Утеплители полимерные: Полимерные утеплители, или пенопласт как материал для теплоизоляции | РемонтСами!

Содержание

Виды утеплителей — минеральная вата, пеноизол, пенополистирол

При строительстве дома, а вернее уже в заключительной части возведения хорошего жилища, очень важным является его утепление. Это обеспечивает комфорт в доме и вдобавок к этому, помогает существенно экономить на отоплении, так как препятствует чрезмерному охлаждению дома.

 

Утеплители, которые производятся в настоящее время, защищают дом от переохлаждения, как внутри, так и снаружи. Для этих целей существуют специализированные утеплители для пола, крыши и фасада. Они обладают необходимыми качествами и ориентированы на выполнение той задачи, для которой предназначены. Многие из качественных материалов, обладают также и огнеупорными качествами.

Очень многое сейчас ориентировано в первую очередь на безопасность и потому было запрещено использование внутри здания таких утеплителей, как пенопласт. Он воспламеняем и притом при возгорании всегда выделяет ядовитые, вредные для здоровья людей вещества.

 

 

Главным образом утеплители должны сохранять тепло в доме, но помимо этого, к ним предъявляются и определённые требования. Так, например, они должны выдерживать высокую температуру, но не плавиться, чтобы сохранять в помещениях тепло. Летом утеплители тоже играют немаловажную роль, поскольку могут не пропускать в дом жару. Используя хорошие утеплители, вы обеспечиваете дом теплом зимой и комфортную температуру летом.

 

К тому же, качественные утеплители паропроницаемы, что способствует, выведению лишней влаги на улицу. Важно провести правильный монтаж и тогда отдача материала будет максимальной. Благодаря этому увеличивается продолжительность службы несущих частей здания и обеспечивается благоприятный микроклимат.

Утеплители делятся по структуре и характеристике материала, из которого изготовлены. Есть органические утеплители, произведённые из камыша, древесины или торфа, и неорганические утеплители из минеральной ваты, вермикулита, перлита, ячеистого бетона, теплоизоляционной керамики, пластмассы и утеплителей с асбестом.

При выборе и покупке утеплителей для дома, нужно руководствоваться несколькими параметрами: ценой, качеством (желательно, чтобы утеплители были такими, которые могут прослужить около пятидесяти лет) и областью применения.

 

Зависимость толщины утеплителя от региона страны очень сильно зависит от выбранного материала.

 

Несколько основных видов утеплителей представляют собой вату несколько форм, засыпки и пластины, сделанные из неорганических материалах. Но подробней о каждом из них будет сказано далее.

 

 

 

Утеплители

 

Минеральная вата – материал, состоящий из волокон разнообразных натуральных горных пород, которые обрабатываются посредством плавления. Этот утеплитель обладает экологическими качествами, устойчив к вредным воздействиям, отлично сохраняет тепло и имеет звукоизоляционные качества. К тому же материал достаточно долговечен и не склонен к деформации. Чаще всего подобные материалы, особенно базальтовую минеральную вату, используют для утепления фасадов. Это дорогостоящий материал, но зато у минеральной ваты практически нет недостатков, благодаря чему она получила большую популярность.

 

Стекловолокно – очень упругий и прочный материал, который изготавливают из отходов стекольной промышленности. Этот материал поставляется свёрнутыми рулонами, которые расправляются при монтаже. Кроме того, он может выпускаться и в виде плит, которые будут иметь более жёсткую поверхность. Данный материал также используется чаще всего для утепления фасадов. Материал плох для использования совместно с металлическими конструкциями, поскольку его способность удерживать влагу, способствует коррозии металла.

 

Полимерные утеплители производятся благодаря процессу экструзии и хороши для использования их в условиях высокой влажности. Утепляя средний слой в строительных конструкциях, они обеспечивают хорошую защиту, поскольку полистирол не гниёт и не подвержен заражению грибами. Как правило, плиты из этого материала, являются не основным, а дополнительным слоем защиты. Отрицательными качествами утеплителей из полистирола, является его высокая пожароопасность, а также токсичность, при условии, если утеплитель произведён без соблюдения санитарных норм.

 

Пенополиуретан  состоит из термостойкой пластмассы. Это очень экологичный материал, обладающий рядом достоинств. Он устойчив к вредным, в том числе и химическим воздействиям и грибкам. Он прекрасно подходит для утепления пола, стен, окон, трубопроводов и крыш. Монтаж осуществляется легко и просто – путём заливки в специальные формы. Является быстро воспламеняемым материалом, который в процессе горения выделяет ядовитый газ.

Довольно лёгким и гибким утеплителем, является пенофол. Он хорошо подходит для утепления полов, крыш и потолка. Также хорош для утепления бани или сауны, системах кондиционирования и вентиляции. Служит отличной звукоизоляцией, но также не устойчив к огню.

 

Пеноизольный утеплитель изготавливается как плиты и крошка. Его заливают в специально подготавливаемые полости при строительстве здания. Благодаря этому, утеплитель затвердевает и не оставляет швов. Также как и вышеперечисленные утеплители, пеноизол хорошо противостоит заражению грибками и является хорошим звукоизолятором. Может быть использован для утепления крыш, стен, потолков и полов. Пожароопасен.

Обзор полимерных утеплителей: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — это достаточно новый материал в области теплоизоляционных технологий. Он представляет собой плиты с равномерной структурой из мелких изолированных друг от друга ячеек.

Потолочные обогреватели встраиваемые и не стандартные

Греющие накладки для предотвращения обледенения пешеходных зон

Встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Прочный, устойчивый к погодным колебаниям, экологичный и обладающий рекордной долговечностью утеплитель имеет чрезвычайно широкую область применения. С его появлением в строительном деле и дорожных работах настала новая эра. Попробуем разобраться, что это за универсальный полимер и какими свойствами он обладает.

Состав и характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре соединяют со вспенивающим агентом, а затем пропускаются через экструдер. В итоге получается материал с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

ЭПП — прямой родственник пенопласта, так как их общим родителем является полистирол. Но этот теплоизолятор обладает усовершенствованными свойствами: он не крошится, практически не впитывает влагу, выдерживает сильные морозы и внушительные грузы, благодаря чему активно используется при строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос и применяется в северных широтах и во влажной среде.

Свойства ЭПП:

    • Крайне низкое водопоглощение — эксперименты показали, что за 24 часа материал впитывает не более 0,4% влаги по объему, дальнейшее водопоглощение длится в среднем десять дней и не превышает 0,5 %, затем прекращается вовсе. Это связанно со структурой материала: вода попадает лишь в открытые промежутки, но не имеет возможности заполнить изолированные полости.
    • Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности ЭПП при 25°С равен 0,030 Вт/м*°С, что лучше показателя пенопласта, минеральной ваты и других популярных утеплителей.
    • Высокая прочность: на сжатие — 0,20 Мпа; на изгиб — 0,25 Мпа.
    • Устойчивость к атмосферным явлениям и перепадам температур: ЭПП не разрушается под воздействием УФ-лучей, может использоваться в диапазоне температур от -50…75°С, не подвержен гниению.
    • Хорошая звукоизоляция — изолированные ячейки ЭПП прекрасно скрадывают шумы, защищая дом от посторонних звуков. Звукоизоляция 50-миллиметровой перегородки равна 41 дБ.
    • Устойчивость к действию агрессивных веществ: материалу не страшны кислоты, щелочи, спиртовые растворы, масла и красители.
    • Экологичность — технология производства ЭПП не вредит окружающей природе, материал полностью безопасен для человека.
  • Рекордная долговечность — период службы материала превышает 80 лет, что по праву делает его долгожителем среди утеплителей.
  • Универсальность — ЭПП предлагается в виде плит разной толщины, его монтаж не требует использования специального оборудования, что существенно расширяет его применяемость.

К недостаткам утеплителя относятся горючесть и низкая паропроницаемость, другими словами, он плохо «дышит» и нуждается в облицовке, защищающей его от открытого огня. Но в целом эксплуатационные характеристики ЭПП значительно лучше, чем у более дешевых теплоизоляционных материалов.

История появления экструдированного пенополистирола

Технология производства ЭПП появилась в начале прошлого века. Первооткрывателем этого материала стала американская компания The Dow Chemical. В результате экструзии специалисты компании смогли получить из полистирола пористый материал с изолированными ячейками, низким водопоглощением и высокой удельной прочностью.

Уже первые эксперименты с новым продуктом показали, что его можно использовать как термоизоляционный материал во влажной среде. Инновационный продукт впервые был применен в 1942 году для создания плотов береговой охраны. В дальнейшем ЭПП стал использоваться на военных объектах, а с развитием его производства — в строительном деле.

Сегодня этот теплоизоляционный материал считается одним из самых перспективных. Экструзия позволила усовершенствовать обычный пенопласт и получить качественно новый продукт с внушительным списком преимуществ.

Во всем мире наблюдается постепенная замена пенопласта экструдированным пенополистиролом, в производстве которого используются исключительно экологически чистые хладоны. В Соединенных штатах, где особенно тщательно следят за экологичностью производств, применение обычного пенопласта уже запретили, отдав предпочтение ЭПП.

Сферы и способы применения экструдированного пенополистирола

Этот утеплительный материала применяется в разных областях народного хозяйства: индивидуальном, гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, при сооружении автомагистралей и железных дорог и прокладке трубопроводов, строительстве аэродромов и термоизоляции холодильного оборудования.

