Пол в доме из пеноблоков как сделать: видео-инструкция как сделать своими руками, особенности устройства, фото

Содержание

видео-инструкция как сделать своими руками, особенности устройства, фото

При устройстве чернового варианта пола в доме, нам нужно исходить из нескольких параметров фундамента.

Именно в зависимости от вида основания, мы и ведем монтаж пола.

Фото утепленного чернового пола

Кладем пол самостоятельно

Это только на первый взгляд может показаться сложным моментом, в реальности же, у нас есть всего три варианта основания для пеноблочного строения:

  • На сваях.
  • Ленточный.
  • Монолитная плита.

Причем, при всех своих кардинальных отличиях, в нашем случае они просто немного изменяют порядок работ и то, как сделать полы в доме из пеноблоков, в момент монтажа обрешетки. Однако давайте, обо всем по порядку.

Выбор основания и материалы

Определимся с выбором основания, которое мы примем за пример, и так как именно под пеноблочный вариант строения наиболее часто используется ленточный и монолитный базис, мы поочередно поговорим об обрешетке с учетом конструктивных особенностей каждого фундамента.

Ленточный вариант

Важно!
Сразу заметим, что в устройстве пола мы будем использовать именно древесину, причем разговор пойдет строго о черновом варианте.

Первым шагом у нас будет выбор материала под черновой вариант, и так как мы условились о древесине, то нам потребуется:

  • Брусок. Балки 150х50. Обязательно сухие, в противном случае их поведет.
  • Гидроизоляционный материал, можно использовать простой полиэтилен или рубероид.
  • Пароизоляционная пленка.
  • Шурупы по дереву.

Балки для пола

В зависимости от типа основания, может потребоваться стяжка, но об этом позже поговорим. А сейчас начнем с ленточного фундамента под пеноблочный дом.

Ленточный базис

Пеноблочное строение не всегда требует мощного основания, так что ленточный фундамент идеально подходит по технологии строительства.

Давайте рассмотрим пошагово, как сделать пол в доме из пеноблоков, с учетом ленточного базиса:

  • Убираем всю растительность, которая у нас есть между бетонными стенками.
  • Засыпаем слой песка или керамзита и хорошо все уплотняем. У нас это будет своеобразной подушкой.
  • Укладываем на слой подушки гидроизоляцию.
  • Монтируем балки.

Здесь сделаем небольшое отступление.

Чтобы прикрепить балки к стенкам бетона, нам нужно:

  • Сделать разметку, причем гидроуровнем и точно.
  • Гидроизолировать своими руками поверхность бетона, можно мастикой.
  • Балку «посадить на» анкера, с шагом в 50-60 см.

Шаг обрешетки

Теперь, когда мы прикрепили балки по периметру, можно начинать обрешётку.

Совет!
В зависимости от будущего напольного покрытия, мы выводим уровень и первого напольного покрытия, то есть если у нас еще предполагается утеплитель и ламинит, мы должны выйти на нулевой уровень, при котором будут нормально открываться дверь.

Далее начинаем устанавливать брус на полки, причем стараемся, чтобы он ложился перпендикулярно короткой стороне комнаты, если у нас прямоугольное помещение. То есть кладем их по ширине, а не длине. (см. также статью Нужно ли утеплять дом из пеноблоков: советы специалистов)

Шаг соблюдаем в 60 сантиметров, и балки крепим шурупами по дереву. Естественно кладем их на ребро.

Совет!
Вся древесина, даже несмотря на то, что сухая, и у нас устроена гидроизоляция, должна быть обработана несколько раз антисептиком, чтобы предотвратить в будущем возникновение плесени и грибка, гниения.

Накрыть брусья можно либо доской половой, либо фанерой. Главное, чтобы у нас получилась достаточно ровная поверхность, на которую мы кладем пароизоляционную пленку и дальше уже по выбору, покрытие. То есть, инструкция дальнейшая относится уже к другой работе.

Совет!
Если площадь комнат большая, необходимо будет устроить дополнительные подпорки для бруса.
Делать это можно используя кирпич или остатки пеноблока.
Просто нужно будет сделать еще одну разметку, еще на самом начале работ, выкопать ямы под подпорки, и залить в них бетон.
Через несколько дней, уже кирпичом или блоками вывести подпорку на нужную высоту, гидроизолировать и положить на поверхность брус.
Таким образом, можно избежать прогиба.

Монолит

С монолитным фундаментом, устройство пола в доме из пеноблоков — процесс намного более простой. Здесь нам необходимо вывести черновой вариант на нужный уровень, и сделать его ровным.

Укладка пола по стяжке

Кстати, если монолит уже сам по себе ровный, то для многих специалистов, это и есть пол. И действительно, нам достаточно накрыть его гидроизоляцией, и можно уже устраивать покрытие, например, класть плитку, и даже ламинат.

Мы рассмотрим вариант, при котором монолит ровный, и мы приступаем сразу к обрешетке:

  • Делаем разметку, по которой будем устанавливать балки, шаг между ними соблюдаем в 60 см.
  • Подготавливаем поверхность. Проводим гидроизоляцию. В нашем случае мы можем промазать в несколько слоев бетон мастикой, или накрыть его полиэтиленом плотным или рубероидом. Делать это обязательно!
  • Обрабатываем брусья антисептиком.
  • Устанавливаем балки.

При установке балок мы можем использовать два простых метода:

  • Кладем дерево на бетон, то есть мы используем принцип «маяка». Балка должна быть закреплена, и бетон полностью связывает ее с монолитом.
  • Кладем балки и крепим их с помощью металлических уголков. Одна часть уголка крепится к древесине, вторая в пол на болты.

Не сказать, что от этого сильно изменяется цена, тем не менее, с точки зрения скорости работы, второй вариант, конечно более предпочтителен.

Далее укладываем утеплитель, минеральную вату, и накрываем все фанерой или половой доской. (см. также статью Утепление пеноблочного дома – как сохранить тепло и не потратить все деньги)

Накрытый фанерой пол

Интересный вариант

Есть еще один интересный вариант устройства стяжки в случае ленточного фундамента, когда вместо подушки из песка и керамзита мы используем пол из пеноблоков. Материал обладает отличными теплоизоляционными показателями, так что черновой вариант из него получается теплым и прочным.

Вывод

Выбор древесины в нашем случае обусловлен ее характеристиками и природным происхождением. Пеноблок сам по себе, экологически частый материал, так что мы продолжим выбранным курсом идти и в остальных работах. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как сделать пол в доме из пеноблоков

Основание под основное напольное покрытие в доме, возведённом из пеноблоков, считается обязательным, ведь черновой пол служит для выдерживания расчётной нагрузки, а основное покрытие выполняет сугубо декоративные функции. В состав основания входит слой гидроизоляции и утеплителя, а также выравнивающая цементная стяжка. Следует заметить, что от надёжности и качества чернового пола будет зависеть долговечность всего напольного покрытия. При правильном монтаже основания можно избавиться от скрипов, деформаций поверхности и появления плесени. В статье рассмотрим, как правильно сделать пол в доме из пенобетона.

Монтаж подпольного основания можно проводить мокрым и сухим способом, но для дома из пеноблоков более подходит мокрый метод. Его суть заключается в выравнивании поверхности цементной стяжкой. Работы по монтажу основания будут несколько труднее, чем при сухом способе, но в результате проведённых операций можно получить такие преимущества как: долговечность и надёжность конструкции, стойкость покрытия к коррозии и появлению плесени, доступная цена.

Следует заметить, что для монтажа основания при сухом способе используются деревянные лаги, ДВП и др, но такие материалы гораздо дороже цементной стяжки, кроме того дерево в процессе эксплуатации может издавать скрип. Ещё одним плюсом мокрого способа является хорошая прочность пола в доме из пеноблоков и высокий уровень пожарной безопасности.

Последовательность возведения пола для дома из пеноблоков

Работы по устройству пола проводятся в следующей последовательности. Для начала нужно очистить основание от мусора и сторонних предметов. Максимального эффекта можно достичь при использовании строительного пылесоса. Теперь нужно вывести верхний уровень заливки бетона и уложить толстую полиэтиленовую плёнку в два слоя – она будет выполнять роль гидроизоляции. После этого приступают к укладке теплоизоляции, причём используемые материалы не должны деформироваться от верхнего бетонного слоя. Подобными свойствами обладает пенополиуритан, экструдированый пенополистирол или пенопласт. Теперь нужно установить маяки по верхнему уровню и демпферную ленту по периметру комнаты – она будет компенсировать расширение бетона.

После проведения подготовительных работ и застывания маяков, замешивают раствор или бетон из самой мелкой фракции щебня и приступают к заливке. Для экономии времени можно использовать сухие смеси заводского производства. Раствор заливают между маяками, затем при помощи правила разравнивают его. Чтоб получить прочное основание, его укрывают полиэтиленовой плёнкой и смачивают водой на протяжении месяца. После укладки чернового пола, можно приступать к монтажу основного покрытия. 

Пол первого этажа в доме из газобетона: требования, особенности устройства

В частном домостроении газобетон пользуется особой популярностью, так как позволяет за небольшие деньги возвести в короткие сроки дом в два этажа площадью до 100 м² – это бюджетный вариант. Перекрытия первого и второго этажа могут быть монолитными или сборными из Ж/Б или ячеистых бетонных плит, металла, дерева. При выборе способа обустройства перекрытий учитывается много факторов: несущая способность, уровень надежности и вес выбранной конструкции, финансовые расчеты и временные рамки, отведенные на строительство дома. Способ устройства пола зависит от выбранного типа фундамента. О том, как можно сделать пол первого этажа в доме из газобетона – сегодняшний материал.

Пол первого этажа в доме из газобетона

Содержание статьи

Газобетон – особенности материала

Пенобетон, газосиликат и газобетон относятся к категории ячеистых бетонов – отдельной разновидности строительного материала, содержащего в своей структуре большое количество воздушных камер (от 70 до 90 %). Плюсом этого материала является высокие теплоизоляционные свойства, минусом – низкая прочность в зависимости от концентрации воздушных ячеек. В связи с этим перед возведением газобетонного дома, проводят тщательные расчеты.

К основным особенностям газобетона можно отнести следующее:

  1. При строительстве дома свыше 1 этажа необходимо произвести серьезные расчеты.
  2. Важно исключить все факторы, приводящие к усадке дома, иначе не избежать образования трещин в структуре блоков. Поэтому особенно тщательно подходят к обустройству котлована и фундамента.
  3. Газобетон обладает теплоизоляционными свойствами, но удерживает тепло плохо.
  4. Важно выполнить качественную внутреннюю и наружную отделку. При этом стоит помнить, что стены из газобетона плохо удерживают крепеж.
  5. Особое внимание уделяют выбору материала перекрытий, которые не должны быть слишком тяжелыми.

Дом из газобетона

 

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

  1. Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
  2. Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
  3. Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
  4. Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
  5. Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
  6. Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Все начинается с фундамента

От прочих строительных материалов газобетон отличается тем, что имеет слишком низкую стойкость к изгибающим нагрузкам. Это приводит к тому, что даже при незначительной подвижности фундамента в стенах появляются трещины. Поэтому важным этапом при строительстве дома из газобетона является выбор типа фундамента, а потом уже, исходя из особенностей основания, выбирается оптимальная конструкция пола первого этажа.

Основные виды фундаментов

С учетом особенностей газобетона количество пригодных типов основания существенно снижается. Фундамент для газобетонного дома должен быть хорошо армированным и максимально устойчивым. Сюда можно отнести: монолитную плиту, ленточные и столбчатые конструкции.

При прохождении грунтовых вод близко к поверхности земли необходимо обеспечить качественную кольцевую или пристенную дренажную систему, что существенно увеличит стоимость работ, а также выполнить качественную гидроизоляцию основания, или выбрать другой материал для строительства.

Дренажная система

Оптимальным вариантом при строительстве малогабаритного строения будет монолитный ленточный фундамент. Сборные конструкции не рекомендованы. Возможно устройство свайного фундамента. В этом случае, для предотвращения растрескивания газобетонных стен, должна быть устроена цельная рама ЖБ ростверка.

Лучшим решением для газобетонного дома является монолитная ЖБ плита в качестве фундамента, несмотря на то, что стоимость такого основания гораздо дороже. В этом случае плита будет выполнять функцию чернового основания.

Особенности устройства пола по грунту

Это наиболее простой и экономичный способ обустройства пола. Выполнить его можно в двух вариациях – в виде стяжки или в виде деревянного настила.

Пол по грунту и ленточный фундамент

Устройство стяжки

Особенность такого пола заключается в том, что между ним и грунтом нет воздушной прослойки. Основание не принимает на себя нагрузку от стен и крыши – она распределяется на ленточный фундамент, а только несет нагрузку от чистового покрытия, мебели, оборудования и веса людей.

Конструкция пола по грунту

Подобная конструкция пола многослойна и каждый слой в ней играет определенную роль. К ним относится:

  1. Подошва.
  2. Подстилочный пласт.
  3. Гидроизоляционный слой.
  4. Утеплитель.
  5. Стяжка.
  6. Выравнивающий слой.
  7. Чистовое покрытие.

Пирог пола по грунту

Таблица 1. Изготовление пола первого этажа по грунту путем заливки бетонной стяжки 

Изображение Описание
Выполняют разметку помещения, определяя верхнюю точки кладки. Для того чтобы задать необходимую высоту бетонной конструкции пола, необходимо определить нулевой уровень. Для этого вверх от нижнего края дверного проема отступают 1 м и соединяют линией аналогичные точки, перенесенные на другие стены. От полученной линии вниз отступают на 1 м, ставят метку и вычерчивают параллельную верхней линию, которая и будет нулевым уровнем.
При подготовке грунта удаляют строительный мусор. Снимают верхний слой согласно разметке на толщину бетонного пола.

Затем приступают трамбовке и выравниванию поверхности, используя виброплиту – специальный инструмент для уплотнения почвы. В результате должно получить с ровное и плотное основание, не оставляющее следов от хождения по нему.

Выполняют засыпку гравия слоем от 5 до 10 см, проливают водой и трамбуют. Ориентиром для получения равномерного слоя подсыпки могут служить колышки, установленные по уровню.
Следующий слой – песчаный, составляет 10 см в толщину. Также тщательно утрамбовывается.

После этого засыпаем и уплотняем щебень и еще один слой песка, который тщательно трамбуют и выравнивают таким образом, чтобы на поверхности не торчали острые грани элементов щебеночной подсыпки.

Поверх песка укладывают плотный полиэтилен, формируя гидроизоляционный слой. Края полотен заводят на стены, укладку производят внахлест на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Вместо пленки можно использовать специальную гидроизоляционную мембрану.

На следующем этапе укладывают утеплитель в соответствии с технологическими особенностями материала. Чаще это плитный или насыпной материал.
Конструкция пола укладывается плавающим методом, поэтому по периметру помещения прокладывают демпферную подушку (ленту) из нарезанного утеплителя.
Многослойную конструкцию пола обязательно армируют при помощи металлической или ПВХ сетки с ячейками 10 х 10, 15 х 15 или 20 х 20 см в зависимости от предстоящей нагрузки.

Сетка должна располагаться над утеплителем на расстоянии в 2-3 см, для этого используют специальные опоры. При использовании ПВХ сетки, ее натягивают на зафиксированные колышки.

Готовят раствор и заливают стяжку традиционным методом по заранее установленным маякам, растягивая смесь при помощи правила. Работу начинают от дальнего угла.
Стяжку оставляют высыхать, накрыв пленкой, в течение 28- 30 дней.
После высыхания стяжки необходимо оценить ее ровность и в зависимости от чистового материала принимают решение о дополнительном выравнивании при помощи специальных составов или методом шлифовки.

Пол по грунту: сухая стяжка

Преимущества сухой стяжки заключаются в том, что процесс ее укладки не требует длительного времени на высыхание. Чистовое покрытие можно укладывать уже на следующий день.

Сухая стяжка – довольно интересный и доступный вариант создания ровного пола в квартире. Она не оказывает чрезмерной нагрузки на перекрытия, а сделать ее можно самостоятельно. Как сделать сухую стяжку пола? Подробно в специальной статье.

Первые этапы по подготовке: устройству подушки и черновой стяжки выполняются как в ранее описанном случае. Далее технология отличается.

По черновой стяжке застилают пленочный гидроизоляционный слой и устанавливают маяки, используя для этого металлические профили для работы с ГКЛ, зафиксированные на саморезы.

Инструменты для устройства сухой стяжки пола

Между маяками засыпают и трамбуют керамзит или другую подсыпку, специально предназначенную для этих целей. Равномерный слой формируют при помощи правила и выполняют трамбовку материала.

Керамзитовая подсыпка

Сверху на ровный слой засыпки укладывают гипсоволокнистые плиты, проклеивая места стыков клеевым составом. При этом стыки каждого ряда не должны совпадать. Дополнительно выполняют фиксацию на саморезы.

Обратите внимание! Укладка сухой стяжки выполняется плавающим методом, поэтому по периметру помещения фиксируют демпферную ленту.

Укладка гипсоволокнистых плит

Устройство пола на лагах

Деревянные полы на столбах по грунту – еще один распространенный способ устройства конструкции пола при ленточном фундаменте. Монтаж происходит следующим образом.

Укладка на лагах

Сначала выполняется подготовка грунта – выравнивание и трамбовка. Затем насыпают щебеночный слой толщиной 5 см. Щебень необходимо утрамбовать и пролить битумом.

За счет проливки битумом щебеночная подсыпка становится монолитной

С шагом 80 см размечают место расположения кирпичных столбов под лаги. Устанавливают столбики из кирпича одинаковой высоты. При необходимости сверху выравнивают раствором, чтобы вывести в одну плоскость.

Основные элементы конструкции пола

Сверху на каждый столбик укладывают рубероид, который выполняют функцию гидроизолятора. Затем укладывают балки. Независимая конструкция получается за счет того, что балке не крепятся к стенам. Снизу доски подбивают досками, для укладки утеплителя. Сначала стелют слой пароизоляции, а затем минеральную вату.

Черновой пол с утеплителем

На утеплитель укладывают слой пароизоляции и шпунтованную доску, которая может служить как основой под декоративное покрытие, так и самостоятельным чистовым слоем. Также по декоративный материал можно использовать толстую влагостойкую фанеру или ОСБ плиты.

Конструкция деревянного пола – основные элементы

Какие нюансы учесть при устройстве пола по грунту

Независимо от того, какая технология устройства пола выбрана, учесть потребуется следующие нюансы:

  1. На этапе подготовки основания удаляют плодородный слой почвы, удаляют корни, так как этот слой для трамбовки непригоден.
  2. Гидроизоляционную мембрану или пленку укладывают в два слоя, перпендикулярных друг ругу.
  3. Помимо гидроизоляционных свойств, пленка или мембрана должны быть устойчивыми к водяному пару.
  4. Гидроизоляция обязательно должна быть заведена на стены на высоту не менее 15 см.
  5. Обязательно предусмотреть демпферный слой по периметру помещения – это убережет стяжку от растрескивания и продлит срок ее службы.

Пол по грунту

Видео — Устройство пола в доме из газобетона

Основание: монолитная жб плита

К основным преимуществам монолитного плитного фундамента можно отнести следующее:

  1. Это наиболее надежный тип основания, который может использоваться практически на всех видах почв. Формирование бетонной плиты осуществляется поверх подушки из щебня и песка.
  2. Устройство такого основание не связано со сложной подготовкой – потребуется только расчистить площадку и удалить плодородный слой почвы.
  3. Технология заливки плиты предельно проста и не требует особых навыков.
  4. Такое основание способно выдерживать серьезные нагрузки.
  5. За счет наличия армирующего элемента в плите нагрузка от пучения грунта, а также от веса строения по основанию распределяется равномерно.
  6. По сравнению с другими типами фундаментов, устройство плитного основания не настолько трудозатратно.

Плитный бетонный фундамент

Из недостатков отмечают отсутствие подвального помещения и высокую стоимость, связанную с большим объемом бетонного раствора.

После устройства на поверхности монолитной плиты черновой стяжки, выбирают материал для устройства пола. Есть два варианта – выполнить чистовую утепленную стяжку, смонтировать стяжку с системой «теплый пол» или выбрать деревянный пол. Стоит отметить, что стяжка может быть не только традиционной, но и полусухой или сухой.

Как правильно сделать теплый пол? Этот процесс во многом будет зависеть от того, какой тип системы был выбран для монтажа. Монтаж не так сложен, каким кажется, но дело это довольно хлопотное. Более подробно о том, как установить теплый пол читайте в специальной статье.

Монолитная плита фундамента

Пол по лагам

Конструкция деревянного пола на монолитной ЖБ плите

Для крепления дощатого настила используют лаги, которые фиксируют на расстоянии, равном ширине утеплителя – обычно это 60 см. Сначала по всей поверхности плиты укладывают пленочный слой гидроизоляции или применяют обмазочную технику нанесения. Также можно использовать рубероид, пергамин или мембрану.

Обмазочная гидроизоляция плиты

Для повышения теплосбережения настилают фольгированный вспененный полиэтилен фольгой верх.

Фольгированный полиэтилен

Важным этапом является установка лаг – они обязательно должны быть выставлены в уровень и надежно зафиксированы. Это обеспечит качество деревянного настила и срок его службы. Лаги можно регулировать при помощи деревянных или фанерных клиньев или подкладок на кирпичных или деревянных столбиках. Как советуют опытные мастера, лаги должны быть закреплены к основанию сквозь регулирующие подкладки.

Фиксация лаг

Можно выбрать более современный способ фиксации – регулируемые лаги.

Регулируемые лаги

Между лагами укладывают теплоизоляционный материал. Можно использовать минералловатные плиты или рулонный аналог, пенопласт или пенополистирол, насыпной теплоизолятор – керамзит. Главное условие заключается в том, что материал должен плотно прилегать к лагам, не образуя зазоры. Чтобы это обеспечить, надо заранее продумать ширину между лагами, она может быть на 1-2 мм меньше ширины утеплителя, чтобы он был максимально плотно уложен. Помимо этого, на этапе укладки утеплителя, при необходимости, внутри конструкции прокладывают коммуникации.

Коммуникации внутри конструкции деревянного пола

Сверху на теплоизоляционный слой укладывают пароизоляционную пленку или полиэтилен. Полотна укладывают внахлест не менее чем на 15 см, стыки проклеивают скотчем.

Укладка пароизоляции на утеплитель

Если есть желание, чтобы в доме был деревянный пол, то на следующем этапе производят монтаж настила из шпунтованной доски. Преимущества такого покрытия заключается не только в его натуральности и природной красоте, но и в долговечности, возможности многократного обновления декоративного слоя. При желании впоследствии дощатый настил может стать основанием для других декоративных покрытий – ламината, дерева, плитки.

Хотите знать, какие инструменты помогут вам положить ламинат быстро и с минимальными трудозатратами? Читайте статью «Инструменты для укладки ламината».

Шпунтованная доска

Если предполагается укладка иных декоративных покрытий, то основанием для них может быть настил из фанеры или ОСП плит. Влагостойкую фанеру укладывают в два слоя с разбежкой швов, фиксируют на клей и саморезы. Стыки между листами шпаклюют, а настил перед укладкой декоративного покрытия подвергают шлифовке и очистке древесной пыли и других загрязнений при помощи пылесоса.

Настил из фанеры

Выбор древесины

К древесине, которая используется для изготовления деревянного пола, применяются следующие требования:

  1. Материал не должен быть сырым, максимально значение влажности составляет 12%.
  2. Доски должны иметь правильную геометрическую форму, без изгибов и трещин.
  3. Древесина должна пройти специальную обработку защитными веществами — антиперенами и антисептиками.
  4. Для устройства пола выбирают твердые породы древесины – сосну, лиственницу, кедр, дуб, ясень.
  5. Толщина доски выбирается в зависимости от расстояния между лагами и предстоящей нагрузки.

От качества древесины зависит долговечность деревянного пола

Устройство теплой стяжки по бетонному основанию

Таблица 2. Процесс устройства традиционной стяжки по утеплителю 

Иллюстрация Описание
Первый этап – подготовительный. Если имеется старое покрытие, то его удаляют до монолитного основания. При визуальном осмотре принимают решение о необходимости удаления отслаивающихся участков бетонного монолита. Иногда достаточно произвести шлифовку бетона – главное, чтобы основание было ровным, без углублений или наростов.
С поверхности основания удаляют все загрязнения и пыль, сначала щеткой, затем промышленным пылесосом.
При наличии трещин и углублений – производят их заделку раствором или монтажной пеной.
Следующий этап предусматривает тщательную обработку бетонного основания грунтовкой. Состав упрочнит бетонную поверхность и предотвратит образование пыли на ее поверхности. Грунт наносят несколько раз, после полного высыхания каждого слоя.
Загрунтовать потребуется стены по периметру помещения на высоту 10 — 15 см и стык между полом и стеной.
Ровность основания проверяют при помощи строительного уровня и при необходимости выравнивают специальными наливными составами.
На следующем этапе производят гидроизоляцию основания при помощи рулонного материала, который заводят на стены. Полотна, уложенные внахлест, обязательно проклеивают скотчем. Либо применяют обмазочный метод гидроизоляции.
По периметру помещения фиксируют демпферную ленту. Желательно приобретать готовый материал соответствующей ширины – лента должна быть выше стяжки на 5 мм.
На следующем этапе плотно укладывают утеплитель. Застилают его пленкой и фиксируют армирующую сетку так, чтобы она располагалась над утеплителем на расстоянии 3 мм. Для этого используют специальные пластиковые опоры.
Заливают стяжку и оставляют высыхать в течение 28 дней.

Когда стяжка высохнет, ее шлифуют и при необходимости, выравнивают наливными составами. После этого можно приступать к укладке чистового покрытия.

Электрический теплый пол в полусухой стяжке

Для повышения комфортности проживания в доме с бетонным основанием производят его утепление. В качестве примера можно рассмотреть устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом.

Таблица 3. Устройство кабельного отопления в стяжке, выполненной полусухим методом

Иллюстрация Описание
При укладке утеплителя на бетонное основание, по которому проложены коммуникации, в нижней части плит вырезают паз, в котором будет располагаться труба.
Под утеплитель выполняют песчаную подсыпку с добавлением цемента.
По цементно-песчаной смеси укладывают плиты утеплителя.
Поверх утеплителя настилают полиэтилен и фиксируют армирующую сетку.
Полусухая смесь для стяжки готовится непосредственно в помещении, где происходит ее укладка. Замес производят на временном настиле из фанеры. Необходимо количество цемента высыпают горкой и делают в центре углубление.
С учетом рекомендованных пропорций добавляют воду.
Раствор замешивают при помощи лопат, постепенно добавляя воду.
Результатом должна быть влажная смесь, из которой можно слепить комок.
Готовый раствор накидывают поверх утеплителя.
Сетку приподнимают, чтобы под нее распределилась полусухая смесь, а сама она оказалась на некотором расстоянии от утеплителя.
Поверхность пола необходимо утрамбовать ногами, а потом выровнять при помощи специального ручного катка.
Укладывают нагревательный кабель. Предварительно необходимо сделать расчеты, чтобы иметь представление о схеме укладки и расстоянии между греющими элементами.
Фиксация кабеля осуществляется к армирующей сетке.
В центре петли, между нагревательными элементами укладывают датчик терморегулятора, поместив его предварительно в гофрированную трубку.
После монтажа электрокабеля пол засыпают оставшейся полусухой смесью на расчетную высоту.
Поверхность трамбуют.
На поверхности стены заранее должна быть нанесена разметка, обозначающая высоту стяжки – на нее ориентируются при выравнивании слоя.
Выравнивание стяжки осуществляют при помощи правила.
Когда стяжка растянут правилом, приступают к ее выравниванию при помощи строительной терки. Работу выполняют в специальной обуви.
Затем при помощи затирочной машины поверхности придают идеальную гладкость.
При помощи строительного уровня выполняют контроль ровности поверхности и оставляют стяжку высыхать.
Демпферную ленту срезают через сутки.
Для упрочнения стяжки ее сбрызгивают водой.

Высыхать полусухая стяжка будет в течение 14 – 20 суток. Укладка ламината, паркетной доски, линолеума осуществляется после полного высыхания стяжки по гидроизоляционному слою и подложке.

Цены на теплые полы Caleo

теплые полы Caleo

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Перекрытия и полы в домах из газобетона

 

Вступление о газобетоне

Газобетон, наряду с газосиликатом и пенобетоном относятся к группе строительных материалов «ячеистый бетон». Отличительная особенность этой группы материалов большая доля воздуха (70-90%) в материале. Как следствие, ячеистые бетоны имеют высокие характеристики по теплоизоляции, однако, пористость ячеистых бетонов, снижает их прочность и требует серьезных расчетов при строительстве.

Дома из газобетона

Для тех, кто хочет построить дом из газобетона, нужно знать несколько принципиально важных особенностях этого материала.

  • Во-первых, невысокая прочность газобетона, требуют проводить специальные расчеты при строительстве домов выше первого этажа.
  • Во-вторых, любая даже минимальная усадка дома из газобетона приводит к образованию трещин на блоках. Это особенность требует особого внимания к подготовке котлована под фундамент, а также максимально точную выверку и устройство фундамента дома.
  • В-третьих, дома из газобетона почти не требуют утепления. Однако газобетон высоко инертных материал, и он плохо удерживает тепло.    
  • В-четвертых, дома из газобетона, требуют обязательной отделки, как снаружи, так и внутри. Подходит любой тип отделки, однако, пористость газобетона осложняет, как малярные работы, так и крепеж облицовочных материалов.
  • И последнее, пятое, особое внимание нужно уделить перекрытиям газобетонных домов. Здесь категорически не подходят, тяжелые типы перекрытий.

Типы перекрытий в домах из газобетона

Можно встретить мнение, что технология газобетонного строительства требует устройства перекрытий из дерева. Традиционные деревянные балки, с устройством чернового деревянного пола по традиционным технологиям. Однако, использование в строительстве газоблоков марки D600 для наружных стен, предполагает использовать газобетонные плиты, а также многопустотные бетонные плиты перекрытий.

Нужно понимать, что желание использовать плиты перекрытия вместо деревянных балок, меняет и удорожает технологию строительства. В этом варианте, необходимо устройство бетонного армированного кольцевого пояса по наружным стенам.

   

Газобетонные плиты для перекрытия, считаются универсальными и предпочтительными в домах из газобетона. Они теплые, не требуют дополнительного утепления, создают ровную базовую поверхность пола.

Пустотные бетонные плиты используются, при расстояниях  больше 6-ти метров. Плита опирается на бетонный пояс, который заливают из монолитного бетона или кладку из силикатного кирпича.

Стоит отметить, что на рынке появились, армированные плиты перекрытий из газобетона. Укладываются они по методу «шип-в-паз», сухим способом. Их отличает небольшой вес, позволяющий работать без использования тяжелой подъемной техники.

Полы в домах из газобетона

Устройство полов в домах из газобетона, зависит от выбранного типа перекрытия. Здесь нет особых технологий, кроме учета особенностей самого газобетона. Если в доме применены деревянные балочные перекрытия, конструкция пола в доме аналогична конструкции стандартных деревянных полов. При использовании пористых бетонных плит, важно отказаться от устройства мокрых бетонных стяжек из-за их веса и продумать более легкую конструкцию пола. Выдерживаемая нагрузка 600 кг на метр.

  • Перекрытия из газобетонных плит, не требуют утепления.
  • Газобетон отлично впитывает воду, поэтому требует многоразового, а лучше полимерного грунтования перед использованием растворов в отделке пола.
  • Газобетон плохо приспособлен для удержания крепежных изделий. Поэтому, при креплении конструкций к газобетону нужно применять специальные дюбеля и крепежи.

Вывод

В любой технологии строительства есть свои плюсы и минусы. Не исключения и дома из газобетона. В сети можно найти как положительные, так и отрицательные мнения по газобетону, мнения про перекрытия и полы в домах из газобетона. Выбор за вами.

©Opolax.ru

Еще статьи

 

Полы из пенобетона: устройство конструкции

Технический пол из пенобетона

Пенобетон — довольно популярный и можно сказать, универсальный материал. Его используют на любых этапах строительства и в различных формах.

Одна из таких ипостасей – устройство стяжек полов различного назначения. Насколько это выгодно, надежно, и как делать полы из пенобетона правильно своими руками, рассмотрим подробнее.

Содержание статьи

Пенобетонные полы: выгодно или нет

Те, кто работал с пенобетоном, прекрасно знают о «хороших» и «нехороших» свойствах этого материала, и как они неразрывно связаны. Но какое они имеют отношение к стяжкам, и на сколько сильно влияют на их качество?

Преимущества и недостатки

Образцы пенобетона

Начнем «разбор полетов» с известной всем низкой теплопроводности. Именно она делает тепло любой конструкции, изготовленной из пенобетона. Это достигается за счет удивительной пористой замкнутой структуры. В микропорах запечатывается воздух, который и является таким отличным утеплителем. Поэтому пенобетон для заливки теплого пола — крайне положительный вариант.

Совет! Но только будьте внимательны, подобные системы с инфракрасным подогревом не подойдут, когда водяной пол по пенобетону рекомендуется. Это связано со свойствами вспененного материала на молекулярном уровне, которые могут выйти «боком» в виде преждевременных разрушений.

Знаменитая структура пенобетона

Но всегда нужно чем-то жертвовать — в нашем случае, прочностью и плотностью материала. В обоих случаях она относительна мала, а сам пенобетон плотностью D800 можно спокойно продавить, приложив небольшое усилие. Из-за этого тянется много проблем, например, усадки и как следствие трещины, нехватка прочности для несущих элементов зданий.

В полах такие огрехи видны на местах тяжелых шкафов, мебельных колесиков. По этой причине, именно товарный пенобетон используют в качестве утеплителя при монолитной заливке дома, а как от несущего стенового материала постепенно отказываются.

Цена товарной вспененной смеси и стоимость работ специалистов относительно невысокая. Если учитывать небольшой вес пенобетона по сравнению с обычной стяжкой, его хорошие звукоизоляционные качества, то такие полы стоит делать не только в частных домах, но и многоэтажках. Однако, с небольшими оговорками.

Сложности монтажа

Теперь хотелось бы немного затронуть тему качества пенобетона. На него в процессе производства, подачи, твердения и набора прочности влияет множество факторов. И по сути, насколько хорошей получится смесь, зависит от совместимости и стойкости пены. А этого добиться не всегда легко и просто.

Зачастую даже у профессионалов получаются немного разные по плотности замесы, которые они льют в одну стяжку. Итог – разная плотность по всей площади, а это не очень хорошо. И как быть, если залили слишком «легкий» пенобетон? После затвердевания он превратится в настоящее масло, как по такому ходить- то?

Вот в таких камерах со специальным режимом твердеют пенобетонные изделия на производствах

Допустим, с качеством самого пенобетона нет никаких проблем, и на выходе получается отличная смесь с малыми потерями. Но, чтобы этот раствор превратился в затвердевший качественный пенобетонный искусственный камень, необходимо создать все для этого условия.

А именно:

  • влажность примерно 65% на ранних сроках созревания;
  • оптимальная температура – +25 – +30 град.;
  • никакого серьезного нагружения;
  • отсутствие сквозняков.

Согласитесь, сложновато уделить такому полу столько внимания, да еще и простой на стройке в месяц может влететь в копеечку. Так почему пенобетон для пола не теряет актуальности столько лет?

Оптимальное решение

Что касается того, насколько выгоден пенобетон для стяжки пола, можно прийти к интересному и логичному выводу, опираясь на опыт профессиональных строителей.

Стяжка пенобетоном пола

Стяжка пенобетонная, как самостоятельное напольное покрытие, применяется только на редко используемых объектах – например: чердаках, технических этажах. Это недорого и быстро — но только при условии заливки качественной смеси, и выдержки пенобетонного покрытия в оптимальных для него условиях.

Иначе – деньги на ветер, демонтаж пола и устройство стяжки из чего-то более надежного. А это двойные затраты.

Пытливый ум и жажда экспериментов наших мастеровитых соотечественников не дает покоя.

В результате получилась такая рабочая схема устройства наливного пола из пенобетона:

  • первый слой теплоизоляционный – пенобетон марок D300 – D500;
  • второй слой эксплуатационный – пенобетон марок D800 – D1200, но если интенсивно используется покрытие, и предполагается располагать тяжелую мебель, применим обычный раствор для стяжек;
  • облицовка – любая вариация от паркета до керамогранита.

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день. При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания.

Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. Видео в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси.

Где устраиваются пенобетонные полы

Пол из пенобетона в квартире

Как уже говорилось, пенобетон — универсальный материал, и с его помощью можно залить целый дом. При этом, на каждом этапе строительства без него не обойтись.

Особенно чётко это видно, когда рассматриваешь наливные полы из пенобетона во всем доме:

  • стяжка из пенобетона на любом этаже;
  • устройство перекрытий с последующей облицовкой;
  • утепление чердачных помещений;
  • теплоизолирование крыш с плоскими и наклонными кровлями;
  • полы в мастерских и бытовых зданиях;
  • монтаж напольных покрытий на технических этажах и помещениях.

Впечатляет спектр использования подобного материала? При этом двухслойное покрытие с применением раствора для стяжек пола не всегда обязательно.

А именно:

  • на чердаках, которые не будут использоваться постоянно;
  • при утеплении крыш;
  • в технических помещениях при условии редкой эксплуатации полов.

Пенобетон заливка пола

Для покрытий, используемых в подобных ситуациях, подойдет марка пенобетона не выше D600. А это уже существенный плюс, так как подобные теплоизоляционные марки стоят значительно ниже конструкционных, да и теплоемкость у них гораздо выше.

Калькулятор объема бетона

Самостоятельное устройство пенобетонных полов

Заливка пенобетоном полов своими руками без должного опыта и оборудования – затея по истине фантастическая. Так как для получения хорошего пенобетона столько материала придется извести, и попросту выкинуть, столько всего учесть и приноровиться.

Поэтому без чуткого руководства специалистов в пенобетонном деле, самостоятельно такой проект лучше всего не начинать. Тем, кто работал с товарной смесью, но не имеет представления о том, как правильно положить пенобетон для создания хорошего пола, наша небольшая инструкция в помощь.

Готовим все необходимое

Необходимое оборудование для изготовления пенобетона

Заливка пола пенобетоном требует тщательной подготовки — особенно это касается оборудования.

Что потребуется:

  • смеситель и генератор, а лучше всего мини-завод по изготовлению пенобетона;
  • средства для подачи смеси – шланги и героторный насос для перекачки пенобетона на высоту нескольких этажей;
  • шпателя и правило для заглаживания раствора;
  • уровень;
  • крепежные элементы для каркаса;
  • техническая пленка.

Кроме этого потребуется брус для изготовления несъемных маяков и сам материал, необходимый для производства пенобетонной смеси.

Будьте внимательны к сырьевым компонентам. Цемент с комками сразу выбрасываем, так как из него получится только низкосортный раствор. Песок должен быть сухим без крупного мусора и глины. Влажный и грязный заполнитель увеличит водоцементное отношение, значительно снизив качество раствора.

На фото хорошая пена для пенобетона

В отношении пеноконцентрата что-то трудно советовать, так как он подбирается индивидуально, и в большинстве случаев зависит от типа парогенератора и мешалки. Вот тут-то и пригодится светлая голова знающего мастера-пенобетонщика, который подкорректирует подбор состава на месте с минимальным количеством брака.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

В зависимости от типа помещения выбираем, какой пенобетон для заливки пола необходим. Рассмотрим стандартный вариант стяжки обычной жилой комнаты по двухслойной технологии. Толщина ее зависит от многих факторов. Но если пенобетонная стяжка пола пойдет на железобетонные перекрытия, имейте в виду, что толщина ее должна быть не менее 50 мм.

Для определения таких тонкостей опять же пользуемся бесценными знаниями привлеченного специалиста, который адекватно оценит будущую нагрузку на пол, и в соответствии с этим подкорректирует марку пенобетона и толщину стяжки.

Пенобетон на пол наливается согласно следующим этапам:

  • Отчистка поверхности от мусора и пыли. Если пол земляной, то делаем качественную гидроизоляцию рулонным материалом. При желании устройства системы теплых полов, необходимо ее выполнить также на первоначальном этапе. И что немаловажно — протестировать. Только после пробного запуска и проверки эффективности работы подобной системы, можно смело приступать к дальнейшим работам.

Идеальное основание для стяжки

  • Изготовление обрешетки. Она необходима не только в качестве маяков, но и дополнительного армирования. Также не забываем для большей трещиностойкости добавлять в пенобетон фиброволокно. В соответствии с толщиной первого слоя, устраивается деревянная обрешетка с шириной рабочих полос не более 50 см., в противном случае, будет не очень удобно заглаживать.

В случае с заливкой стяжки небольшой толщины, как показано на фото, и с системой теплого пола, можно обойтись без обрешетки

  • Производство пенобетона. Для начала тестируем пену. Если вес и стойкость в норме, делаем первый замес. Имейте в виду, что температура помещения, воды в растворе и воды в пене должна быть примерно на одном уровне. Резкая разница может снизить стойкость пены и повлиять на разрушение ее структурных стенок.

Не забываем взвешивать пену при подаче в раствор и саму готовую смесь, чтобы знать наверняка, качественный ли пенобетон готовите. Если один из замесов значительно отличается по плотности, то лучше всего его «выбросить», так как такое несоответствие скажется при затвердевании пенобетона.

Пена для пенобетона

Внимание! Чтобы фиброволокно равномерно распределилось по всему объему пенобетона, добавляйте его не в цементно-песчаную смесь, а сразу в воду. Дайте прокрутиться этому композиту несколько минут и уже после, можно дозировать вяжущее и заполнитель.

  • Заглаживание пенобетона происходит довольно просто и быстро. Не нужно этой канители с глубинными вибраторами. Просто берем рейку, шпателя и ровняем в соответствии с маяками. После того, как первый слой был залит, накрываем пол герметично пленкой, и оставляем твердеть стяжку при окружающих условиях, которые были описаны выше.

Заглаживание пенобетонного пола

  • После затвердевания пенобетона можно продолжать заливку по аналогичному способу — только уже вместо вспененного раствора берем смесь для стяжек. Какой плотности и марки она должна быть, зависит от первого слоя. Также выставляем маяки и аккуратно бетонируем всю поверхность пола. В дополнительной гидроизоляции нет надобности.
  • Финишная отделка пенобетонного пола происходит только после выстраивания стяжки не менее месяца. Если заливка происходила на чердаке или крыше, обязательна финишная рулонная изоляция.

Облицовка пенобетонной стяжки плиткой

Более подробно показана заливка полов пенобетоном видео ниже.


Полы из пенобетона хоть и не являются самыми популярными при устройстве стяжек, но в равной мере имеют своих преданных фанатов. Для тех, кто понимает пенобетон и «говорит с ним на одном языке» нет ничего сложного изготовить качественную смесь для устройства стяжек различного типа и сложности. Удачи в соисканиях и освоении пенобетонной «грамоты».

Как сделать пол в доме из газобетона

Дома из газобетона прочно заняли почетное место на современном строительном рынке. Это можно связать с рядом преимуществ и положительных качеств таких домов, скоростью их возведения и сравнительно небольшой стоимостью.

Профессиональное строительство домов из газобетона поручают специализированным строительным бригадам, фирмам и компаниям. Специалисты в этой области произведут построение за максимально короткий срок, при этом соблюдая все необходимые правила и учитывая все конкретные нюансы.

Особенности полов в домах из газобетона

Характерными особенностями таких полов является то, что для домов данного типа настоятельно рекомендуют лишь деревянное перекрытие. Тяжелые материалы, такие как плиты из железобетона могут искривить конструкцию, потому что являются очень тяжелыми для таких домов.

Однако даже в этом случае необходимо учитывать некоторые факторы:

  • этажность постройки. Если дом состоит более, чем из двух этажей, то использовать в качестве напольного покрытия древесину не рекомендуется. Связано это с тем, что она не выступает достаточно необходимым силовым опорным элементом;
  • если сейсмическая активность местности, на которой располагается построение, высокая.

Железобетонные плиты в качестве пола очень просты в монтаже, деревянные в этом процессе более сложные, требующие определенных знаний.

Виды и способы деревянного напольного покрытия

В газобетонных домах основой и главным удерживающим элементом для пола выступают балки. Именно они передают и распределяют все нагрузки, которые получает пол на стены дома.

Все перекрытия из дерева в доме из газобетонных блоков можно разделить на три основные группы:

  • классический (балочный) вид. Это пол, который укладывается при помощи балок, расположенных друг от друга на определенном расстоянии. Именно они формируют основу для пола;
  • ребристый способ укладки пола в доме. Этот вид укладки не обладает особой популярностью в данном случае и предусматривает собой то, что в основе пола лежат покрытые слоем обшивки деревянные ребра;
  • смешанный тип укладки пола. Этот способ соединяет в себе положительные стороны двух вышеуказанных вариантов.

Деревянные напольные покрытия обладают рядом преимуществ перед железобетонными, в частности, они обладают небольшим весом, гибкие, просты в монтаже и обладают широким выбором.

Среди главных недостатков деревянного покрытия можно выделить склонность к горючести и необходимость обработки специальными антисептическими средствами.

В этом ролике можно увидеть, как сделать теплый пол в доме из газобетона:

Источник №1: https://apelsingroup.ru/

Твитнуть

Деревянные перекрытия в доме из газобетона, виды и монтаж

Пол первого этажа: требования

Чтобы правильно обустроить перекрытие на первом этаже, необходимо знать о требованиях, которым оно должно отвечать:

Материал должен быть прочным, надежным и долговечным.
Перекрытие должно достойно переносить климатические, технологические и температурные воздействия.
Конструкция должна выдерживать постоянные и временные нагрузки от несущих стен и фундамента.
Основание должно быть довольно жестким, что касается допустимых показателей работы конструкции на прогиб.
Конструкция не должна создавать мостиков звука и холода;
Материал должен обладать теплоизоляционными свойствами.

Конструкция пола 1 этажа

Как рассчитать размеры деревянного перекрытия?

Чтобы дом из газобетона простоял многие годы, важно правильно сделать расчет межэтажных или чердачных конструкций, ведь они будут служить полом для верхних этажей. Строителю необходимо знать, какой максимальной длины и сечения покупать балки

Приведем сводную таблицу, по которой, учитывая длину пролета и шаг установки бревен, можно установить сечение:

Длина пролета, м Шаг установки, см
60 100
Сечение бруса, мм
7 150х300 200х275
6,5 150х250 200х250
6 150х225 175х250
5,5 150х200 150х250
5 125х200 150х225
4,5 100х200 150х200
4 100х200 125х200
3 75х200 100х175
2,5 75х150 100х150
2 75х100 75х150

Предположим, что строится дом из газоблока с длиной пролета в 5 м, и балки монтируются с шагом в 1 м. Сверьтесь с таблицей – потребуется брус с сечением 150х225 мм. При дальнейших расчетах учитывайте, что доски будут заходить в газобетонную стену минимум на 15 см. Поэтому максимальная длина перекрытия устанавливается так: 5 + 0,15 + 0,15 = 5,3 м.

Просчитайте, чтобы сечение пиломатериала обеспечивало прогиб не более 1/300 от размера пролета этажа. Желательно, чтобы длина деревянных балок не превышала 6 м – конструкция может не выдержать нагрузок. Точное количество пиломатериала, которое необходимо подготовить, рассчитывается с учетом площади поверхности.

Как монтировать деревянное перекрытие в доме из газобетона своими руками?

Когда рассчитаны размеры перекрытий можно закупать все необходимые для монтажа материалы. Межэтажная конструкция состоит из нижних опорных балок, покрытых тепло- и звукоизолятором, и закрепленных сверху контрреек. Опытные строители в качестве пиломатериала выбирают клееный брус, обрезную доску или готовые двутавровые балки. Можно использовать и металлические элементы.

Перед устройством межэтажных конструкций пиломатериал обрабатывается антигрибковыми средствами. Здесь можно использовать любой из составов, имеющихся в продаже. Исключение – растворы на масляной основе. Такие вещества будут препятствовать испарению влаги с дерева, что сделает дом из газобетона менее прочным и надежным.

Не будет лишней и обработка брусьев веществами, увеличивающими показатели огнестойкости, поскольку дерево горюче. Современные составы позволяют значительно снизить опасность возгорания – в случае пожара пол или крыша не обрушатся в течение нескольких часов. Если устанавливается межэтажное деревянное перекрытие по металлическим балкам, то стальные элементы необходимо обработать антикоррозийными средствами.

Дождитесь пока составы, нанесенные на отдельные части конструкции, просохнут. А когда подготовительные работы будут закончены, можно монтировать межэтажные деревянные перекрытия:

1. Концы балок, которые будут в дальнейшем крепиться в газобетонной стене, сначала подпиливаются под углом 60°, а потом оборачиваются в рубероид. Это предотвратит истирание брусьев. Места «срезов» оставьте непокрытыми – дерево должно «дышать».

2. Нельзя допустить, чтобы газобетонный блок вплотную касался торца балки – это может привести к загниванию бруса. Поэтому в этом месте оставьте зазор – минимум 5 см. Здесь же уложите тонкий слой теплоизоляции – минеральную вату.

3. Вначале монтируются крайние балки. Соблюдая одинаковый шаг, крепите промежуточные деревянные доски. Насколько ровно ложатся брусья, проверяйте по строительному уровню.

4. Балочные перекрытия крепятся к армирующему поясу металлическими уголками, пластинами или шпильками, покрытыми антикоррозийным составом.

5. Теперь можно приступить к монтажу наката. Он делается на основе досок или брусьев, которые крепятся к нижним частям балок.

6. Накат следует утеплить. Слой теплоизолятора – минимум 10 см.

7. Деревянные балки для перекрытия сверху покрываются лагами. После этого можно приступать к устройству пола верхнего этажа. Если в дальнейшем запланировано покрыть его линолеумом, ламинатом или паркетом, то на лаги дополнительно укладывается ДСП или фанера – для выравнивания поверхности.

8. Снизу перекрытия с деревянными несущими элементами обшиваются вагонкой или гипсокартоном. Можно подобрать и другие варианты – все зависит от запланированной декоративной отделки потолка на нижнем этаже.

Цокольная конструкция монтируется по такой же технологии, что и межэтажная

Но строителю в этом случае важно учесть некоторые особенности:

  • Чтобы защитить газобетонный блок и балки (в случае повышенной влажности на нижних этажах), предусмотрите прокладку гидроизоляции. Укладывается она под утеплитель.
  • Если комнаты снизу не отапливаются (кладовка или подвал), предусмотрите более толстый слой теплоизолятора – до 20 см. Чтобы уберечь блоки от образования конденсата, по верху утеплителя уложите пароизоляцию.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Виды деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.

Варианты обустройства перекрытий цоколя и чердака

Существует три типа перекрытий:

  • балочное;
  • ребристое;
  • балочно-ребристое.

Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.

Межэтажное перекрытие из деревянных балок

Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки. Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой. В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.

Ребристое деревянное перекрытие

Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.

Ребристо-балочное перекрытие

Использование утеплителя

Чтобы в частном доме или на даче было тепло, необходимо позаботиться и об утеплении пола. Для этого можно использовать разнообразные утеплители, которых сейчас полно в строительных супермаркетах. Как правило, для утепления берут каменную или минеральную вату. Технология укладки утепленного пола предусматривает наличие пароизолятора, который отгораживает утеплитель от чернового пола, так как из земли поступает влажный воздух. Сверху минвата укрывается пародиффузной мембраной, которая пропуская пар, способствует высыханию утеплителя, а также препятствует попаданию пыли в помещение. Далее следует вентиляционный зазор и доски пола, расстояние между этими элементами деревянного пола составляет 2-3 см.

Схема утеплённого деревянного пола

Не рекомендуется использовать в качестве утеплителя пола: пенопласт, пенополиуретан и другие подобные материалы, по следующим причинам:

  • из-за повышенной пароизоляции дерево будет сильнее насыщаться влагой;
  • при нагревании выделяют токсические газы;
  • привлекает грызунов;
  • сложно обеспечить их плотное прилегание к лагам, а через образовавшиеся щели будет уходить тепло.

Кстати, нужно не забывать, что лаги являются мостиками холода. Поэтому чтобы пол был реально теплым нужно класть их крест-накрест, делая перекрестную обрешетку. При этом обязательно покрывая основные лаги утеплителем.

Расчет материалов

Ориентировочная нагрузка на брус и стены составляет 400 кг/м 2 (при необходимости находится ее точное значение путем сложения веса конструкций и мебели). Сечение несущих пиломатериалов подбирается из учета обеспечения прогиба в пределах 1/300 от основного пролета. Допустимая длина деревянной балки при этом равна 6 м, при выборе ее размеров нужно сделать заход на перегородки из газобетона как минимум на 15 см. Рекомендуемый шаг расположения опор варьируется в районе 60-100 см, но не более. Рекомендуем ознакомиться с другими .

Стандартная схема включает элементы с сечением от 50×100 и выше, располагаемые поперечно основному пролету, обшитые снизу досками, паро-, тепло- и гидроизоляционные прослойки, и настил, выполняющий роль пола или защищающие утеплитель от внешних воздействий. Расчет сводится к выбору сечения и шага несущих опор, в свою очередь зависящих от площади помещения и величины ожидаемых на газобетон и перекрытие нагрузок. Рекомендуемые размеры деревянных балок проще взять из таблиц:

Сечение бруса, мм
Длина пролета, м 2 3 4 5 6
При шаге балок в 60 см и принятой по умолчанию нагрузке в 400 кг/м 2 75×100 75×200 100×200 150×200 150×225
То же, при шаге в 1 м 75×150 100×175 125×200 150×225 175×250
При шаге в 1 м и расчетной нагрузке на деревянное перекрытие в 150 кг/м 2 50×140 60×180 80×200 100×220
То же при 200 кг/м 2 50×160 70×180 100×200 140×220
-/- 250 кг/м 2 60×160 70×200 120×200 160×220
-/- 300 кг/м 2 70×160 80×200 120×220 200×220

Нетрудно заметить, что знание точного значения весовых нагрузок позволяет сэкономить на приобретении деревянных балок как минимум на 20 %. Количество остальных пиломатериалов находится из учета площади помещений и размеров лестничного проема (при наличии). При составлении сметы к обязательным расходам относят затраты на обработку древесины антисептиками и антипиренами. Размеры и тип утеплителя подбирают исходя из целевого назначения конструкции: для перекрытия между этажами достаточно 10 см, главной задачей прослойки в данном случае является обеспечение хорошей звукоизоляции, предпочтение отдается дышащим волокнистым материалам. При укладке его на первом этаже (полы по грунту) минимум составляет 20 см, при обустройстве чердака – 15-20.

Преимущества деревянных перекрытий

Преимущества использования балки при строительстве зданий из газобетонных блоков:

  1. Невысокая стоимость материалов в сравнении с железобетонными конструкциями позволяет снизить затраты на возведение зданий.
  2. Небольшой вес строительных элементов снижает нагрузки на несущие стеновые панели и кровлю, предотвращает вероятность их деформации.
  3. Простой монтаж элементов, легкость в фиксации на саморезы, скобы и т.д. Не потребуется использовать специальную технику для работ.
  4. Древесина легко обрабатывается, балкам можно придавать разную конфигурацию под архитектурный проект. Элементы могут использоваться в зданиях с эркерами.
  5. Монтажные работы выполняются в разные времена года, в том числе при минусовой температуре.

Однако требуется учитывать необходимость во влагостойкой и антисептической обработке с помощью специальных пропиток. Нанесение составов предотвращает появление плесени на древесине.

Есть специальные огнестойкие пропитки, которыми обрабатываются элементы в зданиях с высокими требованиями к безопасности в Москве и других городах.

Сборно-монолитные варианты

Процесс установки не нуждается в специальном оборудовании для подъема элементов конструкции в связи с их небольшим весом.

Есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие

Алгоритмом мероприятий предусмотрено:

  • Размещение опорных балок с интервалом 60-80 см.
  • Установка на полки балок полистиролбетонных или керамзитных блоков, формирующих опалубку.
  • Установка арматурной сетки.
  • Заливка бетонным раствором.
  • Затвердевание монолитной основы.
  • Утепление с использованием керамзита, базальтовой ваты и других материалов для тепловой изоляции.

Достоинства конструкции:

  • увеличенная паро- и звукоизоляция;
  • повышенная прочность;
  • возможность выполнения монтажных работ без привлечения специальной техники.

Монолитные конструкции

Заливка монолитной основы осуществляется бетоном с высокими прочностными характеристиками, полученным по промышленной технологии, в соответствии с требованиями нормативных документов. Не допускается использование бетона, изготовленного кустарным способом в небольших бетономешалках, в которых каждая порция раствора готовится отдельно, и отсутствует гарантия качества состава и его однородности.

Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома

Возведение перекрытия для дома из пеноблоков имеет свои особенности:

  • Транспортировка раствора на высоту осуществляется бетононасосом.
  • Подача состава производится в опалубку с армирующим каркасом.

Положительными качествами цельной основы являются:

  • увеличенная несущая способность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • относительная простота технологии установки;
  • пожарная безопасность;
  • возможность заливки при нестандартной конфигурации постройки;
  • доступность применяемых материалов;
  • монолитное перекрытие можно использовать даже при расстоянии в 6 метров между капитальными стенами.

К отрицательным сторонам относятся:

  • Необходимость расчёта усилий, которые примет на себя несущая стена.
  • Значительная продолжительность затвердевания бетона.
  • Потребность в специальных бетононасосах и смесителях.
  • Большой объем подготовительных мероприятий.
  • Обязательное соблюдение рецептуры смеси.
  • Категорически запрещается использовать бетонную смесь для монолитных сооружений при минусовых температурах.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на строительных площадках, обычно применяются в зданиях и сооружениях

К изготовлению опалубки предъявляются серьезные требования. Она должна быть качественно изготовлена и с запасом выдерживать массу бетонного раствора. Можно использовать элементы стандартной инвентарной опалубки или изготовить ее самостоятельно, используя листовые материалы. Постройка может выполняться с использованием стального проката, квадратных деревянных брусьев со стороной 10 см и дощатых щитов. В качестве основания могут также использоваться профильные листы металла, которые являются дополнительным усилением.

Стадии возведения опалубки для монолитного перекрытия:

  • смонтируйте вертикальные стойки;
  • установите опорные брусья;
  • соберите основание опалубки без зазоров;
  • расположите арматурный каркас на расстоянии 50 мм от поверхности листа основания.

Специальным насосом подайте раствор в опалубку. Используйте классическую рецептуру бетона: одну часть цемента смешайте с тремя частями песка. В качестве заполнителя используйте щебень или гравийную смесь. Заливку осуществляйте, пока монолитная основа не достигнет требуемой толщины.

Это интересно: Межэтажные перекрытия своими руками: разбираемся подробно

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 -пол; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.

Укладка балок

Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см.
Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см. Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки

Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения. Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами.
Такое соединение считается вполне надежным.

Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:

  • Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
  • Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.
  • Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
  • Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
  • Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.

Утепление балок

Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.

Укладка наката и утепление перекрытия

Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.

Укладка лаг и настил пола

Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками.
Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола. Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.

Материалы для перекрытия

  • Доски для перекрытия и пола.
  • Деревянные лаги.
  • Бруски деревянные 5х5 см.
  • Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
  • Утеплитель типа минеральной ваты.
  • Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
  • Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
  • Цемент и песок для создания армопояса.

Перекрытие из бруса

Надежным вариантом для устройства пола послужат деревянные балки. Этот материал прочный, экологичный, он удобен и прост в установке, кроме того, важным критерием отбора служит цена, которая позволит сэкономить значительные средства.

Основой пола являются балки из хвойных или лиственных пород, размеры их определяются самостоятельно, исходя из предполагаемой нагрузки, размеры бруса могут быть следующими:

  • 150х150 мм.
  • 150х180 мм.
  • 180х180 мм.
  • 200х200 мм.

Для крепления балок в фундамент при заливке устанавливаются закладные детали:

  • Деревянные элементы, к которым брус крепится гвоздями или скобами.
  • Стальные пластины с отверстиями, с ними балка стыкуется при помощи шпилек.

Технология устройства деревянного перекрытия

Если устройство пола в доме из пеноблоков делается своими руками, то необходимо знать некоторые основные моменты подготовки основания под монтаж:

  1. В доме без цокольного этажа грунт на основании выравнивают, застилают гидроизоляционной мембраной.
  2. Затем засыпают шлаком, керамзитом или другим утепляющим материалом.
  3. По краям вдоль противоположных стен укладывают брус, оставляя зазор около 50 мм для последующего утепления.
  4. Выверяют горизонтальность, затем между брусом протягивают осевку для ровной укладки промежуточных элементов.
  5. Расстояние между соседними балками делается одинаковым, но не более 2 метров.
  6. По брусу устанавливаются лаги, и настилается черновой пол, под который желательно уложить рулонный или плитный утеплитель – минеральную плиту, стекловату и другие, а также слой пароизоляционной пленки сверху.
  7. Если перекрывается цокольный этаж, то брус снизу подшивается доской или фанерой. Со стороны жилого помещения производятся те же мероприятия по укладке лаг и «черного» пола, а также гидро-, пароизоляции и утепления.
  8. По черновому настилу можно делать чистый пол, это может быть половая рейка с последующей окраской или бетонная стяжка под линолеум, ламинат, керамогранит.
  9. Все деревянные элементы пола покрываются антисептиком.

Пол первого этажа частного дома на грунте

На грунте делают сплошные полы и полы на опорах под лаги.

Полы первого этажа на лагах

Сразу о лагах и опорах. При устройстве такого пола лаги опираются на опоры в виде столбов, сделанных из обыкновенного глиняного кирпича. Силикатный и иной кирпич для устройства опор пола не допускается (СНиП).

Поясню почему. Обыкновенный полнотелый глиняный красный кирпич, выпускаемый на любом заводе, практически не боится влаги. Именно поэтому его используют для строительства фундаментов (цоколей) и опор под лаги пола.

Посмотреть любой кирпич основных производителей кирпича вы можете на сайте https://www.s2mix.ru/oblitsovochnyy-kirpich. Там же жители Московского региона могут выбрать строительный и облицовочный кирпич с доставкой. Представлены заводы Воротынский, BRAER, TEREX, Алексинский, Товарковский и другие кирпичные заводы.

Полы первого этажа на грунте        

Главная проблема полов на грунте — это опасность проникновения грунтовых и прочих вод в конструкцию пола.

Решает эту задачу, гидроизоляционный слой конструкции пола, обязательный для полов этого типа. На практике гидроизоляция делается рулонными гидроизоляционными материалами. Они должны образовать единую поверхность с заходом на стены (фундамент) дома.  

Вторая проблема полов на грунте — это возможная сезонная или любая иная деформация грунта, которая неизбежно приведёт к нарушению конструкции пола.

Решается эта задача планировкой грунтового основания, а проще говоря устройством специальных подстилающих слоёв, ещё проще подсыпкой (возможно с бетонированием). На практике не скальные грунты уплотняются. Далее укрепляются щебёнкой или гравием, уложенным на толщину не менее 4 см.

Поверх гравийной засыпки, через слой рулонной гидроизоляции, делается бетонный подстилающий слой (черновая стяжка). В домах, где уровень грунтовых вод ниже 2-х метров, черновая стяжка не обязательна.

Третья проблема полов на грунте — это равномерное распределение нагрузки на грунт. Традиционно и нормативно эту задачу решает стяжка. В нашем многослойном «пироге», это чистовая стяжка.

Кроме всего перечисленного, пол первого этажа частного дома на грунту должен быть обязательно утеплён. Утеплитель пола укладывается между черновым полом и чистовой стяжкой. Для утепления используется жёсткий утеплитель не взаимодействующий с цементными растворами (экструдированные плиты).

Полы в деревянном доме

Схема устройства деревянного пола по бетонному перекрытию

Частный дом, это не одно помещение а, как правило, несколько которые к тому же могут располагаться на разных этажах. Поэтому в зависимости от своего местонахождения деревянные полы бывают:

  • для первого этажа – это те, которые устанавливаются прямо на уровне грунта или по плите подвала;
  • пол для междуэтажных покрытий – должен выдерживать значительные нагрузки;
  • не забудем и про деревянный пол для ванны, туалета, а также балконов и лоджий. Для него актуально повышенная влажность и сильное влияние внешней среды.

Все эти нюансы необходимо учитывать при оснащении своего частного дома деревянным полом. Но при этом он всегда должен отвечать следующим требованиям:

  • быть жестким;
  • способным выдерживать большой вес;
  • простым в сборке и установке;
  • иметь высокий показатель влагостойкости;
  • повышать шумоизоляцию помещения;
  • иметь низкую теплопроводность, обеспечивать паро- и гидроизоляцию;
  • отвечать всем нормам пожарной безопасности.

Видео пример монтажа деревянного пола своими руками:

Особенности монтажа

Установка балок в здании из газоблоков выполняется в соответствии со следующими этапами:

  • подготовка проекта;
  • заготовка строительных материалов и инструментов;
  • монтажные работы;
  • утепление поверхностей;
  • гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
  • финишная отделка.

Определение сечения балки

При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.

При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.

Технология монтажа

Монтажные работы осуществляются с соблюдением следующей последовательности этапов:

  1. Подготовка проекта.
  2. Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
  3. Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
  4. Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
  5. Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
  6. Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
  7. Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
  8. Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
  9. Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.

Послемонтажная отделка

Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.

Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

  • частоты шага;
  • толщины балки;
  • размера нагрузки на несущие перекрытия;
  • типа древесины балки.

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

  • битумных средств, праймера;
  • рулонного рубероида, битума или толи;
  • жидкого гидроизола на битумной основе;
  • линокром.

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами

Очень важно места стыка выполнять над опорой.

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

  • несущие брусья;
  • лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
  • черновой дощатый настил;
  • облицовочное напольное покрытие.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м 3 и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

  • Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
  • Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
  • Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
  • Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Современные частные дома зачастую имеют больше одного этажа. Причина этого простая — меньшая площадь фундамента, а значит и меньшая стоимость строительства, при приличной общей площади всего дома. Наличие больше, чем одного этажа у дома требует обустройства межэтажных перекрытий. И это дополнительно к чердачным, если вы не собираетесь вместо чердака устраивать мансарду.

Дома, возведённые из разных строительных материалов, требуют индивидуального подхода. Поэтому существует несколько методов установки перекрытий. Да и благодаря новым материалам возникли новые их виды.

Как построить пружинный пол (Полное руководство)

Примечание. Ознакомьтесь с обновлениями за 2017 и 2018 гг. Ниже!

Примечание 2: Мы обновили наш этаж в 2020 году, поэтому скоро появится дополнительная информация!

Также проверьте КАМЕРУ, которую я использовал для TIMELAPSE, здесь (версия 2020 г.): https://amzn.to/2QrRY3P

Наше небольшое сообщество годами дрейфует из спортзала в спортзал.Некоторые люди относились к нам очень хорошо; некоторые другие, не очень хорошие.

Но даже после всех этих прыжков в тренажерный зал у нас все еще не было доступа к месту с твердым пружинным полом.

Итак, мы решили построить свой собственный.

Если вы ловкач, скорее всего, вы уже много раз думали об этом раньше. Если нет, то скоро вы это сделаете, так как эта тема определенно в тренде в наши дни. Tricker House, Beastwood, SGTF и многие другие уже сделали это.

Я здесь, чтобы убедить вас, что оно того стоит, и, как только вы убедитесь, помогу понять, как это сделать.

Другие причины построить собственный этаж:

  • Сэкономьте на посещении спортзала. Хотя это правда, что первоначальные вложения огромны, долгосрочная отдача того стоит, особенно если вы разделите расходы между 3 или более людьми. Подумайте об этом как о предоплате за годовые занятия.
  • Неограниченное время этажа. Вы можете обмануть 24/7 на своем этаже.
  • Дерьмо ни у кого не брать. Вам не нужно объяснять себя недалеким владельцам тренажерных залов и прочим привратникам.
  • Удовольствие от владения настоящим пружинным полом. Достаточно сказано!

Приступим!

Анатомия пружинного пола

Прежде всего, базовую анатомию пружинного пола можно разбить на три уровня:

  1. В самом низу нужно что-нибудь, чтобы дать отскок . Обычные решения — либо пружины, либо пеноблоки. Пружины дороже (~ 1,3 евро или 1,5 доллара за штуку) и их сложнее установить, но предполагается, что они служат дольше и обеспечивают лучший отскок (оба неофициальных свидетельства).Пеноблоки дешевле (~ 0,5 евро или 0,6 доллара за штуку) и их проще установить. Лично я не заметил большой разницы, обманывая пеноблоки и обманывая пружины.
  2. Сверху вам понадобится фанера , чтобы равномерно распределить усилие между отскакивающим слоем. Хорошая фанера должна выдерживать большие нагрузки и гнуться, не ломаясь.
  3. Наконец, вам понадобится верхний слой, чтобы сделать подпрыгивающую поверхность мягкой и поглотить повреждения, потому что разбиться прямо о фанеру совсем не весело.Рулоны поролона на ковре — это норма в гимнастических залах, но, поскольку это довольно дорого, люди изучают различные альтернативные варианты этого слоя. Коврики-пазлы, маты для дзюдо, маты для борьбы, нестандартные ковры или их комбинации — все это здесь честная игра.

Оценив наши варианты, мы решили использовать пеноблоки для нижнего слоя и толстые коврики-головоломки для верхнего, поэтому именно это мы и обсудим в этом руководстве.

Если вы хотите использовать пружины или другие материалы, я включил различные полезные ресурсы в конце этой статьи.

Двигаемся дальше…

Сделайте свой план

Мы составили наши планы во время сборки, но мне жаль, что мы не разобрались с ними раньше. Действительно выгодно, чтобы определенные вещи были выяснены заранее.

Вы сможете легче рассчитывать количество материалов и общую стоимость, а также сможете более эффективно донести суть дела до других людей, особенно тех, кто помогает вам строить пол.

Вот что вам понадобится:

П1 — План укладки фанеры

Измерьте имеющееся у вас пространство и определитесь с размерами вашего пола. Звучит очевидно, и единственное, что вам нужно знать, это то, что обычно фанера поставляется в листах размером 122 x 244 см (4 x 8 футов) 1 .

Если вы строите на открытой местности, очень полезно ограничить размер пола до множителя вышеуказанных размеров, чтобы сэкономить на обработке и времени. В противном случае просто подсчитайте, сколько из них вам нужно, исходя из доступной площади, и отрежьте лишнюю фанеру.

Большинство спортивных залов разрезают простыни пополам (122 x 122 см или 4 x 4 дюйма).Мы этого не сделали. Мы использовали полный размер, так как это было проще и сэкономило нам затраты на обработку. Я не уверен, что это вызовет проблемы в долгосрочной перспективе, но пока мы ничего не заметили. Большинство людей, строящих полы по индивидуальному заказу, поступают именно так.

Тем не менее, если вы хотите часто собирать и разбирать пол, лучше разрезать их пополам, чтобы их было легче носить с собой.

Общие размеры пружинного пола: 10 м x 10 м (32 x 32 фута) и 12 м x 12 м (40 футов x 40 футов). Наш пол составляет 5 м x 10 м (16 футов x 32 фута), поэтому все планы в этом руководстве относятся к этим размерам .Соответственно усыновляйте себя.

После того, как вы рассчитали свою площадь, имейте в виду, что вам понадобится два слоя фанеры . Верхним слоем закрываются слабые места нижнего 2 .

P1 Обозначения: Δ — это полный лист (122 см x 244 см или 4 ‘x 8’). O — половина листа, разрезанного по ширине (122 x 122 см или 4 x 4 дюйма). [] — половина листа, разрезанного по длине (61 см x 244 см или 2 ‘x 8’). X — это четверть листа, разрезанного как по ширине, так и по длине (61 см x 122 см или 2 ‘x 4’).На диаграмме верхнего слоя есть неправильная линия.

П2 — План размещения пеноблока

Вам нужно 32 пеноблока (или пружины) на лист 3 , но я бы посоветовал вам приобрести не менее четырех дополнительных листов, на всякий случай на случай поломки. Мы использовали наши дополнения по периметру нашего этажа, так как он находится на открытом пространстве.

Что касается чертежа, то мы нарисовали наш на бумаге, а затем мерками и карандашами пометили каждую фанеру индивидуально.Хотя это было немного утомительно … Я видел, как другие люди составляли план на большом листе бумаги и просто клали его на фанеру, что было бы более эффективно.

P2. В основном четыре ряда по восемь блоков в каждом. Убедитесь, что блоки расположены на одинаковом расстоянии по всему полу, разместив их ближе к сторонам.

P3 — План застежки-липучки

Это простой, но мощный материал, который скрепит фанеру и предотвратит смещение пола вбок.

Мы использовали ленту толщиной 5 см (~ 2 дюйма), разрезанную на полоски 5 см x 5 см (2 дюйма x 2 дюйма) и 5 ​​см x 10 см (2 дюйма x 4 дюйма), которые покрывали все углы и точки соединения. Пришиваем часть петли к нижнему слою, а часть крючка — к верхнему.

Это сработало как по волшебству.

П3. Выше показан один лист фанеры. Липучки нужны как по периметру, так и по центру. Если вы разрежете листы по ширине или длине, узор все равно будет работать. Также работает как для верхнего, так и для нижнего слоя.

Получите ваши материалы

Затем давайте рассмотрим каждый материал индивидуально и обсудим точные характеристики.

Пеноблоки

Это было немного сложно для нас. Мы посетили множество местных магазинов и обзвонили многие другие, но не смогли найти их нигде в Греции.

Материал Пенополиэтилен (ПЭ) с закрытыми ячейками (также называемый пенополиэтиленом с мини-ячейками )
Размеры 7.62 см x 7,62 см x 7,62 см (3 ″ x 3 ″ x 3 ″)
Кол. Акций 32 блока x 16 листов фанеры = 512. Всего 600 штук по указанным выше причинам.

При поиске места для их покупки вам следует погуглить оба приведенных выше термина (миниклетка и полиэтилен с закрытыми ячейками). Надеюсь, тебе будет легче.

Этот же материал также используется для оснащения каноэ и каяков, плавучести, набивки, изоляции и т. Д. Поэтому, если вы не можете найти их поблизости от дома, вы можете проверить места, в которые они импортируются по этим причинам.

В любом случае, мы импортировали наши из американской компании под названием Foam For You Inc. Их веб-сайт выглядит паршиво, но их поддержка по электронной почте на высшем уровне, и они действительно старались изо всех сил помочь нам с особыми запросами на доставку.

Где бы вы ни заказывали, убедитесь, что они могут разрезать пену до желаемых размеров. Мы использовали 7,62 см x 7,62 см x 7,62 см (3 ″ x 3 ″ x 3 ″), что является хорошим размером по умолчанию, но все, что находится в диапазоне от 7 см до 10 см (3 ″ -4 ″), должно работать отлично 4 . Я видел полы с меньшими блоками или другими нестандартными конфигурациями, и они все еще работают нормально, так что не беспокойтесь об этом слишком сильно.

Фанера

Это самый простой в использовании материал. Фактически, большинство компаний, продающих пружинные полы, предлагают комплекты DIY из фанеры местного производства, чтобы сократить расходы на доставку.

Материал Береза ​​или береза ​​балтийская
Размеры листа 122 см x 244 см x 9 мм (4 x 8 x 3/8 дюйма)

Здесь самое главное — нужна фанера из березы. Все остальное недостаточно гибкое или недостаточно прочное и со временем сломается.

Мы использовали листы толщиной 9 мм (3/8 ″) для обоих слоев, но все от 9 мм до 15 мм (5/8 ″) подойдет. Я не уверен, как эта дополнительная толщина влияет на пол, но предполагаю, что это делает его более твердым (и, возможно, более долговечным).

Некоторые люди используют фанеру разной толщины для верхнего слоя или даже другой, более дешевый материал 5 . Опять же, не беспокойтесь об этом слишком сильно. Только убедитесь, что нижний слой березовый.

Последнее, что нужно иметь в виду, это то, что цена сильно увеличивается с увеличением толщины.Я бы остановился на 9 мм, чтобы получить максимальную отдачу от ваших денег.

Когда у вас есть фанера, попросите плотника разрезать листы в соответствии с планом (P1). Самостоятельно резать их не рекомендуется, так как на это уходит гораздо больше времени и есть вероятность ошибок. Делайте это только в том случае, если у вас есть опыт.

Коврики для пазлов

Мы выбрали их для верхнего слоя, потому что поролон на ковре был для нас слишком дорогим.

Материал Коврики из пеноматериала EVA (типичные коврики для головоломок додзё)
Размеры 100 см x 100 см x 4 см (3.2 ′ x 3,2 ′ x 1,5 ″)
Плотность 90 кг / м 3

Чтобы сэкономить еще больше денег, мы решили импортировать наши из Китая. Этот процесс был действительно долгим, утомительным и выходил за рамки данной статьи, но он сработал хорошо. 6

В итоге коврики оказались немного скользкими и более жесткими, чем ожидалось. Мы все еще работаем над устранением скользкой части, но выбор матов меньшей плотности должен решить последнюю проблему.

Если вы решите пройти этот путь самостоятельно, ожидайте, что этот шаг будет довольно простым, так как коврики-пазлы широко используются в большинстве стран. Просто обратитесь в местный магазин спортивного инвентаря или спортивного инвентаря.

Дополнительно

  • Лента на липучке: Это очень важно и предотвращает скольжение пола в стороны при ударе. Вам понадобятся и крючок, и петля. Мы использовали по одному 25-метровому рулону шириной 5 см (2 дюйма) для каждого, и этого было как раз для нашего пола.
  • Пистолет для скоб и скобы: Используется для прикрепления липучки к фанере.При 4-5 скобах на липучке в P3 мы использовали менее 2000 скоб для всего этого.
  • Силиконовый клей и пистолет: Мы использовали силикон, чтобы приклеить пеноблоки к фанере, и попробовали два разных вида. Я в этом не разбираюсь, но толстый белый сорт работал лучше, чем прозрачный. Подойдет любой клей, который прилипает к дереву. Вы можете попросить совета в местном хозяйственном магазине. Мы использовали как минимум 5 полных бутылок, так что не забудьте насытиться ими!

Пошаговое руководство

Когда у вас есть все в тренажерном зале, вы можете приступать к строительству!

Имейте в виду, что не существует идеального способа сделать это, поэтому не стесняйтесь смешивать, сопоставлять и оптимизировать процесс, как хотите.

Это всего лишь шаги, которым мы следовали:

  1. Очистите сторону фанеры, к которой вы собираетесь приклеить пеноблоки (необязательно). Пыль или осколки могут помешать правильному прилипанию пены, и во время сборки блоки упадут. Мы сделали это только потому, что наша фанера была немного пыльной. Если ваш полированный или чистый, вы можете пропустить эту часть.
  2. Разметить фанеру для установки пеноблока по плану (П2).
  3. Приклейте пеноблоки к фанере и дайте высохнуть.
  4. Прикрепите липучку к фанере согласно плану (P3).
  5. Уложите фанеру вместе согласно плану (P1).
  6. Очистите коврики для пазлов и положите их сверху. (При желании разместите их в классном порядке с инициалами вашего сообщества!)
  7. Сессия! Пол было бы неполным, если бы с ним не применили несколько уловок.

И все!

Вот отснятое нами видео процесса:

Заключительные мысли

В целом, процесс немного утомительный, но действительно увлекательный, особенно когда вы приближаетесь к конечному продукту.

Наши основные проблемы были связаны с инструментами, например, без клея, без степлера, без дополнительного пистолета для силикона и так далее. Чем больше у вас людей и инструментов, тем быстрее вы сможете все закончить. В идеале вы хотите, чтобы две или более команды работали одновременно над каждым шагом, указанным выше.

Что касается пола, то по отскоку получился отличный! Результатом мы все были приятно удивлены. Коврики-пазлы немного скользкие, поэтому, как я уже упоминал ранее, я бы попробовал другую плотность или дизайн, если бы мог купить их снова с нуля.

Я очень надеюсь, что это руководство вдохновит вас на создание собственного пола, и я хотел бы вам помочь!

Если у вас есть вопросы, напишите мне на нашей странице в Facebook.

Подробный список материалов и затрат, а также список ссылок, которые я использовал для составления плана, можно найти в приложении.

С нетерпением жду возможности обмануть ваш пол! 🙂

Обновление 2017 г.

Пол работает отлично!

Через несколько недель после установки он перестал быть скользким.Вероятно, это была фабричная пыль на ковриках-пазлах, которые потребовалось несколько попыток вытирать, прежде чем она полностью исчезла. Также у нас был мужчина весом 110 кг (242 фунта), который делал сальто на нем, и он держался довольно хорошо! ха-ха

Мы быстро почистили пол, просто вычистили под ним. Все в порядке! Лишь несколько пеноблоков отклеились, поэтому мы приклеили их на место. Вы можете посмотреть 1-минутное видео здесь.

У нас также было немало людей, которые написали нам и рассказали, что построили пол, используя это руководство.Спасибо вам всем! Мы очень рады, что хоть немного помогли сообществу!

2018 Обновление

По-прежнему очень силен после того, как на нем регулярно прыгают сотни людей. Пока никаких перерывов и проблем.

Наш друг Алекс из Италии в прошлом году сделал свой пол с помощью этого руководства. С тех пор он экспериментировал со многими различными типами пеноблоков, включая более высокие блоки (20 см или 8 дюймов) и блоки из пены EVA. Более высокие блоки не добавляют заметного отскока, но пена EVA имеет значение! Он лишь немного дороже XPE, так что, вероятно, стоит вложить деньги.

Прыгнув по разным этажам во время различных встреч, я понял, что пружины — лучший вариант с точки зрения отскока. А на самых мягких полах сверху приклеен рулон поролона толщиной не менее 5 см. Например, пол в Hooked покрыт фанерой 2 см ковриков-пазлов и 3,5 см вспененного ковра поверх этого. Наверное, самая мягкая вещь, на которой я когда-либо прыгал!

Мы планируем расширение и обновление этажа в течение 2019 года, так что следите за обновлениями!


Сноски


Приложение

Список материалов и общих затрат можно найти в этой таблице.

Принимая решение о том, как построить наш пол, я изучил характеристики различных настоящих полов для гимнастики от разных компаний. Вот те, которые оказались наиболее полезными:

Это также отличное видео, которое в значительной степени объясняет весь процесс строительства пола из пеноблоков: как сделать идеальный пружинный черновой пол для ваших матов для дзюдо, джиу-джитсу и борьбы. Что, в свою очередь, было вдохновлено этой статьей: «В поисках идеального пола для дзюдо».

Если вы хотите использовать пружины, то это отличное видео, на котором мой друг Стивен Френч объясняет, как они построили пол в Биствуде.Также большое спасибо Стивену за ответы на все мои личные вопросы и за то, что в целом был очень полезным! <3

Наконец, для вдохновения достаточно взглянуть на эти:

Наслаждайтесь!

Как построить форт из пенопласта {за 6 простых шагов}

Автор

Ари Зискин

Опубликовано: 6 ноября 2016 г. | Обновлено: 3 марта 2020 г.

Оставить комментарий

Проявите творческий подход со своими детьми без дополнительных игрушек.Узнайте, как построить форт из пенопласта, выполнив эти 6 простых шагов.

Вы помните, как в детстве строили форт? Мы с друзьями перемещали всю мебель и использовали одеяла и простыни, чтобы создать свое собственное тайное убежище.

Было так весело!

По крайней мере, для меня. Не знаю, назовут ли мои родители «развлечением» перестановку всей мебели и уборку простыней перед сном. На самом деле, я припоминаю, что в какой-то момент мне больше не говорили о фортах.Я почти уверен, что это был самый печальный день в моей жизни.

Не волнуйтесь! Мы придумали забавное занятие, которым вы можете заняться со своим малышом, чтобы построить ему крепость своей мечты, не испортив свою мебель.

У меня признание. В первый раз, когда мы практиковались в строительстве форта, мы сделали его взрослого размера. В тот день я пообедал там. Это был мой самый любимый рабочий день. Может быть, это лучший день с тех пор, как мама сказала мне, что я больше не могу строить форты, как 20 лет назад.

Это требует небольшой помощи со стороны мамы / папы / старшей сестры / бабушки / вашего соседа, но это очень веселый проект, который вашему ребенку очень понравится. Клянусь, это очень просто. Все это будет сделано менее чем за 15 минут.

* Примечание: вы можете построить форт из множества различных типов плиток из мягкого пенопласта. В этом посте мы использовали наш коврик из средней пены ABC-123. Убедитесь, что вы используете один и тот же тип плиток, иначе форт не соединится правильно.

Выберите свою цветовую тему

Ладно, может, для вас это не важно, но хорошо организованный форт — это замечательный форт! Мы были большими поклонниками клетчатой ​​темы, но вы можете сделать так много.

Придайте каждой стене сплошной цвет или используйте узор. Конечно, ваши варианты будут меняться в зависимости от цвета ваших плиток, поэтому неплохо заранее оценить ситуацию, если вас беспокоит дизайн вашего форта.

Сообщение по теме >> Как сделать костюмы и реквизит из пенопласта

Сделайте свой пол

Хорошо! Вы действительно готовы начать. Во-первых, вам нужно определиться с размерами вашего форта. Мы пошли с 4

Мы использовали 4 плитки в длину и 2 плитки в глубину.Это очень маленькие плитки — если вы используете 4 × 2 в полноразмерных плитках, они будут в 4 раза больше! Этот размер будет всего 2 × 1 для обычных плиток. Вам не нужно столько, сколько вы думаете.

Мы выяснили это довольно быстро с случайно гигантским фортом. Ой.

После того, как вы определились с размерами, соедините плитки вместе. Если у них две разные стороны, например, у нашей обычно более гладкая и текстурированная сторона, убедитесь, что все плитки имеют одну и ту же сторону, обращенную вверх.В противном случае они не соединятся должным образом.

Я рекомендую класть более светлую текстурированную сторону вниз. Я знаю, что это звучит нелогично, но так ваши стены (часть, которую все видят!) Будут выглядеть красивее.

Опять же, это только в том случае, если вам небезразлична внешность. На самом деле важно только то, что они все одинаковые.

Похожие сообщения >> 3 шага, чтобы развлечься во время живота

Добавьте стены

Хорошо, ваша задняя стена будет такого же размера, как и ваш пол.То есть, если вы не хотите сделать свой форт выше. В этом случае она будет такой же длины, но вы можете добавить столько плиток, сколько захотите, при условии, что она будет согласована со всеми стенами.

Мы закончили тем, что начали с наших стен высотой в две плитки, но, как вы увидите позже, мы добавили дополнительную плитку, чтобы дать маленькому парню больше места, потому что он довольно высокий. Если вам 3 или 4 года, вы можете сделать его еще выше!

Теперь, когда размер установлен, вы готовы добавить несколько стен во дворец.Я имею в виду форт. Соедините плитки, чтобы сформировать заднюю стену, затем соедините ее прямо с полом на одном ровном уровне.

Для этой следующей части может потребоваться дополнительный человек — по одному с каждой стороны. Держите пол прижатым, но осторожно поднимите стену. Это самый простой способ прикрепить стену к полу. Мы пытались положить его лицевой стороной вверх. Это было выполнимо, но сложнее.

После того, как стена будет поднята и почти закреплена на месте, спуститесь к месту соединения частей и осторожно прижмите их друг к другу, чтобы убедиться, что она прочная.

Повторить с каждой стороны. Теперь вам нужно будет соединить стены между собой. Начните либо снизу, либо сверху и аккуратно прижмите края вместе. Влезут они довольно легко. Если они не подходят, вернитесь и проверьте, все ли обращены в одном направлении.

Помните, когда вы складываете все вместе на земле, вы должны иметь одну и ту же сторону каждой плитки вверх.

После того, как стены будут на месте, пройдите сквозь них и аккуратно укрепите соединение, вдавив детали еще немного.В этом нет необходимости, но я просто говорю … наш форт простоял примерно неделю, пока мы не были вынуждены его снести. Я мог бы немного поплакать.

Похожие сообщения >> Как укладывать пенопласт

Не забудьте дверь

Настоящая дверь не является обязательной, но вы должны убедиться, что оставляете отверстие, чтобы вы могли войти. Если вы соблюдаете наши размеры, прикрепите к полу 4 плитки с одной стороны, а не с середины. Поднимите их вверх и соедините уголки.

Возьмите две самые близкие к середине и сложите их, чтобы образовался проем. Повторите с другой стороны.

Двери будут на удивление функциональными! Наш маленький парень умел открывать и закрывать двери несколько раз со всей осторожностью и нежностью, которые обычно свойственны полуторагодовалым. Конечно, при слишком частом использовании они начнут отрываться, но их легко снова надеть.

Материалы по теме >> Безопасность пены EVA

Теперь, сверху потолок

Или оставьте открытым! Выбор остается за вами.

Чтобы сделать потолок, просто воссоздайте размеры вашего пола и осторожно нажмите на плитки сверху, чтобы соединить их. Возможно, вы захотите потянуться снизу, чтобы поддержать во время этого процесса, чтобы вы не использовали свою силу Халка и прижали все это к земле.

Помните, это пена, а не кирпич и даже не палки.

Время игры!

Этот форт подходит для малышей! Этот маленький парень вошел на его фотосессию и сразу же побежал в форт, начал открывать и закрывать двери и просто отлично проводить время.Он ни в коем случае не относился к нему снисходительно, но он держался очень хорошо.

Это идеальное место, чтобы позволить вашему малышу поиграть и не бояться присоединиться к веселью. Взрослые тоже умеют.

Когда вы закончите играть, вы можете оставить форт для игр позже или разобрать его и использовать плитки как мягкий коврик для пола. Вы также можете легко складывать и хранить их в контейнере, если хотите, чтобы они не мешали.

Заключение

Если вы проявите немного воображения, возможности безграничны.Вы можете использовать коврик / учебный инструмент и превратить его в крепость. Вы даже можете пойти дальше и построить замок или башню. Только будьте осторожны, чтобы дети не встали на пену без опоры. Опять пена.

Готовы заняться строительством со своим ребенком? Вот пенопластовая плитка, которую мы рекомендуем для оптимального строительства форта.

ABC-123 Мат

Eco-Soft + Плитка

Об Ари Зискине

Ари Зискин — наш постоянный эксперт по всем направлениям фитнеса, танцев и паркета.После пяти лет ведения блога в Ari’s Menu, где она была представлена ​​на таких сайтах, как The Huffington Post и Buzzfeed, Ари решила продолжить писать на полную ставку. Ничто не делает ее более счастливой, чем поделиться своими знаниями, чтобы помочь людям создать свои тренажерные залы и начать свой путь в фитнесе.

Посмотреть все сообщения Ари Зискина

Изолированные бетонные опалубки (ICF) | Building America Solution Center

Вкладка «Соответствие» содержит информацию о программе и коде.Кодовый язык взят и кратко изложен ниже. Чтобы узнать точный язык кода, обратитесь к соответствующему коду, который может потребовать покупки у издателя. Хотя мы постоянно обновляем нашу базу данных, ссылки могли измениться с момента публикации. Если вы обнаружите неработающие ссылки, обратитесь к нашему веб-мастеру.

Сертифицированные ENERGY STAR дома, версия 3 / 3.1 (Ред. 09)

Контрольный список для полевых работ оценщика

Система теплового ограждения.
3. Пониженный тепловой мостик.
3.4 В надземных стенах, отделяющих кондиционированное пространство от некондиционированного пространства, используется один из следующих вариантов (за исключением балок обода / ленточных балок): 16
3.4.2 Структурные изолированные панели ИЛИ; Изолированные бетонные формы ИЛИ; Двустенный каркас ИЛИ; 17, 20

Пожалуйста, ознакомьтесь с графиком внедрения сертифицированных домов ENERGY STAR, чтобы узнать о версии и редакции программы, действующей в настоящее время в вашем штате.

Дом DOE Zero Energy Ready (Версия 07)

Приложение 1 Обязательные требования.
Приложение 1, пункт 1) Сертифицировано в рамках программы сертифицированных домов ENERGY STAR или программы строительства новых многоквартирных домов ENERGY STAR.
Приложение 2, пункт 2) Изоляция потолка, стен, пола и перекрытий должна соответствовать или превышать уровни IECC 2015 года и соответствовать уровню монтажа 1 в соответствии со стандартами RESNET.

Американское общество по испытанию материалов (ASTM) E2634-11

Стандарт на изоляционные бетонные конструкции для плоских стен (системы ICF). Настоящая спецификация предназначена для применения к системам ICF, которые будут действовать как несъемная опалубка для монолитных железобетонных балок; перемычки; внешние и внутренние, выше и ниже уровня несущих и ненесущих стен; фундамент; и подпорные стены.Кроме того, данная Спецификация ограничивается системами ICF, в результате которых получается однородное монолитное бетонное ядро.

2009 , 2012 , 2015 , 2018, и 2021 Международный кодекс энергосбережения

ICF специально не рассматриваются в IECC.

2009 , 2012 , 2015 и 2018 Международный жилищный код

Хотя изолированные бетонные формы рассматриваются в IRC в разделе R611 (R608 в 2015 и 2018 IRC), тепловые мосты конкретно не рассматриваются.

2015 и 2018 IRC

Формы плоских стеновых панелей ICF должны соответствовать ASTM E2634.

Модернизация:

2009 , 2012 , 2015 , 2018 и 2021 IRC

Раздел N1101.3 (Раздел N1107.1.1 в 2015 и 2018 годах, N1109.1 в 2021 году IRC). Дополнения, изменения, обновления или ремонтные работы должны соответствовать положениям этого кодекса, не требуя, чтобы неизменные части существующего здания соответствовали этому кодексу.(См. Код для дополнительных требований и исключений.)

Приложение J регулирует ремонт, реконструкцию, переделку и реконструкцию существующих зданий и предназначено для поощрения их дальнейшего безопасного использования.

ICF Foundation — за и против

ICF Foundation

При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет важную роль в передаче всех нагрузок здания на землю.В районах, где существует опасность землетрясений и сильных ветров, он также должен действовать для закрепления конструкции здания.

При выборе лучшей системы фундамента для вашего дома очень важно принимать во внимание тип и несущую способность почвы, на которой он будет построен, наличие осадка, воды и мороза.

Традиционные фундаменты сооружаются путем заливки бетона во временные опалубки, которые удаляются после застывания бетона. При строительстве с использованием изолированных бетонных опалубок (ICF) опалубки фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже строительство фундамента с помощью ICF?

Как правило, подвал, построенный с использованием ICF, будет стоить немного дороже, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

В ходе нескольких исследований затрат на строительство ICF было определено, что использование стеновых конструкций ICF, как правило, добавляет от 30 до 40 процентов к общей стоимости фундамента.

Тем не менее, на одном этапе, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой изолированную и изолированную стену с пароизоляцией, вплоть до балок пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием ICF, возводить проще и быстрее, чем бетонные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения. Без надлежащих условий отверждения этого не произойдет, а стена ослабеет и станет склонной к растрескиванию и даже смещению.

Одна из самых частых жалоб в новых домах — негерметичные подвалы из-за трещин в фундаментных стенах.Благодаря конструкции ICF бетон защищен самими формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ — АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Скачать

Анализ затрат на строительство изоляционных бетонных форм

Фактически, благодаря оптимальной среде для отверждения, стена ICF при отверждении становится прочнее, чем обычная стена. Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не потрескается независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда возникает проблема испарения, нужно только накрыть верх формы пластиковой пленкой.

С другой стороны, бетон можно заливать в ICF, когда температура окружающей среды опускается до -15 по Цельсию, требуя, чтобы только верх формы был защищен изолирующими одеялами.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «сделай сам». Сборка опалубки ICF достаточно проста для любого, кто прочитал руководство и достиг общего понимания всех разделов.Однако опорное крепление ICF и заливка бетона намного сложнее. Эти детали должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

В ходе испытаний «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температурам до 2000 ° F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась конструктивно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение часа или меньше.

За один этап нижний уровень заливается, обрамляется и изолируется вплоть до балок пола, даже при дневном свете и в местах для прогулок; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой черного пола.

Каков средний R-показатель стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок имеют средний рейтинг, как и стены из деревянного каркаса с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентное значение R для ICF состоит из трех факторов.

Во-первых, значение R пенополистирола.

Во-вторых, термостойкость массивных бетонных стен снижает колебания температуры и, следовательно, требования к тепловой нагрузке, которые являются общими для деревянных каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. ICF исключает проникновение воздуха через стенную конструкцию.

В результате, благодаря комбинированным характеристикам R-value пенополистирола, стабилизирующему эффекту тепловой массы бетона и уменьшенному проникновению воздуха, стены ICF фактически имеют высокие характеристики от R-40 до R- 50 — или больше в некоторых районах страны.

Не горит ли пена и не выделяет ли она вредных веществ?

Пены в ICF производятся с добавками антипирена.Национальный исследовательский совет проанализировал многочисленные существующие исследования выбросов при пожаре и пришел к выводу, что выбросы от пенополистирола не более токсичны, чем выбросы от типичных мягких пород дерева, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и наклонные стены с помощью ICF?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми угловыми углами. Радиальные стены легко построить, разрезав форму под правильным углом и используя пену для соединения краев.Некоторые производители поставляют уже изогнутые стены.

Следует иметь в виду, что цокольный этаж необходимо отделать гипсокартоном в соответствии с нормами строительного кодекса. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенополистирола, если он когда-нибудь загорится.

Подвал ICF следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале к ним неприменимы. Тональный крем ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; поскольку нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка подвальных систем Это часть Руководства по эффективности систем и материалов для подвальных помещений, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в строительстве (IRC) Национального исследовательского совета (NRC) .

Загрузите исследование «РАСХОДЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА», проведенное Управлением разработки политики и исследований Министерства жилищного строительства и городского развития США, нажав здесь!

Где утеплить в доме

Если на чердаке достаточно теплоизоляции и надлежащей герметизации, а в доме по-прежнему сквозняк и холодно зимой или слишком тепло летом, скорее всего, вам нужно добавить теплоизоляцию к наружным стенам.Это дороже и обычно требует привлечения подрядчика, но это может окупиться, особенно если вы живете в очень холодном климате. Если вы заменяете наружный сайдинг в своем доме, подумайте о том, чтобы одновременно добавить теплоизоляцию.

В существующем доме рассмотрите возможность использования выдувной изоляции, которая при установке методом плотной упаковки обеспечит значительную герметичность. Его можно добавить к наружным стенам, не нанося особого ущерба законченным участкам вашего дома. Если вы проводите реконструкцию, а полости в стенах будут открыты, обратите внимание на двухкомпонентную пену или влажную целлюлозную изоляцию.Если полости в ваших стенах не будут открываться, вы можете использовать изоляцию из распыляемой пены. Если вы будете выполнять работу самостоятельно, изоляция из одеяла (войлок и рулон), хотя и не способна обеспечить герметичность, как плотная упаковка и двухкомпонентная пена для распыления, является доступным вариантом.

В новом доме сначала ознакомьтесь с нашей информацией об утеплении нового дома, которая поможет вам выбрать один из множества типов изоляции, представленных на рынке. Если вы находитесь на этапе проектирования своего нового дома, подумайте о конструкционных изоляционных панелях, изоляционных бетонных формах и изолированных бетонных блоках.Эти материалы буквально имеют встроенную изоляцию, а дома, построенные с использованием этих продуктов, часто обладают превосходными изоляционными качествами и минимальными тепловыми мостиками.

Если вы строите традиционный дом с каркасом, подумайте об использовании передовых методов каркаса стен. Эти методы улучшают значение R для всей стены за счет уменьшения тепловых мостов и увеличения площади изолированной стены.

Также рассмотрите возможность использования изоляционной обшивки стен вместо изделий из дерева, так как они обеспечивают превосходное R-значение.Обшивка из пеноматериала:

  • Обеспечивает сплошной слой изоляции, который уменьшает тепловые мосты через деревянные стойки, экономя энергию и повышая комфорт.

  • Легче разрезать и устанавливать, чем более тяжелые изделия для обшивки.

  • Защищает от конденсации на внутренней стороне стены, сохраняя внутреннюю часть стены более теплой.

  • Обычно стоит меньше, чем фанера или ориентированно-стружечная плита (OSB).

Если вы замените фанеру или OSB обшивкой из пенопласта, вашим стенам потребуются распорки или другое структурное усиление. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Преимущества жизни в доме ICF

Изолированные бетонные опалубки (ICF) становятся все более популярными в качестве материала для строительства домов, и по мере роста спроса на дома с высокими эксплуатационными характеристиками растет и интерес к ICF.

Они предлагают множество преимуществ, таких как более низкие счета за электроэнергию, более быстрое строительство, меньшее обслуживание и более тихие интерьеры, но основными причинами их растущей популярности являются их замечательная энергоэффективность и сила.

Нет необходимости идти на компромисс в отношении эстетики. Архитекторы могут спроектировать дом ICF так, чтобы он выглядел так же, как дом с деревянным каркасом, и при этом пользоваться всеми дополнительными преимуществами строительства из бетона. План этажа может соответствовать практически любому стилю, а ICF совместимы со всеми популярными видами внутренней и внешней отделки.

Ключ ко всему этому — замечательное сочетание пены и бетона. Независимо от выбранной марки ICF, все они состоят из двух жестких пенополистирольных панелей, между которыми расположена сердцевина из железобетона.Бетон обеспечивает исключительную прочность и тепловую массу; пена обеспечивает непрерывный слой высокоэффективной изоляции и служит идеальным субстратом для многих видов отделки.

Энергоэффективность

Давайте сначала поговорим об энергоэффективности.

Эксперты по эффективности используют тест с помощью вентилятора с дверцей, чтобы определить степень сквозняков в доме, измеренную в воздухообменах в час (ACH).

В течение многих лет эксперты ICF говорили о «производительности R-Value». Эти цифры невозможно было проверить, и этот термин, к счастью, исчез.Но концепция остается верной: фактические энергетические характеристики стены ICF намного превышают ее номинальное значение изоляции, как в лаборатории, так и в реальном мире. Это связано с сочетанием трех факторов: большей теплоизоляции, меньшего проникновения воздуха и массивных стен.

Более высокие номинальные, непрерывные значения R: R в «R-Value» обозначает сопротивление, и чем выше R-Value, тем лучше стена сопротивляется потоку тепла.

Пенопласт

EPS, из которого изготавливают ICF, является одним из лучших изоляционных материалов, которые когда-либо были изобретены.Представьте себе одноразовую чашку из пенопласта, где 1/8 дюйма пенополистирола — это все, что нужно, чтобы удобно отделить вашу руку от горячего напитка. ICF обычно имеют пятидюймовую изоляцию из пенополистирола с испытанным значением изоляции R-22 или R-26. Некоторые производители ICF предлагают еще более толстые боковины с проверенными значениями R-32 или даже R-40.

Кроме того, эта изоляция является сплошной. При каркасной конструкции средняя каркасная стена состоит на 25% из дерева, поэтому даже несмотря на то, что стекловолокно или целлюлоза могут иметь класс R-13 (для 2 × 4) или R-19 (для 2 × 6), изоляция «всей стены» значение значительно меньше.

Наконец, с ICF владелец может гарантировать непрерывную изоляцию без зазоров и ошибок при установке.

Герметичная конструкция: R-значения неточно отражают реальные условия, отчасти потому, что лабораторные испытания не учитывают такие вопросы, как уровень воздушного потока через стену. Любой, кто жил в доме с сквозняками, когда на улице воет зимняя буря, знает, насколько сильно инфильтрация воздуха влияет на счета за отопление.

Эксперты по эффективности используют испытание дверцей вентилятора для определения количества воздухообмена в час.В современном, хорошо построенном доме с домашней оберткой и конопаткой обычно проверяется от трех до шести ACH. Дома ICF обычно тестируют менее 0,5 ACH. Даже ураганный ветер не может пробиться сквозь твердый бетон толщиной от четырех до шести дюймов.

Thermal Mass: Многие исторические здания на юго-западе Америки имеют приятно прохладные интерьеры, даже когда жаркое летнее солнце уже несколько часов обжигает их. Секрет кроется в их глинобитных стенах, обычно толщиной в несколько футов, которые нагреваются часами.А когда солнце садится и температура падает, накопленное тепло сохраняет комфорт в салоне большую часть ночи. Это явление, называемое термической задержкой или демпфированием температуры, связано с массой стен.

Тяжелые стены нагреваются в течение нескольких часов в течение дня. Таким образом, накопленное тепло сохраняет комфорт в салоне даже при низких температурах ночью.

Как и саман, стены из ICF используют тепловую массу. Даже в скромном доме ICF используются десятки ярдов бетона, и этот вес создает тепловую задержку в структурах ICF, смягчая перепады температуры.

Ассоциация производителей ICF (ICFMA) и Ассоциация портландцемента (PCA) имеют обширные данные испытаний, подтверждающие впечатляющую экономию энергии с помощью ICF.

Проще говоря, строительство ICF сокращает счета за электроэнергию вдвое. Если будут предприняты дополнительные меры, такие как адекватная изоляция чердака, качественные окна и двери, а также высокоэффективная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха надлежащего размера, экономия может быть еще больше.

Безопасность

Дома

ICF предлагают уровень безопасности, с которым не может сравниться никакая другая строительная система.Они более чем в 10 раз прочнее каркасных конструкций и в несколько раз прочнее конструкции из «шлакоблоков» КМУ. Это естественный результат того, что внешние стены выполнены из прочного железобетона.

Эти три дома ICF в Сан-Бернардино были единственными выжившими в этом районе после разрушительного пожара 2007 года.

домов ICF пережили лесные пожары, попытки поджогов, ураганы и торнадо, штормовые нагоны и пьяные водители. Военные и правоохранительные органы отдают предпочтение конструкции ICF, поскольку она обеспечивает баллистическую защиту и защиту от взрыва.

Несколько лет назад страховая отрасль разработала программу поощрения домовладельцев к более долговечному строительству. Программа «Укрепленные… для более безопасной жизни» особо поощряет использование ICF. В некоторых районах страны страховые компании предоставляют скидки на «укрепленные» дома или дома ICF в целом.

Как можно догадаться, для строительства дома, устойчивого к стихийным бедствиям, нужны не только стены из ICF. Ударопрочные окна, металлические штормовые ставни на всех проемах и устойчивая к бедствиям крыша — все это популярные обновления для домовладельцев, заботящихся о безопасности.

Тем не менее, многие эксперты считают, что ICF являются наиболее экономичным и эстетичным способом защиты пассажиров и их имущества от стихийных бедствий.

Когда бушующий лесной пожар охватил пригород Сан-Диего осенью 2007 года, он вынудил более полумиллиона человек покинуть свои дома и разрушил более 2000 жилых домов. На одной из пригородных улиц Сан-Бернардино все дома в квартале были сожжены дотла, за исключением трех домов ICF, которые фотограф из газеты запечатлел практически целыми и невредимыми среди окружавших его обугленных обломков.

Вопреки распространенному мнению, пена, используемая в ICF, не горит. Он расплавится, если подвергнуть его воздействию высокой температуры, но не внесет никакого топлива в огонь. Фактически, он практически «самозатухающий» благодаря антипирену, который все ведущие производители ICF добавляют в пенополистирол.

Этот прибрежный дом в Нью-Джерси выдержал ураган Сэнди, когда все вокруг превратились в руины.

Другие примечательные примеры домов ICF, которые выдержали катастрофу, включают дом на берегу моря в Нью-Джерси, который выдержал супер-шторм Сэнди, несмотря на то, что сайдинг был смыт обрушивающимися волнами, и дом ICF на побережье Мексиканского залива, который выдержал 20-футовый штормовой нагон, вызванный Ураган Катрина, обрушившийся на остальную часть района до основания.

Звукопоглощение

Несколько лет назад 75 домовладельцев ICF были опрошены на предмет тех особенностей, которые они больше всего ценят в своих домах ICF. Неудивительно, что энергоэффективность и устойчивость к стихийным бедствиям возглавили список. Но пособия номер три и четыре были комфортными и тихими.

Фактически, более 60% домовладельцев ICF отметили тишину в своих домах по сравнению с 2% домовладельцев с деревянными каркасами. Это происходит, опять же, из-за звукопоглощающих свойств пенополистирола.

Питер Вандерверф, проводивший исследование, сказал: «Многие домовладельцы сказали, что их самым большим сюрпризом при переезде в дом ICF была разница в уровне шума… Владельцы ICF снова и снова рассказывали две общие истории:« Я выглянул в окно и увидел движение на дороге, но я не слышал его. »И« Однажды утром, разговаривая с моим соседом, он спросил, не разбудила ли меня гроза накануне вечером. Но до этого момента я даже не подозревал, что он у нас есть ».

Большинство ICF с шестидюймовым бетонным сердечником имеют рейтинг STC от 50 до 55, что означает, что через стену ICF проникает только от четверти до одной восьмой количества звука по сравнению с деревянным каркасом.

Это стало основным коммерческим аргументом. Разработчики используют ICF для устранения передачи звука между кинотеатрами в мультиплексных кинотеатрах и между единицами в многоквартирных домах.

Варианты конструкции

Как уже отмечалось, утепленная бетонная опалубка может быть адаптирована практически к любому жилому или коммерческому проекту.

Адаптация плана для ICF обычно начинается с вытягивания наружных стен на несколько дюймов наружу для размещения более толстых стен.Другие архитектурные изюминки на самом деле проще с ICF. Можно легко разместить длинные прозрачные пролеты, потому что стены могут выдерживать нагрузки и стальные балки, которые требуются для этих конструкций. В сейсмических зонах окна могут быть увеличены, а в северных регионах возможно зимнее строительство.

Хотя стены из ICF выглядят кардинально иначе, чем каркасные конструкции, обшитые фанерой, на самом деле с ними легче работать с большинством видов внешней отделки. Подложка из пенопласта идеально подходит для отделки штукатуркой на цементной основе или фактурного акрила.Кирпич, камень и искусственный камень также легче укладывать на ICF, чем на каркас, поскольку не требуется дополнительной пароизоляции (в большинстве регионов). Также популярен сайдинг — винил, дерево или цементная плита. Это так же просто, как прикрепить материал к планкам обшивки ICF, четко обозначенным на внешней стороне форм.

Стоимость

Невероятно, но стоимость жизни в доме ICF не выше — а может быть и дешевле — чем в обычном доме. При тщательном планировании и учете экономии на коммунальных услугах ежемесячные расходы на проживание в доме ICF могут быть дешевле.

В большинстве районов страны строительство ICF лишь немного дороже, чем дерево; в национальном масштабе стоимость строительства дома ICF на 3–5% выше, чем стоимость деревянного каркаса. Это примерно на 10 000 долларов больше за дом за 250 000 долларов. Финансируется за счет обычной 30-летней ссуды под 5%, что составляет дополнительные 55 долларов на ежемесячную ипотеку. Однако, поскольку домовладелец будет экономить по крайней мере столько же на счетах за электроэнергию, фактические ежемесячные денежные затраты будут меньше. Другими словами, ежемесячная стоимость «ипотеки плюс коммунальные услуги» на самом деле меньше в доме ICF.

Все остальные преимущества, такие как устойчивые к стихийным бедствиям стены, тихий интерьер и меньшая потребность в обслуживании, являются дополнительными бонусами без дополнительных затрат.

Почему вам следует выбрать блоки из пенополистирола для вашего следующего проекта

Каким бы ни был ваш следующий проект, если вы не рассматривали возможность использования геопеноблоков из пенополистирола (EPS) или пенополистирола, вы просто можете упустить множество преимуществ. И в этой высококонкурентной отрасли и экономике вам нужны все преимущества, которые вы можете найти, чтобы завершить строительные проекты вовремя и в рамках бюджета, а также удовлетворить постоянно растущий спрос на экологичное строительство.Вот некоторые из преимуществ использования пенополистирола по сравнению с более традиционными строительными материалами.

  • Простота установки. Сам процесс строительства не сложен и требует лишь короткого периода обучения, чтобы овладеть основами. Поскольку пеноблоки могут быть разрезаны на заводе по размеру для вашего проекта, модернизация практически не требуется. Легкий и удобный в конструкции пенополистирол не требует большого специального оборудования для завершения процесса установки, в отличие от других строительных материалов.Обычно рабочие могут переносить блоки на место работы. Кроме того, строительные блоки из пенополистирола могут легко приспосабливаться к корректировкам и изменениям плана проекта, внесенным подрядчиками и архитекторами в связи с изменением условий на строительной площадке. А после завершения установки обслуживание не требуется.
  • Эффективность строительства. Блоки из пенопласта EPS весят всего от одного до двух фунтов на кубический фут, поэтому процесс строительства идет быстро и требует минимум труда.Использование геопеноблоков EPS может сократить сроки строительства на несколько недель и позволить завершить проект вовремя или даже с опережением графика. Например, поскольку блоки из пенополистирола могут изготавливаться разной толщины, вам нужно установить только один слой, а не два или более слоев других строительных материалов. А так как материалы могут быть доставлены точно в срок, вам не нужно будет хранить материал и перемещать его на строительную площадку, когда вы будете готовы его использовать.
  • Низкая (сравнительно) и стабильная стоимость. Используя блоки геопенопласта EPS вместо традиционных строительных материалов, таких как земля или пиломатериалы, вы можете сэкономить на трудозатратах, усилиях и времени. Это может снизить затраты на ваш проект на 25-30%! Поскольку конструкционный пенополистирол из пенополистирола легкий, его транспортировка на строительную площадку обходится гораздо дешевле. Блоки из пенополистирола из пенополистирола имеют самую высокую среднюю R-ценность на доллар по сравнению с другими установками из жесткого пенопласта. Кроме того, в то время как стоимость многих строительных материалов может сильно колебаться, стоимость блоков пенополистирола из пенополистирола остается относительно стабильной.Это позволяет сделать более точную смету затрат на работу!
  • Универсальность. Строительные блоки из пенополистирола довольно универсальны. Их можно использовать для стабилизации боковых склонов, для строительства многоярусных платформ для сидения, фундаментов зданий, опор мостов, строительства дорог, подпорных стен и многого другого. Блоки пенополистирола стандартного размера доступны в нескольких размерах до 36 дюймов в толщину и 16 футов в длину и больше. Кроме того, блоки из пенополистирола полностью настраиваются.Их можно изготовить по размеру или вырезать любой конфигурации в соответствии с потребностями вашего проекта.
  • Энергоэффективность. Согласно Совету по экологическому строительству США, одним из преимуществ использования пенополистирольных блоков в строительстве является то, что они помогают экономить энергию. Пенополистирол содержит от 98% до 99% воздуха по объему. Воздушные карманы, образующиеся в процессе производства, делают блоки из пенополистирола отличным средством теплоизоляции. Здания, построенные из пенополистирольных блоков, сохраняют прохладу в жаркие летние месяцы и теплые в холодные зимние месяцы.Это снижает потребление энергии зданием и делает его более экономичным в обслуживании. А поскольку старение не влияет на долгосрочное тепловое сопротивление, ваши клиенты будут получать выгоду от энергоэффективности пенополистирола на долгие годы.
  • Экологичность. Блоки из пенопласта EPS — это невероятно экологически чистые материалы, которые вы можете использовать в своем строительном проекте, и все больше и больше клиентов ищут строительные проекты, в которых используются экологически чистые продукты.Блоки геопены EPS не содержат красителей, формальдегида, хлорфторуглеродов (CFC) и гидрохлорфторуглеродов (HCFC), которые могут быть вредными для окружающей среды. Со временем блоки из пенополистирола на основе пенополистирола не просачиваются в землю. Блоки из пенополистирола из пенополистирола имеют право на получение статуса Energy Star, символа, поддерживаемого Агентством по охране окружающей среды США, который означает, что продукт не только помогает предприятиям / людям экономить деньги, но и помогает защитить климат благодаря своим энергоэффективным свойствам. В производственном процессе не используются парниковые газы, и это не приводит к выбросам парниковых газов.Блоки из пенополистирола из пенополистирола производятся с использованием в основном пара, а вода из производственного процесса собирается и повторно используется. Их можно производить с использованием до 10% переработанных материалов. Фактически, готовые блоки на 100% пригодны для вторичной переработки. Блоки из пенополистирола из пенополистирола производятся более чем в 100 точках по всей стране. Таким образом, обычно их можно транспортировать в радиусе 500 миль от рабочей площадки. Это означает, что подрядчики могут получить кредиты LEED для местных поставщиков. А поскольку блоки из пенополистирола из пенополистирола очень легкие, для доставки продукта на рабочую площадку требуется меньше топлива.Блоки из пенополистирола из пенополистирола даже имеют одобрение Американской ассоциации легких. В своих рекомендациях по качеству воздуха в помещениях Дома здоровья геопена EPS признана безопасным материалом для непрерывной изоляции и структурной поддержки в строительных проектах. Наконец, поскольку блоки из пенополистирола EPS являются промышленным продуктом, каждый раз, когда вы используете блоки из пенополистирола в проекте вместо природного материала, такого как камень или древесина, вы помогаете сохранить окружающую среду.
  • Водонепроницаемость. В отличие от 2 x 4, структура пенополистирола с закрытыми порами (98% воздуха) плохо впитывает влагу. Вместо этого он препятствует проникновению влаги. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок или пылевых клещей, вызывающих аллергию, астму и другие проблемы со здоровьем. Благодаря водоотталкивающей структуре пенополистирола он снижает образование и рост этих биологических загрязнителей воздуха.
  • Прочный и долговечный . Пенополистирол не гниет и не подвержен эрозии, как почва или камни.Он не разлагается со временем, так что он будет использовать пену для изоляции и поддержки ваших проектов в течение долгого времени. Кроме того, это не подходящая закуска для термитов и других вредителей, в отличие от древесины.
  • Облегченный . Блоки пенополистирола из пенополистирола весят от одного до двух фунтов на кубический фут в зависимости от их размера. Это 1% веса почвы и менее 10% веса других легких традиционных насыпей. Другими словами, блоки пенополистирола из пенополистирола обычно весят до 100 раз легче, чем другие традиционные наполнители с сопоставимой прочностью на сжатие.
  • Низкая плотность . Плотность этой пены колеблется от 15 до 22 кг / м3, что составляет всего 1-2% от плотности почвы, камня и других традиционных грунтовых материалов. Это дает блокам из пенополистирола преимущество, когда речь идет о снижении нагрузки на нижележащие грунтовые основания. Использование грунта для одного и того же строительного проекта потребует больше труда, времени и усилий, поскольку грунт необходимо уплотнять. Поскольку блоки из пенополистирола из пенополистирола являются легким материалом, они также уменьшают осадку и повышают устойчивость к поломкам подшипников и откосов.И они не создают дополнительной нагрузки на здания. Но если вам нужна более высокая плотность, чтобы помочь вам достичь требования R-value для соответствия местным нормам энергопотребления, плотность можно контролировать в процессе производства.
  • Прочный и долговечный . Высокая прочность на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм делает эти пеноблоки прочными и долговечными, а также способными выдерживать суровые условия без разрушения. Полное сопротивление пенополистирола при деформации 1% колеблется от 2.От 2 до 18,6 фунтов на квадратный дюйм.
  • Стабильный материал . Блоки из пенополистирола из пенополистирола устойчивы к вибрациям, что помогает конструкциям поглощать воздействие землетрясений и толчков, делая их более устойчивыми к этим природным силам. Вот почему блоки из пенополистирола из пенополистирола являются предпочтительным легким наполнителем для дорожного строительства. Блоки из пенополистирола из пенополистирола позволяют строить дороги быстрее и с большей стабильностью, чем это возможно с другими легкими наполнителями.
  • Звукоизоляционные возможности .Мы хорошо знаем, как чрезмерный шум негативно влияет на наше личное здоровье и комфорт, а также насколько эффективно мы работаем. Блоки из пенополистирола из пенополистирола являются отличным помощником в снижении передачи шума в конструкциях. Согласно отраслевому альянсу EPS, геопена EPS при использовании в сочетании с другими материалами, такими как гипсокартон, может уменьшить количество звуков в воздухе, которые передаются через стены, потолки и полы.
  • Согласованные свойства .Строительные блоки из пенополистирола производятся на заводе-изготовителе в условиях строгого контроля качества. Они проходят тщательные испытания, чтобы гарантировать их однородность и соответствие или превышение требуемых спецификаций. И это то, что нужно вам как генеральному подрядчику. Вы не получите такой консистенции продукта с натуральными материалами, такими как почва, древесина или камень.
  • Широко распространено в промышленности . Геопена EPS — это зрелая технология, которая была коммерчески разработана в Германии еще в 1930-х годах.С тех пор он использовался в тысячах строительных проектов по всему миру. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, он получил широкое признание и стал предпочтительным продуктом для многих приложений, таких как насыпи мостов, строительство площадок для сидения стадионов и стабилизация склонов.

Итак, вот оно. В зависимости от вашего проекта, использование геопеноблоков EPS может быть именно тем, что вам нужно, чтобы сделать работу проще, эффективнее, экологичнее, экономичнее и завершать в срок! Свяжитесь с Geofoam International, чтобы узнать больше о том, как этот материал может повлиять на ваш следующий проект.Мы не просто поставщик геопены, мы стремимся стать частью вашей команды.

.

Leave a reply

Ваш адрес email не будет опубликован.