проникновения ионов хлора, что является типичной причиной коррозии стали в строительных растворах; механизм, который может объяснить это явление, заключается в том, что CBP способствует образованию дополнительных гидратов, которые могут снижать проницаемость и увеличивать уплотнение материалов, что значительно затрудняет проникновение хлорид-ионов [21, 25, 26, 45, 50].Кроме того, Aliabdo et al. [23] обнаружили, что введение CBP снижает потерю массы строительного раствора при высоких температурах. Контрольные образцы (без CBP) имели самую высокую потерю веса, связанную с дегидратацией C-S-H и содержанием эттрингита и гидроксида кальция, в то время как пуццолановая реакционная способность строительного раствора с CBP потребляла гораздо больше этих веществ, что приводило к меньшей потере веса; можно сделать вывод, что замена цемента на CBP может привести к более высокой огнестойкости раствора.

Что касается мелких заполнителей глиняного кирпича в растворах, Bektas et al. [47] изучали процесс замораживания-оттаивания раствора с мелкими заполнителями кирпича; они пришли к выводу, что использование мелкозернистого кирпича снижает расширение раствора при замерзании-оттаивании. Поскольку агрегаты содержали больше пузырьков воздуха, предотвращающих растрескивание, связанное с замораживанием-оттаиванием, давление, вызванное образованием льда и потоком воды, было уменьшено, и пути потока воды были отрезаны; Другими словами, плотно распределенная структура воздушных пустот давала место для расширительных механизмов.

Что касается усадки при высыхании, Bektas et al. [47] сообщили о снижении усадки при высыхании после включения 20% переработанного кирпича в качестве мелкого заполнителя. Это было связано с тем, что дополнительная вода, накопленная в заполнителе кирпича, поддерживала достаточное количество влаги во время гидратации. Кроме того, они наблюдали влияние кирпичных заполнителей на расширение раствора, погруженного в раствор NaOH и воду. Поскольку заполнители кирпича содержат большое количество кремнезема, возможное образование ASR может увеличить расширение и последующее растрескивание.Точно так же Бекташ [51] исследовал чувствительность тонких RBA к ASR и пришел к выводу, что ASR происходит в виде продукта реакции брусков строительного раствора, а скорость расширения раствора пропорциональна содержанию CBP.

3. Отходы глиняного кирпича, используемые в бетоне

Чтобы сократить потери ресурсов, переработанный глиняный кирпич рассматривался как заменитель заполнителя в бетоне. Изучены физические свойства РБА. Поскольку дизайн микса является ключевым в RBAC, он также был изучен. Кроме того, некоторые исследователи изучили механические свойства и долговечность RBAC.

3.1. Физические свойства RBA

Кирпичные заполнители обладают более высокой пористостью и абсорбцией, чем природные заполнители. Плотность RBAC уменьшается с увеличением содержания кирпича [52–54]. Кажущаяся плотность и насыпная плотность переработанного глиняного кирпича как заполнителей ниже, чем у природных заполнителей, а скорость водопоглощения и коэффициент измельчения выше, чем у природных заполнителей [36, 48, 55]. Поскольку частицы РБА имели угловую форму, они хорошо сцеплялись с цементом [52].Прочность RBA больше влияет на прочность бетона. Чем выше сила RBA, тем выше сила RBAC [54, 56, 57]. Микроскопические изображения поверхности среза бетона с натуральными заполнителями и заполнителями из кирпича показаны на рис. 4. При визуальном наблюдении поверхности бетона по сравнению с натуральными заполнителями видно, что заполнители кирпича имели больше пор в своей структуре [36].

3.2. Конструкция смесителя RBAC

Из-за пористой природы RBA, изменение водопотребления и корректировка соотношения вода / цемент следует учитывать при проектировании смесителя [52, 58].Пористые РБА могут потреблять воду для смешивания бетона, что влияет на удобоукладываемость бетона. Следовательно, рекомендуется предварительное смачивание кирпичных заполнителей, чтобы избежать этой проблемы [23]. Кроме того, перед смешиванием РБА должны быть в состоянии насыщения и сухости поверхности, поскольку дополнительная вода может повлиять на удобоукладываемость РБАК [52]. Адамсон и др. [36] изучали удобоукладываемость бетона с RBA; они обнаружили, что удобоукладываемость бетона увеличивалась с увеличением количества грубых заполнителей, когда соотношение вода / цемент оставалось постоянным.Это может быть связано с более высокой пористостью кирпича, который может удерживать больше воды и, следовательно, улучшать удобоукладываемость бетона.

На производительность RBAC влияет соотношение воды и цемента, соотношение песчаника и средний размер частиц кирпича [36, 59–62]. Более того, уровень замещения RBA существенно повлиял на свойства RBAC [59]. Крупные заполнители с плоской градацией могут давать более однородный размер частиц заполнителя, что может быть полезно для характеристик бетона [36, 60]. Механические свойства RBAC значительно ухудшились с увеличением индекса измельчения переработанных заполнителей; тем не менее, влияние увеличения индекса дробления на коэффициент проницаемости и общий коэффициент пустотности RBAC можно игнорировать [61].Некоторые исследователи изучали структуру смеси RBAC, используя разные методы. Ge et al. [62] применили метод ортогонального проектирования и получили оптимальную бетонную смесь с точки зрения прочности на сжатие, прочности на изгиб и модуля статической упругости. Как и в случае с обычным бетоном, соотношение вода / цемент было наиболее значимым фактором, влияющим на механические свойства бетона, содержащего CBP. Шипош и др. [59] использовали моделирование нейронной сети для изучения дизайна смеси RBAC; они обнаружили, что на прочность на сжатие может значительно влиять размер заполнителя (мелкий или крупный): значение прочности на сжатие мелких заполнителей было ниже, чем у крупных заполнителей.

РБА из разных источников обладают разными свойствами; следовательно, оптимальный коэффициент замены RBA зависит от силы RBA и не может быть унифицирован. Zhang и Zong [58] предположили, что 30% было подходящим уровнем замещения грубых заполнителей. Кахим [63] показал, что дробленый кирпич можно заменить натуральными заменителями заполнителя на величину до 15% без снижения прочности. Когда коэффициент замены RBA составляет 30%, свойства бетона будут снижены (до 20%, в зависимости от типа кирпича).

Поскольку RBA показал более низкую прочность, некоторые методы были использованы для повышения прочности RBAC во время проектирования смеси. Добавление добавок может улучшить некоторые свойства образцов [64]. Использование воздухововлекающей добавки и суперпластификатора позволяет улучшить удобоукладываемость при перемешивании [52, 60]. Характеристики бетона можно частично улучшить за счет соответствующего количества CBP [45, 62]. Увеличение прочности могло быть связано с увеличением содержания SiO 2 , которое благоприятно влияло на образование гелей CSH в результате пуццолановых реакций [23, 32, 34, 65].Кроме того, смешанное использование CBP и RBA может дать лучшие характеристики RBAC [48, 59], вероятно, потому, что мелкие частицы RBA образуют компактную и плотную ITZ строительного раствора и заполняют поры RBAC. Manzur et al. [66] обнаружили, что восприимчивость бетона к коррозии увеличивается с увеличением водоцементного отношения; более того, бетонная смесь с более высокой прочностью на сжатие была полезной для устойчивости бетона к коррозии, потому что это означало, что бетон будет иметь большую плотность и более низкую проницаемость, что приведет к проникновению меньшего количества хлорид-ионов.Кроме того, волокно может эффективно препятствовать развитию трещин и улучшать ударную вязкость и деформационную способность бетона [64].

3.3. Механические свойства RBAC

Пористость RBA увеличивает пористость бетона, что может увеличить водопоглощение и снизить прочностные свойства бетона [35]. Увеличение водопоглощения кирпичных заполнителей приводит к увеличению водопроницаемости бетона. Более того, коэффициент водопроницаемости RBAC и прочность на сжатие RBA имеют линейную зависимость.Водопроницаемость RBAC уменьшалась по мере увеличения прочности на сжатие RBA [54, 67]. Алиабдо и др. [23] изучили взаимосвязь между прочностью на сжатие и пористостью и обнаружили, что повышенная пористость имеет решающее значение для снижения прочности бетона.

Кроме того, механические свойства RBAC и максимальный размер заполнителя (MAS) были коррелированы. Уддин и др. [68] сообщили о влиянии MAS на RBAC. Они показали, что влияние содержания цемента на прочность на сжатие было более значительным, когда крупнозернистый заполнитель MAS был меньше.Mohammed и Mahmood [69] сообщили, что скорость ультразвукового импульса (UPV) увеличивается с максимальным размером агрегата. Поскольку прочность на сжатие и модуль Юнга RBAC изменяются вместе с UPV, максимальный размер заполнителя, прочность на сжатие и модуль Юнга могут быть коррелированы.

Кроме того, RBAC проявляет некоторые свойства, аналогичные свойствам обычного бетона. Мартинес-Лаге и др. [70] сообщили, что коэффициент Пуассона для бетона не зависел существенно от уровня замещения крупного заполнителя, и значения экспериментальной группы были равны 0.14–0.20. Кроме того, исследования показали, что чем выше плотность RBA, тем выше сила RBAC [37, 45, 71].

Поскольку прочность является основным элементом конструкции, некоторые исследователи изучили механические свойства RBAC. Khalaf [52] и Zong et al. [53] обнаружили, что прочность на сжатие и изгиб RBAC снижается при использовании RBA. Чем выше коэффициент замены RBA, тем больше потеря в прочности. Снижение прочности на сжатие составило 44% для RBAC, приготовленного с 50% RBA, через 28 дней.Этот вывод подтверждается наблюдениями Nepomuceno et al. [72] и Heikal et al. [38]. Они показали, что прочность бетона на изгиб и сжатие снижается по мере увеличения уровня замены кирпича. Граница раздела между строительным раствором и заполнителями показана на рисунке 5. Как показано, RBAC содержал микротрещины в ITZ, и в RBA образовалось несколько внутренних пустот. Это могло способствовать тому, что прочность на сжатие RBAC была ниже, чем у обычного бетона [60].

Хотя некоторые исследования показали снижение прочности RBAC на сжатие, Adamson et al.[36] сообщили, что средняя прочность цилиндров, содержащих RBA, была немного выше, чем у контрольной смеси, а прочность увеличивалась с увеличением содержания кирпича. Они предположили, что это может быть связано с относительно низкой прочностью природных заполнителей по сравнению с прочностью RBA, использованных в эксперименте. Кроме того, шероховатость поверхности и угловая форма RBA способствовали образованию хорошей связи между агрегатами, тем самым увеличивая прочность на разрыв геополимера при расщеплении [37].Уддин и др. [68] показали, что прочность бетона на растяжение при раскалывании уменьшается с увеличением максимального размера заполнителя, независимо от изменения отношения песка к общему объему заполнителя (s / a) и содержания цемента. Однако результаты показали, что прочность бетона на сжатие увеличивается с увеличением максимального размера заполнителя только при определенных условиях. Напротив, некоторые исследования показали, что размер частиц CBP не оказывает значительного влияния на прочность на изгиб RBAC [39, 45, 58, 62].

Из-за высокой пористости RBA модуль упругости RBAC ниже, чем у обычного бетона [45, 48, 58, 70]. Дебиб и Кенай [19] обнаружили, что модуль упругости снижается на 30%, 40% и 50% для грубого, мелкозернистого, а также для крупнозернистого и мелкозернистого кирпичного бетона, соответственно. Кроме того, Zhang и Zong [58] и Aliabdo et al. [23] пришли к выводу, что присутствие RBA снижает модуль упругости и прочность на разрыв при расщеплении бетона. Однако Disfani et al.[73] показали, что модуль упругости при разрыве и модуль упругости при изгибе для всех смесей, стабилизированных цементом, были удовлетворительными и соответствовали требованиям дорожных властей для применения в качестве основания дорожного покрытия.

Дополнительно была изучена реакционная способность РБА со щелочами. Бекташ [51] подтвердил, что RBA проявляют щелочную реактивность, а образование геля ASR было подтверждено визуальными наблюдениями и исследованиями под микроскопом. Полоса эттрингита, образованная вокруг частиц известняка, наблюдалась под микроскопом.Rovnaník et al. [31] показали, что высокощелочные бетонные смеси с заполнителем из кирпича продемонстрировали более высокое расширение по сравнению с контрольной смесью.

Что касается усадки при высыхании, несколько исследователей обнаружили более высокие деформации усадки в бетоне, содержащем переработанный глиняный кирпич с мелкими и крупными заполнителями [19, 74]. Это могло быть связано с более низким сдерживающим эффектом кирпичных заполнителей по сравнению с естественными заполнителями. Дебиб и Кенай [19] отметили, что скорость ранней усадки повторно используемого кирпичного мелкозернистого бетона была в шесть раз выше, чем у обычного бетона.Кроме того, были опубликованы некоторые данные о факторах, влияющих на усадку при высыхании. Хатиб [74] сообщил, что уровень замены заполнителя из переработанного мелкого кирпича до 100% показал только 10% усадку, то есть даже высокий уровень замены не привел к снижению прочности. Из-за эффекта внутреннего отверждения и разбавления CBP замена цемента на CBP может значительно снизить автогенную усадку бетона [45].

3.4. Долговечность RBAC

При проектировании конструкций необходимо учитывать долговечность бетона.На это влияет проницаемость используемого материала. Фактически, водопроницаемость может быть увеличена почти вдвое при включении RBAC [19]. Помимо повышенной водопроницаемости, увеличение воздухопроницаемости бетона за счет использования RBA было обнаружено Zong et al. [53]. Это было связано с более пористыми характеристиками RBA.

Хотя водопроницаемость отрицательно сказывается на устойчивости бетона к замерзанию и оттаиванию [40], Adamson et al. [36] обнаружили, что ни один образец не разрушился в течение 300 циклов испытаний на замораживание-оттаивание.С увеличением частоты замены РБА морозостойкость бетона улучшалась [45, 75]. Кроме того, RBAC, полученный с RBA, показал более низкую устойчивость к карбонизации и более высокую водопроницаемость [53, 58, 76]. Напротив, Гу [77] обнаружил, что замена заполнителя кирпича не оказывает значительного отрицательного влияния на глубину карбонизации. Кроме того, согласно Adamson et al. [36], при увеличении содержания кирпича сопротивление проникновению хлоридов снижалось. Это может быть связано с более высокой пористостью и абсорбцией в заполнителях кирпича по сравнению с заполнителями из природных материалов.Тем не менее, Ge et al. [45] показали, что сопротивление бетона проникновению хлорид-ионов улучшилось. Кроме того, коррозия стали в образцах, содержащих РБА, началась раньше, чем в образцах с естественными агрегатами; наличие RBA ускоряет коррозию стальной арматуры [36, 53, 66].

Кроме того, поскольку пористость RBA непосредственно отражается на общей пористости бетона, RBAC продемонстрировал более низкую теплопроводность и лучшие огнестойкость.Wongsa et al. [37] показали, что теплопроводность и UPV RBAC увеличивались с увеличением плотности бетона и что теплопроводность RBAC была примерно в три раза ниже, чем у обычного бетона. Кроме того, бетон с RBA показал немного более высокую огнестойкость, чем обычный бетон [23, 57, 78]. Более того, наличие РБА для производства легкого геополимерного бетона с высоким содержанием кальция и летучей золы обеспечило отличную теплоизоляцию и хорошую плотность [37, 79].

4.Конструктивные характеристики RBAC

Продукция RBA, используемая в конструкции, является нашей первоочередной задачей. Следовательно, необходимы исследования структурных характеристик RBAC. Из-за низкой плотности кирпичных заполнителей блок с РБА был намного легче и позволял снизить вес конструкции. Изучены механические свойства балок и колонн RBAC.

4.1. RBAC Masonry Units

Были проведены исследования, касающиеся бетонных кладочных блоков. Использование RBA в качестве альтернативы агрегатам может снизить вес агрегатов.Результаты испытаний Aliabdo et al. [23] показали, что полная замена мелких и крупных агрегатов на RBA снижает прочность агрегатов на сжатие. Сухой вес бетонных блоков снизился примерно на 25%. Водопоглощение бетонных блоков кладки увеличивалось с увеличением содержания РБА. С увеличением RBA термическое сопротивление кирпичных бетонных блоков значительно улучшилось. Таким образом, модифицированные бетонные блоки для кладки обладают лучшими теплофизическими свойствами по сравнению с натуральными заполнителями.Они предложили, чтобы уровень замещения грубых заполнителей не превышал 50%; в противном случае это привело бы к значительному снижению прочности на сжатие. Поскольку 20% летучей золы использовалось для замены цемента и 3% пузырьков было добавлено в бетон из возобновляемого кирпичного заполнителя, прочность на сжатие образцов достигла 19,4 МПа, что позволило удовлетворить требования к несущим блокам; кроме того, теплопроводность была ниже, чем у обычного бетона [80]. Изучали блок MU5 RBA; размер образца составлял 390 мм × 190 мм × 190 мм, с долей пор 57%.Результаты показали, что средняя прочность на сжатие блока MU5 RBA была на 6% ∼12% ниже, чем расчетное значение по стандартной китайской формуле. Кроме того, средняя прочность на изгиб блока MU5 RBA составляла 1,15 МПа, что соответствовало требованиям к исследуемому материалу. Этот блок можно использовать на практике [81]. Жан [82] сообщил, что блок, содержащий РБА, имел более высокую водостойкость, карбонизацию и морозостойкость.

Кроме того, пустые глиняные кирпичи использовались непосредственно в половинном или полном масштабе для строительства стен.Было изучено влияние накипи на прочность на сжатие кладки, модуль Юнга, модуль сдвига и диагональное сопротивление растяжению на основе испытаний компонентов и материалов в двух масштабах. Результаты показали, что на разрушение стенок при сдвиге влияли прочность на диагональное растяжение, осевая нагрузка и свойства материала (коэффициент трения и сцепления), а разрушение образцов при изгибе контролировалось соотношением формы и осевой нагрузки [71 ].

4.2. Колонна и балка RBAC

Были изучены характеристики колонн и балок, содержащих RBA.Wang et al. [83] изучали сейсмические характеристики колонн с RBA. Использовались четыре колонки; они продемонстрировали натуральные заполнители, переработанный бетон, RBA, а также порошок волокна и кремния, добавленные в RBA, соответственно. Они обнаружили, что сейсмостойкость трех колонн из переработанного бетона снизилась по сравнению с обычной бетонной колонной. Однако добавление порошка диоксида кремния и волокна улучшило модуль упругости и пластичность. Лю и др. [84] показали, что использование стальных труб улучшает несущую способность колонн.Ji et al. [85] и Wang et al. [86] наблюдали свойства изгиба и сдвига балок RBA; они сообщили, что образцы демонстрировали аналогичную форму повреждений по сравнению с обычным бетоном, и что арматурный стальной стержень и бетон были хорошо связаны. Кроме того, были изучены квадратные плоские бетонные колонны с FRP с RBA, и RBAC показал более низкую жесткость, чем обычный бетон; кроме того, ограниченные колонны RBAC показали более высокие предельные нагрузки и осевые деформации, что указывает на их более высокую пластичность [87–89].

5. Выводы

Потенциальное использование пустого глиняного кирпича в качестве связующего и заменителя заполнителя в строительном растворе и бетоне было обобщено в этой статье. Пуццолановая активность CBP позволила CBP частично заменить цемент для производства раствора. RBA можно было использовать для производства RBAC, даже если механические свойства RBAC были хуже, чем у обычного бетона. Добавление RBA в некоторых случаях повысило надежность RBAC. Кроме того, RBAC может снизить транспортные расходы и собственные нагрузки, и его можно использовать для производства блоков, балок и колонн.

Было показано, что полная замена природных заполнителей РБА возможна; это может снизить потребление природных ресурсов и стимулировать повторное использование строительных отходов. Поскольку структурные характеристики RBAC важны для строительной инженерии, применение RBAC в конструкциях может быть усилено.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Эта работа финансировалась Проектом Программы ключевых исследований и разработок провинции Шэньси по цепочке промышленных инноваций (2018ZDCXL-SF-03-03-01) и Национальным фондом естественных наук Китая (51878552).

Штукатурка из речного песка 1 5 Formula

  • Основание для асфальтоукладчика и песок для асфальтоукладчика

    28 ноября 2018 г. Песок, используемый при строительстве внутреннего дворика или пешеходной дорожки, представляет собой крупный строительный песок с кусками размером от 0,5 до 2,0 мм. . Его можно назвать С-33, универсальный или выравнивающий песок.

    Получить цену

  • Вычислитель замешивания штукатурки.

    14 марта 2016 г. — Медленное добавление гипса не должно занимать более 1-3 минут. — Дайте гипсу постоять минуту или две. — Выдавите комки рукой и осторожно перемешайте в течение минуты или два.Я узнал следующую формулу, которую любители используют для изготовления гипсовых форм. 1 кварт. воды плюс 2 фунта 14 унций. штукатурки = 80 кубических дюймов объема.

    Получить цену

  • Масса, вес, плотность или удельный вес сыпучих материалов

    Поскольку 1000 кг чистой воды = 1 кубический метр, материалы менее 1000 кг / куб. М будут плавать; более плотно утонет т.е. материалы с удельным весом более 1. В качестве «базовой линии» для удельного веса была выбрана чистая вода, которой было присвоено значение 1.

    Получить цену

  • Песок для асфальтоукладчиков в Lowes

    Полимерный песок Accel, предотвращающий образование пыли, с эксклюзивной технологией пылеподавления, сводит к минимуму пыль и дымку на стройплощадке до 90% по сравнению с традиционным полимерным песком. Вы можете положиться на наши последние инновации в улучшении качества воздуха на объекте с помощью специально разработанной экологически безопасной формулы песка для бетона, плитняка, брусчатки и природного камня.

    Получить цену

  • Влияние размера зерен и различий в размерах

    6 октября 2020 г. В этом исследовании было проанализировано влияние размера зерна и различных методов многоступенчатого сдвига на прочность на сдвиг вдоль неоднородностей.Лабораторные испытания на прямой сдвиг проводились на гипсовом растворе с максимальным размером зерна 0,5 мм и 1,0 мм. Поверхности всех образцов были в основном похожи, скопированы из одного и того же природного, венгерского крупнозернистого песчаника с низкой

    Get Price

  • Инженерная классификация песка с русла реки Шари-Гхат

    1,28 и модуля тонкости среднего заполнителя 2,94. Диапазон модуля тонкости (FM) (1,24 — 2,94) песка с русла реки Шари Гхат почти аналогичен диапазону FM (2.0 — 2,6) песка другой местности Силхет. Диапазон модуля тонкости (FM) песка с русла реки Шари Гхат в сравнении с другими районами Бангладеш в виде таблицы: ТАБЛИЦА 3.3

    Получить цену

  • Часто задаваемые вопросы

    1 большой 16 унций — до 18,75 кв. Футов, 1 гигантский 32 унции — до 37,5 кв. Футов, 1 гигантский галлон — до 150 кв. Футов. Максимальный размер 2,5 галлона — до 375 кв. Футов. В: В каких цветах я могу получить Flex Seal Liquid MAX? О: Flex Seal Liquid MAX доступен в белом и черном цветах. Чтобы узнать больше об этом удивительном продукте, нажмите здесь.

    Получить цену

  • Цемент

    75 — цемент М 300 смешанный с песком в соотношении 1: 4, М400 — 1: 5,5, М500 — 1: 7. Для замешивания цементно-песчаного раствора необходимо выполнить ряд из заданий: Просейте песок, даже если он кажется чистым.

    Узнать цену

  • Расчет количества кирпича в стене? С 1 Примером

    13 октября 2017 г. ПЕСОК = 7,1 кубических футов. Примечание: эти соотношения могут измениться при изменении толщины раствора или размера кирпичей, а также соотношений раствора 1: 4, 1: 6 и т. Д.Расчет такого количества кирпичей основан на опыте и некоторых практических знаниях.

    Узнать цену

  • Тест на содержание ила

    Заполните воду до 50 мл 1% -ным раствором соли. Затем залить в цилиндр песок до уровня 100 мл. Снова доливаем солевой раствор до уровня 150 мл. Наконец, закройте горловину баллона и хорошо встряхните, затем держите баллон на ровной поверхности. Ил осесть над песком

    Узнать цену

  • Задача 4.2 Решение

    Решение альтернативной глубины для E = 1: 935 м дает yalt = 1: 93 м. Задача 4.31. Выведите формулу для критической глубины dc в V-образном канале, показанном ниже. Решение: A3 c Tc = Q2 g, где для этого канала Ac = d2 c и Tc = 2dc, поэтому (d2 c) 3 2dc = 1 2 d5 c = Q2 g или dc = 2Q g! 1 5: 4

    Получить цену

  • Гипс, селенит: информация о минеральном гипсе и изображения

    Гипс — очень распространенный минерал; здесь упомянуты лишь некоторые из лучших и самых классических.Лучшие европейские населенные пункты: Любин, Польша; Kapnick, Maramures Co., Румыния; и серные рудники провинции Агридженто, Сицилия, Италия. Розы пустыни и песчаный гипс происходят из нескольких мест в пустыне Сахара в Алжире и Марокко. Превосходные образцы гипса были доставлены из Китая по адресу

    Get Price

  • Коэффициент стока (C) Информационный бюллетень

    Информационный бюллетень-5.1.3 Сборник руководящих указаний Группы чистой воды по мониторингу и оценке водосборов Государственный совет по контролю за водными ресурсами 5.1.3 FS- (RC) 2011 2 Indu Lig He 0.50 0.60 Stree Asp Con Bri 0.70 0.80 0.70 strial: ht area avy area

    Получить цену

  • Нормы расхода материалов для строительных работ

    9 Кирпичная кладка в цемент 1: 4 и мелкий песок Cu.M 1,86 — — 0,27 — 460 — — 10 Штукатурка 1: 1: 6 цементная известь и мелкий песок a. Шероховатая поверхность толщиной 10 мм Кв. М 0,057 — — 0,013 — — — —

    Получить цену

  • NOAA Ocean Explorer: Education

    Скорость волнового поезда составляет 1,5 x 12, или 18 миль в час.Поскольку волны приходят с расстояния в 400 морских миль, они должны коснуться пляжа чуть более чем через 22 часа (400/18 = 22,22). Что произойдет с периодом волны, когда цуг достигнет мелководья?

    Получить цену

  • Расчеты расхода и скорости

    «тождества»; они равны 1, потому что верх и низ равны по величине. • Таким образом, 5 галлонов в минуту, что является достаточным стоком в скважине, очень мало по сравнению с речным стоком. Расход реки обычно составляет 1000 кубических футов и более.сек фут галлон фут сек мин мин галлон 3 3,01 7,48 1 60 5 1 ⋅ ⋅ = 6 ASM320: Измерение расхода воды и сточных вод

    Получить цену

  • Штукатурка, бетонная смесь, асфальтовые изделия

    Штукатурный гипс Тип воды прочный штукатурный сайдинг из цемента, песка и воды; он может иметь акриловую отделку. Штукатурки для бассейнов служат внешним финишным слоем для новых или существующих бассейнов и водных объектов. Штукатурные изделия обычно используются для заделки и ремонта трещин на стенах и полах бассейнов.

    Получить цену

  • Постройте площадку для пляжного волейбола

    Рекомендуется промытый песок для штукатурки, песок для каменной кладки, речной песок или, если возможно, песок для пляжа или дюн. Песок продается тоннами или дворами, в зависимости от того, где вы живете. Вы можете рассчитать, сколько песка вам понадобится, используя следующую формулу: (Длина x Ширина x Глубина в футах, деленная на 27) x 1,6 дает вам тоннаж; (Д x Ш x Г

    Получить цену

  • Калькулятор сыпучих материалов

    Большинство наших сыпучих материалов, за исключением мульчи, продаются по весу.Ниже приводится приблизительный вес большинства наших сыпучих материалов. Песок 1,10 — 1,25 тонны (2200 — 2500 фунтов) на кубический ярд. Посадочная смесь 1 тонна (2000 фунтов) на кубический ярд. Обработка газонов 0,90 тонны (1800 фунтов) на кубический ярд. Компост .40 тонны (800 фунтов) на кубический ярд.

    Получить цену

  • Как создать штукатурку Tabby Shell Stucco

    В бетономешалке смешайте 1 часть извести, 2 части цемента и 3 части песка. Тщательно перемешивайте не менее 20 минут, постепенно добавляя столько воды, чтобы получилась густая строительная смесь.Затем добавьте раковины устриц в конце перемешивания. Продолжайте добавлять их до

    Получить цену

  • Расчет количества цемента и песка в строительном растворе

    Расчет количества цемента и песка в строительном растворе Количество цементного раствора требуется для расчета скорости кирпичной и штукатурной работы или оценки кладочных работ в здании или структура. Цементный раствор используется в различных пропорциях, то есть 1: 1, 1: 2,

    Получить цену

  • Расход цемента в штукатурке 1: 5 на 1м2 площади

    17 июля, 2020Поскольку песок обычно измеряется в cft = 0.0133 X 35,3147 = 0,47 куб. Фут = 21,5 кг. Ответ: — Расход цемента в штукатурке толщиной 12мм 1: 5 на 1м2 штукатурки кирпичной стены составляет 0,077 мешка (3,8 кг) цемента. Расход цемента на 1м2 = 3,8 кг. Итак, расход цемента на 10м2 = 38 кг. Расход цемента на 100 м2 = 380 кг.

    Получить цену

  • Гипсовая штукатурка

    Обладая богатым промышленным опытом, мы смогли предложить однослойную гипсовую штукатурку. Это однослойная штукатурка на гипсовой основе, подходящая для нанесения на большинство внутренних поверхностей, включая кирпич, блоки и бетон.Наш ассортимент является заменой традиционной песчано-цементной штукатурки и подходит для всех внутренних сухих штукатурок.

    Получить цену

  • Инженерная классификация песка для русла реки Шари Гхат

    1,28 и модуль тонкости среднего заполнителя 2,94. Диапазон модуля тонкости (FM) (1,24–2,94) песка русла реки Шари Гхат почти аналогичен диапазону FM (2,0–2,6) песка другого района Силхета. Диапазон модуля тонкости (FM) песка русла реки Шари Гхат в сравнении с другими районами Бангладеш в виде таблицы: ТАБЛИЦА 3.3

    Получить цену

  • Глава 8. Гидравлические формулы, используемые при проектировании рыбоводных хозяйств

    Q 1 = расчетный расход вертикального падения, м / сек. A 1 = площадь суженного сечения потока, м v. H = глубина воды в канале выше по течению, м. v = скорость приближения, м / с. H 1 = глубина в сборе = 0,92 h c, м. h 2 = критическая глубина, м. Критическую глубину можно получить по формулам (3.5) и (3.6).

    Получить цену

  • Сколько песка и цемента требуется для 1 кв. Фута штукатурки

    Количество песка и цемента, необходимого для 1 кв. Фута в штукатурке толщиной 12 мм 1: 4.1) цемент, необходимый для оштукатуривания кирпичной стены площадью 1 кв. Фут: — Для расчета образца я буду использовать штукатурку толщиной 12 мм (0,5 ″) и соотношение смеси 1: 4 для оштукатуривания кирпичной стены площадью 1 кв. Фут. Шаг-1: мы знаем, что заданная площадь кирпичной стены = 1 кв. фут.

    Получить цену

  • Полное руководство по различным вариантам отделки бассейнов

    7 мая 2018 г. Штукатурка используется в качестве отделки для бассейнов с 1960-х годов. Чтобы вода выглядела привлекательно, вы даже можете увидеть штукатурку, окрашенную в ярко-синий цвет. Это один из самых дешевых вариантов при переделке отделки бассейна.Это может стоить около 4 долларов за квадратный фут.

    Получить цену

  • Обзор специалистов по естествознанию: 100 справочных таблиц

    Видимость = 0,5 мили Точка росы = 27 градусов по Фаренгейту Текущая погода = идет снег Направление скорости ветра = 15 узлов с юго-запада 75% облачности Барометрическое давление = 1019,6 Тенденция барометра = устойчивая подъем на 1,9 каждые 3 часа 0,25 дюйма осадков за последние 6 часов

    Получить цену

  • Галерея отделки бассейна, плитки бассейна, Hardscapes

    Вдохновитесь на создание идеальной зоны бассейна с нашей галереей вдохновения.Ищете плитку для бассейнов, отделку бассейнов, хард-пейзажи, идеи серии плитки для дизайнерских поверхностей для вашего заднего двора. Для получения дополнительной галереи отделки бассейна nptpool посетите NPTpool

    Получить цену

  • Песчаный гравий преобразование в кубический метр

    05 мая 2008 г.Re: Sand amp; Пересчет гравия в кубический метр. Это зависит от песка. Выберите одну из следующих плотностей: Песок, влажный — 1920 кг / м Песок, влажный, насыпанный — 2080 кг / м Песок, сухой — 1600 кг / м Песок, сыпучий — 1440 кг / м Песок, утрамбованный — 1680 кг / м Песок, заполненная водой — 1920 кг / м. Теперь представьте это в следующей формуле:

    Получить цену

  • Глава 26 Градация песчаных и гравийных фильтров

    26–6 (210-vi – NEH, октябрь 1994) Глава 26 Градация конструкции Фильтры для песка и гравия, часть 633, Национальный технический справочник Таблица 26–13 Данные для расчетной полосы фильтра 26–29 Таблица 26–14 Данные для расчетной полосы фильтра для примера 26–6 грунт 26–34 Таблица 26B – 1 Выбранные стандартные градации агрегатов 26–41 Рисунки Рисунок 26–1 Кривая гранулометрического состава мелкозернистого глинистого грунта 26–9

    Получить цену

  • АНАЛИЗ СТАВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

    1.

  • Leave a reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *