Шпунтованные полы: Укладка шпунтованной доски своими руками: правила работ

Содержание

Шпунтованная доска для пола – технология укладки своими руками

В современном ремонте, деревянные полы делают в основном из шпунтованной доски. Это позволяет избежать многих недостатков таких как – скрип, щели, перепады и др., присущих полам из обычных досок. Если вы тоже решили сделать пол из шпунтованной доски, то в нашей статье вы сможете узнать – как выбирать шпунтованную доску, как произвести её монтаж и как ремонтировать полы из этого материала.

Выбор шпунтованной доски

Для правильного выбора шпунтованной доски необходимо знать об особенностях, классификации, способе изготовления и категориях досок.

Изготовление

Шпунтованная доска изготавливается из дерева хвойных и лиственных пород. Нарезка досок производится из сердцевины брёвен, после чего, они подвергаются сушке до 8-10% процентов влажности. После просушки, доски нарезаются по размеру, обрабатываются на рейсмусовом станке и с помощью фрезы, по их краям делается соединение «шип-паз». Доски имеют размеры: ширина от 80 до 200 мм. , толщина от 15 до 22мм., длина от 600 до 6000 мм. Соединение «шип-паз» может быть как с двух, так и с четырех сторон, данный критерий в основном зависит от длины доски. В продаже, также встречаются доски с другими параметрами. В конце процесса изготовления доски обрабатываются антисептиками.

Категории

Готовые доски проходят отбор и делятся на следующие категории:

Высшая категория «экстра» – доски с идеальной поверхностью.
Категория А – поверхность досок однородная без пятен, с минимальным количеством сучков.
Категория В – на поверхности досок могут присутствовать небольшие пятна, трещинки и сучки.
Категория С – доски не высокого качества, но пригодные для изготовления пола или отделки стен.

Выбор категории, во многом зависит от целевого назначения пола. Если вы делаете полы как основание под другой тип покрытия, то покупать доски первых трёх категорий не имеет смысла. Если вы собираетесь использовать пол из шпунтованной доски как основное покрытие, к тому же покрытое лаком, то лучше купить доски высшей категории.

Преимущества

Шпунтованная доска имеет ряд преимуществ, по сравнению с обычной обрезной доской:

Основным достоинством шпунтованной доски, является соединение «шип-паз», благодаря которому, элементы пола надёжно соединяются друг с другом и крепятся к лагам. В итоге получается идеально ровная поверхность, без щелей, перепадов и пороков, не требующая дополнительной циклёвки.
Шпунтованные доски выпускаются одного размера, поэтому отпадает необходимость в подгонке элементов, что существенно облегчает монтаж.
Изготовление досок происходит из уже высушенного дерева, поэтому отсутствует риск растрескивания и деформации досок поле монтажа.
В процессе изготовления, на внутренней стороне шпунтованной доски, делаются специальные углубления для циркуляции воздуха. Это позволяет избежать образования плесени и гниения досок, при повышенной влажности под полом.
Шпунтованная доска выпускается с уже обструганной поверхностью, это в свою очередь позволяет сэкономить время монтажа.
Благодаря всем перечисленным выше достоинствам, монтаж шпунтованной доски облегчается на столько, что вы можете произвести его самостоятельно.

Особенности выбора

Выбирая доски для пола, учитывайте фактор нагрузки на покрытие. Для полов с большой нагрузкой покупайте шпунтованную доску из лиственных пород дерева: дуб, ольха, красное дерево, берёза. Если на пол предполагается небольшая нагрузка, то вполне можно обойтись и более дешёвыми хвойными породами: сосна, кедр, ель.

Производя покупку, обязательно обращайте внимание на внешний вид досок. Если на поверхности имеются белые или тёмные пятна, то это может являться симптомом заражения древесины грибком или плесенью. Также внимательно осмотрите доски на наличие живущих в древесине насекомых.

Не все продавцы досок, соблюдают условия хранения пиломатериалов. По этой причине, купленные вами доски могут оказаться мокрыми. Что бы избавить себя от не удачной покупки, проверяйте влажность древесины. Сделать это можно с помощью влагомера или народными способами:

- Постучите по дереву, влажные доски будут издавать глухой звук, соответственно, чем доска суше, тем звонче будет стук.
- Осмотрите доску на наличие выступившей смолы. Если на поверхности имеются капельки смолы, то вероятнее всего она сухая.
- Проведите по поверхности доски ладонью. Если вы почувствуете хоть малейшую влагу, то такую доску покупать не стоит.

- Существует более надёжный способ проверки доски на влажность, но для него необходима дрель. Просверлите доску насквозь, если дерево мокрое, то при сверлении будет образовываться пар, а вместо сухих опилок, будут сыпаться мокрые волокна.

И последнее правило, ни в коем случае, не покупайте доски из штабелей находящихся под открытым небом. Даже если штабель накрыт целлофаном или брезентом, это не спасает доски от повышенной влажности воздуха во время осадков, и они могут оказаться мокрыми.

Покупая шпунтованную доску, требуйте у продавца показать вам сертификат соответствия.

Монтаж шпунтованной доски

Изготовление полов из шпунтованной доски, лучше всего производить по завершению всех отделочных работ. Температура в помещении, где производится монтаж досок, не должна быть меньше пяти градусов по Цельсию. Влажность воздуха должна быть не больше 30-20%.

Как уже упоминалось выше, материал, из которого изготовлена шпунтованная доска, выбирается в зависимости от предполагаемой нагрузки на поверхность пола. При сильной нагрузке на поверхность используют доски из лиственных пород дерева. В помещениях с малой проходимостью, достаточно будет досок из хвойной породы.

Качество досок и соответственно категорию, выбирайте исходя из финансовых возможностей и варианта финишной обработки пола. Если вы хотите покрыть пол прозрачным лаком, то покупайте шпунтованную доску высшей категории или категории А. Для пола под покраску, подойдут доски категории В. Если пол делается как основа под другое покрытие, то для его изготовления, сгодятся доски категории С.

Установка лаг

Установка лаг производится на бетонное основание или на перекрытия из балок. Для монтажа лаг и досок вам потребуются:

Бруски сечением 50х100 миллиметров.
Скобы или соединительные пластины.
Шурупы для дерева или гвозди.
Ножовка или электрический лобзик.
Молоток.
Отвёртка или шуруповёрт.
Измерительная рулетка.
Карандаш.
Угольник.
Уровень.

Лаги укладываются на основу, перпендикулярно положению досок.

Установите первый ряд лаг на расстояние 10-15 сантиметров от стены.
Соедините лаги между собой скобами, пластинами или просто прикрутите их друг к другу шурупами.
С помощью уровня, проверьте правильность положения всего ряда лаг. Если необходимо, выровняйте положение лаг, подложив под них деревянные или пластиковые подкладки.
Установите второй ряд лаг на расстояние 40-50 сантиметров от первого ряда.
Произведите монтаж остальных рядов, не забывая проверять уровень.
Если вы используете доски меньше длины помещения, которые не имеют на концах замка «шпунт-шип», тогда необходимо установить дополнительные лаги в местах стыковки досок.

Монтаж досок

Учтите, что перед укладкой, доски должны «акклиматизироваться», полежав в помещении, где будет производиться монтаж, не менее двух суток.

1. Установите первую доску на лаги шипом к стене, на расстояние 10-15 миллиметра от стены.
2. Присоедините доску к лагам шурупами, закрутив их с края доски и в основание шипа под углом 40 градусов.
3. Возьмите вторую доску и вставьте её шип в паз первой доски. Если необходимо, аккуратно подбейте доску молотком, для плотного соединения и также закрепите её шурупами.

Таким образом, установите остальные доски. Шляпки шурупов, старайтесь утапливать на 1-2 миллиметра в доске, чтобы они не мешали шипам входить в пазы.
Монтаж последней доски, часто сопряжён с необходимостью её продольной распилки. Уменьшить ширину доски, можно с помощью ножовки или электрического лобзика.
Не забудьте, что по всему периметру покрытия, нужно оставлять компенсационные зазоры от 1 до 2 сантиметров.
Если вы укладываете доски меньшего размера чем размер помещения, то стыковку лучше производить не в одну линию, а в шахматном порядке, это придаст покрытию большую прочность.
Поскольку на порог двери приходится наибольшая нагрузка, рекомендуется установить в это место дополнительные лаги.

Как производить монтаж шпунтованных досок, также можно посмотреть в видеоролике:

Финишная отделка пола

Окончательную отделку пола, лучше производить после завершения всех ремонтных работ. Иначе, есть риск повредить декоративный слой покрытия.
Для финишной отделки вам понадобятся:

Шпатель.
Вибрационная и ленточная шлифовальные машины.
Наждачная бумага.
Шпаклёвка.
Набор кисточек или краскопульт.
Растворитель.
Морилка.
Лак на водной или акриловой основе. Если пол будет краситься, то краска.
Пылесос.
Швабра ведро и тряпка.

1. Внимательно осмотрите пол на предмет нахождения трещин, сколов гнилых участков, сучков и неровностей.
2. Все обнаруженные дефекты, необходимо сровнять рубанком и замазать шпаклёвкой под цвет древесины, из которой изготовлены доски.
3. После высыхания шпаклёвки, зашлифуйте обработанные места мелкозернистой наждачной бумагой.
4. Проверьте гладкость зашпаклёванных мест и если необходимо, повторите процедуру повторно.
5. С помощью пылесоса соберите весь мусор и пыль с пола.
6. Если в качестве декоративного покрытия вы решили использовать краску, то протрите пол влажной тряпкой и приступайте к покраске.

Если в качестве покрытия вы хотите использовать прозрачный лак, то предварительно, нужно произвести дополнительные работы по шлифованию и приданию полу нужного оттенка.
Для шлифовки пола из шпунтованной доски, лучше всего использовать ленточную шлифовальную машинку. С её помощью произведите шлифовку всей поверхности пола.
После шлифовки, соберите пылесосом всю пыль и протрите полы влажной тряпкой.
Для придания полу нужного оттенка используйте морилку, нанося её на доски кисточкой или валиком.
После того как морилка высохнет, можно наносить первый слой лака. Делать это лучше при помощи краскопульта, равномерно распыляя лак по поверхности.
Перед тем как нанести второй слой лака, необходимо произвести лёгкую шлифовку первого слоя. Сделать это можно с помощью вибрационной шлифовальной машинки и мелкозернистой наждачной бумаги.
Количество наносимых слоёв зависит от качества лака и вашего желания, но обычно для нормального вида пола хватает 3-4 слоя.
Нанеся последний слой лака, дайте полам окончательно высохнуть в течение недели, после чего можете обработать пол полиролем и начать эксплуатацию помещения.

Подробная инструкция по нанесению лака на деревянный, пол находится в видеоролике:

Сейчас вошло в моду, вместо лака, использовать для обработки полов специальное масло. В использовании масла есть свой резон, особенно для помещений с высокой проходимостью, ведь масло абсолютно устойчиво к истиранию, в отличие от лака. К тому же, масло отлично подчёркивает текстуру дерева, придавая ему мягкий и тёплый цвет.
Покрыть пол маслом гораздо легче, чем лаком, поскольку масло не требует шлифовки каждого слоя. Масло наносится на дерево, как холодным, так и горячим способом. В основном используют холодное нанесение кисточкой. Количество наносимых слоёв зависит от впитывающей способности древесины, обычно хватает двух окрашиваний.

Во время окрашивания пола маслом, следите за его равномерным распределением по поверхности и своевременно удаляйте подтёки. После высыхания масла поверхность пола можно обработать воском.

Учтите, что нарушение порядка работ и несоблюдение инструкций, при использовании лакокрасочных материалов, может привести к быстрому износу покрытия, а в худшем случае, к необходимости новой отделки пола!

Как покрыть деревянный пол маслом, вы также можете узнать, посмотрев ролик:

Реставрация и ремонт пола

По ходу эксплуатации пола из шпунтованной доски, могут возникнуть определённые проблемы, вызванные низким качеством материалов или нарушением технологии монтажа. Давайте рассмотрим распространенные поломки и способы их устранения:

Щели между досок – возникают по причине высокого содержания влаги в досках, во время их монтажа. После окончательного высыхания уложенных досок, древесина сжимается, вследствие чего, происходит образование щелей. Самый действенный способ устранения этой проблемы, это демонтаж досок и их новая укладка на лаги. Если щели не большие, можно замазать их шпаклёвкой.

Скрип пола – очень распространённая проблема, возникающая из-за трения лаг и досок друг о друга. Чаще всего, полы начинают скрипеть по причине нарушения технологии укладки. Возможно, лаги были расположены на слишком большое расстояние, поэтому доски стали прогибаться при ходьбе и скрипеть. Ещё одной причиной может быть слабое крепление досок к лагам. Попробовать устранить причину скрипа, можно вкручиванием дополнительных шурупов, если это не поможет, придётся перебирать пол заново.

Растрескивание досок – может произойти по двум причинам. Первая – это неправильно выбранный материал для пола. Если доски изготовлены из мягкой древесины, а нагрузка на поверхность слишком интенсивная, то со временем, пол не только потрескается, но может и полностью разрушиться. Решить проблему можно снижением нагрузки или заменой досок, на более прочные. Вторая причина – это мокрая древесина. После высыхания, дерево имеет свойство растрескиваться. В этом случаи достаточно замазать трещины шпаклёвкой.

Появление смолы на досках – вызвано окончательным высыханием древесины. Чтобы избавится от смолы, достаточно убрать её шпателем, зашкурить место её появления и если пол покрыт лаком или краской, нанести новый слой покрытия.

Отслоение лака – может произойти, от попадания на поверхность большого количества воды или по причине нанесения лака на мокрую древесину. В любом случаи, необходимо снять старое покрытие шпателем и шлифовальной машинкой, дать доскам высохнуть и нанести новые слои лака.

Гниение лаг и внутренней стороны досок – происходит по причине высокой влажности и не достаточной циркуляции воздуха под полом. Решать проблему придётся вскрытием пола, устройством вентиляции, заменой лаг и сгнивших досок.

Если после прочтения статьи, у Вас появились вопросы, вы можете задать их в комментариях, мы с удовольствием ответим на них!

Укладка пола из шпунтованной доски: способы, приспособления

Настил пола — это долгожданный этап перехода от состояния «когда же эта стройка закончится» к состоянию «кажется, она скоро закончится». Помещения приобретают более-менее нормальный вид, проще оценить площади и объемы. На открытых трассах, верандах, в хозблоках дощатый пол настилают из обрезной доски. Но в нем присутствуют щели, что, в данном случае, допустимо. В жилых помещениях обычно используют специальную шпунтованную доску. Ее монтаж имеет свои особенности, о чем и будем говорить в этой статье. Итак, укладка пола из шпунтованной доски — подробности и приемы.

Содержание статьи

Что такое шпунтованная доска и чем она лучше

Шпунтованной называется доска, вдоль одной стороны которой вырезан паз, вдоль другой — шип. При укладке шип заходит в паз, создавая более прочное соединение, исключая «продувание». И это плюс по сравнению с обрезной или палубной доской.

Так выглядит шпунтованная доска для пола

Еще один плюс связан с технологическим процессом: шпунтованную доску «подгоняют» по геометрии, обрезая боковины, шлифуют лицевую сторону, на тыльной стороне нарезают продольные канавки для лучшей вентиляции. Затем на обработанных боковинах фрезой формируют шип и паз. Вот после этого шпунтованная доска готова. При такой обработке разница (особенно в низкосортном товаре), безусловно, есть, но не настолько большая и шлифовка нужна, но не в таком объеме, как при применении обрезного пиломатериала.

Немного о том, почему она намного дороже. Работы много, именно по этой причине этот материал значительно дороже, но пол получается крепче, надежнее.

Как выбрать качественный материал

Укладка пола из шпунтованной доски начинается с выбора материала. Сначала поговорим о размерах. Ширина половой доски бывает от 70 мм до 200 мм. Брать слишком узкую — много времени уйдет на укладку, слишком широкую — очень велика вероятность того, про при высыхании края доски подымутся, пол получится ребристый. Проблема решается шлифованием, но это — дополнительные затраты по времени и средствам. Потому чаще всего берут шпунтованную доску средней ширины — 130-150 см.

Выбор толщины доски для пола зависит от расстояния между лагами

Толщина шпунтованной доски от 18 мм до 45 мм. Класть тонкую невыгодно — чтобы она не прогибалась при укладке на лаги, их (лаги) необходимо ставить часто. Потому для пола чаще используют пиломатериал толщиной 28 мм, 36 мм, 45 мм.

Шпунтованная доска продается разной длины. Стандартные — 3 м и 6 м, но выпускают 4 м и 5 м. Тут выбор прост: длина материала должна быть чуть больше длины помещения, в котором ее будут укладывать. Сращивать в длину не очень красиво, потому чаще делают именно так.

Выбор породы древесины

Доску пола делают из сосны и ели, лиственницы, дуба или ясеня. Сосновая и еловая стоят не дорого, но древесина у них мягкая. Следы остаются от каблуков, упавших предметов, продавливаются мебелью. В местах активного движения со временем образуются «тропки». Ситуацию может спасти покрытие износоустойчивым лаком в несколько слоев. Если вас такой вариант устраивает — выбор хорош.

Сосновая или еловая шпунтованная доска под лаком служит долго

Шпунтованная доска из лиственницы — более дорогой материал, но и более износостойкий. Древесина имеет ярко выраженный рисунок, приятный цвет. Может использоваться без покрытия или покрываться составами на основе масел без создания твердой пленки на поверхности.

Дуб и ясень — очень красивые лиственные породы с плотной износоустойчивой древесиной. Но цена на них совсем негуманная. Как и в предыдущем варианте пол из этих пород дерева может использоваться без покрытия или с более щадящими составами.

Сорт шпунтованной доски и его характеристики

Все пиломатериалы делятся на четыре сорта:

Сорт С используют при устройстве чернового пола. Для чистового в нем слишком много дефектов. Остальные классы подходят для чистового покрытия, ну а какого именно сорта выберите зависит от финансовых возможностей — разница между классами приличная.

Влажность

Для комфортной укладки пола из шпунтованной доски выбирайте древесину камерной сушки. В этом случае сырье после распиловки выдерживается в сушильных камерах, в которых доводится до влажности в 8-14%. Такой материал после укладки вряд ли усохнет — это уже практически невозможно, но стоимость по сравнению с материалом естественной сушки примерно на 50% выше. Это из-за затрат на оборудование (сушильные камеры) и топливо для просушки.

Шпунтованная доска камерной сушки упакована в полиэтилен

Измеряется влажность специальным прибором, который есть у профессионалов, да и то не у всех. Еще можно попробовать определить по внешнему виду. Чаще всего пиломатериал камерной сушки упаковывают в полиэтилен — чтобы он не впитал влагу из воздуха. Естественно, упаковка должна быть неповрежденной и на ней не должно быть влаги (конденсата на внутренней стороне). Если постучать по сухой древесине, она издает звонкий отчетливый звук, влажная звучит глухо.

Что будет, если уложить пол из шпунтованной доски повышенной влажности? Первое с чем придется столкнуться — с образованием щелей по мере усушки. Через полгода или год пол придется перестилать, удаляя образовавшиеся щели. Второе — при сушке часто появляются трещины, древесину выкручивает в разных направлениях. Иногда эти искривления можно компенсировать, прижав доску посильнее, иногда нет. Так что приходится держать пару досок «про запас»: на добавление при переборке от усушки и для замены сильно покореженных фрагментов.

Геометрия

При выборе обязательно обратите внимание не геометрию. Кроме того, что должны совпадать толщина и ширина доски, отсутствовать значительные искривления, надо обратить внимание на правильность формирования шпунта и паза:

На нормальном производстве это все отслеживается, но в реалии бывают очень большой разброс — 5 мм не предел. Понятно, что такой пол придется шлифовать. Но, чем меньше расхождение, тем меньше будет объем работ. Потому старайтесь найти производятеля, у которого эта разница будет минимальной.

Монтаж пола из шпунтованной доски

Из-за возможной усушки древесины укладка пола из шпунтованной доски проводится в два этапа. Первый раз крепят только каждую 4-5 планку, по истечении 6-18 месяцев покрытие перебирают, устраняя образовавшиеся щели. Второй раз уже крепят каждую доску, к каждой лаге.

Если помещение жилое, древесина за год, пока будет сохнуть, затирается и теряет привлекательный внешний вид. Чтобы этого не произошло, первый раз шпунтованную доску крепят тыльной стороной вверх. При повторной укладке поворачивают ее лицом верх. Имеем чистое покрытие.

Укладка пола из шпунтованной доски на лаги — наиболее приемлемый вариант

При закупке материала не забудьте несколько планок оставить, чтобы можно было добавить после стягивания. В зависимости от изначальной влажности и ширины досок может потребоваться одна-две (или даже больше) дополнительных. Их тоже оставляют для усушки. Желательно в том же помещении, но можно на чердаке. На улице — это уже проблема, так как внешний вид будет «не тот».

Способ крепления и крепеж

Укладка пола из шпунтованной доски может проводится с использованием гвоздей или саморезов. Гвозди сделаны из гибкой стали и выносят значительные нагрузки. При «выкручивании» доски они гнуться, но не ломаются. Только есть другая проблема: удалить их не повредив древесину очень сложно, а порой и невозможно. А удалять крепеж необходимо при замене слишком искривленных досок или при переборке пола после усушки древесины. Потому чаще используют все-таки саморезы, причем не черные, а желтые. Черные сделаны из хрупкой каленой стали. При боковых нагрузках, которые возникают при «кручении» досок, шляпки просто отлетают. Итак, для укладки пола из шпунтованной доски лучше использовать желтые саморезы.

Есть три способа крепления половой доски, два из которых — потайные:

В пласть. Самый надежный способ, но он не устраивает с эстетической точки зрения — крепеж забивается в лицевую часть.
При креплении в пласть, крепеж устанавливается в лицевую часть доски — по два, отступив от края 5-7 мм
В паз. При креплении шпунтованной доски в паз, саморез вкручивают в нижнюю часть паза под углом 45-50°. Шляпка при этом должна хорошо зайти в материал, чтобы не мешать установке следующего. Этот способ прост, но доска крепится только за нижнюю часть, которая составляет что-то порядка 1/3 от общей толщины доски. Если во время сушки их будет «крутить», велика вероятность расщепления.
Крепление в паз — саморез или гвоздь забивают в выемку паза
В шпунт. При таком способе крепеж устанавливается в основание шипа (шпунта). Он проходит примерно 2/3 толщины доски, что явно больше. Но при таком способе есть некоторые неудобства при настиле — при подгонке досок надо следить за тем, чтобы не повредить шип.
Установка самореза в шип — захватывается большая толщина

При потайном креплении саморез надо устанавливать так, чтобы он не мешал установке следующей доски. Для этого предварительно высверливается отверстие (сверло по диаметру равно диаметру шляпки), а потом устанавливают саморезы. Размеры крепежа зависят от толщины доски, но чаще всего используют длиной 70-75 мм и диаметром 4-4,5 мм. Такая большая длина нужна из-за того, что при потайном креплении заходит винт под углом, получается — на не очень большую глубину.

Если все-таки решили делать надежное крепление в пласть, его можно сделать менее заметным. Этого добиваются заглубив головку в древесину (можно предварительно высверлить отверстие). Образовавшуюся выемку заделывают шпаклевкой по дереву и шлифуют. Второй вариант — вырезать чопик, установить его в выемку и тоже отшлифовать. Но это все требует значительного количества времени и навыков, потому при монтаже шпунтованной доски предпочитают использовать скрытые способы крепления.

Общие правила настила пола

Первый ряд укладывают с зазором в 5-7 мм от стены и крепят его, отступив от края около 1 см, в лицевую поверхность — в пласть. Это место будет закрыто плинтусом, потому можно так. Если выбран способ монтажа » в шип», к стене поворачивают паз, и наоборот.

Настил деревянного пола своими руками: нужен будет молоток, шуруповерт, дрель

Последняя доска тоже укладывается так, чтобы остался некоторый зазор до стены. Его обеспечить можно при помощи подкладок и клинов, которые забиваются между стеной и последней доской. Ее тоже крепят «в пласть», отступив около 1 см от края.

Как стянуть доски пола

Если брать шпунтованную доску класса АВ или В, будет много изогнутой доски. Чем длиннее доска, тем более явной будет кривизна. Первые несколько штук от стены стараются выбрать наиболее ровные. Их укладывают, закрепляют. Это будет основа по которой можно ориентироваться. Далее доски стараются подбирать так, чтобы выгнутые места чередовались. Их прижимают или говорят еще «стягивают», стараясь сделать так чтобы щелей не было.

Справа традиционный способ стяжки кривых половых досок

Для стяжки половой доски используют разные приспособления. Например — прибитая на некотором расстоянии опорная планка и несколько клиньев. Этот способ хорош всем, кроме того, что приходится каждый раз прикручивать опору. При черновой укладке, когда крепят только 4-5 доску, это еще нормально — можно стягивать за раз несколько штук. Но при необходимости крепления каждой, это занимает много времени. Потому используют струбцины, специальные скобы, другие приспособления. Струбцины просто фиксируются к лагам, скобы забиваются в них, после чего используют обычные деревянные клинья, которые сплачивают покрытие, устраняя щели. И тот и другой вариант отнимают меньше времени.

Струбцины и специальная скоба устанавливаются быстрее

Есть и фабричные варианты (на фото ниже). Основное тут — хитрый механизм крепления к лагам на зажиме. Интересен также механизм удержания досок в нужном положении.

Фабричный вариант устройства для стяжки дощатого пола

При работе следите, чтобы укладка пола из шпунтованной доски не «уходила». Это видно, если взглянуть на уложенный пол со стороны: настил может изгибался по краям в одну из сторон. Чтобы этого не допустить, периодически измеряйте расстояние от укладываемой доски до стен в нескольких местах, корректируйте ее положение до приемлемых показателей.

В видео более подробно показано, как работать с подобными устройствами. Первое — традиционный способ с упорной доской и клиньями.

Второе — необычные самодельный струбцины из шпильки и уголка для потолочного крепления балок. Интересный вариант — можно регулировать длину прижима, то есть переставлять можно через раз.

Очень интересный способ для быстрого монтажа. Но в этом случае укладка пола из шпунтованной доски производится вдвоем: один давит, второй устанавливает крепеж. Придется только предварительно насверлить отверстия под нужную ширину пиломатериала.

Может ли укладка пола из шпунтованной доски обойтись без этого этапа? Может, если купить материал класса «экстра» или стелить метровые (или коло того) куски. На метровом отрезке щели если и есть, то они малы и легко корректируются без приспособлений.

Как правильно укладывать пол из шпунтованной доски.

Рубрика: Доска пола

Укладка пола из шпунтованной доски проста и не занимает много времени. Если вы приобрели качественный материал, то достаточно обладать некоторыми строительными навыками, чтобы выполнить ее самому.

Преимущества укладки шпунтованной доски

Благодаря идеальной геометрии качественной доски боковые соединения шпунт-паз обеспечивают надежное герметичное соединение. Получается ровная поверхность без зазоров. При этом стыки между досками практически не видны.

Шпунтованная доска, высушенная до необходимой влажности в специальных сушильных камерах, не деформируется и не коробится. Такой пол может прослужить не один десяток лет.

С изнаночной стороны шпунтованная доска имеет продольный паз, который обеспечивает постоянную вентиляцию и препятствует конденсации влаги и образованию грибка.

Шпунтованную доску можно многократно подвергать процедуре шлифовки. Это позволяет вернуть поверхности первоначальный вид.

Укладка пола из шпунтованной доски

Укладка пола из досок может быть произведена двумя способами: на лаги или на специально подготовленную поверхность. Материал необходимо заказывать с 10% избытком. Это позволит свободно вести настил с учетом некоторой кривизны стен и оставить часть для возможного ремонта.

Перед монтажом доски необходимо освободить от термоусадочной пленки и выдержать в комнате 5-7 дней, чтобы выровнять влажность. Это предотвратит усыхание или коробление в будущем.

Шпунтованная доска укладывается от стены с обязательным отступом в 1,5-2 см. Такой зазор обеспечивает необходимый люфт для равномерного распределения нагрузки, которая неизбежно возникает в процессе эксплуатации пола.

1Укладка доски на лаги
Для помещений 1-го этажа обязательно устройство гидроизоляции. Затем монтируются собственно лаги из сухого и обработанного антисептиком бруса. После их установки промежутки заполняются минеральной ватой для звукоизоляции.
Первая доска укладывается шпунтом к стене с соблюдением зазора в 1,5 см. Она закрепляется гвоздями или саморезами к каждому лагу так, чтобы в последующем места крепления закрыл плинтус. Следующие доски скрепляются между собой соединением шпунт-паз. Саморезы фиксируют доски к лагу наклонно через нижнюю часть паза. Монтаж необходимо вести таким образом, чтобы места стыковок досок по длине приходились на лаги. Последняя доска снова крепится к каждому лагу с зазором от стены в 1,5 см.
2Укладка на подготовленную поверхность
Этот способ применяется, когда уменьшать высоту помещения нежелательно. На листы гидроизоляции монтируется влагостойкая фанера. Шпунтованная доска фиксируется на нее саморезами. Отверстия закрываются деревянными пробками, посаженными на клей.

Наша компания производит шпунтованные доски с идеальной геометрией. Качество предлагаемого нами товара позволяет не только без проблем вести монтаж, но и получать в результате великолепный и действительно долговечный пол.

Позвонить 8-910-775-33-85

Отличия шпунтованной доски от обычной обрезной

Шпунтованная доска для устройства напольных покрытий образует ровный гладкий настил. Каждый элемент плотно подогнан друг к другу, как подгоняются планки паркета или ламината. Многие путают шпунтованную доску с обрезной, но между этими двумя материалами имеется целый ряд различий.

Различия между обрезной и шпунтованной досками

Шпунтовка изготавливается на высокоточных деревообрабатывающих станках, и в результате обработки получает лицевую поверхность, не нуждающуюся в дополнительной шлифовке. После монтажа шпунтовку можно покрывать лаком, натирать маслом или воском, не опасаясь, что ворсинки на ней поднимутся. Обрезная доска требует дополнительной обработки.

На кромках каждой доски имеется шип и паз, он формируется специальными фрезами. Замковое соединение позволяет получить покрытие, в котором нет щелей между отдельными элементами. Слово «шпунтованный» происходит от немецкого слова Spund, означающего «продольный выступ». Если в напольном покрытии нет сквозных продольных щелей, такой пол не будет продуваться. Шпунтованные элементы соединяются между собой плотнее, чем обычные доски, и даже доски с вырезом «в четверть», образуя цельную поверхность.

Соединение «шип-паз» не позволяет доскам двигаться вверх-вниз под нагрузкой, это значит, что полностью исключается скрип такого пола. Плотное соединение и точная геометрия шпунта позволяет собрать настил без перепадов высоты на стыках. Конструктивные особенности влияют и на способ монтажа. Шпунт можно монтировать скрытым способом. Крепёжные элементы (саморезы или гвозди) можно устанавливать не через всю толщину доски, а под углом через шип. Тогда снаружи крепёжные элементы будут не видны, так как их головки окажутся скрытыми внутри замкового соединения.

У шпунтовки есть ещё одно важное отличие: на её тыльной стороне способом фрезеровки делаются продольные углубления. В зависимости от вида и категории шпунтованной доски их может быть несколько, с небольшой шириной, или одна или две достаточно широкие канавки. Глубина бороздок 2 – 3 мм. Такие углубления способствуют вентилированию пола изнутри. Непрерывный воздухообмен даёт возможность устраивать качественные и прочные настилы из шпунтованной доски даже там, где наблюдается высокая или переменная влажность. На сплошную несущую основу настил из шпунтовки можно укладывать без монтажа дополнительного каркаса.

Фрезерованные бороздки на тыльной стороне отсутствуют у обычной обрезной доски, зато встречаются не только у шпунта, но и у других качественных пиломатериалов, например, у евровагонки, или блок-хауса.

Шпунтованная доска, и это ещё одно отличие от обычной обрезной, поставляется в продажу в сухом виде – с маленьким процентом влажности после камерной сушки. Принудительная сушка материала необходима, чтобы аккуратно выполнить фрезерование: при фрезеровке пиломатериалов естественной влажности на поверхности образуется много ворсинок.

Шпунт с влажностью 10–18% не будет разбухать, усыхать, коробиться при изменении температурно–влажностного режима. Исключается образование трещин и гниение досок.

Преимущества использованияшпунтованной доски

Работу по устройству настила можно выполнять с высокой скоростью;

пол можно неоднократно реставрировать с помощью шлифовальных машин; прочность шпунтового соединения за счёт равномерного распределения нагрузки между элементами настила обеспечивает надёжность, безопасность, отсутствие скрипа;

шпунт как напольное покрытие выглядит аккуратно и эстетично, не деформируется, не коробится,не образует щелей.

Дополнительное преимущество напольного покрытия из шпунтованной доски: более высокие показатели звукоизоляции и теплоизоляции в сравнении с настилом из обрезной доски.

Вывод. Шпунтованная доска – это обычная доска, подвергнутая дополнительной обработке. Это делает её более удобной и качественной, но увеличивает себестоимость.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Шпунтованная доска для пола | Тёплые полы

Для устройства деревянных полов чаще всего применяют шпунтованную доску. Она может использоваться в качестве чернового пола под ковролин, ламинат, линолеум или в качестве основного напольного покрытия.

Полы из шпунтованных досок, в отличие от обрезных с ровной кромкой, долго не рассыхаются и не начинают скрипеть, сохраняют тепло, гасят шумы, не скользят и не накапливают пыль. Покрытые лаком, они надолго сохранят неповторимый рисунок древесины, а окрашенные подойдут под любой вариант дизайна помещения.

Что это такое

Шпунтованная рейка представляет собой обработанную сердцевину бревна. Это прямоугольная деревянная планка толщиной 20–48 (20,25,35,40,48), длиной 2–6 м (2,3,4,5,6) и шириной 9,6–20 см с гребнями и пазами по бокам или с четырех сторон. Планки легко соединяются между собой путем вхождения гребня в паз, образуя прочную монолитную конструкцию.

Пол из шпунтованных досок отлично подходит для любого дизайна помещения

От обычной напольной струганной шпунтованная доска отличается следующим:

технология обработки обеспечивает абсолютно гладкую поверхность;
по двум или четырем сторонам есть выступы-шипы и канавки-пазы;
на тыльной стороне прорезаны канавки, позволяющие покрытию дышать, что увеличивает срок его службы;
более дорогостоящий материал.

Шпунты и пазы в планках прорезают на высокоточных фрезерных станках, при этом длина паза должна быть на несколько миллиметров больше длины шипа. Именно точность прорезки элементов соединения позволяет создавать из этого материала монолитные покрытия высокого качества. Поверхность половой шпунтованной доски гладкая и ровная с обеих сторон или иногда только с одной.

Виды

Шпунтованные доски классифицируют по материалу (виду древесины), ширине, технике укладки (под паркет или классика). Цена пола в наибольшей степени определяется видом древесины.

Существует несколько видов шпунтованных досок

По природе древесины

Мягкие из сосны или ели. Они слабо противостоят влаге и нуждаются в покрытии лаком или окрашивании. По цене это наиболее доступный материал.
Средней твердости из лиственницы или кедра. Они тверже досок из ели и сосны, не повреждаются насекомыми, лучше переносят повышенную влажность. Им не требуется специальная предварительная обработка укрепляющими растворами. Но если их обработать, срок службы увеличится. Материал имеет красивую структуру и благородный цвет, по цене он в 2–3 раза дороже.
Твердые породы. Ясень, ольха, дуб, бук, красное дерево — наиболее твердая и ценная древесина, мало подвержена воздействию влаги. Ее любят грибки и насекомые, поэтому необходима предварительная обработка антисептическими составами. По цене это дорогостоящий материал, но его стоит приобретать, так как срок службы при правильной эксплуатации пола долгий.

Сортамент

Шпунтованную доску выпускают 4 классов-категорий: евро, А, В и С.

Шпунтованная доска бывает разных категорий

Рейки категории «евро» самого высокого качества. Они отбираются вручную и не должны иметь никаких, даже самых незначительных дефектов.
На планках класса «А» не должно быть никаких пятен, трещин, живых сучков.
Планка категории «В» может быть с двумя небольшими трещинками или смоляными кармашками, иметь несколько выпадающих сучков и иметь не больше одного контрастного пятнышка, на несколько тонов отличающегося от основного тона.
Шпунт класса «С» для бюджетного варианта деревянного пола может иметь пятна, сучки, тонкие полосы, отличающиеся цветом. Иногда такие природные особенности являются плюсом, так как придают полу индивидуальность, естественность и неповторимость.

Преимущества и недостатки

Как и у любого покрытия, у деревянного шпунта есть свои достоинства и недостатки.

Плюсы

Чем хорош деревянный шпунт?

Пол из шпунтованной доски сможет прослужить очень долго

Это натуральный природный материал, изготовленный из массива дерева. В нем отсутствую клеевые составы, пропитывающие средства и красящие компоненты. Это покрытие экологически чистое.
Простота сборки пола. Укладка пола напоминает работу с конструктором, ее можно выполнить своими руками.
Пол не подвержен гниению, не скрипит и не сдвигается, имеет естественный вид.
Не требует никакой предварительной обработки.
Простота ухода за полом (раз в 8–10 лет нужно циклевать, полировать, обновлять лаковое покрытие).
Продолжительный срок эксплуатации. Чтобы дерево долго служило, его нужно предварительно обработать антисептическими и огнестойкими составами и соблюдать правила эксплуатации.
Обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, как любое из деревянных покрытий.
Пол получается прочным и красивым.

Минусы

Недостатки материала можно отметить следующие:

необходимость периодической обработки защитными составами: лаком, красками, воском, пропитками и т.д. Все это повышает расходы времени и денег на эксплуатацию пола;
применение самых дешевых материалов не всегда выгодно. В этом случае рекомендуется следовать дизайн проекту. Лучше купить более дорогостоящее покрытие, которое прослужит дольше;
цена в сравнении с обычной обрезной доской выше, но это компенсируется быстрой и простой укладкой пола.

Шпунтованную доску время от времени необходимо обрабатывать

Особенности монтажа

На ровных основаниях (бетонная стяжка, деревянный старый пол, фанера, черновой настил) пол из шпунта можно укладывать на клей или по типу «плавающего», вообще не прикрепляя к основанию. При этом обязательно должен быть гидроизоляционный слой под выравнивающим материалом.
Традиционным и проверенным временем способом является монтаж пола на лаги, в том числе и по ровным основаниям, если это позволяет высота помещения. При этом лаги устанавливают по гидроизоляции, они должны быть предварительно обработаны антисептиком, просушены, выровнены и закреплены, а бетонная стяжка сухая. Перепад высот по горизонтали не должен быть более 2 см.
Шпунтованную доску укладывают на ровную поверхность
Лаги по несущим балкам устанавливают, непосредственно на них или на черновой пол, предварительно проверив и восстановив целостность всех конструкций и обработав все деревянные детали антисептиком. Подгоняют лаги, подкладывая под них деревянные бруски, рубероид или другой материал. Расстояние между лагами должно соответствовать толщине половой доски. При необходимости между лагами укладывают теплоизоляционный материал, а по нему слой пароизоляции.
Перед укладкой шпунт заносят в помещение, освобождают от упаковки и выдерживают сутки-двое для акклиматизации к условиям монтажа.
Мастера рекомендуют укладывать шпунт по направлению света. Так швы будут менее заметны.

Порядок укладки

Укладку начинают от одной из стен. Первая и завершающая доски напольного покрытия должны быть длиной во всю стену помещения. Лучше если длина остальных планок также будет равна длине помещения или чуть больше. Если планки необходимо стыковать, делать стыки надо посередине лаги. Материал в таком случае должен иметь шипы и пазы с четырех сторон.

Шпунтованные рейки крепят к лагам в первом, последнем и каждом пятом-шестом рядах. Рейки закрепляют саморезами, длина которых в 2 раза больше толщины доски (оптимальная длина 50 мм). Со стороны паза их закручивают под углом 45°. Перед укладкой в пазу каждой пятой или шестой доски просверливают отверстия по диаметру самореза и его шляпки под углом 45° в местах крепления к лагам.

Укладка шпунтованной доски

Первую доску кладут шипом к стене, а пазом — от нее на расстоянии 1,5–2 см от стены. Шип лучше обрезать, а доску прикрепить к лагам под углом 90 ° непосредственно через тело в местах, которые затем будут закрыты плинтусом.
Затем кладут сразу 5 досок. Важно, чтобы каждая из них ровно и плотно входила шипом в паз. Чтобы доски прочно и плотно собирались в замок, применяют планку, по которой стучат, вбивая шип в паз, или металлические скобы, струбцины и деревянные клинья. Пятую доску крепят к лагам саморезами в паз таким образом, чтобы их не было видно.

Совет: для упрощения крепления реек используйте светлые саморезы длиной 50мм и более со сверлом на конце и зенковочной насечкой на головке, которая при вкручивании самореза сама выберет для головки потай.

Так укладывают весь пол до последней планки. Ее также обрезают со стороны стены, прижимают к предпоследней рейке и закрепляют саморезами вертикально к лагам на расстоянии 1,5–2,0 см от стены.

По окончании работ по укладке пол шлифуют в местах стыков, применяя наждачную сетку или бумагу, очищают от мусора и пыли и покрывают лаком в 1–2 слоя, используя валик.

Особенности монтажа пола из шпунтованной доски

Чем покрыть шпунтованную доску пола. Выбор материалов и способы нанесения

Отделка пола играет важную роль в обустройстве квартиры или частного дома. Среди множества вариантов, которые представлены на строительном рынке, шпунтованная доска занимает особое место. Это экологически чистый материал, который не только сохраняет тепло в доме, но и придает ему особого уюта.

Почему важно защитить напольное покрытие

Шпунтовая доска отличается легкостью укладки и длительным периодом эксплуатации. Но чтобы пол прослужил как можно дольше, следует особое внимание уделить защитным средствам, которыми покрывают поверхность.

Средства для обработки досок также используются чтобы придать материалу опрятного внешнего вида. Благодаря лаку можно изменить оттенок пола, таким образом вписать его в интерьер помещения. При правильном использовании средств, шпунтовая доска будет надежно защищена от насекомых, резких колебаний температуры, влаги, механических повреждений.

Виды покрытия

Современный рынок предлагает большой выбор разных смесей. Все они отличаются между собой не только назначением, но и способом нанесения.

Популярные средства для обработки шпунтовых досок:

Масла. Подобные средства чаще всего используют для сосновых изделий. Масла защищают доски от проникновения влаги и резких колебаний температуры. Смеси обладают глубоким проникновение, что предотвращает коробление древесины. Важным преимуществом масел в том, что они не меняют цвет и структуру материала.

Лаки. Не менее популярный вид покрытия. Изготавливают такие смеси как из натуральных компонентов, так и из синтетических. После полного высыхания на поверхности образуется глянцевый слой, который защищает пол от высоких показателей влажности и механических повреждений. Наносить средство следует только на сухую поверхность. Это не только увеличит сцепление пленки и древесины, но и в разы увеличит период эксплуатации пола.

Краски. Самый востребованный метод обработки поверхности. Свойства красок такие же, как и у лака. Единственным отличием является наличие цвета. Если все верно сделать, по пол будет надежно защищен от проникновения насекомых, влаги.

Воск. Это традиционный способ покрытия деревянного пола. Воск не пропускает влаги и подходит для обработки всех пород деревьев. Это самый доступный вид покрытия, который смогут позволить себе все желающие. Смесь может быть, как цветной, так и прозрачной. В продаже существует воск, который после нанесения образует матовую или глянцевую поверхность. Благодаря этому, легко подобрать тот вариант, который будет больше всего подходить под выбранный интерьер помещения.

Каталог продукции

Правила нанесения покрытия

Все виды покрытия шпунтованной доски способны полностью защитить поверхность от влаги и повреждений. Для того чтобы получить желаемый результат, необходимо всего лишь соблюдать последовательность действий и придерживаться рекомендаций.

Важно! Пол покрытый маслом высыхает дольше чем тот, который окрашен эмалью.

Основные правила нанесения смесей:

Первое что нужно сделать, — это очистить поверхность от пыли и грязи. Если на доске имеется старый лак, краска, то их надо удалить. Для этого используют растворитель или циклевку.

Затем рекомендуется зашкурить доску и обезжирить ее. Это увеличить адгезию. Также можно обработать поверхность специальной грунтовкой, после чего пройтись шлифовочной машинкой.

После этого приступают к защитному составу. Если это воск, то наносить его нужно только круговыми движениями с помощью тканевого тампона. Для краски, лака, масла подойдет валик или кисточка.

После полного высыхания, если это лак, процедуру повторить. Также повторно обрабатывают поверхность и маслом.

Доску, обработанную воском, надо отполировать фетровой салфеткой. Для того чтобы ускорить процесс высыхания, в продаже существуют специальные средства с ускорителями полимеризации.

Если вы решили покрыть пол в квартире, частном доме или на даче качественной шпунтованной доской, тогда обращайтесь в нашу компанию. В каталоге представлен большой выбор пиломатериалов по доступным ценам. Весь товар обладает высоким качеством и является абсолютно безопасным для здоровья человека. Всю интересующую информацию можно узнать у менеджера, позвонив по номеру телефона.

Мы знаем, что вам нужно!

Пол из шпунтованной доски— достоинства, минусы и технология укладки

Для покрытия на пол отлично подходит натуральный материал – дерево. Чтобы он долго использовался, не портился от влажности, не скрипел, надо правильно обработать, смонтировать. Оптимальным вариантом считают пол из шпунтованной доски – без щелей, ровный, надежный. Но как выбирают материал, как сделать такое покрытие? Все просто: изучить правила выбора и технологию выполнения работ.

Шпунтованный пол

Шпунтованная доска

Пиломатериал из массива с фрезерованными пазами, гребнями, которые дают бесщелевую поверхность. Благодаря этому происходит быстрое крепление, усиление прочности конструкции.

Соединительный замок бывает на 2 или 4 сторонах изделия, а с обратной стороны сделаны специальные скосы, позволяющие воздуху внутри пола циркулировать. Толщина досок одинакова, поэтому пол получается гладким, а плоскости досок отшлифованы.

Внимание! Дешевые шпунтованные доски могут обрабатываться только с одной стороны, и у них могут отсутствовать вентиляционные отверстия.

При грамотном монтаже материала отсутствуют щели, что предотвращает появление скрипов, износа.

Разновидности шпунтованных досок

Ель, сосна: имеет низкую стоимость, плохую влагостойкость, требует обязательной лакировки. Обратную сторону рекомендуют обрабатывать специальными защитными средствами.

Пиломатериал из лиственницы

Шпунтованный пиломатериал из лиственницы не подвергается действию насекомых, имеет неплохую влагостойкость. Данную породу лаком не вскрывают, однако лакированный материал имеет больший период службы. Имеет насыщенный оттенок, красивую структуру. Недостаток – большая цена.
Ясень, дуб: имеет среднюю стойкость к влажности, твердую структуру, износоустойчивость и высокую стоимость.

Преимущества, минусы шпунтованных пиломатериалов

Шпунтованный материал имеет достаточное количество положительных качеств перед прочими:

Замок «шип-паз» дает возможность равномерно распределять нагрузки, повышать срок эксплуатации.
На изнаночной стороне сделаны пазы для вентиляции, что исключает возможность возникновения грибка.
Напольное покрытие дает хорошую тепло-, звукоизоляцию.
Замковое соединение делает монтаж настила быстрым.
Стандартные размеры, что ускоряет укладк шпунтованной доски.
При изготовлении не применяют химические компоненты.
Покрытие на пол имеет прекрасный вид.
Пиломатериал обеспечивает бесшовное покрытие.
Чтобы привести в порядок внешний вид после эксплуатации, достаточно провести циклевку (шлифовку), покрыть лаком.
Пол с применением таких материалов вписывается в интерьер.

Шпунтованный настил имеет недостатки: для поверхности следует периодически покрывать лакокрасочными материалами, обрабатывать антисептиками. Другой негативный момент – они стоят дорого.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Половая доска

Особенности выбора доски

При выборе материала внимание обращают на свойства, от которых зависит долговечность настила.

Порода дерева

Из дуба, лиственницы, ясеня изготавливают шпунтованный материал для чистового покрытия — дорогие виды досок без погрешностей, дефектов, с ровным цветовым оттенком.

Для обустройства чернового пола применяют материал мягких пород. Такие пиломатериалы имеют в структуре сучки, трещинки, единичные отверстия. Они повреждаются даже тонкими каблучками, плохо сопротивляются влаге, но имеют невысокую цену.

Размер заготовок

Перед выбором досок следует определить необходимую длину. Для этого измеряют длину стен, определяют, параллельно какой стенке будет проходить укладывание. К общей длине добавляют 10 % на обрезку материала.

Заготовки должны быть равны длине комнаты, если не удается это сделать, то их сращивают. Соединение должно проходить на поверхности лагов, меньшая заготовка обязательно должна находиться на плоскости 3 лагов.

Шпунтованную доску производят длиной до 6 м, а для пола приобретают заготовки 3-6 м. Это позволяет подобрать длину, уменьшить количество обрезков. Для устройства полов рекомендуется толщина больше 28 мм, а ширина 7-14,5 см.

Влажность пиломатериала

Показатель влажности, при которой не происходит деформация, коробление – это 12-16%. Чтобы определить этот параметр, нужен влагомер.

Внимание! Очень влажные пиломатериалы можно определить, если приложить ладонь, постучать костяшками пальцев по поверхности (у сухой древесины звук громкий), по цвету.

Упаковка материала

Когда материал упакован в целлофан, то обращают внимание на конденсат – капли на пленке говорят о влажной древесине.

Качество замкового соединения

Для контроля точности замковых соединений надо проверить, как в паз входит шип, происходит ли легкий щелчок при этом. Проверяют на изнаночной стороне пазы для вентиляции настила, как гладко отшлифована верхняя сторона. Пиломатериалы лучше приобретать в упаковке, где гарантируется сохранность товара.

Качество

Пиломатериал разделяют на классы качества:

Экстра – материал высокого качества для монтажа чистового пола. У него нет дефектов, одинаковый оттенок, структура.
А – допускается неоднородность структуры, малые отклонения оттенка.
В – присутствуют единичные пятна, трещинки, сучки, можно использовать для лицевого пола.
С – применим для изготовления чернового пола, на поверхности сучки, малые трещины, попадаются сквозные отверстия.

Основания для пиломатериалов

После выбора материала переходят к монтажу. Основанием может быть:

Стяжка из бетона.
Деревянные лаги, которые закреплены на покрытии.
Влагостойкая фанера.
Старое напольное покрытие.
Черновой пол.

В комнатах с невысокими потолками рекомендуется использовать фанеру под шпунтованные доски.

Лаги для монтажа досок

Классический вариант укладки – лаги, которые поднимают пол над основой. Лаги имеют точечные опоры с шагом 50 см. На стыках делают зазор в 2 см. Укладывают на расстоянии 60 см, когда устанавливают перпендикулярно лагам. Когда их стелют под другим углом, то расстояние уменьшают до 30 см. Крепление саморезами.

Внимание! Деревянному полу необходима хорошая вентиляция — пустоты не заполняют под ним.

Лаги дают возможность качественно провести стягивание досок, предотвратить деформации, провести ремонт деревянных полов шпунтованных появившихся щелей. Поэтому этот вариант надежный для покрытия.

Технология монтирования шпунтованного материала на лаги

Монтаж покрытия шпунтованных досок проводят в 2 этапа. Сначала укладывают с креплением на 5 доске, а через 6-12 месяцев перестилают с крепежом каждой. Это необходимо делать, так как появляются щели, и настил укладывают заново. Монтаж включает предварительную укладку, окончательный крепеж, финишную обработку.

Предварительный монтаж:

Установка шпунтованной планки

Важно! Пиломатериал на неделю заносят в помещение, где будет проводиться укладка пола для акклиматизации материала.

Выбирают ровную доску на всю длину стенки.
Укладывают гребнем к стенке на расстояние 1,5 см. Этот зазор дает возможность расширяться настилу при перепадах температур, влажности.
Первую планку фиксируют саморезами во все лаги (можно использовать гвозди).
Вторую располагают рядом, совмещая гребень, паз. Чтобы плотно соединить, надо ударить молотком через брусок по торцу. Так крепят еще 4 штуки.
В лагах забивают скобы (прибивают бруски), которые применяют для стягивания.
На лаги устанавливают брусок длиной 5-7 см, сдвигая до упора.
Между бруском, скобой устанавливают клинья, острым концом друг против друга. Вместо клиньев используют винтовой домкрат.
До того, как крепить, планки стягивают, ударяя молотком по клинам.
В планку крайней снизу вворачивают саморезы, прикрепляя материал к лагам.
Пол закрывают, закрепляя каждую 5.
Последнюю планку притягивают клиньями, установленными между доской и стенкой. Когда она в просвет не входит, то лишнюю часть обрезают пилой.

Окончательный монтаж пола

Шпунтованный пол

По истечении полугода- года пол перестилают. Первым делом осматривают поверхность пола на присутствие щелей и начинают его ремонтировать. Чтобы удалить зазоры, настил перестилают, закрепляя каждую шпунтованную доску саморезами со стороны шипа. При переустановке настила проводят стягивание покрытия.

Финишная обработка пола

Пол, обработанный лаком

Обычно лицевая сторона досок обработана — шлифовать не надо, но изделия из мягких пород следует шлифовать специальными электроинструментами. Обрабатывают в 3 направлениях. После покрытие грунтуют и шлифуют каждый слой. Поверхность пола очищают от пыли. Для увеличения прочности проводят лакирование поверхности несколько раз.

Шпунтованные доски – отличный вариант напольного покрытия. Технология монтажа схожа с конструктором, поэтому при соблюдении правил и всех процессов можно провести монтаж доски своими руками. В итоге получается качественное, практичное покрытие.

Как укладывается шпунтованная доска:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Как отполировать деревянный пол с бороздками | Home Guides

Паркетные полы известны своей долговечностью и традиционным внешним видом. Они могут добавить тепла вашей комнате, оставаясь при этом легкими в уходе. Поскольку паркетные полы можно отшлифовать и отполировать, их не нужно заменять так же часто, как другие полы, такие как ковер, но паркетные полы с язычками и канавками для облегчения укладки можно отполировать только два или три раза. После того, как вы отшлифуйте канавку до верхнего уровня, вы не сможете отполировать ее дальше, не повредив целостность пола.

Определите количество древесины, оставшейся над верхней линией канавок в паркетном полу. Если вы первый владелец дома или установили деревянные полы после покупки дома, запишите, сколько раз вы шлифовали и шлифовали пол. Если деревянный пол существовал, когда вы купили подержанный дом, отвинтите все вентиляционные отверстия или электрические розетки и снимите крышки, чтобы увидеть края дерева под ним.

С помощью канцелярского ножа прорежьте краску и заделайте верх плинтуса.Используйте монтировку или обратную сторону молотка, чтобы оторвать плинтус от стены. Осторожно снимите плинтусы; если вы не повредите их, вы можете снова использовать те же доски, не покупая дополнительной отделки.

Отшлифуйте пол наждачной бумагой зернистостью 100. Начните с углов и труднодоступных мест с небольшой ручной шлифовальной машинкой. Завершите шлифование с помощью большой вертикальной шлифовальной машины, чтобы сэкономить время — они позволяют шлифовать стоя и одновременно покрывать гораздо большую площадь, чем ручные версии.Зашлифуйте минимальное количество, которое вы можете, и при этом удалите всю существующую отделку.

Пропылесосьте пол, чтобы удалить опилки и остатки шлифовки. Протрите пол липкой тканью, чтобы удалить оставшийся мусор.

Наносите морилку с помощью кисти или тряпки небольшими участками, следуя направлению волокон древесины. Сотрите лишнее пятно тряпкой с каждого участка, прежде чем переходить к следующему. Дайте пятну высохнуть, затем нанесите второй слой, если необходимо, чтобы достичь желаемого цвета.Дайте высохнуть второму слою.

Нанесите на пятно прозрачный полиуретановый герметик с помощью кисти. Дайте герметику высохнуть в течение ночи, затем отшлифуйте его наждачной бумагой с зернистостью 280, чтобы удалить пузырьки и другие дефекты. Нанесите второй слой герметика и дайте ему высохнуть не менее 24 часов.

Уложите плинтусы вдоль стены и закрепите, забив гвозди для отделки дерева под небольшим углом. Зенковать гвозди, удерживая неиспользованный гвоздь поверх установленных гвоздей и слегка постукивая по нему молотком.При желании заполните углубления для ногтей шпатлевкой для дерева, которая соответствует цвету вашего плинтуса.

Ссылки

Биография писателя

Шала Манро, находящаяся за пределами Атланты, штат Джорджия, пишет и редактирует копии с 1995 года. Начав свою карьеру в таких газетах, как «Marietta Daily Journal» и «Atlanta Business Chronicle», она больше всего недавно работал в сфере коммуникаций и управления в нескольких некоммерческих организациях, прежде чем в 2006 году купил цветочный магазин.Она получила степень бакалавра коммуникаций в Университете штата Джексонвилл.

Что такое настил языка и пазов?

Процесс соединения материалов под названием шип и паз существует уже много лет. Этот простой метод сшивает две доски — обычно, но не всегда, половицы — таким образом, чтобы они скреплялись вместе, обеспечивая при этом некоторую гибкость.

Что такое настил языка и пазов?

Напольное покрытие с язычком и пазом — это деревянный пол, который довольно легко установить, потому что все половицы снабжены выступающими (язычком) и вогнутыми (пазами) частями, которые соединяются вместе, как кусочки пазла.На всех четырех сторонах половиц имеются пазы и пазы.

Язычок и паз часто используются в сочетании с деревянными половицами, листовыми панелями, обшивкой и любым количеством других материалов, где требуется плотный прочный шов между отдельными частями.

Один шпунт плотно входит в паз соседней доски. Цель состоит в том, чтобы контролировать вертикальное перемещение между соседними досками. Горизонтальное движение все еще допускается в небольшой степени и, фактически, является желательным качеством, поскольку деревянный пол будет расширяться и сжиматься.

Интересный факт

С изобретением устройства для выравнивания сторон, машины, превращающей деревянные доски в половицы, в 1885 году был создан первый пол из твердой древесины с шпунтом и пазом.

Преимущества

Полы с шипами и пазами имеют плотные швы, требующие минимального количества гвоздей или клея, чтобы скрепить доски вместе.
При правильном покрытии гребень и паз могут быть даже водонепроницаемыми. Это относится к полам с отделкой на месте, а не с предварительной отделкой.

Недостатки

Может быть трудно вставить шпунт в канавки, особенно на плитах, набухших из-за влажности.
Язычки могут легко отломиться, если не соблюдать особые меры предосторожности.
Трудно, если не невозможно, разобрать половицы, соединенные шпунтом. Деревянные полы с шипами и пазами обычно невозможно разобрать без значительного повреждения.

Блокировка и складка язычка и паза

Стандартные столярные изделия типа «шпунт и паз» представляют собой прямой шпунт, который горизонтально скользит в прямую канавку.Чтобы доски не двигались, в язычки вбивают гвозди или скобы для пола. Эти застежки крепятся непосредственно к основанию пола.

По мере того, как производители ламината разрабатывали новые способы соединения досок, появилась немного другая техника — плавающие полы. Плавающие полы прикрепляются только к себе, от одной доски к другой, а не к черному полу. Роскошные виниловые полы извлекли выгоду из инноваций ламината и во многих отношениях улучшили их.

Сначала для соединения язычков с пазами использовался клей.Но был разработан более простой метод — защелкивание и складывание, позволяющий язычкам входить в пазы без клея или застежек.

Блокировка и складывание включает в себя наклон одной доски на соседнюю доску, а затем складывание ее вниз. Это значительно отличается от традиционного гребня и паза тем, что горизонтальное и вертикальное перемещение контролируется. Еще есть место для микроскопических горизонтальных перемещений, но далеко не таких, которые допускаются классическими язычками и пазами.

Канавка для бетона | Настил для киосков | Бетонные канавки

Ответы

Как долго прослужат канавки?
Зависит от того, как часто вы соскребаете и используете ли вы металлическое ведро.
или резиновую шину. В среднем 5-10 лет.

Рентабельна ли обработка бетонных канавок?
Обработка канавок обеспечивает самое быстрое и экономичное обслуживание коров от скольжения и падений.Как правило, если вы потеряете одну корову, обработка канавок окупится сама собой.

Почему нарезание канавок является наиболее эффективным решением для скользкого бетона?
Режем бетон прецизионными алмазными дисками. Наше оборудование прорезает канавки с острыми краями под углом 90 градусов, что позволяет копытам коров зацепиться за них и не дать им поскользнуться и упасть. Здесь достаточно ровной поверхности, поэтому проблем с ногами из-за неровного бетона не возникнет.

Почему бы не использовать кислотную обработку?
Это лечение — временное решение.Кислота разъедает верхний слой вашего бетона, что может вызвать проблемы со стопами и со временем ослабить ваш бетон. Всегда помните, когда используете кислоту, чтобы не вдыхать пары.

Почему бы не использовать скарификатор?
Как и в случае корки, это временное решение, требующее много времени. В отличие от обработки канавок, этот процесс нужно будет часто повторять.

Какие еще преимущества дает обработка канавок?
Обработка канавок дает множество преимуществ.Канавки были признаны ведущими университетами и лидерами отрасли как лучшее решение для скользкого бетона. Обработка канавок снижает риск травм, увеличивает выработку молока и улучшает обнаружение охоты. Рифленые участки также будут лучше дренироваться.

Сколько времени займет работа?
Зависит от области, которую мы рисуем. У нас в среднем 500-700 кв.
Ft. В час.

Где продеть канавку?
Везде, где ваши коровы — аллеи, дворы, водоемы, загоны, возвращаются
аллеи, палубы салонов.

Какой узор использовать для участков с интенсивным движением и на поворотах?
Ромбовидный или квадратный узор. Ромбовидный рисунок протягивает канавки в одном направлении, а затем возвращается, продевая канавки во втором направлении под углом примерно 45 градусов. Квадратный узор — это нарезание канавок в одном направлении, а затем возвращение канавок во втором направлении, перпендикулярном первому.

В каком направлении следует резать канавки?
Канавки следует прорезать в направлении движения коров из-за того, что их задние лапы расщеплены.Если потребуется дополнительная тяга, прорежем разнонаправленную канавку.

Какой узор использовать для наклонных участков?
Крест-накрест или ромбовидный узор IA является предпочтительным методом обработки канавок.

Какая подготовка выполняется перед нарезанием канавок?
Единственное, что нам нужно, — это очистить участки и обеспечить доступ к воде. Все остальное оставим нам.

Почему вы должны выбрать канавку вместо струпьев?
Корка бьет по бетону и вызывает его ослабление.Это обеспечивает шероховатый пол, который является неровным, и его обвиняют в травмах копыт и ног, которые сохраняются всего несколько коротких лет. Обработка канавок позволяет вырезать прямые канавки под углом 90 градусов и не нарушает целостность существующих полов, поэтому коровы будут иметь беспрепятственное сцепление с дорогой.

Какая очистка бывает при нарезании канавок?
После нарезания канавок в бетоне нет никакой очистки. После этого остается жидкий навоз, который будет либо очищен во время следующей промывки, либо следующей утилизации.

Обработка канавок в полу сарая | Противоскользящий бетон для безопасности дойных коров

Прямые канавки для бетона

Прямые канавки обычно используются в транспортном потоке. Например, в переулках, проходах, пешеходных дорожках на открытом воздухе от сарая до гостиной, на открытых площадках. Прямые канавки помогут коровам при ходьбе не соскользнуть и не расколоться. Еще одна область для прямых борозд — большие открытые площадки, такие как коровники. Прямые бороздки помогут коровам не поскользнуться на этих участках.прямые бороздки зацепят копыто до того, как оно расколется. Помните, что прорезанные канавки имеют прямую сторону сверху вниз, чтобы копыто захватывали канавку, в то время как срезанные канавки имеют небольшой радиус к вершине, что может позволить копыту выскочить.

Диагональные канавки в бетоне

Диагональные канавки используются в нескольких различных ситуациях. Чаще всего встречается в переулках с существующими прямыми канавками, здесь мы идем по диагонали через существующие канавки, что на самом деле дает ромбовидный узор.В некоторых случаях это помогает сделать существующие прямые канавки более эффективными. Диагональные канавки также используются для прохождения штампованных каменных узоров. С рисунком штампового камня сложно использовать прямые канавки. Еще одно применение диагональных канавок — это участки с уклоном или наклоном, а коровам нужны канавки для тяги. Хорошим примером этого является помещение для хранения с прямыми канавками, идущими вверх по доильному залу, но имеющее наклон, затрудняющий получение коровами тяги.Диагональные канавки отлично работают на пешеходных переходах, где они переходят из переулка в переулок.

Ромбовидные канавки для бетона

Ромбовидный узор является наиболее эффективным, он состоит из прямых канавок и диагональных канавок или иначе известен как двойной разрез. Благодаря ромбовидному рисунку коровы получают тягу в любом направлении, что хорошо работает там, где они много толкают. Мы рекомендуем ромбовидный узор в местах с интенсивным движением, за углами, перед дверными проемами и при загоне с быком.

Рисунок протектора трактора Обработка бетонных канавок

Рисунок протектора трактора (рисунок «елочки») — это место, где мы начинаем с середины зоны и рисуем по диагонали влево, а затем вправо, в основном на более крутых дорожках, чтобы коровы получали больше сцепления с дорогой. более крутой переход. У каждого фермерского хозяйства своя ситуация. Мы смотрим на каждую ситуацию, такую как транспортный поток, уклон местности и вместимость территории, а затем обсуждаем нашу рекомендацию о том, какая схема является наилучшей и наиболее рентабельной для ситуации с нашим клиентом.

Аспекты, которые следует учитывать при создании подходящих для коров полов в молочных коровниках

В молочном коровнике присутствует несколько факторов, которые влияют на окружающую среду, доступную для коров. Одним из основных факторов является уложенная система полов. Коровы обычно проводят от десяти до двенадцати часов каждый день в стойлах в стойлах. Таким образом, хромота является распространенной проблемой, с которой сталкиваются дойные коровы, и становится основной причиной выбраковки коров из их стада. Если проблема хромоты сохраняется, это обычно приводит к значительным экономическим потерям для производителей молока.

Кроме того, после хромоты начинают проявляться другие проблемы, такие как сокращение лактации, задержка течки, молочный жир с низким удоем, снижение продуктивности размножения и резкое падение массы тела. Все эти проблемы снижают доходы производителей молочной продукции. Замечено, что одна из основных причин хромоты — некачественные полы.

Строительство пола, удобного для коров

Если производители молока хотят избежать проблемы хромоты и создать пол, благоприятный для коров, им придется обратить внимание на определенные аспекты прямо во время строительства пола.Характеристики пола, удобного для коров, должны включать:

Предлагайте относительно сухую поверхность для ходьбы.
Обеспечьте удобную опору.
Обеспечивает хорошую долговечность.

В дополнение к этим характеристикам, часть настила должна иметь мягкие характеристики, чтобы коровы могли отдохнуть от твердости бетона. Конструкция и конструкция полов должны быть такими, чтобы они обладали структурной прочностью, а свойства, включенные в пол, служили дольше.

Строительство бетонного пола

Если бетонные полы сделать шероховатыми с целью снижения проскальзывания, то такие полы чрезмерно изнашивают копыта, а если полы гладкие, они не обеспечивают требуемого сцепления. Таким образом, очень тонкая линия разделяет грубые полы, которые приводят к травмам, связанным с истиранием, и полы, которые слишком гладкие, что приводит к травмам из-за плохой опоры.

Здесь стоит упомянуть, что неправильная отделка пола — одна из серьезных ошибок, допущенных при строительстве коровника.Например, если полы имеют грубую отделку, то такие полы ускоряют износ обуви на целых двадцать процентов, в результате чего коровы забиваются из-за хромоты в течение 3 недель после того, как они попали в новый коровник.

Если строится бетонный пол с канавками, он должен иметь следующие характеристики:

Между канавками должна быть ровная поверхность.
Поверхность между бороздками должна быть гладкой.
Края канавки должны быть гладкими и иметь прямой угол между поверхностью пола и канавкой.
Должны быть правильная глубина, расстояние и ширина канавки.

Нарезание канавок

Нарезание канавок может выполняться для бетонных полов после завершения первоначального отверждения пола. Кроме того, можно сделать повторные канавки на старых бетонных полах, чтобы улучшить сцепление с дорогой.

В затвердевшем бетоне, если необходимо вырезать канавки, можно использовать пилу, аналогичную той, которая используется для резки деформационных швов при строительстве бетонных дорог.Пила обычно оснащена алмазными лезвиями для дадо, чтобы можно было прорезать канавки в затвердевшем бетоне.

Прорезание канавок в затвердевшем бетоне устраняет необходимость своевременного завершения, как это необходимо для проточки канавок в мокром бетоне, и подрядчик не должен иметь опыта в такой процедуре.

Вы можете воспользоваться услугами бригад по отделке бетона для таких задач, как укладка, стяжка, затирка и затирка плит на грунте, которые будут использоваться в качестве аллей.После этого вы можете назначить отдельного подрядчика, который специализируется на обработке канавок бетонных аллей.

Посмотрите, как Дэйв вырезает канавки на видео ниже

Фрезерование канавок в паркетном паркете

Это открытый вопрос. Опишу ситуацию и обозначу свой подход к решению проблемы. Я надеюсь получить обратную связь, которая поможет мне решить, правильный ли это подход, возможно, с некоторыми изменениями.Приветствую любые мысли и предложения.

заменить часть паркетного пола в большой гостиной после того, как он прогнулся после наводнения. Повреждение вдоль стены, разделяемой с соседом, около 13 футов в длину. Общая площадь поражения 40 кв. Футов

BR-111, каштан, ширина 3 1/2, глубина 3/8.

клей на бетон, со звукопоглощающей подложкой около 1/8 «. Подложка приклеивалась к бетону, затем на подложку приклеивалась древесина твердых пород.

Я удалил поврежденный пол и соскоблил подкладку с помощью пилы со скребком.На бетоне остаются остатки клея, но выглядит он достаточно гладким, без неровностей.

Вопрос 1 : Край существующего (хорошего) пола явно неровный, ступенями нисходящей или восходящей. Я собираюсь разрезать новую подложку, чтобы покрыть участки, где виден бетон. В некоторых случаях это приведет к тому, что вместо старых досок придется укладывать довольно длинные, до 10-15 дюймов, полосы подстилки. Это звучит как правильный подход?

Вопрос 2 : Как только клей нанесен на подложку, будет трудно или невозможно вставить доски на место в тех случаях, когда старый пол окружает новую доску с обеих сторон (крайние края лестницы -образный узор).Чтобы исправить это, я планирую удалить нижнюю кромку канавки новой доски, которая будет установлена вдоль одной стороны, до точки, где она больше не соприкасается со старым полом. Это сделано для того, чтобы я мог прижать новую доску, а не задвигать ее внутрь. Очевидно, что нижняя сторона будет удерживаться на месте (вдоль одной из сторон) только за счет силы клея, а не за счет помощи ключом в пазу. Это как обычно делается?

Вопрос 3 : Это сложный вопрос.Оригинальный производитель BR-111 больше не производит этот тип полов шириной 3 1/2. Они перешли на 5 дюймов и сняли с производства 3 1/2. Сейчас в сети есть продавцы, которые заявляют, что продают точно такие же напольные покрытия, которые также производятся на том же заводе, но больше не имеют марки BR-111. Новый бренд — IndusParquet. Производитель заявил, что это будет точно такой же тип, полностью совместимый с оригинальным продуктом. Ну, почти. Как я только что обнаружил, канавки расположены не на той стороне. Позвольте мне объяснить как можно яснее.Если я вставлю новую деталь между старым полом по длине, паз будет обращен ко мне, а шпунт — с противоположной стороны. Я сдвигаю его влево. Когда короткая сторона 3 1/2 слева встречается со старым полом, у них обоих появляются языки.

Я могу придумать два варианта. (1) Попробуйте еще больше и найдите оригинальный пол BR-111. Это может быть невозможно, потому что пол был установлен в 2006 году, и я не знаю, как давно его сняли с производства. (2) Сделайте канавку на трех сторонах нового пола, которые соответствуют старому, чтобы их можно было соединить.Обратите внимание, что из нескольких деталей в одном ряду только одну нужно изменить таким образом, остальные будут иметь соответствующие пазы / язычки. Есть ли еще один вариант, который мне не хватает? Будет ли искусственная древесная щепа, если я попытаюсь проделать в ней канавку? Наконец, на язычковой стороне недостаточно материала (я постараюсь выложить фотографии позже), чтобы превратить его в канавку: нижняя губа была бы слишком короткой или вообще отсутствовала бы. Это то, на что мне нужно обратить особое внимание при приклеивании, или однозначное запрещение?

Пару фоток нового паркета.Размеры следующие: общая толщина 3/8. Ширина паза 3/32. Расстояние от паза до верха 3/16. Расстояние от паза до дна 3/32.

Если у вас хватило терпения прочитать так далеко, я очень ценю это!

Обновление:

У меня есть ответ на мой вопрос 3 здесь. Я преобразовал язычки в пазы с помощью фрезы и бита 3/32, и это того стоило как для гладкости пола, так и для устойчивости. Никаких проблем со сколами, фрезерование было гладким и практически безболезненным.

Полы с язычком и пазами 101

Фото: istockphoto.com

Доски прошли долгий путь от пограничных времен, когда грубо обтесанные доски прибивали к балкам пола, что приводило к образованию неровных и несколько неровных поверхностей для ходьбы. Сегодняшние полы с твердой поверхностью гладкие и ровные, во многом благодаря способу его укладки. Соединение досок с помощью язычка и паза позволяет создать однородную поверхность пола, прочную и привлекательную. Если вы планируете новый пол или вас просто интересует конструкция с пазами и пазами, прочтите 411, включая проверенные советы по установке, если вы планируете укладывать новый пол самостоятельно.

Основы шпунта и паза

Напольные покрытия с пазами и шпунтами, разработанные в конце 1800-х годов, стали популярными, поскольку производители начали массовое производство соединяемых досок из твердой древесины, которые устранили необходимость в выступающих головках гвоздей и были основой деревянных полов. Технология язычка и паза расширилась и теперь включает в себя различные типы полов, но при этом остается лучшим способом получить отличный паркетный пол.

Проконсультируйтесь со специалистом по напольным покрытиям

Найдите лицензированных экспертов по напольным покрытиям в вашем районе и получите бесплатную и бесплатную смету для вашего проекта.

Вот как это работает: одна сторона доски с гребнем и пазом имеет выступающий гребень (гребень), который проходит по всей длине доски, а другая сторона доски имеет паз от края до края. Во время установки сторона гребня одной доски вставляется в сторону паза соседней доски, создавая плотный шов. На коротких сторонах планок пола с гребнем и пазом также имеется гребень или паз, которые при установке создают полностью соединяющийся пол.

Язык и паз против досок без паза

Практически все паркетные полы сегодня состоят из пазов и пазов, потому что они решают неприятные проблемы, такие как усадка, деформация и расшатывание, которые обычно возникают при приклеивании досок к полу. балки. Поскольку доски сцепляются друг с другом, они с меньшей вероятностью поднимутся или покажут зазоры между досками, если пол набухает или сжимается, что дерево имеет тенденцию делать со временем и при изменении уровня влажности.

Несмотря на то, что гладкие, ровные полы с шипами и пазами широко распространены, вы все же найдете простые доски, которые воссоздают внешний вид старого деревенского пола.Доски без пазов сегодня редко можно увидеть во внутренних полах жилых домов (если только они не являются частью проекта исторической реставрации). Они лучше подходят для наружных настилов, когда пространство между досками желательно для дренажа.

Материал имеет значение

За последние несколько десятилетий сборка полов с шипом и пазом расширилась от твердой древесины до инженерных полов, что открыло мир новых возможностей выбора для потребителей. Инженерный пол состоит из досок, сделанных из слоев сжатых древесных волокон, смол и полимеров, которые затем покрываются тонким слоем поверхностного шпона.Потребители могут выбирать из десятков текстур, узоров и цветов, включая шпон из натуральной древесины твердых пород и бамбука, в дополнение к стилям, сделанным из других ламинатов, которые имитируют внешний вид дерева, булыжника или плитки. В отличие от паркетных полов, инженерные полы можно укладывать поверх бетонных или существующих полов, таких как плитка или линолеум.

Фото: istockphoto.com

Советы профессионалов по укладке напольного покрытия «язычок и паз»

Несмотря на то, что твердый паркетный пол с выступом и пазом подходит друг к другу, его все равно необходимо прибивать к основанию.Однако специальные планки с выступом и пазом соединяются вместе, образуя «плавающий» пол, который физически не прикреплен к полу ниже. Это приводит к тому, что инженерные полы более удобны для самостоятельного использования, чем паркетные полы.

Инженерные полы поставляются с инструкциями по укладке в каждой коробке досок, но твердые полы из твердых пород дерева, которые часто устанавливаются профессионалами в области напольных покрытий, нет. Если вы планируете укладывать пол из твердых пород дерева, рекомендуется понаблюдать за процессом укладки «лично», прежде чем пытаться укладывать пол.

Советы профессионала по деревянным полам

Предотвратите скрип древесины, используя звукопоглощающую подложку между черным полом и паркетным полом. Самая распространенная подкладка — 15 фунтов. войлочная бумага, которая эффективно приглушает звуки, возникающие при трении дерева о дерево. Откажитесь от подкладки, и вы обязательно услышите громкий скрип и громкий скрип, когда кто-то пересекает комнату!
Чтобы упростить установку, возьмите напрокат гвоздезабиватель для деревянных полов в строительном магазине.Традиционный метод забивания пола из твердой древесины с шипом и пазом заключается в вбивании гвоздей под углом через шпунт доски в нижний черновой пол, но это занимает много времени и может привести к неправильной установке гвоздей. Гвоздезабиватель для паркета из твердых пород дерева — это электроинструмент, который забивает гвозди сквозь шпунт под правильным углом, одновременно забивая деревянную доску по предыдущей. Гвоздезабиватели для паркета из твердых пород дерева арендуют примерно за 40-60 долларов в день, и они окупаются.

Советы профессионалов по проектированию полов

Фото: istockphoto.com

Используйте подкладку, указанную производителем напольного покрытия. Как и массивная древесина твердых пород, инженерные полы требуют звукопоглощающей подложки, но, поскольку инженерные полы можно укладывать поверх бетона или существующего пола, производитель может порекомендовать мягкий барьер полиэтиленового типа, который также устойчив к влаге.
Щелчок, не сжимайте доски вместе. Гребни под шпунт и желобки у инженерных полов более узкие и глубокие, чем у массивных паркетных полов.Стороны досок соединяются друг с другом, располагая шпунт одной доски под углом к пазу ранее установленной доски, а затем одновременно толкая вниз и внутрь, что приводит к защелкиванию досок.
Соедините концы досок вместе, используя только монтажный блок, одобренный производителем. Монтажные блоки продаются отдельно, и они предназначены для защиты концов деревянных досок. Попытка постучать по доскам молотком (что делается при установке твердой древесины) может привести к повреждению конца искусственной доски.
Имейте в виду, что установка инженерного пола поверх существующего пола поднимет уровень пола на 3/8 ”и 5/8”. Это может привести к необходимости отрезать нижнюю часть двери, если пол слишком высок, чтобы дверь легко открывалась и закрывалась. Если пол в соседнем помещении ниже, установите между комнатами переходной межэтажный порог. Порог перехода действует как пологий спуск на нижний этаж, чтобы исключить выступ, который может вызвать спотыкание.

Проконсультируйтесь со специалистом по напольным покрытиям

Найдите лицензированных экспертов по напольным покрытиям в вашем районе и получите бесплатную, бесплатную смету для вашего проекта.

Рекомендации по использованию напольных покрытий для дойных коров — DAIReXNET

Введение

Многие аспекты коровника для дойных коров влияют на общую среду, в которой живут коровы. Одним из основных аспектов является используемая система полов. Коровы, содержащиеся в современных стойлах, проводят на ногах от 10 до 12 часов в день. Хромота — это постоянная проблема молочных коров в ограниченном количестве и одна из основных причин, по которым коров выбывают из стада.Когда хромота не контролируется, производители молочных продуктов несут значительные экономические потери. Было показано, что хромота сопровождается задержкой течки, плохой продуктивностью размножения, сокращением лактации, низким выходом молочного жира и внезапным падением массы тела (Dewes, 1978), и все это стоит денег производителям молочных продуктов. Некачественные полы могут стать причиной хромоты.

Опыт показал, что в процессе строительства необходимо уделять внимание деталям, чтобы пол был удобен для коров.Характеристики пола, которые можно использовать для определения его как благоприятного для коров, включают пол, который:

обеспечивает относительно сухую поверхность для ходьбы,
обеспечивает уверенную и удобную опору, а
прочный.

Вдобавок интуиция подсказывает нам, что, по крайней мере, часть, если не вся поверхность пола должна обладать упругими характеристиками, чтобы дать коровам передышку от твердого бетона.

Полы также должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы они были прочными.Это гарантирует, что оригинальные характеристики пола сохранятся в течение некоторого времени.

Если вас интересует производство органических или специальных молочных продуктов, сначала перейдите по этой ссылке. .

Коровы и бетонные полы

Бетонные полы, которым придана шероховатость для предотвращения скольжения, могут чрезмерно изнашивать копыта, а гладкие полы не обеспечивают достаточного сцепления. Существует тонкая грань между слишком шероховатой поверхностью бетонного пола, которая вызывает травмы из-за истирания, и слишком гладкой поверхностью, вызывающей травмы из-за плохой опоры.Опыт показал, что отделка пола часто является самой большой ошибкой при строительстве сарая. Необработанные полы ускорят износ обуви до 20 процентов, так как коровы будут выбракованы в течение трех недель после того, как они появятся в коровнике из-за хромоты (Bray, 1998).

Желательные характеристики бетонного пола с пазами включают:

Плоская поверхность между канавками,
Гладкая поверхность между канавками,
Гладкие края канавки с прямым углом между канавкой и поверхностью пола, и
Правильная ширина, расстояние и глубина канавки.

Монолитные бетонные полы

Безусловно, наиболее распространенным напольным покрытием в новых и старых амбарах является монолитный бетон. Бетон привлекателен в использовании, потому что он прочен, экономичен, относительно легко укладывается, хорошо прилегает к неровным поверхностям и может быть обработан различными способами, чтобы обеспечить некоторый уровень тяги дойных коров. Тяга коровы традиционно обеспечивается за счет создания параллельных канавок или рисунков канавок на бетонной поверхности.В особых случаях можно также использовать противоскользящие наполнители, наносимые на бетонную поверхность, и эпоксидные покрытия для пола.

Во многих случаях метод, используемый для обеспечения тяги коров, основан на индивидуальном опыте и предпочтениях производителя или подрядчика и / или имеющихся в наличии инструментах для выполнения задачи. Хотя в некоторых случаях это может быть приемлемо, обычно лучше всего, если конструкция отделки пола основывается на улучшении тяги, предлагаемой корове, за счет максимизации характеристик подошвы коровы, которые в значительной степени отвечают за ее общую устойчивость.

При определении того, как наилучшим образом обеспечить сцепление коров, необходимо знать рекомендуемые размеры, ориентацию и конфигурацию канавок и рисунков. Затем эту информацию можно использовать, чтобы определить, как лучше всего нанести канавки или узоры на бетонную поверхность.

Размеры, ориентация и конфигурация канавки

Между рассмотренными ссылками отсутствует консенсус относительно наиболее подходящих размеров, ориентации и конфигурации канавок или рисунков, установленных в бетоне для создания противоскользящего пола.Похоже, что существуют две точки зрения относительно рифления бетона.

Первая теория состоит в том, чтобы расположить канавки таким образом, чтобы они давали острие, чтобы поймать копыто коровы после начала проскальзывания. Например, Олбрайт (1995) сообщает, что канавки могут быть расположены на расстоянии от 4 до 8 дюймов друг от друга. MWPS-7 (2000) рекомендует размещать параллельные канавки шириной от 1/2 до 1 дюйма и глубиной до 3/8 дюйма с интервалом от 4 до 5 дюймов по центру с выравниванием параллельно длине прохода при промывке или удалении навоза со скребком. использовал.Если требуется ромбовидный узор, MWPS-7 (2000) указывает, что он может быть построен с использованием тех же размеров канавки с шагом, отрегулированным на 6 дюймов по центру. Брей (1998) сообщает, что канавки должны быть 1/2 дюйма шириной и 3/8 дюйма глубиной с интервалом 3–3 / 4 дюйма по центру; канавки следует сначала вырезать параллельно продольному направлению переулка, а затем сделать поперечные канавки.

Если бороздки расположены на таком расстоянии, может произойти проскальзывание до того, как копыто коснется бороздки.

Другая теория состоит в том, чтобы расположить бороздки ближе друг к другу, чтобы по крайней мере одна из четырех основных контактных поверхностей копыта попадала в бороздку, когда ступня ставится, предотвращая начальное скольжение.Эта теория основана на исследовании, проведенном Dumelow (1993). Дюмелоу смотрел, как имитируется скольжение копыта по разным рифленым бетонным поверхностям, покрытым молочным навозом. Дюмелоу пришел к следующему выводу о создании пола, обеспечивающего надежную опору.

Расставьте параллельные канавки на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга.
Канавки, расположенные сбоку от позвоночника коровы, вызывают меньшее скольжение, чем продольные канавки.
Максимальное тяговое усилие обеспечивается за счет создания правильного узора из шестиугольников со стороной 1.8 дюймов в длину, как показано на Рисунке 1.
Ширина канавки не должна превышать 0,40 дюйма.

На практике сложно правильно создать шестиугольный узор в бетоне. Ориентация параллельных канавок перпендикулярно длине аллеи повысит их эффективность для коров, но может затруднить удаление навоза. Graves et al., . (1997) рекомендует устанавливать канавки шириной от 3/8 до 1/2 дюйма и глубиной от 3/8 до 1/2 дюйма с интервалом от 2 до 3 дюймов по центру параллельно направлению движения скребка.

Рекомендуемые размеры для параллельной обработки бетонной аллеи в одном направлении показаны на Рисунке 2.

Параллельные канавки могут быть созданы во время схватывания бетона или после его первоначального затвердевания. Штампованные узоры создаются, пока бетон остается зеленым. Каждый метод обсуждается ниже вместе с соответствующими преимуществами и недостатками.

Параллельные канавки в зеленом бетоне

Буллфлотация — это стандартная задача, выполняемая при строительстве бетонных плит на грунте после выполнения стяжки.Основная цель бетона для плавания на плаву — устранить высокие и низкие точки (купальни для птиц) и заделать крупные частицы заполнителя под готовую поверхность.

Имеющиеся в продаже приспособления для нарезания канавок из бронзы можно прикрепить к стандартным поплавкам и использовать для создания канавок в свежеуложенном бетоне. При одновременном использовании многих из этих насадок для обработки канавок на поплавке можно создавать параллельные канавки. Винты с накатанной головкой на каждом приспособлении позволяют регулировать поперечное смещение относительно поплавка, позволяя оператору при необходимости изменять расстояние между канавками.Канавки также могут быть установлены с помощью самодельных канавок со скошенной кромкой, изготовленных из фанеры и деревянных полос (подробнее см. MWPS-7 [2000]).

Правильное содержание влаги в бетоне облегчает нарезание канавок оператором буллфлота и приводит к получению качественного готового продукта. Канавки для плавучести должны быть сформированы после того, как бетон был уложен и выровнен, но до того, как на поверхности скапливается избыток спускной воды (когда должен произойти нормальный плавучесть). Когда бетон слишком влажный, работать с поплавком трудно из-за повышенного сопротивления, и канавки имеют тенденцию заполняться недавно смещенным бетоном.Когда бетон слишком сухой, насадки для канавок не будут полностью проникать в поверхность бетона, что приведет к менее желаемой глубине канавок, обнажению заполнителей по краям канавок и, как следствие, к получению плохо обработанного продукта.

Необходим практический опыт, чтобы научиться создавать качественный пол с бороздками методом поплавка. После получения опыта рабочий может протыкать пол довольно быстро по сравнению с установкой канавок методом штамповки (обсуждается ниже).Однако даже опытные бригады могут отставать в своей работе из-за беспорядочной доставки товарного бетона на строительную площадку, что приводит к некачественной работе с канавками. Еще один плюс плавающих канавок по сравнению с штамповкой связан с природой инструмента с поплавком: бетонный материал, вытесняемый каждой прикрепленной канавкой, сглаживается с помощью поплавка, проходящего по поверхности бетона. Это создает канавки без острых или шероховатых краев и открытых заполнителей.

Стоимость установки параллельных канавок в одном направлении этим методом варьируется от 10 до 20 центов за квадратный фут.

Нарезанные канавки

На новых бетонных полах могут быть нанесены бороздки после первоначального отверждения. При необходимости на старых бетонных полах можно сделать дополнительные канавки для улучшения сцепления с дорогой. Пила, аналогичная той, что используется для резки компенсаторов в бетонных дорогах, может быть адаптирована с серией алмазных ножей для резки канавок в затвердевшем бетоне.

Нарезание канавок в затвердевшем бетоне устраняет необходимость для подрядчика по бетону иметь опыт работы с канавками в мокром бетоне, а также необходимость выполнения работ, чувствительных ко времени.Бетонные плиты на уровне грунта для использования в качестве аллей сараев могут быть размещены, выровнены, засыпаны и слегка затерты, чтобы обеспечить удовлетворительные результаты легкодоступными бригадами по отделке бетона. Затем можно нанять другого подрядчика, специализирующегося на продвижении бетонных аллей.

Производители молочной продукции сообщают, что стоимость прорезания параллельных канавок в первоначально затвердевшем бетоне составляет 40 центов за квадратный фут для проточки канавок в одном направлении и 80 центов за квадратный фут для канавок в двух направлениях.

Штампованные образцы

Ромбовидные и шестиугольные узоры можно создать в зеленом бетоне с помощью металлического штампа.Обычно металлический штамп изготавливается из круглого материала, который разрезается и тщательно сваривается. К штампу прикреплена металлическая ручка, позволяющая вдвигать его и снимать с бетонной поверхности, когда рабочие находятся в положении стоя. Штамп необходимо переместить несколько раз, чтобы полностью оформить аллею сарая. Штамп — это один из возможных способов создания шестиугольного узора, рекомендованного Дюмелоу.

Личный опыт показал, что штамповку бетона труднее выполнить должным образом, чем протачивание канавок с поплавком, а штамповка очень чувствительна к условиям влажности бетона.Слишком влажный бетон будет прилипать к штампу, вызывая нежелательные шероховатости и неряшливую отделку. Слишком сухой бетон будет вздыматься во внутреннем пространстве между каждым круглым стержнем, используемым для формирования рисунка. Это вздутие бетона приводит к тому, что пол имеет несколько выпуклых участков, которые неравномерно поддерживают копыта коров. Кроме того, когда бетон вздувается, он обычно трескается на поверхности. Количество трещин и их размер зависят от содержания влаги в бетоне во время нанесения штампа, конструкции штампа и того, насколько глубоко он был вдавлен в бетон.Подобные поверхностные трещины нежелательны, поскольку они создают отверстие для проникновения влаги, потенциально вызывая преждевременное повреждение пола из-за действия замораживания-оттаивания.

Бетон, имеющий грубую абразивную окончательную отделку после штамповки, можно исправить, перетащив бетонные блоки за трактор или погрузчик с бортовым поворотом на несколько проходов. Этот процесс следует проводить до того, как проблемные участки будут заселены коровами. Комфортная ходьба по бетонному полу босиком — хороший способ определить, подходит ли пол для коров.

Противоскользящие наполнители

Доильный зал для коров, зоны внутри и вокруг удаленных удерживающих устройств, а также загрузочные лотки для скота — все это места, где коровы и люди взаимодействуют друг с другом. Это взаимодействие может быть приемлемо или, по крайней мере, терпимо для коровы, в зависимости от нескольких факторов, включая ее прошлый опыт в данной области. При определенных обстоятельствах контакт с человеком или предполагаемый контакт с человеком со стороны коровы может напугать ее, и она может попытаться убежать из опасной зоны.Отсутствие уверенной опоры при попытке бежать может вызвать скольжение копыт и вызвать дополнительное беспокойство. По этой причине необходимо уделить особое внимание обеспечению надлежащего пола в этих областях.

Велхерт и Армстронг (1992) представляют одно возможное решение для обеспечения повышенной тяги в потенциально опасных зонах. В них описывается, как покрыть недавно уложенный неотвержденный бетон сухой встряхиваемой смесью, состоящей из трех частей противоскользящего заполнителя (оксида алюминия или корунда) и одной части портландцемента по весу.Велхерт и Армстронг (1992) дают полное описание того, как осуществить этот процесс. Краткое описание процедуры выглядит следующим образом. После того, как смесь для встряхивания приготовлена, ее наносят вручную из расчета от 60 до 100 фунтов на 100 квадратных футов площади пола после того, как бетон был уложен, выровнен и всплыл, а поверхностная вода исчезла. После нанесения смесь слегка растирают, чтобы частично пропитать противоскользящие заполнители, а затем затирают сталью до тех пор, пока поверхность заполнителя не станет однородной и слегка текстурированной.

При применении в соответствии с предписаниями Велхерт и Армстронг (1992) сообщают, что полученная поверхность пола будет нескользящей и очень износостойкой. Срок службы пола оценивается в 20 лет по сравнению с семью годами у обычных полов.

Один из опытов автора с применением смеси для сухих коктейлей привел к созданию двух коровников в новом доильном центре с неприемлемым уровнем тяги. Причина неудовлетворительного результата может быть связана с неопытностью бригады отделочных работ с процессом нанесения сухой смеси для встряхивания.Это деликатный процесс, и должны использоваться только бригады, имеющие опыт применения сухой смеси для встряхивания для предполагаемого конечного применения. В противном случае, скорее всего, получится чрезвычайно твердая поверхность пола, которая не обеспечит улучшения сцепления с твердым бетонным полом.

Следует подчеркнуть, что сухая смесь для встряхивания не должна использоваться в переулках для свободного стоянки или в других местах, часто посещаемых коровами по несколько часов в день. Опыт показал, что это приводит к чрезмерному износу копыт коров, вызывая необходимость преждевременной выбраковки многих животных из стада вскоре после пополнения коровника (Martin, 1999).

Эпоксидные напольные покрытия

Тщательно подобранная система эпоксидного покрытия, подходящая для данной области применения, может быть использована для улучшения тяги коров. Эпоксидный пол наиболее применим в качестве средства для омоложения поверхности на относительно небольших участках, которые можно освободить от движения коров в течение нескольких дней подряд. Достаточно времени необходимо для правильной подготовки существующего пола (что имеет решающее значение для долговечности конечного продукта), нанесения продукта и обеспечения надлежащего отверждения.Кроме того, стоимость, обычно связанная с подходящим качественным эпоксидным материалом для пола, обычно высока и препятствует его широкому использованию.

Подставки для коров в доильных центрах, которые работают менее 12 часов в день, являются основными кандидатами для установки системы эпоксидного покрытия. Эпоксидное покрытие хорошо подходит для этого применения, поскольку его можно аккуратно установить вокруг структурной опорной стойки для каждого доильного места. Чтобы облегчить установку, коров можно доить с одной стороны доильного зала, а работу выполнять с другой стороны.После завершения первой стороны можно переключать стороны доения и обрабатывать другую сторону.

Молочная фабрика Военно-морской академии США, расположенная за пределами Аннаполиса, штат Мэриленд, примерно в 1982 году установила в своем доильном зале систему эпоксидного покрытия, чтобы исправить плохое состояние пола. Осенью 1995 года было отмечено, что пол, похоже, держится хорошо. Пастух сообщил, что у коров не было значительных проблем соскальзывания с момента установки эпоксидного пола.

При рассмотрении вопроса об использовании системы эпоксидных полов подрядчики и производители должны сделать свою домашнюю работу, чтобы гарантировать, что продукт, который они рассматривают, будет иметь поверхность, благоприятную для коров.Перед выбором конечного продукта рекомендуется проконсультироваться со специалистом производителя по продукту, чтобы обсудить его применение. Строгое соблюдение рекомендованных производителем процедур подготовки поверхности и нанесения продукта необходимо для получения долговечного конечного продукта.

Соображения по конструкции

Бетонные плиты на уровне грунта, построенные для использования в качестве аллей и проходов в коровниках, должны быть спроектированы и построены в соответствии с передовыми методами бетонирования.Плохо спроектированные и / или сконструированные плиты не будут иметь характеристик, которые сделают их удобными для коров на начальном этапе или со временем.

Бетонные плиты на одном уровне хороши ровно настолько, насколько хорош материал основания, на котором они построены. Хорошо уплотненный гравийный наполнитель с минимальной глубиной 8 дюймов обычно рекомендуется в качестве материала основания. Основание служит для обеспечения более однородной опоры для плиты, чем если бы она была перенесена непосредственно на естественный грунт, и для улучшения отвода воды из-под плиты, что особенно важно для мест, подверженных замерзанию и оттаиванию.

Бетон следует приобретать на заводе по производству готовой смеси, который использует состав смеси, прошедший лабораторные испытания. Для гидратации портландцемента необходимо минимальное количество воды, и не следует добавлять воду на строительной площадке, так как избыток воды снизит конечную прочность и долговечность бетона. Рекомендуется бетон с осадкой 4 дюйма или меньше. Если бетонная бригада желает получить дополнительную удобоукладываемость, рекомендуется использовать бетонную добавку, специально разработанную для повышения удобоукладываемости без снижения конечной прочности.

Бетонные плиты необходимо армировать, чтобы противостоять нагрузкам, ограниченной усадке и тепловым смещениям. Добавление арматуры Fibermesh ^® к бетону для повторного смешивания является удобным для подрядчиков и очень успешным способом обеспечения необходимого армирования. Fibermesh — это, по сути, полипропиленовые волокна, похожие на волосы по своей природе. Практический опыт показал, что использование Fibermesh в качестве армирующего материала превосходит тканую проволочную сетку в отношении трудозатрат, необходимых для установки и контроля трещин в плитах.

После того, как бетон уложен, он должен быть выдержан в течение 5 дней, не допуская выхода влаги. Можно использовать несколько методов, но наиболее популярными являются покрытие верхних и открытых краев плиты пластиковой пленочной мембраной или нанесение герметика в виде спрея. Другие меры необходимы для обеспечения надлежащих условий отверждения в жарких и морозных условиях (см. PCA, 1979).

Бетонные переулки в амбарах имеют достаточную длину и размещены таким образом, чтобы требовались стыки.При строительстве большинства бетонных плит на одном уровне используются три типа швов: компенсационные швы, усадочные швы и строительные швы.

Расширительные швы

Деформационные швы, иногда называемые изоляционными швами, допускают перемещение между перекрытием переулка и неподвижными элементами, такими как основания желобов. Они также обычно используются вокруг несущих колонн, чтобы избежать неконтролируемого растрескивания плиты над основанием колонны. Обычно сжимаемый материал толщиной около дюйма помещается между плитой и неподвижным элементом, как показано на Рисунке 3, а герметизирующий состав для стыков наносится поверх расширяющегося материала после того, как плита построена.

Сокращение суставов

Когда бетон затвердевает (затвердевает), он дает усадку. По мере его усадки в плите, расположенной на грунте, возникает напряжение из-за сопротивления трения, возникающего между нижней частью плиты и материалом ее гравийного основания. Напряжение также создается в плите при низких температурах из-за сжатия. Бетон очень слаб на растяжение по сравнению с нагружением при сжатии, что приводит к растрескиванию плиты. Усадочные (управляющие трещинами) соединения используются для обеспечения того, чтобы усадочные трещины были прямыми, регулярными и были защищены от элементов.Обычно они изготавливаются путем распиловки плиты в течение одного или двух дней после укладки бетона на глубину примерно четверти общей толщины плиты, как показано на Рисунке 4. Жидкий герметик заливается в пропил, чтобы предотвратить проникновение влаги в трещину. и причинение ущерба от замораживания-оттаивания. Армирование плиты, если оно используется, обычно продолжается без перерывов в усадочных швах. Они также могут быть закреплены штифтами для улучшения передачи нагрузки. Усадочные швы лучше всего размещать на интервалах между стойками конструкции, поскольку плиты переулка будут иметь тенденцию к растрескиванию в местах расположения столбов (если плита размещается рядом с колонной здания) и разрезаются поперек плиты.Максимальное расстояние между сужающимися суставами, как правило, рекомендуется не более 20 футов.

Строительные соединения

Строительные швы необходимы там, где операции должны быть прекращены, а затем возобновлены. Настоящий строительный шов не допускает ни вертикального, ни горизонтального перемещения между секциями плиты и обычно должен быть снабжен стяжками и, возможно, также шпоночным пазом. Поскольку строительство таких швов хлопотно и дорого, их часто избегают, прекращая работу на деформационных или усадочных швах.Стяжное соединение, используемое для этой цели, должно быть снабжено срезной шпонкой.

Сборные железобетонные решетчатые перекрытия

Сборные железобетонные решетчатые полы (ламели) были в первую очередь разработаны для уменьшения количества ежедневных трудозатрат, необходимых для очистки аллей сараев, и как средство пассивной перекачки жидкого навоза непосредственно в хранилище или желоб для самотечного сбора, расположенный непосредственно под аллеей сарая. Решетки использовались в наиболее часто посещаемых коров местах, связанных с замкнутыми системами содержания, включая переулки между рядами стойл, рядом с поверхностями для кормления, переходными дорожками и в помещениях доильного центра.Кроме того, некоторые производители размещают рейки на концах залитых бетонных аллей с намерением использовать их в качестве площадок для сброса очищенного навоза. Однако планки не предназначены для этого применения, поэтому такая практика не рекомендуется. Относительно большой объем навоза, отложенного в переулке, не сможет эффективно пройти через несколько узких щелей решетчатого пола, расположенного в конце переулка. Сплошная щель шириной от 8 до 10 дюймов, расположенная поперечно в каждом переулке, обеспечит достаточное пространство для того, чтобы очищенный навоз мог упасть в яму для хранения или трубу самотечного потока, расположенную ниже.

Планки

доступны в двух основных конфигурациях: обычные и вафельные. Макфарланд (1994) сообщает, что обычные планки имеют прорезь с прорезями от 1/3/4 до 2 дюймов, которые перекрывают ширину проезжей части, а между каждой прорезью находится ступенька шириной от 6 до 8 дюймов. В Справочнике по утилизации отходов животноводства в рамках плана MidWest (1993) указано, что расстояние между решетками для дойных коров должно составлять от 1-1 / 2 до 1-3 / 4 дюйма. Олбрайт (1995) и Кирхнер и Боксбергер (1987) рекомендуют, чтобы ширина прорези не превышала 1-1 / 4 дюйма при максимальной ширине протектора 3-1 / 4 дюйма, поскольку эти размеры позволяют избежать чрезмерного давления на подошву коровы и помогают чтобы предотвратить скопление фекалий на планках.

Более поздняя конфигурация решетчатого пола, называемая вафельными планками, популярна в Пенсильвании и других регионах страны. В этой конструкции используется серия отверстий размером примерно 1-3 / 4 дюйма на 8 дюймов, расположенных на расстоянии около 3 дюймов в длину и от 5 до 6 дюймов друг от друга (McFarland, 1994). Изометрический чертеж секции пола вафельной планки показан на рисунке 5.

По-видимому, существует мало убедительных исследований относительно воздействия реек на здоровье ног и поведение коров.Отчеты предполагают, что планки могут вызывать проблемы со стопами и снижать напористое поведение, что приводит к меньшему выявлению эстрального состояния. С другой стороны, было показано, что они снижают частоту хромоты из-за межпальцевого дерматита по сравнению с твердыми полами. Наблюдения показали, что, когда у коров есть выбор, они предпочитают ходить по твердому настилу или полу, покрытому резиной, чем по решетчатому настилу.

Альтернативные напольные покрытия

У коров увеличивается нагрузка на ступни и лапы, когда они длительное время стоят на бетонной поверхности.Стоять на бетоне напрямую связано с развитием повреждений копыт (Bergsten, 1988). Многие производители, у которых есть локальные помещения, признают этот факт и обычно стараются дать коровам передышку от бетона, перемещая их на управляемые участки с травой или на земляные участки, когда это экологически приемлемо, в сухой период. Доказано, что эта практика полезна для общего здоровья стопы и ног. Однако уровень содержания молочных животных, скорее всего, будет продолжать расти со временем из-за экономических и экологических факторов.Некоторая форма альтернативной поверхности пола может быть важным компонентом общего решения, которое необходимо для обеспечения удовлетворительного уровня здоровья ступней и ног и улучшения благополучия коров для пожизненного содержания крупного рогатого скота.

Guard (2000) сообщает, что когти ограниченного молочного скота обычно имеют менее желательную форму, а деформированные когти будут испытывать экстремальное локальное давление, создаваемое неумолимыми поверхностями. Сообщается, что высокое давление в значительной степени способствует повреждению нижележащих копытных структур.Следует подумать о прочных напольных покрытиях, которые щадящие, соответствуют копытам коровы и экономичны в установке. Guard (2000) предлагает покрыть полы сараев чем-то другим, кроме бетона, и это в сочетании с обычной стрижкой может предотвратить многие случаи сильной хромоты.

Возможно, первоначальная причина, по которой многие производители использовали альтернативные напольные покрытия, заключалась в том, чтобы повысить комфорт коров на кормушке и надеяться, что потребление сухого вещества соответственно увеличится.Следовательно, многие производители устанавливают резиновую ленту на участке шириной 6 футов, примыкающем к кормушке. Можно подумать, что, возможно, коровы будут дольше стоять у кормушки и, таким образом, будут испытывать соблазн съесть лишний глоток пищи. Необходимы исследования, чтобы определить потенциальную экономическую выгоду от этой практики.

Альтернативные напольные покрытия обычно лучше всего укладывать заподлицо с прилегающими бетонными поверхностями, сделав углубление в полу, где будет укладываться продукт.В противном случае необходимо будет отрегулировать лезвия скребка для навоза, чтобы приспособить его к неровной дороге, если используются такие системы удаления навоза. В качестве альтернативы, резиновые поверхности пола могут быть установлены на поверхности в зоне кормления и в качестве обозначенной пешеходной полосы, если навоз удаляется с помощью системы смыва или если резина покрывает всю дорожку. Эти различные места и места для установки резиновых полов показаны на Рисунке 6.

При оценке того, покрывать ли часть или все бетонные переулки резиновым покрытием, мало исследований, чтобы помочь в принятии этого решения.Наблюдения показали, что коровы предпочитают ходить по резиновому полу, а не по бетону, до такой степени, что поток коров затруднен из-за того, что коровы ждут доступа к части аллеи с резиновым полом. С точки зрения капитальных затрат, резиновые полы стоят примерно в 10 раз дороже, чем бетонные канавки (при условии, что бетонный пол требуется в обоих случаях). Если бетонный переулок углублен для установки резинового пола, требуются дополнительные затраты на строительные работы для дополнительной необходимой формовки бетона.Приблизительная стоимость каждого дополнительного возведения опалубки и последующей заливки, помимо тех, которые требуются для обычного переулка, составляет 1 доллар США за погонный фут.

Требуемые характеристики альтернативных напольных материалов

Материалы, устанавливаемые для повышения комфорта и благополучия коров, также должны выдерживать многие факторы окружающей среды в коровнике. Напольные покрытия подвергаются повторяющимся сжимающим нагрузкам от копыт коров и оборудования для удаления навоза и подачи подстилки.Поворот коров и оборудования создает скручивающие нагрузки. Сдвигающие нагрузки возникают, когда коровы и оборудование перемещаются по полу. Колебания температуры могут вызвать тепловое расширение и сжатие. Автоматические скребки для проездов и лезвия погрузчиков с бортовым поворотом вызывают истирание при движении по полу. Погрузчики с бортовым поворотом, используемые в стойлах для постельных принадлежностей, вероятно, оказывают наибольшее усилие на поверхность пола из-за коротких быстрых поворотов, выполняемых оператором. Опыт показал, что большинство резиновых напольных покрытий выходят из строя в результате разрушения материала вокруг механических креплений.

Альтернативные варианты напольных покрытий

Напольные покрытия, альтернативные традиционным бетонным поверхностям, включают, помимо прочего, регенерированную резиновую ленту, рулонные резиновые полы, резиновые маты и заливные резиновые полы. Все варианты требуют использования бетона или другого не прощупывающего материала основы, чтобы обеспечить поддержку и средство для закрепления продукта. Эти альтернативные напольные покрытия легче всего укладывать во время нового строительства, но иногда их также можно переоборудовать в существующие помещения с разной степенью подготовки.Каждый вариант обсуждается ниже.

Ремень из регенерированной резины

Большая часть резиновых лент, используемых в молочных коровниках, была переработана в горнодобывающей промышленности, где они когда-то использовались в качестве конвейерной ленты для заполнителей. Из-за разной природы ремней относительно исходного производителя и их первоначального применения регенерированный каучук, продаваемый производителю молочной продукции, может иметь различные уровни твердости. Джексон (1999) сообщил, что показания дюрометра по шкале А-Шора обычно составляют от 70 до 85 для большинства регенерированных лент, которые используются для полов.Толщина ленты, армированной углеродистой сталью, варьируется от 3/4 до 1-1 / 4 дюйма в зависимости от исходного производителя материала. Прочный характер ремня позволяет ему очень хорошо выдерживать условия содержания в коровнике при правильной установке. В ограниченном случае металлические армирующие тросы были вытянуты из части ленты, что привело к потенциально опасной ситуации для коров.

Лента

может быть разрезана по индивидуальному заказу различной ширины и длины в соответствии с конкретными потребностями и доставляется на объект в больших рулонах.Дополнительное тяговое усилие может быть получено за счет проточки материала ремня, и это может быть выполнено поставщиком регенерированного ремня. Личный опыт показал, что лента без бороздок, покрытая мочой и навозом, может быть гладкой.

Рыночная цена рифленой резиновой ленты составляет приблизительно 2,75 доллара за квадратный фут (фрахт и установка оплачиваются дополнительно).

Рулонные резиновые покрытия

Рулонный резиновый настил похож на описанный выше резиновый ленточный конвейер, но не является избыточным продуктом.Несколько производителей в настоящее время производят этот материал для молочной промышленности. Продукция одного производителя на 40 процентов состоит из вторичного сырья, на 60 процентов из вторичного сырья, армированного нейлоновыми / полиэфирными нитями. Армирование волокном облегчает резку этого продукта в полевых условиях по сравнению с металлической лентой, армированной тросом. Еще одним преимуществом этого продукта является то, что его толщина и твердость более стабильны от рулона к рулону, что не обязательно происходит при использовании регенерированной ленты.Производитель сообщает, что показание твердомера для одного продукта составляет 80 + 5 по шкале A-Shore. Это указывает на то, что этот материал имеет примерно такую же относительную твердость, что и регенерированный ремень, обеспечивая примерно такой же уровень упругости на единицу толщины. Их стандартные размеры рулона — 1/2 дюйма в толщину, 4 фута в ширину и 150 футов в длину. Другой производитель продает прокат с высоким содержанием натурального каучука. Изделия из натуральной резины кажутся более долговечными в условиях сарая, чем изделия, состоящие в основном из переработанных материалов.

Ориентировочная цена на рулонный резиновый материал для полов примерно такая же, как и на регенерированную резиновую ленту (от 2,50 до 2,75 доллара за квадратный фут). Продукты, в которых используется процентное содержание натурального каучука, обычно выше.

Резиновые коврики

Резиновые маты во много раз идентичны по составу рулонным резиновым покрытиям, если производятся одним и тем же производителем. Размеры коврика обычно доступны в прямоугольной или квадратной конфигурации с размерами от 4 до 6 футов.Некоторые маты разрезаются на концах с помощью инструмента для гидроабразивной резки на заводе. И квадратный конец, и конец головоломки необходимо прикрепить к основному материалу, чтобы они оставались на месте.

Резиновый пол, изготовленный на месте

Еще одно соображение для обеспечения упругой поверхности коров — это резиновый пол, изготовленный на месте. Этот тип напольного покрытия сравним с материалом, который используется в беговых дорожках некоторых спортивных сооружений.Такие поверхности обладают высокой упругостью. Контакты, проведенные с несколькими крупными поставщиками материалов и подрядчиками по установке, показали, что ни один из них не предоставил и не установил свои материалы для строительства молочных домов, но они считают, что их полы должны выдерживать воздействие факторов окружающей среды в сарае. Контакты быстро отметили, что они обычно устанавливают свою продукцию в стойлах для лошадей и на манежах для верховой езды, и что обслуживание продукции оправдывает ожидания клиентов. Большая часть следующей информации была получена в результате обсуждения применения контактного продукта в молочной промышленности.

В целом, установка резинового пола на месте аналогична заливке бетонной плиты на грунте. Измельченный вторичный каучук (заполнители) и уретановая смола (портландцемент и вода) дозируются и смешиваются вместе в стационарном смесителе периодического действия. Полученный продукт помещается между формами, разравнивается на желаемую глубину, протирается и окончательно отверждается перед вводом в эксплуатацию. Процесс укладки материала может выполняться вручную для небольших работ или с помощью специального оборудования для укладки дорожного покрытия, которое укладывает материал полосами шириной 11 футов для более крупных проектов.Подобно бетону, этот процесс имеет оптимальные диапазоны температуры и влажности, которые должны существовать для получения качественного конечного продукта.

Толщина покрытия может варьироваться от 1/2 до 1-1 / 2 дюйма. Один установщик указал, что бетонное основание достаточно для стойл для лошадей. Если в качестве основного материала используется только уплотненный камень, необходимо резиновое покрытие толщиной 1-1 / 2. Когда продукт правильно нанесен на чистую, не содержащую влаги основу и затвердел, контакты указывают на то, что он должен прилипать к основе на неопределенный срок.Уретановый герметик можно использовать для герметизации верхней части пола после его отверждения, что повысит износостойкость и предотвратит проникновение влаги.

Первоначальная стоимость и отсутствие проверенного продукта на молочной продукции являются основными причинами, по которым производители молочной продукции избегают его использования. Ориентировочная цена установки пола толщиной 1/2 дюйма во всех переулках нового 6-рядного амбара длиной 200 футов составляла 2,75 доллара за квадратный фут. Приложение толщиной 1-1 / 2 дюйма стоило 5,40 доллара за квадратный фут. Более пристальный взгляд на стоимость сырых продуктов показывает, что материал, необходимый для строительства пола толщиной 1/2 дюйма, можно будет купить примерно за 1 доллар.00 за квадратный фут (Джексон, 1999). Высокие котировки сопоставимы с ценами, приемлемыми для коневодства.

Хотя этот тип системы резиновых полов не был испытан в молочной промышленности, похоже, что это тот тип системы полов, который может удовлетворить потребности коров.

Крепление резиновых напольных покрытий

Следующие параграфы относятся к рулонным и листовым материалам для полов.

Крепление резиновых полов к основанию обычно осуществляется механическими креплениями (закаленными гвоздями).Крепежные детали должны обладать высокой устойчивостью к коррозии мочи и навоза. Крепеж из нержавеющей стали прослужит дольше крепежа из углеродистой стали. Однако опыт показал, что большинство резиновых полов разрушаются до того, как крепежная деталь достаточно корродирует до точки разрушения. В случае поломки пола обычно выходит из строя резиновый материал вокруг крепежа, а не сам крепеж. Производители резиновых изделий для настила сараев должны рассмотреть возможность усиления зоны вокруг мест крепления, чтобы лучше выдерживать приложенные нагрузки.

Подрядчики по установке полов должны следовать рекомендациям производителя или поставщика полов, если таковые существуют, при закреплении резиновых полов на месте. Один поставщик предлагает использовать коррозионно-стойкие гвозди, размещенные от 12 до 16 дюймов в центре по периметру резинового пола. Важно слегка утопить механические крепления в резиновом полу, чтобы исключить прокол или ушиб подошвы коровы. Резиновые полы, которые более эластичны, чем другие, потребуют большей глубины противовеса, поскольку они будут деформироваться сильнее под нагрузкой на ноги коровы.Предлагается угловой шов в каждом месте соединения, чтобы лучше противостоять приложенным силам от лезвий трактора, погрузчиков с бортовым поворотом или механических скребков.

Альтернативные напольные вопросы

Все новые продукты, доступные производителю молочных продуктов, вызывают ряд вопросов относительно их достоинств и ценности в качестве дополнения к сельскохозяйственному бизнесу. Альтернативные напольные покрытия — не исключение. Автору не известны какие-либо данные, напрямую относящиеся к влиянию альтернативных полов на хромоту или потребление сухого вещества у коров, содержащихся в отдельно стоящем помещении, которые можно было бы использовать для помощи при принятии решения о покупке.Однако в родственной области исследования Бергстен (1994) заметил, что коровы в товарных молочных стадах, привязанные в стойлах, оборудованных резиновыми циновками, имели значительно менее серьезные кровоизлияния в подошвы, чем у коров, привязанных в бетонных стойлах. Бергстен (1994) и Тизен (1987) обнаружили, что количество заболеваний, связанных с ламинитом, уменьшается при использовании резиновых ковриков в стойлах для галстука. Кроме того, многочисленные анекдотические отчеты производителей молочных продуктов и наблюдения автора указывают на то, что коровы, стоящие на свободном загоне, предпочитают стоять и ходить по упругим поверхностям, когда у них есть выбор.Guard (2000) считает, что резиновые напольные покрытия — это шаг в правильном направлении. К оставшимся без ответа вопросам относятся следующие.

Какая доступная поверхность (поверхности) лучше всего соответствует требованиям?
Обеспечивает ли использование альтернативных напольных покрытий только у кормушки достаточную отсрочку от бетонирования?
Какой толщины должна быть альтернативная поверхность пола?
Какую окупаемость дает альтернативное напольное покрытие?

Уклон пола

Полы, используемые дойными коровами, обычно имеют наклон, чтобы обеспечить адекватный дренаж поверхностных вод или облегчить соединение двух разных участков, используемых для коров, с неравной высотой.Наклонные переулки сараев обеспечивают отвод мочи, дождевой воды и излишков поливочной воды, если имеется такая система снятия теплового стресса. Аллеи также имеют уклон, чтобы облегчить запланированные или будущие операции промывки и, возможно, соответствовать существующей топографии. Наклон аллей сараев невозможен, если используются самотечные поилки. Все поилки должны находиться на одной высоте, чтобы система подачи воды функционировала должным образом.

Сараи, соединенные с доильным центром, могут иметь наклонные переходы в зависимости от существующей высоты, а также конфигурации и планировки каждого здания.По мере того, как величина любого наклонного пола увеличивается, соответственно увеличивается уровень опасности поскользнуться коровы. Диапазон и оптимальный уровень наклона для различных участков молочной фермы, часто посещаемых коровами, представлены в таблице 1. Большинство значений, найденных в таблице, первоначально были представлены Велчертом и Армстронгом (1992), а некоторые из них были обновлены автором. .

Таблица 1. Характеристики уклона пола для различных участков коровников, часто встречающихся на молочной ферме.
Корова, часто посещаемая территория	Диапазон	Оптимум
Палубы доильного зала для коров и выходная зона	От 1 до 3 процентов	1.5 процентов
Зона ожидания доильного зала	от 1,5 до 6 процентов	2-3 процента
Линия подачи и проходы для свободного доступа	от 1 до 4 процентов	от 1,5 до 3 процентов
Промытые переулки	от 1 до 4 процентов	3 процента

Максимальный уклон любой переулка для коров или прохода не должен превышать 6 процентов. Если в определенных обстоятельствах требуется, чтобы проходы составляли более 6 процентов для создания соединения между двумя участками, установите ступеньки от 6 до 8 дюймов на расстоянии не менее 3 футов друг от друга.Наклон ступеней может быть не более 1,5%, чтобы добиться необходимого изменения высоты.

Технические требования к настилу для коров

Недостатки напольных покрытий для молочного скота можно свести к минимуму, следуя полным строительным спецификациям, в которых в письменной форме четко сформулированы необходимые материалы, строительные процедуры и отделка полов. В зависимости от масштаба проекта может потребоваться несколько таких спецификаций. Например, характеристики пола в амбаре для свободного пользования будут несколько отличаться от характеристик пола для погрузочной рампы.(Для лестницы, вероятно, потребуется более агрессивная поверхность пола, так как коровы будут подвергаться большему стрессу и будут более подвержены скольжению.) В контрактных документах должны быть указаны спецификации пола (фактически, все спецификации для работы).

Сводка

Современные молочные фермы содержат коров на протяжении большей части, если не всей их жизни. В настоящее время в молочных коровниках и убежищах чаще всего используется бетон. Бетон должен иметь правильные канавки или узор, чтобы коровы могли уверенно стоять на ногах.Рваные края канавок и грубая обработанная поверхность являются абразивными для копыт коров, и их следует избегать. Даже правильно обработанная и рифленая бетонная поверхность вызывает чрезмерную нагрузку на коровьи ступни и ноги из-за своей неумолимой природы. Альтернативные варианты напольного покрытия, такие как резиновые ленты, резиновые маты и резиновые полы на месте, более эластичны, чем бетон, и, кажется, приносят коровам некоторое облегчение. Необходимы исследования, чтобы определить оптимальные альтернативные напольные покрытия для коров и их количество, необходимое для укладки в коровнике.

Какую бы поверхность пола не выбрал производитель молочных продуктов для нового предприятия, подрядчик должен четко понимать желаемый конечный продукт, чтобы гарантировать получение приемлемого продукта. В контрактных документах следует четко указать тип напольного покрытия, предоставляемого подрядчиком, а также минимальные уровни приемки. Полы, не соответствующие спецификациям, не должны приниматься производителем молочных продуктов до устранения недостатков.

Информация об авторе

Курт А.Гуч, П.
Старший научный сотрудник
Департамент биологической и экологической инженерии
Программа PRO-DAIRY
Корнельский университет

Ссылки и дополнительная информация

Олбрайт, Дж. Л. 1995. Полы в помещениях для молочного скота. Исходя из поведения животных и проектирования систем животноводства и птицеводства. Международная конференция. НРАЭС-84. Северо-восточная региональная сельскохозяйственная инженерная служба. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Олбрайт, Дж. Л. и К. В. Аллистон. 1971. Влияние изменения окружающей среды на продуктивность молочного скота. Журнал зоотехники. 32: 566-577.

Би, Д.Дж. 1986. Наблюдение за хромотой у практикующих в Хэмпшире (Великобритания). В: Материалы 5-го Международного симпозиума по заболеваниям пальца жвачных животных. 24-25 августа. Ирландия

Бергстен, C. 1988. Синяки на подошве как индикатор ламинита у крупного рогатого скота. Полевое исследование. В: Материалы XV Всемирного конгресса по биатрии, Пальма-де-Мальлореа.

Бергстен, C. 1994. Кровоизлияние в единственный рог молочных коров как ретроспективный индикатор ламинита: эпидемиологическое исследование. Acta Vet Scand 35:55.

Брей, Д. 1998. Комфортность коров в зоне кормления. Труды конференции по управлению системами кормления молочных ферм, компонентам и питательным веществам. NRAES 116. Служба природных ресурсов, сельского хозяйства и инженерии. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Дьюис, Х.Ф. 1978. Некоторые аспекты хромоты в молочных стадах. Ветеринарный журнал Новой Зеландии. 26: 147-8 и 157-9.

Думелоу, Дж. 1993. Моделирование взаимодействия ступней и пола крупного рогатого скота с целью разработки полов, устойчивых к скольжению. Окружающая среда животноводства IV. Труды Четвертого Международного симпозиума по окружающей среде животноводства. Американское общество инженеров сельского хозяйства.

Guard, C. 2000. Факторы экологического риска, способствующие хромоте у молочного скота. Материалы конференции по системам птичников и оборудования для молочных ферм.НРАЭС-129. Служба природных ресурсов, сельского хозяйства и инженерии. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Graves, R.E., D.F. МакФарланд и Дж. Тайсон. 1997. Планы жилищного строительства молочной фермы штата Пенсильвания (NRAES-85). Второе издание. Северо-восточная региональная сельскохозяйственная инженерная служба. Корнельский университет, Итака, Нью-Йорк.

Джексон, W.J. 1999. Личное общение. Частный консультант. Эльма, Нью-Йорк.

Кирхнер М. и Дж. Боксбергеры. 1987. Нагрузка когтей и последствия для проектирования решетчатого пола.В: Системы содержания крупного рогатого скота, хромота и поведение. Труды Комиссии европейских сообществ, Брюссель. Редакторы HK Wierenga и DJ Peterse. Издательство Martinus Nijhoff, Дордрехт.

Мартин, J.G. 1999. Личное общение. Инженер-проектировщик молочных корпусов. Гейнсвилл, Флорида.

McFarland, D.F. 1994. Проектирование молочных корпусов для удобного обращения с животными, доставки кормов и сбора навоза. Молочные системы 21 века. Труды Третьей Международной конференции по жилищному хозяйству.Американское общество инженеров сельского хозяйства.

MWPS, 2000. Жилые помещения и оборудование для молочных заводов (MWPS-7). Издание седьмое. Служба планирования Среднего Запада, Государственный университет Айовы, Эймс, Айова.

MWPS, 1993. Справочник объектов по утилизации отходов животноводства (MWPS-18). Третье издание. Служба планирования Среднего Запада, Государственный университет Айовы, Эймс, Айова.

PCA. 1979. Проектирование и контроль бетонных смесей . Портлендская цементная ассоциация. Скоки, Иллинойс, 60077.

Тиссен, И.1987. Влияние систем содержания на заболевания копыт молочных коров. В: Системы содержания крупного рогатого скота, хромота и поведение. Труды Комиссии европейских сообществ, Брюссель. Редакторы HK Wierenga и DJ Peterse. Издательство Martinus Nijhoff, Дордрехт.

Thyssen, I. 1987. Заболевания копыт молочного скота в различных системах содержания. В: Wierenga HK, Peterse DJ (ред.

Шпунтованная доска для пола – технология укладки своими руками

Выбор шпунтованной доски

Изготовление

Категории

Преимущества

Особенности выбора

Монтаж шпунтованной доски

Установка лаг

Монтаж досок

Финишная отделка пола

Реставрация и ремонт пола

Укладка пола из шпунтованной доски: способы, приспособления

Что такое шпунтованная доска и чем она лучше

Как выбрать качественный материал

Выбор породы древесины

Сорт шпунтованной доски и его характеристики

Влажность

Геометрия

Монтаж пола из шпунтованной доски

Способ крепления и крепеж

Общие правила настила пола

Как стянуть доски пола

Как правильно укладывать пол из шпунтованной доски.

Преимущества укладки шпунтованной доски

Укладка пола из шпунтованной доски

Отличия шпунтованной доски от обычной обрезной

Различия между обрезной и шпунтованной досками

Преимущества использованияшпунтованной доски

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Шпунтованная доска для пола | Тёплые полы

Что это такое

Виды

По природе древесины

Сортамент

Преимущества и недостатки

Плюсы

Минусы

Рекомендации по выбору

Особенности монтажа

Порядок укладки

Особенности монтажа пола из шпунтованной доски

Чем покрыть шпунтованную доску пола. Выбор материалов и способы нанесения

Почему важно защитить напольное покрытие

Виды покрытия

Каталог продукции

Правила нанесения покрытия

Пол из шпунтованной доски— достоинства, минусы и технология укладки

Шпунтованная доска

Разновидности шпунтованных досок

Преимущества, минусы шпунтованных пиломатериалов

Особенности выбора доски

Порода дерева

Размер заготовок

Влажность пиломатериала

Качество замкового соединения

Качество

Основания для пиломатериалов

Технология монтирования шпунтованного материала на лаги

Предварительный монтаж:

Окончательный монтаж пола

Финишная обработка пола

Как отполировать деревянный пол с бороздками | Home Guides

Что такое настил языка и пазов?

Что такое настил языка и пазов?

Интересный факт

Преимущества

Недостатки

Блокировка и складка язычка и паза

Канавка для бетона | Настил для киосков | Бетонные канавки

Ответы

Обработка канавок в полу сарая | Противоскользящий бетон для безопасности дойных коров

Прямые канавки для бетона

Диагональные канавки в бетоне

Ромбовидные канавки для бетона

Рисунок протектора трактора Обработка бетонных канавок

Аспекты, которые следует учитывать при создании подходящих для коров полов в молочных коровниках

Строительство пола, удобного для коров

Строительство бетонного пола

Нарезание канавок