Приоритетные направления использования экструдированного пенополистирола в строительном деле:

  • утепление пола, в том числе если речь идет об обустройстве «теплого пола»;
  • теплоизоляция наружных стен зданий и сооружений (осуществляется как при строительстве новых, так и при реконструкции старых построек;
  • утепление стен изнутри;
  • теплоизоляция кровель разных видов;
  • утепление балконов и лоджий;
  • теплоизоляция фундаментов зданий, а также подвальных помещений и подполий;
  • изоляция трубопроводов;
  • утепление транспортных полотен, укладываемых на промерзающих грунтах;

Использование теплоизоляции из ЭПП при строительстве домов дает возможность ускорить и усовершенствовать этот процесс, а также существенно сократить затраты при возведении зданий в соответствии с требованиями новых строительных норм.

В индивидуальном строительстве применение этого утеплителя оправдано ввиду простоты его использования. Умелый хозяин самостоятельно сможет выполнить утепление сооружения экструдированным пенополистиролом. В результате чего в доме всегда будет тепло и комфортно, а здание будет надежно защищено от перепадов температур, что в значительной мере продлит срок его службы.

Большие настенно — потолочные нагреватели промышленные

Инфракрасные потолочные обогреватели для потолков любого типа под заказ

Выбираем утеплитель. Как выбрать качественный утеплитель?


В данной статье мы рассмотрим наиболее популярные вопросы, возникающие при выборе утеплителя.

Что может привести к разрушению утеплителя?


К разрушению теплоизоляционного слоя приводят следующие типы разрушающих воздействий: ветровые нагрузки, намокание, вытаптывание, прямые солнечные лучи, химическое воздействие, вибрационные и термические нагрузки. Вид разрушающего воздействия определяется видом конструкции.


При этом EPS, XPS, PIR имеют высокие прочностные характеристики и прежде всего подвержены негативному воздействию прямых солнечных лучей. Грызуны и муравьи при нарушении технологии строительства также могут испортить любой вспененный полимерный утеплитель. При этом материалы данной группы имеют высокую устойчивость к механическим нагрузкам и намоканию.


Волокнистые утеплители, такие как стеклянная и базальтовая вата, склонны к разрушению по причинам намокания и механического воздействия.

Ветровые нагрузки


В первую очередь актуальны для вентилируемых и штукатурных фасадов.

Вытаптываемость


Данный термин появился в профессиональной среде для описания способности материала сопротивляться воздействию пешеходов. Наилучшим образом себя проявляет, как наиболее устойчивый к данному типу нагрузок, XPS. PIR более устойчив к вытаптыванию, чем базальтовая вата, но уступает пенополистиролу.   Базальтовая вата – один из самых проблемных материалов с точки зрения способности сопротивляется прямым механическим нагрузкам.

Грызуны и насекомые


Мыши и муравьи используют утеплитель как среду обитания, прогрызая в нем ходы и норы. Чтобы избежать этой проблемы, достаточно тщательно соблюдать технологию монтажа и эксплуатации, т.е. не оставлять на длительный срок утеплитель доступным для потенциальных вредителей.

Ультрафиолет


Полимерные утеплители EPS, XPS, PIR подвержены разрушению при воздействии прямых солнечных лучей.

Намокание


При намокании волокнистые утеплители теряют прочностные характеристики и ускоренно разрушаются, в том числе под воздействием тяжести воды, особенно при вертикальном монтаже..

Химическое воздействие


Полимерные утеплители могут быть химически несовместимы с соседними слоями в конструкции. Например, ЭППС нуждается в разделительном слое при монтаже мембранной кровли, т. к. поливинилхлорид и полистирол взаимно разрушают друг друга. Чувствительны к растворителям.

Термические нагрузки


Полимерные утеплители следует с осторожностью использовать в местах с потенциально высокими температурами.

Какие утеплители не боятся воды/влаги?


Для того, чтобы можно было ответить на этот вопрос, следует уточнить, что понимается под «не боятся воды/влаги». Ответ на данный вопрос подразумевает, что материал сохраняет свои функциональные характеристики при увлажнении или намокании, а именно:

  • Сохраняет энергоэффективность, свойственную ему в сухом состоянии;
  • Не разрушается физически при намокании;
  • Не подвержен заражению плесенью и грибком.







Вид утеплителя/Последствия


XPS


EPS


PIR


Базальтовая вата


Стекловата


Физическое разрушение


не подвержен


не подвержен


не подвержен


подвержена


подвержена


Ухудшение теплотехнических характеристик


не подвержен


подвержен


не подвержен


подвержена


подвержена


Грибок и плесень


подвержен


подвержен


подвержен


подвержена


подвержена


Усадка


не подвержен


не подвержен


не подвержен


минимально


подвержена


 


Таблица дает исчерпывающую информацию об устойчивости утеплителей к негативному воздействию воды или влаги.  Как мы видим, не существует утеплителя, который совсем не боится воды, т.к. заразиться грибком или плесенью может практически любой строительный материал. Однако XPS и PIR наиболее устойчивы к воздействию воды или влаги. Они не впитывают влагу, не дают усадку при намокании и сохраняют свою энергоэффективность при увлажнении.


Базальтовая вата, стекловата и пенопласт существенно снижают свои теплотехнические характеристики при увлажнении. Опасность разрушения имеют волокнистые утеплители: стекловата и базальтовая вата.

Какие утеплители безвредны для здоровья?


Прежде чем поступить в продажу, каждый утеплитель проходит испытания и сертификацию на предмет соответствия санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим нормам. Из чего следует, что при правильной эксплуатации любой утеплитель является условно безопасным для здоровья человека. Но все же в случае несоблюдения технологии производства выпуск потенциально опасной продукции возможен. Причем при производстве некоторых видов утеплителей этот риск выше.


PIR не содержит фенолы, формальдегид и иные вредные вещества, что исключает выделение веществ, вредных для дыхательных путей и слизистой.


При производстве XPS в качестве вспенивающего агента используется углекислый газ или фреон. XPS, вспененный на CO2 – полностью безвреден, а материал, в котором вспенивателем является фреон, потенциально опасен первый месяц после производства. Спустя месяц материал полностью лишается токсичности и становится абсолютно безвредным для человека.


EPS – возможная токсичность пенопласта является спорной. Несмотря на то, что в составе пенопласта стирол находится в полностью полимеризованном состоянии и его испарение минимально, под воздействием тепла, света возможно более интенсивное выделение стирольных паров с превышением допустимых норм. Пенопласт, используемый в качестве наружного утеплителя или под стяжку, не будет представлять никакой опасности здоровью человека.


При выборе качественного утеплителя и соблюдении норм монтажа и эксплуатации утеплители не нанесут вреда ни здоровью, ни окружающей среде


Прежде, чем поступить в продажу, каждый утеплитель проходит испытания и сертификацию на предмет соответствия санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим нормам. Из чего следует, что при правильной эксплуатации любой утеплитель является условно безопасным для здоровья человека. Но все же в случае несоблюдения технологии производства выпуск потенциально опасной продукции возможен. Причем при производстве некоторых видов утеплителей этот риск выше.


PIR не содержит фенолы, формальдегид и иные вредные вещества, что исключает выделение веществ, вредных для дыхательных путей и слизистой.


Базальтовая вата, как и стекловата содержит фенольные смолы, а значит является опасной для здоровья. Однако при стопроцентной полимеризации, а в качественных утеплителях это так, фенольные смолы не испаряются и не являются опасными для здоровья. С осторожностью ее следует использовать в банях и дымоходах, где увеличивается риск выделения вредных испарений.

Какие утеплители не дают усадку?


EPS, XPS, PIR – данные утеплители находятся в твердом, полностью полимеризованном состоянии, обладают жесткостью и исключают усадку.


Проблема усадки свойственна прежде всего стекловате и легким маркам базальтовой ваты. Причина этому – низкая плотность и твердость материалов. Материал может впитать большой объем влаги и под воздействием намокания теряет форму и объем. Однако при правильном монтаже качественной стекловаты или базальтового утеплителя с хорошими гидрофобизирующими свойствами вероятность усадки будет сведена к минимуму.

Какие утеплители обладают хорошими звукоизоляционными свойствами?


Хорошие звукоизоляционные свойства этих материалов обеспечиваются волокнистой стекловаты и базальтового волокна:

  • Стекловата толщиной 100 мм отсекает шум до 74 дБ, а базальтовая вата — до 63 дБ;
  • Стекловата и базальтовая вата благодаря волокнистой структуре превосходят другие виды утеплителей;
  • Для сравнения, полистирол при толщине 100мм снижает уровень шума на 41 дБ, а ПИР — около 35 дБ.

Какие утеплители «дышат»?


Базальтовая вата, Стекловата, Пенопласт


Термин «дышащий утеплитель» означает, что утеплитель имеет высокую паропроницаемость. Среди всех утеплителей именно базальтовая вата и стекловата отличаются наиболее высокой паропроницаемостью.


EPS — вспененный пенополистирол (пенопласт) также паропроницаем, что делает его привлекательным для использования в системах утепления штукатурных фасадов, несмотря на то, что коэффициент паропроницаемости у него значительно меньше, чем у минеральной ваты.  


У каких утеплителей наибольший срок службы?


Долговечными утеплителями принято считать EPS, XPS, PIR


Срок службы утеплителя напрямую зависит от строительной конструкции, в которой он используется:

























Ненагружаемые конструкции


Срок службы


Базальтовая вата


более 50 лет


Пенополистирол


более 50 лет


Штукатурный фасад


 


Базальтовая вата


15 лет


Пенополистирол


более 30 лет


Вентилируемый фасад


 


Базальтовая вата


15 лет


Плоская кровля


 


Базальтовая вата


15 лет


Пенополистирол


более 30 лет


ПИР


более 20 лет


Фундамент


 


XPS


более 100 лет


Под стяжку внутри помещения


 


Базальтовая вата


более 100 лет


Пенополистирол


более 100 лет


Межкомнатные перегородки


 


Качественная стекловата


более 50 лет


Базальтовая вата


более 50 лет


Слоистая кладка


 


Базальтовая вата


более 30 лет


Пенополистирол


более 50 лет


 


В таблице мы видим ориентировочные сроки службы основных видов утеплителей в различных конструкциях. Это приблизительные данные, фактический срок эффективного использования утеплителей зависит от реальных условий эксплуатации.

Что такое двухслойный утеплитель?

Теплоизоляционная конструкция, в состав которой входит два слоя теплоизоляционного материала разной плотности.


Нижний слой имеет меньшую плотность и играет роль основного теплоизоляционного материала, а верхний слой большей плотности перераспределяет механическую нагрузку системы. Такой подход позволяет использовать нижний слой с меньшей плотностью, за счет чего общий вес и стоимость конструкции снижается, при этом конструкция не уступает по надежности однослойной.

Утеплитель с переменной плотностью.


Теплоизоляционная плита, в структуре которой совмещается верхний жесткий слой и нижний мягкий, т.е. фактически такая плита также является двухслойной. Плотность такого утеплителя меняется от внутреннего к внешнему. Такой материал способен выдерживать механические нагрузки, при меньшей стоимости и средней плотности в отличие от использования конструкции из двух плотностей. Это относится прежде всего к базальтовой вате. В настоящее время такой утеплитель производит компания Роквул: вата для кровли, вентилируемого и штукатурного фасада. 

Базальтовый утеплитель (каменная вата) — ТЕХНОНИКОЛЬ

Минеральная вата (базальтовая теплоизоляция или базальтовый утеплитель) на сегодняшний день является самым востребованным теплоизоляционным материалом в на территории СНГ и Европы. По исходному составу сырья минеральную вату можно разделить на шлаковату, стеклянную вату и каменную вату, которую и производит корпорация ТехноНИКОЛЬ. Название говорит само за себя – волокна каменной ваты изготавливают из расплава горных пород базальтовой группы, а при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты. Каменная вата, является абсолютно безопасным продуктом – согласно классификации МАИР/IARC, ее относят к группе 3 «не может быть отнесена к категории канцерогенов», но как и любой строительный материал требует использования СИЗ при монтаже. Ключевые характеристики каменной ваты:

  • негорючесть: волокна каменной ваты имеют температуру плавления свыше 1000°С, что позволяет ее использовать не только как теплоизоляцию, но и как эффективную огнезащиту, препятствующую распространению огня термическому повреждению конструкций.
  • паропроницаемость: каменная вата, не являясь паробарьером, в конструкции способствует выводу влаги, тем самым способствуя поддержанию оптимального микроклимата в помещениях.
  • биостойкость: каменная вата не является привлекательной средой обитания для грызунов и микроорганизмов.
  • cтабильность геометрических размеров: в зависимости от области применения, каменная вата может иметь как способность к сжимаемости с последующим восстановлением первоначальных размеров, так и высокую прочность на сжатие позволяющую ее применять ее в системах испытывающих нагрузки.

Высокая теплоизолирующая способность каменной ваты достигается за счет наличия пустот, пустот между волокнами. Хаотичное расположение волокон и расстояние между ними наделяет каменную вату (базальтовую теплоизоляцию) звукоизолирующими свойствами — звуковая волна, отражаясь от волокон, достаточно быстро теряет свою силу и затухает вне зависимости от частоты.

Базальтовый утеплитель применяется для теплоизоляции практически всех конструкций, а так же используется в качестве огнезащиты. Его используют в качестве теплоизоляции: стен, кровель, перекрытий, покрытий, перегородок и т.д. Учитывая жесткие требования норм пожарной безопасности зданий и сооружений, каменная вата, зачастую, является единственным возможным решением при выборе теплоизоляции конструкций. Базальтовую теплоизоляцию широко применяют в малоэтажном строительстве, благодаря ее уникальному сочетанию тепло-звукоизолирующих свойств.

Виды утеплителей:


Программы расчета утеплителя 
Теплоизоляционные материалы
Утепление фундамента
Где купить?

Читайте также:
Где применяется базальтовый утеплитель?
Теплоизоляция стен
Утепление пола

 

История утеплителя PIR

Материал будущего: из космической отрасли в ваш дом


Оглядитесь и задумайтесь: из чего сделаны окружающие вас предметы? Вы удивитесь, но многие из них – диванные подушки, лёгкая мебель из IKEA, искусственная лепнина на потолке, амортизатор в подошве любимых кроссовок – изготовлены, по сути, из одного и того же материала – пенополиуретана. Созданный в 30-х годах ХХ века, он менее чем за 100 лет полностью преобразил наш мир и при этом постоянно находит новые области применения.


На сегодняшний день вершина эволюции пенополиуретана – выпускаемый в промышленных масштабах материал с труднопроизносимым названием «вспененный полиизоцианурат», обычно именуемый PIR. Сейчас он всё чаще заменяет традиционные материалы в строительстве и многих других областях жизни, а в недалёком будущем возможно даже станет основным материалом на планете.

Как получают «материал будущего»


На сегодняшний день PIR – вершина технологической эволюции пенополиуретана, одного из наиболее универсальных и востребованных полимерных материалов, относящегося к категории газонаполненных реактопластов и впервые синтезированного около 60 лет назад. Его уникальность заключается в том, что изменяя пропорцию двух основных участвующих в реакции химических веществ (всего в ней задействовано более десятка реагентов) можно получить широкий спектр материалов с разными физическими свойствами для различных областей применения.


Исходным сырьём для получения PIR и пенополиуретана в наши дни служат продукты нефтехимического производства – полимерные органические соединения и многоатомные спирты. Альтернативным вариантом является использование некоторых видов растительного масла: касторового, соевого, рапсового, подсолнечного и др.

Всё начиналось с ремонта обуви


Как и многие большие открытия, впоследствии преобразившие мир, изобретение пенополиуретана было случайным. В 30-х годах прошлого века немецкий химик Отто Байер работал над созданием эластичного материала для ремонта обуви, а именно для заделки трещин в подошвах. В тот момент никто не предполагал, что разработанная в процессе этих изысканий технология аддитивной полимеризации диизоцианата положит начало новой эпохе промышленного производства, а полученный Байером полимер скоро заменит каучук, сталь, дерево, традиционную теплоизоляцию и многие природные материал.


Интересно, что Отто Байер в течение долгих лет работал на компанию Bayer AG, но при этом не имел никакого отношения к семье её основателей, будучи просто их однофамильцем. Тем не менее, можно сказать, что полиуретан и аспирин фактически появились под одной крышей.

Чемпион среди полимеров


Сегодня в мире используется большое количество вспененных полимеров различного происхождения и состава. Однако почти все они имеют те или иные недостатки, ограничивающие сферу их применения. В первую очередь это связано с влиянием на окружающую среду и человека.


К примеру, один из самых дешёвых пенопластов – суспензионный пенополистирол – отличается низкой устойчивостью к воздействию температуры. Уже при +60-70 °С материал теряет свою структуру и начинает разлагаться, выделяя токсичный газ – стирол, а в случае возгорания – удушливый дым. Поэтому в строительстве такой пенополистирол не применяют для утепления внутренних помещений, а используют исключительно как материал для наружной теплоизоляции фундаментов и подвалов, а также в качестве утеплителя для штукатурных фасадов и плоских кровель промышленных зданий. Специалисты настоятельно не рекомендуют применять его, например, для утепления балконов и лоджий, что нередко делают собственники квартир и неквалифицированные наёмные строители.


Пенополиуретан в ряду полимерных материалов стоит особняком. Это объясняется не только выдающейся широтой его физических характеристик, но и практически абсолютной инертностью к среде, окружающей человека.



Материал считается гипоаллергенным, не имеет запаха и не выделяет летучих соединений. Единственной проблемой в течение длительного времени оставалась его способность поддерживать горение. Одним из способов её решения стали вводимые в состав материала антипирены – специальные огнезащитные присадки, позволяющие снять этот вопрос на определённый производителем срок службы.


Однако настоящим переломным моментом стало появление PIR. Его особая структура с прочными тримерными цепочками не только придаёт материалу выдающиеся эксплуатационные свойства, но и делает его стойким к огню. При воздействии открытого пламени поверхность PIR-плиты покрывается плотной углеродной коркой, которая препятствует дальнейшему распространению пламени. И хотя по классификации ГОСТ пенополиизоцианурат, как органический материал, не может быть отнесён к категории негорючих, на практике он стал настоящим чемпионом по безопасности среди полимеров.


Нужно сказать, что в строительство PIR пришёл не сразу. Изначально он нашёл применение в космической отрасли, традиционно берущей на вооружение все наиболее передовые технологии. И только в 1980-х пенополиизоцианурат спустился с небес на землю.


Конструктивно PIR-плита ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемая под маркой LOGICPIR, представляет собой «сэндвич» из двух обкладок, между которыми заключено «тело» плиты из пенополиизоцианурата.


Сцепление между ними обеспечивает высокая способность PIR к адгезии практически к любым материалам, поэтому производство плит не требует использования клея или других связующих.


Применение материала


Использование PIR-плит в строительстве позволяет не просто повысить его качество, но и добиться существенной экономии, например, за счёт снижения стоимости работ по устройству плоских кровель. Дело в том, что термостойкая PIR-кровля не требует защитной стяжки и позволяет использовать рулонную гидроизоляцию из синтетических ПВХ-мембран, укладываемую непосредственно на плиты утеплителя. За счёт этого монтаж обходится примерно в 1,5 раза дешевле и происходит в 1,5 раза быстрее, чем в системах со стяжкой и традиционной гидроизоляцией.


Производство теплоизоляционных PIR-плит – важная, но далеко не единственная область применения пенополиизацианурата. Очень широко используется этот материал и в агропромышленном комплексе, где распространены здания на основе металлокаркаса.

  • В таких конструкциях PIR применяется сразу в двух вариантах исполнения: он входит в состав классических трёхслойных сэндвич-панелей (ТСП), либо используется в виде плит большого размера. В обоих случаях такой утеплитель позволяет существенно сократить затраты на строительство, поскольку зданиям не требуется внутренняя отделка помещений. Кроме того, эти виды утепления имеют значительно меньший вес, что позволяет сэкономить на их транспортировке и монтаже.


Ещё одна важная область применения:

  • Строительство заводов сжиженного природного газа. Их основой, определяющей производственный потенциал предприятия, являются хранилища и накопители готовой продукции. Устройство таких хранилищ, где сжиженный газ находится при атмосферном давлении и температуре примерно -167 °C, предполагает наличие между стенками резервуара изоляционного барьера. В качестве материала для его устройства также служит PIR, который, благодаря своим свойствам, обеспечивает высокую механическую прочность резервуара, поддержание требуемых условий хранения сжиженного газа и предотвращает его утечки в жидкой или газообразной форме.

Была ли статья полезна?

13 лучших утеплителей для пола

2071

*Обзор лучших по мнению редакции simplerule.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.


Владельцы частных домов, а также жильцы из квартир на первых этажах, часто жалуются на холодные полы. Если под основанием находится земля или подвал, то неизбежно холод будет проникать в жилые комнаты. Надежный заслон можно поставить с помощью утеплителей. Среди множества теплоизоляционных материалов важно найти наиболее подходящий вариант для пола. Наши эксперты помогут потенциальным покупателям подобрать оптимальный по цене и качеству утеплитель.

Рекомендации по выбору


Вид пола. Для начала следует определиться с типом пола.



  1. Для бетонных стяжек подойдут минеральные или полимерные утеплители. Одни из них монтируются под стяжку, другие добавляются в песчано-цементную смесь, а третьи – укладываются сверху.


  2. Чтобы утеплить деревянный пол, строители советуют применять материалы на основе древесно-стружечных плит. Они позволят не только перекрыть доступ холодным массам, но и выровнять поверхность основания.


  3. Когда планируется устройство теплого пола, важно выбрать утеплитель, стойкий к перепадам температур. Такими свойствами обладают многие минеральные и полимерные материалы.


Тип утеплителя. Все теплоизоляционные материалы можно разделить на три группы.



  1. Минеральные материалы делаются на основе природного сырья. Они сочетают экологичность с долговечностью.


  2. Полимерные теплоизоляторы являются продуктом химической промышленности. Благодаря современным технологиям производителям удается создавать эффективные и безопасные материалы.


  3. Для изготовления древесно-стружечных утеплителей применяются отходы деревообрабатывающей отрасли. Из опилок, щепы и шпона делаются прочные и удобные в работе материалы.


Форма выпуска. Один и тот же утеплитель может выпускаться в разных формах.



  1. Сыпучие материалы отличаются удобством в работе, с их помощью удается формировать герметичный слой любой толщины. При использовании таких утеплителей можно свести к минимуму отходы.


  2. Теплоизоляторы в форме листов позволяют ускорить работу за счет большой площади. Большинство утеплителей легко режутся, но для их соединения приходится применять клеи или герметики.


  3. Рулонные материалы удобны в транспортировке и работе. Но невостребованным может остаться значительная часть утеплителя. Кроме того, необходимо позаботиться о герметизации стыков.


  4. Особняком стоят современные утеплители, которые продаются в жидком виде. После напыления происходит полимеризация, образуется сплошной слой. Для устройства такой теплоизоляции требуется специальное оборудование.


Экологичность. Так как теплоизолятор будет использоваться в помещении, где живут, работают или отдыхают люди, то важнейшим критерием выбора становится безопасность материала. Самыми экологичными считаются утеплители на основе природных материалов. Но в некоторых их них есть связующие добавки, которые могут таить опасность. Одним из распространенных вредных веществ является формальдегид и продукты на его основе. Концентрация этого химического состава не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК).


Мы отобрали в обзор 13 лучших утеплителей для пола. Эти материалы широко представлены в торговой сети России. При распределении позиций редакция журнала simplerule опиралась на мнение экспертного сообщества, учитывая отзывы российских потребителей.

Рейтинг лучших утеплителей для пола


Лучшие минеральные утеплители для пола


Широкую сферу применения находят в строительстве минеральные утеплители. Они делаются из природного сырья, демонстрируя низкую теплопроводность. Эксперты выделили несколько подходящих материалов для утепления пола.

Керамзит


Рейтинг: 5.0


Высокими экологическими свойствами обладает керамзит. Этот минеральный утеплитель делается из природного сырья (глины), технология изготовления была отработана в России еще в начале прошлого века. Материал стал настолько популярным у отечественных строителей, что в Самаре появился единственный в мире институт по керамзиту (НИИ Керамзит). Сегодня все предприятия, расположенные в постсоветских странах используют разработки Самарского научно-исследовательского центра. Эксперты отмечают простоту применения, заметное снижение расхода бетонной смеси. Благодаря легкости материал рекомендуют для утепления перекрытий и чердачных помещений.


Пользователи довольны морозо- и влагостойкостью, демократичной ценой, стойкостью к биопоражению. Но нельзя разрушать целостность гранул, иначе пропадают его лучшие свойства.

Преимущества


  1. легкость;


  2. простота применения;


  3. доступная цена;


  4. стойкость к биопоражению.

Недостатки


  1. хрупкость.

Базальтовая вата


Рейтинг: 4.9


Серьезную конкуренцию базальту в последние годы оказывает базальтовая вата. Этот современный утеплитель делается на основе расплавленной вулканической породы. Она вытягивается в тончайшие волокна, которые переплетаются в плиты. В 1985 г на предприятии Теплозвукоизоляция под Киевом было получено первое волокно из базальта. Утеплитель сочетает прочность и экологичность, долговечность и легкость. Эксперты обращают внимание на стойкость к высоким температурам (до 1500ºС), что позволяет применять материал для утепления полов с подогревом. Базальт не привлекает вредителей, в нем не заводятся грибки и плесень.


Отечественные строители лестно отзываются об экологичности, высоких теплоизоляционных свойствах, простом монтаже. К минусам они относят повышение теплопроводности при попадании влаги.

Преимущества


  1. экологичность;


  2. легкость;


  3. термостойкость;


  4. простой монтаж.

Недостатки


  1. повышается теплопроводность при намокании.

Стекловата


Рейтинг: 4.8


Старейшим теплоизоляционным материалом является стекловата. Оно широко применяется в строительной отрасли, с помощью материала удается создать защиту от холода, как на горизонтальных, так и на вертикальных основаниях. Делается стекловолокно из отходов стекольной промышленности, в расплавленную массу добавляется известняк и доломит. Эксперты объясняют востребованность утеплителя на российском рынке низкой ценой и хорошими теплоизоляционными свойствами. Важно только защитить прослойку из стекловаты от попадания влаги. Специалисты рекомендуют применять стекловату при устройстве стяжки на полах.


В отзывах отечественные домовладельцы хвалят материал за доступную цену, стойкость к возгоранию, высокую упругость. Не нравится им наличие в стекловате мелких острых частичек.

Преимущества


  1. низкая цена;


  2. хорошие теплоизоляционные свойства;


  3. стойкость к возгоранию;


  4. высокая упругость.

Недостатки


  1. много мелких острых частиц.

Пеностекло


Рейтинг: 4.7


Еще в одном утеплителе применяются отходы стекольной промышленности. Пеностекло делается путем вспенивания расплавленной массы. Утеплитель поставляется в продажу в разных формах, начиная с сыпучего состояния и заканчивая блоками. Отличным вариантом для утепления пола будет применение гранулированного пеностекла. Эксперты выделяют такие свойства современного теплоизолятора, как долговечность (более 100 лет), стойкость к возгоранию, водоотталкивающие способности. В пеностекле не заводятся грибки и плесень. Применяется материал, как при устройстве бетонных стяжек, так и при образовании защитного слоя между основанием и напольным покрытием.


На тематических форумах строители лестно высказываются по поводу эффективности, долговечности и прочности пеностекла. Минусом является высокая цена.

Преимущества


  1. долговечность;


  2. экологичность;


  3. огнестойкость;


  4. водоотталкивающие способности.

Недостатки


  1. высокая цена.

Лучшие полимерные утеплители для пола


Многие производители теплоизоляционных материалов выпускают утеплители на основе полимерных соединений. Они сочетают низкую теплопроводность, долговечность и удобство в работе. Специалистам понравились следующие полимерные утеплители, которые подойдут для устройства пола.

Пенополиуретан


Рейтинг: 5.0


Долговечным и удобным в работе полимерным утеплителем является пенополиуретан. Срок службы превышает 60 лет, при этом материал не выделяет вредных для человека веществ. Наносится слой теплоизоляции путем напыления. После полимеризации образуется сплошное покрытие. К плюсам материала эксперты относят прочность, стойкость к влаге и ультрафиолету, низкий коэффициент теплопроводности. Чтобы обеспечить максимальную защиту помещения от холода, специалисты рекомендуют напылять пенополиуретан толщиной 10 см. Теплоизолятор становится победителем нашего обзора.


Российские строители хвалят утеплитель за быстрое нанесение, за один день удается создать теплоизоляционный слой на площади до 300 кв. м. К минусам следует отнести необходимость применения специального оборудования.

Преимущества


  1. герметичный слой;


  2. быстрое нанесение;


  3. низкая теплопроводность;


  4. стойкость к влаге.

Недостатки


  1. требуется специальное оборудование.

Вспененный полиэтилен на фольгированной основе


Рейтинг: 4.9


Самый тонкий теплоизоляционный слой удается создать с помощью вспененного фольгированного полиэтилена. Эксперты рекомендуют применять его при устройстве пола на первом этаже. Благодаря алюминиевой фольге удается понизить теплопроводность при минимальной толщине вспененного полиэтилена (3-10 мм). Материал может использоваться как под бетонную стяжку, так и под теплый пол. В актив теплоизолятору следует занести стойкость к перепадам температуры, водоотталкивающие и шумоизоляционные свойства. Утеплитель не горит и не выделяет в течение всего срока службы вредных соединений. А долговечность материала достигает 200 лет.


В отзывах вспененный фольгированный полиэтилен хвалят за тонкий защитный слой, удобство в транспортировке. Из недостатков чаще всего упоминается высокая цена.

Преимущества


  1. тонкий слой;


  2. стойкость к перепадам температур;


  3. водоотталкивающие способности;


  4. долговечность.

Недостатки


  1. высокая цена.

Пенополистирол (пенопласт)


Рейтинг: 4.8


Высокой популярностью в нашей стране у строителей пользуется пенопласт или пенополистирол. Благодаря большому содержанию воздуха в плитах материал демонстрирует отличные тепло- и шумоизоляционные свойства. Эксперты отмечают легкость утеплителя, удобство в работе. Единственным недостатком при устройстве полов является хрупкость. Поэтому пенопласт чаще всего укладывается под стяжку. Сегодня появился экструдированный пенополистирол, обладающий повышенной прочностью. Материал считается безопасным для человека, со временем он сохраняет все полезные качества, если на него не попадают УФ лучи. Теплоизолятор замыкает призовой пьедестал нашего обзора.


Отечественные пользователи лестно отзываются о доступной цене, легкости и удобстве в работе, низкой теплопроводности. К минусам они относят хрупкость.

Преимущества


  1. низкая цена;


  2. легкость;


  3. удобство в работе;


  4. хорошие теплоизоляционные свойства.

Недостатки


  1. хрупкость.

Пеноизол – жидкий пенопласт


Рейтинг: 4. 7


Более современным способом утепления пола на основе пенопласта является применение пеноизола. Он поставляется в продажу в виде жидкого продукта, который распыляется с помощью специального оборудования. Схватывание происходит уже спустя 15 минут, но окончательная полимеризация наблюдается через несколько суток. Сфера применения утеплителя ограничивается деревянными полами и заполнением пространства в каркасных конструкциях. К сильным сторонам материала эксперты относят негорючесть, герметичность теплоизоляционного слоя. Но жидкий пенопласт после отвердения нуждается в защите от ультрафиолета.


А вот пользователи высоко оценили антивибрационные способности пеноизола, он эффективно гасит колебания от проходящих рядом с домом трамваев и поездов. Минусом является сложное нанесение.

Преимущества


  1. герметичный слой;


  2. экологичность;


  3. гашение вибрации;


  4. негорючесть.

Недостатки


  1. сложность нанесения.

Поливинилхлорид (винипласт)


Рейтинг: 4.6


Низким коэффициентом теплопроводности может похвастаться полимерный материал под названием винипласт. Основой его является вспененный поливинилхлорид, благодаря которому можно уменьшить толщину теплоизоляционного слоя, сохранив при этом защитные свойства. Например, под бетонную стяжку строители рекомендуют укладывать плиты толщиной 10-40 мм. Для соединения отдельных листов в единое целое применяется специальный клей. Эксперты отмечают негорючесть утеплителя, только при температуре 200°С наблюдается обугливание винипласта. К плюсам теплоизолятора необходимо отнести эффективность поглощения звуковых и вибрационных воздействий.


Российские потребители довольны прочностью материала на растяжение, простым монтажом, стойкостью к агрессивным средам. Недостатком винипласта является высокая цена.

Преимущества


  1. тонкий слой;


  2. негорючесть;


  3. гашение звука и вибрации;


  4. прочность.

Недостатки


  1. высокая цена.

Лучшие древесно-стружечные утеплители для пола


Хорошими теплоизоляционными качествами обладают древесно-стружечные материалы. Они делаются из натурального дерева, уровень экологичности утеплителя зависит только от связующего компонента. Для устройства пола подойдут следующие теплоизоляторы.

ДСП


Рейтинг: 5.0


Оптимальным сочетанием стоимости и теплоизоляционных свойства обладает ДСП. Материал давно применяется в строительстве, раньше он играл роль финишного напольного покрытия. Сегодня с помощью древесно-стружечных плит не только защищают помещение от холода, но и выравнивают основание. Эксперты высоко ценят высокую прочность и стойкость к биопоражению. При выборе материала следует обращать внимание на класс безопасности, оптимальным для человека является ДСП с обозначением Е 0,5 или Е 1. Такие листы подходят для внутреннего применения. Защищать теплоизолятор необходимо от влаги и открытого огня. Утеплитель возглавляет наш обзор.


Многие пользователи довольны низкой ценой, прочностью, хорошими теплоизоляционными свойствами. К минусам они относят низкую влагостойкость.

Преимущества


  1. доступная цена;


  2. прочность;


  3. стойкость к биопоражению;


  4. долговечность.

Недостатки


  1. боится влаги.

OSB


Рейтинг: 4.9


Утеплить пол в старом деревянном доме или улучшить теплоизоляционные способности стяжки помогут панели OSB. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются по современным технологиям с укладкой древесной щепы по определенной схеме. Так, в наружном слое щепа уложена в продольном направлении, а внутренний слой сформирован с поперечной укладкой. Утеплитель был разработан в конце прошлого века в США и применялся при каркасном строительстве зданий. Эксперты рекомендуют применять материал перед укладкой линолеума или ковролина. Листы отличаются толщиной, она колеблется от 9 до 22 мм. К сильным сторонам следует отнести влагостойкость, стойкость к перепадам температур.


Пользователи лестно отзываются об экологичности, стойкости к влаге, возможности столярной обработки. К минусам следует отнести высокую цену.

Преимущества


  1. высокая прочность;


  2. влагостойкость;


  3. легко обрабатывается;


  4. экологичность.

Недостатки


  1. высокая цена.

Целлюлозная вата (эковата)


Рейтинг: 4.8


Поддерживать комфортный микроклимат в помещении способен инновационный утеплитель эковата. Материал делается из отходов целлюлозно-бумажной отрасли. Он сочетает экологическую безопасность и низкую теплопроводность. Эксперты высоко оценили герметичность теплоизоляционного слоя, которая достигается за счет равномерного напыления. Наносить целлюлозную вату можно как вручную, так и с помощью специализированного оборудования. Оптимальный микроклимат в помещении образуется благодаря сбалансированному влагообмену. К сильным сторонам утеплителя следует отнести эффективное шумопоглощение и стойкость к возгоранию.


Российские потребители все чаще покупают эковату для устройства теплоизоляции в доме. Но эту работу лучше доверить профессионалам, иначе вата может слеживаться.

Преимущества


  1. сплошной слой;


  2. легкость;


  3. сбалансированный влагообмен;


  4. эффективное шумопоглощение.

Недостатки


  1. склонность к слеживанию.

Фанера


Рейтинг: 4.7


Старейшим строительным материалом является фанера. Первые многослойные листы были сделаны еще древними египтянами в 15 веке до н. э. Основой материала является шпон, который укладывается слоями и соединяется друг с другом с помощью клея. Повысить стойкость к влаге помогает пропитка водоотталкивающими составами. Сегодня на отечественном рынке представлен широкий модельный ряд фанеры. Экологичными считаются листы марки ФБА, где в качестве клеевого состава использовался натуральный альбумин казеин. В актив следует занести высокую прочность, многообразие типоразмеров и ровную поверхность. Но при устройстве пола необходимо защитить утеплитель от влаги.


Отечественные домовладельцы довольны прочностью фанеры, удобством в работе, демократичной ценой. К минусам они относят низкую огнестойкость.

Преимущества


  1. прочность;


  2. демократичная цена;


  3. многообразие типоразмеров;


  4. удобство в работе.

Недостатки


  1. низкая огнестойкость.

Внимание! Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Безопасный утеплитель

18 декабря 2012

Безопасный утеплитель


Одна из особенностей строительства в России – повышенные требования к теплоизоляции кровли и стен в условиях суровой морозной зимы. Использование современных утеплителей  позволяет сократить потери тепла и, соответственно, расходы на отопление, в несколько раз. Правильно смонтированная теплоизоляция также поможет избежать излишнего нагрева помещений в летнюю жару. 

 

Какой утеплитель лучше использовать?


Этим вопросом задается каждый, кто занялся строительством или капитальным ремонтом дома. Но далеко не все знают, что наиболее тщательно стоит выбирать утеплитель для кровли, поскольку именно в этой части дома теплопотери могут составлять до 15-18%.


Сегодня на рынке представлено множество видов теплоизоляционных материалов, как натуральных, так и синтетических: пенополистирольные плиты, стекловата, минеральная вата, пенобетон, вспененное стекло, утеплители на основе природных волокон (целлюлозы, древесины) и т.д. Современный безопасный утеплитель обязательно должен отвечать ряду требований, наиболее важные из которых:

  • — низкая теплопроводность

  • — пожаробезопасность

  • — влагостойкость

  • — устойчивость к механическим воздействиям

  • — экологичность

Основные виды утеплителей

Технические характеристики утеплителей во многом определяют сферу их использования. Так, утеплители из стекловолокна в виде жестких плит или рулонного материала чаще используются для наружного утепления стен, теплоизоляции скатной кровли, перекрытий. Минус этого материала – гигроскопичность и  неустойчивость формы. Новейшая технология – вспененное стекло – позволяет производить высококачественный экологичный утеплитель с отличными эксплуатационными качествами и широкими возможностями.



Полимерные утеплители – плиты из пенополистирола и пенополиуретановый утеплитель – отлично подходят для теплоизоляции в условиях повышенной влажности, т.к. они не пропускают воду и не гниют. Легкое теплоизолирующее покрытие  хорошо держит форму и не создает дополнительной нагрузки на кровлю. Кроме того, полимерные утеплители обладают высокой прочностью и могут использоваться при монтаже эксплуатируемых кровель.



Утеплитель из минерального волокна – один из наиболее распространенных сегодня универсальных материалов. Этот экологичный, негорючий материал длительное время сохраняет свои свойства, не накапливает влагу, свободно пропускает водяные пары, легко выдерживает нагрузки,  не подвержен повреждению грызунами, бактериями и грибком, обеспечивает отличную звукоизоляцию.



Как выбрать утеплитель?


Выбор материала во многом зависит от результата, который вы хотите получить. Толщина утеплителя кровли рассчитывается в зависимости от климатической зоны и характеристик утеплителя. В среднем, для московского региона рекомендуется толщина не менее 200 – 250 мм. Особое внимание следует уделить паро- и гидроизоляции кровли, так как влажный утеплитель теряет свои качества и быстрее разрушается.


В домах с холодным чердаком достаточно утеплить поверхность чердачного перекрытия, для этого подходят любые типы и виды теплоизоляционных материалов, в том числе рулонные и насыпные. Если же планируется постройка жилой отапливаемой мансарды, необходимо утепление скатной крыши. При этом наиболее удобными в работе будут жесткие или полужесткие плитные материалы или маты из волокна.


Утеплители для плоских и инверсионных крыш с наружным утеплением должны иметь достаточно высокую плотность и легко переносить механические нагрузки, особенно, если кровля эксплуатируемая. Чаще всего в этом случае применяются жесткие полимерные или минераловатные материалы. Для внутреннего утепления плоских кровель используются огнестойкие материалы в плитах.

Полимерный теплообменник

— полимеры для нагрева и охлаждения | Солекс

Полимеры для нагрева и охлаждения

Теплообменник Solex может работать с любым относительно сыпучим порошком или кристаллическими сыпучими материалами, что делает его идеальным кандидатом для нагрева и охлаждения полимеров. Наши теплообменники нагревают и охлаждают до однородных температур, при этом потребляя на 90% меньше энергии по сравнению с методами прямого нагрева и охлаждения. Контроль температуры полимера — важный шаг в поддержании качества продукта и обеспечении постоянной производительности.Технология Solex подходит для различных применений полимеров, включая охлаждение гранул, поддержание идеальных температур продукта и удаление гранул с летучести.

Посмотрите, как теплообменник Solex нагревает и охлаждает полимеры:

В нашем теплообменнике используются следующие полимеры:

  • PE (порошок и гранулы)
  • ПП (порошок и пеллеты)
  • PA
  • ПК
  • ПЭТ
  • ПВХ

Прочтите наш пример использования полимеров, чтобы узнать больше.

Обратитесь к нашим страницам по нагреву и охлаждению, чтобы понять, как теплообменник Solex работает для нагрева и охлаждения полимеров.

Контроль температуры полимера — важный шаг в поддержании качества продукта и обеспечении постоянной производительности.

Почему выбирают Солекс?
  • Использует на 90% меньше энергии по сравнению с методами прямого нагрева и охлаждения
  • Возможна подушка инертного газа
  • Почти нулевые выбросы
  • Меньшая занимаемая площадь для установки
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Международная поддержка

Мы тесно сотрудничаем с вами на протяжении всего жизненного цикла продукта.
Наш подход включает в себя участие на каждом этапе пути — от проектирования и разработки до установки, обучения и постоянной поддержки.

Повысьте эффективность, сократите расходы и улучшите конечный продукт с помощью самой эффективной в мире технологии для полимеров.

Решения по материалам для самоограничивающихся нагревателей

Решения по материалам для самоограничивающихся нагревателей

Полимерные толстопленочные материалы и углеродные резисторы PTC от DuPont помогают повысить производительность и безопасность для производителей оригинального оборудования и водителей автомобилей.

Предлагая широкий спектр материалов для самоограничивающихся нагревателей, DuPont предлагает наиболее экономичный и высокопроизводительный вариант для создателей самоограничивающихся резистивных систем отопления. Автопроизводители полагаются на решения DuPont в области материалов для широкого спектра применений, где критически важны низкая температура, контролируемые температурные градиенты, равномерный нагрев и локальный контроль температуры, без необходимости использования сложных электронных контроллеров или контуров обратной связи.

Уникальные углеродные композиции с положительным термическим коэффициентом сопротивления (PTC) в сочетании с серебряными проводниками из толстопленочного полимера с высокой проводимостью (PTF), а также лучшая в отрасли совместимость систем как на уровне подложки (ПЭТ, PEN, полиимид), так и клеевых слоев обеспечивают саморегулирующийся нагреватель, который одновременно надежен и прост.

Углеродные композиции PTC выделяют резистивное тепло до определенной температуры. Из-за своей молекулярной природы они не могут преодолеть этот порог. Общая тепловая масса системы определяется формой, размером, количеством и распределением каждого отдельного печатного нагревательного элемента. Поскольку каждый отдельный резистивный элемент является самоограничивающимся, после достижения равновесной температуры тепло будет подаваться только там, где это необходимо, без сложных электронных контроллеров или контуров обратной связи.

Различные уровни температуры возможны с помощью упрощенных переключателей и схемы нагревателя. Безопасность всегда является приоритетом в отношении резистивных тепловых систем, и нагреватели на основе PTC по своей сути безопасны из-за того, как они работают на молекулярном уровне. Помимо самоограничения, еще одной важной особенностью является то, что нагревательные элементы / нагревательный мат всегда не охлаждают, независимо от режима отказа.

Нагреватели на основе PTC можно найти во многих сферах повседневной жизни.

  • Для автомобильной промышленности (например, обогреватели наружных зеркал, обогревателей сидений и т. Д.),
  • к конструкционным домашним системам (включая обогреватели зеркал, обогреватели пола, обогреватели кроватей и т. Д.)
  • к мелкой бытовой технике (например, рисоваркам или овощеваркам),

Нагреватели на основе PTC помогают обеспечить людям комфорт и безопасность.

Эластичные нагреватели из композитов из собственно проводящего полимера, восстановленного оксида графена и эластомера для носимой термотерапии

rsc.org/schema/rscart38″> Термотерапия — это эффективный метод физического лечения артрита, ригидности мышц, травм суставов и повреждений глубоких тканей кожи.Эластичные или даже носимые электрические обогреватели с равномерным нагревом считаются электронными устройствами следующего поколения, которые были тщательно изучены для целей персонального терморегулирования и здравоохранения. В этой работе были разработаны электротермические нагреватели с высокой растяжимостью с использованием композитов из самопроводящего поли (3,4-этилендиокситиофена): поли (стиролсульфоновой кислоты) (PEDOT: PSS), эластомерного полиуретана на водной основе (WPU) и восстановленного оксида графена (rGO) . rGO был добавлен в смеси PEDOT: PSS / WPU для улучшения однородности температуры, поскольку rGO имеет высокую теплопроводность, в то время как полимеры имеют очень низкую теплопроводность.Композитная пленка PEDOT: PSS / WPU / 1 мас.% RGO демонстрирует электропроводность 18,2 См · см -1 и удлинение при разрыве 530%. Электротермические характеристики полимерных нагревателей были исследованы в отношении приложенного напряжения, деформации растяжения и процесса включения / выключения напряжения. Нагреватель демонстрирует стабильные характеристики нагрева при повторяющихся циклах включения / выключения напряжения, а температура остается практически неизменной при деформации растяжения до 30%. Устройства можно удобно прикрепить к коже человека, например, на запястье, и они демонстрируют равномерный и стабильный профиль нагрева даже при механическом воздействии.Благодаря своей выдающейся растяжимости, биосовместимости, желаемой электрической и теплопроводности композиты WPU / PEDOT: PSS / rGO могут использоваться в носимых и длительных термотерапевтических приложениях.

Эта статья в открытом доступе

Подождите, пока мы загрузим ваш контент. ..

Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

МОРСКОЙ США Полимерный композитный композит 12, 24, 36 и 48 В постоянного тока Кварцевый обогреватель кабины

Мы с гордостью представляем вам ТОЛЬКО полимерные композитные нагревательные элементы, заключенные в герметичную кварцевую трубку, специально разработанную для постоянного тока! Срок службы этих полимерных элементов составляет 10 000 часов, что почти в 4 раза превышает срок службы стандартного элемента из сплава.Эти элементы не только рассчитаны на срок службы, но и рассчитаны на максимальную долговечность там, где решающими факторами могут быть вибрация, влажность и долговечность. Этот нагреватель также будет выделять на 50% больше тепла, чем стандартный элемент, при той же мощности или силе тока. Полимерный элемент герметичен в нашей собственной кварцевой трубке «Ruby», чтобы защитить его от любой влаги или суровых условий, которым может подвергаться нагреватель.

Этот морской обогреватель также оснащен литыми под давлением высокотемпературными силиконовыми трубками, которые поглощают вибрацию и минимизируют любые удары по элементам.Это в дополнение к общему дизайну поможет продлить срок службы обогревателей в самых худших условиях. Stealth IQ — это обогреватель, который буквально прослужит вам всю жизнь!

До появления этой полимерной технологии вертикальный монтаж нагревателя из сплава любого типа не рекомендовался, поскольку это резко сокращает срок службы элементов. Однако серия Stealth IQ позволяет устанавливать обогреватель вертикально, чтобы он мог поместиться в еще меньшем пространстве.

Нагреватели серии Marine разработаны специально для суровых условий и агрессивной среды, характерной для воды при использовании на море.Все соединения термоусадочны, чтобы предотвратить возникновение коррозии.

Дополнительный 3- или 4-футовый дистанционный переключатель перемещает переключатель включения / выключения на расстояние до 4 футов от обогревателя.

Модель

Вольт

Ампер

Ватт

Макс.бТЕ

M12-3000 12 30 360

1764

M12-4000 12 40 480

2352

M12-5000 12 50 600

2940

М24-2500 24 25 600

2940

M24-3500 24 35 720

3528

M24-4500 24 45 960

4704

М36-2000 36 20 720

3528

М36-2500 36 25 900

4410

М48-2000 48 20 672

3292

М48-2500 48 25 912

4468

Нагреватель включает

  • Монтажное оборудование
  • Монтажный кронштейн
  • Предохранитель
  • Держатель предохранителя
  • Концы электрических разъемов
  • Подробные инструкции

    Технические характеристики

  • Нагреватели постоянного тока на 12, 24, 36 или 48 В рассчитаны на потребление от 15 до 50 А.
  • Полимерный композитный элемент на 10000 часов работы
  • Возможность вертикального монтажа.
  • Разработан специально для использования в самых суровых наружных условиях с использованием запатентованных композитных элементов в кварцевом корпусе и высокотемпературных силиконовых гасителей вибрации.
  • 4 «В x 5» Ш x 6 «Г
  • Вакуумные герметичные элементы
  • Бесщеточный двигатель (производит меньше электромагнитных помех)
  • На 50% эффективнее стандартных элементов из сплава (тот же ток означает больше тепла)
  • Изготовлен из алюминия с виниловой оболочкой T5052.
  • Переключатель Hi / Off / Lo на стороне нагревателя
  • Внутренний двухскоростной вентилятор выдувает горячий воздух
  • Доступен только в НОВОМ черном корпусе.
  • M.M.V.S. (Система вибрации опоры двигателя)
  • Сделано в США
  • Двухлетняя гарантия на детали и работу
  • ** ДАННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ИЗГОТОВЛЕН НА ЗАКАЗ В США И ПО ЗАПРОСУ МОЖЕТ ОТГРУЗИТЬСЯ 2-4 НЕДЕЛИ **
  • Создание жидкого рисунка прозрачных полимерных нагревателей

  • 1.

    Обод, YS, Bae, С.Х., Чен, Х., Де Марко, Н. и Янг, Ю. Последние достижения в материалах и устройствах в направлении печатных и гибких датчиков. Adv.Матер. 28 , 4415–4440 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 2.

    Хан, Ю., Остфельд, А. Э., Лохнер, К. М., Пьер, А. и Ариас, А. С. Мониторинг показателей жизнедеятельности с помощью гибких и переносных медицинских устройств. Adv. Матер. 28 , 4373–4395 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 3.

    Кенри, Ю. Дж.C. & Lim, C.T. Новые гибкие и носимые платформы физических датчиков для медицинских и биомедицинских приложений. Microsystems & Nanoeng. 2 , 16043 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 4.

    Гупта Р., Рао К. Д., Кирутика С. и Кулкарни Г. У. Видимо прозрачные обогреватели. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 12559–12575 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 5.

    Li, L., Wu, Z., Yuan, S. & Zhang, X.-B. Достижения и проблемы для гибких устройств и систем хранения и преобразования энергии. Энергия и окружающая среда. Sci. 7 , 2101–2122 (2014).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 6.

    Фу, К. К., Ченг, Дж., Ли, Т. и Ху, Л. Гибкие батареи: от механики к устройствам. ACS Energy Lett. 1 , 1065–1079 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 7.

    Zang, Y., Zhang, F., Di, C. A. и Zhu, D. Достижения гибких датчиков давления в области искусственного интеллекта и приложений здравоохранения. Mater. Горизонты 2 , 140–156 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 8.

    Акинванде Д. , Петроне Н. и Хоун Дж. Двумерная гибкая наноэлектроника. Нат. Commun. 5 , 5678 (2014).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 9.

    О, С. и др. . Узорчатая лента: высокоэффективный метод мягкой литографии для создания универсального узора на тонкой пленке. ACS Nano 10 , 3478–3485 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 10.

    Нгуен В.К., Шаминг Д., Мартин П. и Лакруа Дж. К. Наноструктурированный ПЭДОТ с высоким разрешением на больших площадях с помощью наносферной литографии и электроосаждения. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7 , 21673–21681 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 11.

    Пал, Р. К., Фергали, А. А., Коллинсон, М. М., Кунду, С. К., Ядавалли, В. К. Фотолитографическое микропроцессорное моделирование проводящих полимеров на гибких шелковых матрицах. Adv. Матер. 28 , 1406–1412 (2016).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 12.

    Ким, Дж. Й., Юнг, Дж. Х., Ли, Д. Э.И Джу Дж. Повышение электропроводности поли (3,4-этилендиокситиофена) / поли (4-стиролсульфоната) путем замены растворителей. Synth. Встретились. 126 , 311–316 (2002).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 13.

    Вэнь, Ю. и Сюй, Дж. Научное значение обрабатываемого водой PEDOT – PSS и приготовление, проблема и новое применение в датчиках его пленочного электрода: обзор. J. Polym. Sci. Часть A: Polym. Chem. 55 , 1121–1150 (2017).

    CAS

    Google Scholar

  • 14.

    Криспин, Х. и др. . Происхождение высокой проводимости пластиковых электродов из поли (3,4-этилендиокситсиофена) -поли (стринсульфоната) (PEDOT-PSS). Chem. Матер. 18 , 4354–4360 (2006).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 15.

    Ши, Х., Лю, К., Цзян, В. и Сюй, Дж. Эффективные подходы к улучшению электропроводности ПЭДОТ: PSS: обзор. Adv. Электрон. Матер. 1 , 1500017 (2015).

    Артикул

    Google Scholar

  • 16.

    Оуян, С. и др. . Рисунок поверхности PEDOT: PSS с помощью фотолитографии для органических электронных устройств. J. Nanomater. 2015 , 1–9, https://doi.org/10.1155/2015/603148 (2015).

    Артикул

    Google Scholar

  • 17.

    Skotheim, T. & Reynolds, J. Обработка конъюгированных полимеров и их применение . (CRC Press, 2006).

  • 18.

    Ким, Н. и др. . Электроды из цельной пластмассы с высокой проводимостью, изготовленные с использованием нового химически контролируемого метода трансфер-печати. Adv. Матер. 27 , 2317–2323 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 19.

    Лян Ю., Чен Х. и Ван Ф. Коэффициент диффузии ДМСО при формировании полиакрилонитрильного волокна. J. Appl. Polym. Sci. 100 , 4447–4451 (2006).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 20.

    Масаро, Л., Чжу, X. X. и Макдональд, П. М. Изучение самодиффузии полиэтиленгликоля в водных системах поливинилового спирта. J. Polym. Sci. Часть B: Polym. Phys. 37 , 2396–2403 (1999).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 21.

    Palumbiny, C. M. и др. . Кристаллизация PEDOT: полимерные электроды PSS зондировали in situ во время печати. Adv. Матер. 27 , 3391–3397 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 22.

    Оуян Дж. Методы вторичного легирования для значительного увеличения проводимости PEDOT: PSS для его применения в качестве прозрачного электрода оптоэлектронных устройств. Дисплеи 34 , 423–436 (2013).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 23.

    Эдвардс, Д. А. Нефиковская диффузия в тонких полимерных пленках. J. Polym. Sci. Часть B: Polym. Phys. 34 , 981–997 (1996).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 24.

    Palumbiny, C. M. et al . Молекулярная переориентация и структурные изменения в обработанных сорастворителем высокопроводящих электродах PEDOT: PSS для гибкой органической электроники без оксида индия и олова. J. Phys. Chem. С 118 , 13598–13606 (2014).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 25.

    Ким Ю. Х. и др. . PEDOT с высокой проводимостью: электрод из PSS с оптимизированным растворителем и термической обработкой для органических солнечных элементов, не содержащих ITO. Adv. Функц. Матер. 21 , 1076–1081 (2011).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 26.

    Ким, Г. Х., Шао, Л., Чжан, К. и Пайп, К. П. Инженерное легирование органических полупроводников для повышения термоэлектрической эффективности. Нат. Матер. 12 , 719–723 (2013).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 27.

    Wei, Q., Mukaida, M., Naitoh, Y. & Ishida, T. Морфологические изменения и повышение подвижности в PEDOT: PSS путем добавления сорастворителей. Adv. Матер. 25 , 2831–2836 (2013).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 28.

    Шах, Дж. Дж., Гайтан, М. и Гейст, Дж. Обобщенные уравнения измерения температуры для раствора красителя родамина B и его применение в микрофлюидике. Анал. Chem. 81 , 8260–8263 (2009).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 29.

    Юн, Ю. Х. и др. . Прозрачный пленочный нагреватель с использованием однослойных углеродных нанотрубок. Adv. Матер. 19 , 4284–4287 (2007).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 30.

    Канг Дж. и др. . Высокопроизводительные прозрачные гибкие нагреватели на основе графена. Nano Lett. 11 , 5154–5158 (2011).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 31.

    Simonato, J.-P., Mayousse, C., Celle, C.& Carella, A. Очень гибкие прозрачные пленочные нагреватели на основе металлических нанопроволок. В Технических материалах конференции и выставки NSTI Nanotechnology 2012, NSTI-Nanotech 2012 (2012).

  • 32.

    Wang, P.H., Chen, S.P., Su, C.H., Liao, Y.C. Прямая печать узоров на тонких пленках из серебряных нанопроволок для гибких прозрачных нагревателей с градиентами температуры. RSC Adv. 5 , 98412–98418 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 33.

    Бэ, Дж. Дж. и др. . Рассеивание тепла прозрачными графеновыми обогревателями. Adv. Функц. Матер. 22 , 4819–4826 (2012).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 34.

    Янас, Д. и Козиол, К. К. Быстрый электротермический отклик высокотемпературных пленочных нагревателей из углеродных нанотрубок. Углерод 59 , 457–463 (2013).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 35.

    Ji, S., He, W., Wang, K., Ran, Y. & Ye, C. Температурный отклик прозрачной серебряной нанопроволоки / PEDOT: пленочные нагреватели PSS. Малый 10 , 4951–4960 (2014).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 36.

    Сорел С., Беллет Д. и Колман Дж. Н. Взаимосвязь между свойствами материала и характеристиками прозрачного нагревателя как для объемных, так и для перколяционных наноструктурных сетей. ACS Nano 8 , 4805–4814 (2014).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 37.

    Ли, И., Ким, Г. В., Янг, М. и Ким, Т. С. Одновременное повышение когезии и электропроводности PEDOT: проводящих полимерных пленок PSS с использованием добавок DMSO. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 302–310 (2016).

    Артикул

    Google Scholar

  • 38.

    Ли, С. Х. и др. .Изменены физико-химические свойства и сверхемкостные характеристики за счет введения ДМСО в активный слой PEDOT: PSS. Org. Электрон. физика, материалы, приложения 15 , 3423–3430 (2014).

    CAS

    Google Scholar

  • 39.

    Луо, Дж. и др. . Повышение термоэлектрических свойств тонких пленок PEDOT: PSS путем последующей обработки. J. Mater. Chem. А 1 , 7576–7583 (2013).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 40.

    Ouyang, L., Musumeci, C., Jafari, M. J., Ederth, T. & Inganäs, O. Отображение разделения фаз между PEDOT и полиэлектролитами во время обработки высокопроводящих пленок PEDOT: PSS. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7 , 19764–19773 (2015).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 41.

    Бадре, К., Маркуант, Л., Алсайед, А. М. и Хаф, Л. А. Высокопроводящие пленки поли (3,4-этилендиокситиофена): поли (стиролсульфонат) с использованием ионной жидкости тетрацианобората 1-этил-3-метилимидазолия. Adv. Fuctional Mater. 22 , 2723–2727 (2012).

    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • 42.

    Мерфи Р. Дж. и др. . Исследования рассеяния на поли (3,4-этилендиокситиофен) -полистиролсульфонате в присутствии ионных жидкостей. Macromol. 48 , 8989–8997 (2015).

    ADS
    CAS
    Статья

    Google Scholar

  • Что такое нагреватели PTC? | GMN

    Ваш обогреватель когда-нибудь переставал работать, когда он вам нужен больше всего? Вы слышали о перегреве автомобильных сидений или о горячих точках? На протяжении десятилетий мы полагались на нагреватели с фиксированным сопротивлением для большинства наших нужд. Безопасность остается основной проблемой, когда одноточечный датчик «принимает» температуру всего нагревателя.Несмотря на различные проблемы, с которыми сталкиваются традиционные обогреватели, мы продолжаем широко применять их в различных отраслях промышленности. Однако теперь у фирменной таблички GM есть решение для решения всех этих проблем — PTC-обогрев — технология, обеспечивающая безопасность передних сидений.

    Этим постом мы начинаем новую серию блогов, состоящую из четырех частей, чтобы ответить на ваши животрепещущие вопросы — что, почему, где и как использовать нагреватели PTC.

    Нагреватели с положительным температурным коэффициентом (PTC) — это саморегулирующиеся обогреватели, которые работают в разомкнутом контуре без каких-либо внешних средств диагностики.В то время как в традиционных нагревателях с фиксированным сопротивлением для генерации тепла используются провода и катушки, в нагревателях PTC используются токопроводящие краски, напечатанные на тонких гибких подложках на основе полимера. Обладая высокими показателями надежности и эффективности, они идеально подходят для продуктов, требующих более безопасного, быстрого и равномерного нагрева. Свойства материала позволяют нагревателю с положительным температурным коэффициентом работать как собственный датчик, устраняя необходимость в каких-либо внешних элементах управления с обратной связью. В результате нагреватель исключает риск перегрева.

    Нагреватели

    PTC используют материалы с положительным температурным коэффициентом i.е. материалы, которые демонстрируют положительное изменение сопротивления в ответ на повышение температуры. С повышением температуры электрическое сопротивление материала также увеличивается, что ограничивает ток. Проще говоря, материал пропускает ток, когда он холодный, и ограничивает прохождение тока при повышении пороговой температуры.

    Нагреватели PTC сначала потребляют полную мощность для быстрого нагрева и достижения оптимальной температуры. По мере увеличения тепла одновременно снижается и энергопотребление. Эта динамическая система отопления не только эффективна, но и экономична по времени и энергии. Нагреватели PTC могут быть разработаны для работы в диапазоне от -40 ° C до 70 ° C (от -40 ° F до 158 ° F). Пороговая температура настраивается на этапе проектирования. Возможны нагреватели с несколькими температурными зонами, а удельная мощность может быть изменена с помощью простых модификаций.

    Обладая поразительным сочетанием характеристик и функциональности, проводящие чернила поистине являются сценарием истории успеха печатной электроники, такой как нагреватели PTC.Они дают вам свободу создавать замысловатые схемы нагрева. Они также устойчивы к истиранию, экономичны и позволяют легко производить большие объемы. С помощью нагревателей PTC углеродные проводящие чернила наносятся трафаретной печатью на полимерные подложки. Хотя в основном используется полиэстер, можно использовать и другие материалы подложки. Проводящие чернила PTC могут выдерживать повторяющиеся циклы нагрева и охлаждения. Печатные схемы герметизированы клеевым слоем для предотвращения проникновения влаги, а также механического истирания.Герметичная конструкция может выдерживать экстремальные внешние условия и суровые нагрузки.

    Технология нагрева PTC, синоним безопасности, использует лучшую в своем классе технологию, которая превосходит доступные варианты на рынке сегодня. В нашем следующем блоге мы подробно остановимся на преимуществах нагревателей PTC по сравнению с традиционными нагревателями. А пока вы можете узнать больше, посетив нашу страницу возможностей здесь.

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
      браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
    потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
    не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
    остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    .

    Leave a reply

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *