Чем крепить брус 150 на 150 к бетонному полу: Крепление бруса (лаг) к бетону: анкерами, кронштейнами, уголками

Крепление бруса (лаг) к бетону: анкерами, кронштейнами, уголками

При устройстве пола по лагам и других ремонтных или строительных работах, приходится часто крепить древесину к бетону. Чаще всего надо закрепить в бетоне брус. В устройстве пола брус называют «лагами». Каким может быть крепление бруса к бетону, как его сделать правильно и надежно, читаем дальше.

Содержание статьи

Установка лаг на бетонное основание: крепить или нет

Лаги кладут на бетонное основание, чтобы сверху настелить фанеру (другой листовой материал) или доски. Причем брус иногда надо крепить к бетону жестко, а иногда лучше обойтись без жесткой связи. Зависит это от того, что находится под бетонным основанием.

Если снизу соседи, лучше обойтись без крепежа. Потому что наличие жесткой связи нарушит звукоизоляцию. Она в многоэтажных домах и так не слишком хорошая. Поэтому в многоэтажках под лаги укладывают виброгасящие резиновые прокладки. С их помощью выравнивают и выставляют лаги на требуемый уровень. Их же укладывают и между торцами бруса и стенами. В таком случае соседи не будут жаловаться на то, что вы слишком громко топаете.

Крепить лаги к бетонному перекрытию в многоэтажке или нет, — каждый решает сам

Если лаги не закрепить, будет ли пол надежным? Будет. В комнатах, зажатый резиновыми прокладками, он закреплен достаточно. Настил любого типа — из досок, фанерный, из ОСБ, любого другого листового материала — стянет всю конструкцию. Окончательно он пригружается мебелью. Служит такая конструкция десятилетиями без каких-либо проблем. Вот только один момент: брус должен быть сухой и лучше камерной сушки. То есть, в процессе эксплуатации его не поведет. При использовании влажной древесины, ее все-таки лучше крепить, так как если лаги «поведет», незакрепленный брус может подняться.

Чтобы брус точно не повело, можно его сделать составным. То есть, взять две или три доски, которые в сумме дают требуемое сечение и соединить их в брус. Соединяют гвоздями или саморезами, которые забивают с двух сторон в шахматном порядке. При выкладке досок надо следить, чтобы годовые кольца древесины были направлены друг к другу. Сращенный таким способом брус точно не поведет. А еще это реальный шанс сэкономить, так как три доски по 50*25 мм, будут стоить дешевле, чем брус 50*75 мм. Но доску, все-таки, лучше покупать сухую.

Сращенный или сдвоенный брус — замена дорогому лесу

В каких случаях крепят лаги к бетонному основанию? Обычно в частных домах, в которых на полу залита стяжка. Чаще всего это черновая стяжка по грунту, которая предназначена для того, чтобы отсечь близко расположенные грунтовые воды. При нормальном уровне грунтовых вод, стяжка по грунту как основание для укладки лаг, просто излишняя. Гораздо проще в таком случае просто сложить столбики из камня или кирпича и на них опереть лаги.

Прикрепить лаги к бетонной плите перекрытия могут жители первого этажа. Звукоизоляция в подвале не обязательна, там никто жаловаться не будет. Но это абсолютно не обязательно. Больше стоит обратить внимание на гидроизоляцию и утепление.

Крепеж

Крепить брус к бетону можно дюбелями либо обычными шпильками. Если бетон прочный и плотный, подойдут и шпильки или нагеля по бетону. Если бетон не слишком надежный, лучше применять дюбеля. Нагели — хорошая штука, но они имеют шестигранную шляпку, и чтобы затянуть, надо иметь специальный инструмент с головками подходящего размера.

Если крепить лаги будете анкерами, надо сверлить отверстие поглубже — вплоть до середины толщины бруса, ведь над брусом ничего не должно торчать

Общее правило выбора крепежа по размерам:

• Длину крепежа подбирают по такому принципу: в основание должно уходить не менее той длины, которая «сидит» в брусе, а лучше в два раза больше. Если в брусе у вас 10 см, то в бетон должно уходить не менее 10, а лучше 15 или 20 см. Это, кстати, еще одна из причин, по которой к плите перекрытия многоэтажки лучше не крепиться. Конец выбранного крепежа может выглядывать с потолка соседей снизу.
• Шпилька или дюбель-гвоздь должны быть «с шейкой». То есть резьба должна начинаться не от самой шляпки, а ниже. За счет наличия участка без резьбы, брус притягивается к основанию.
• Диаметр выбирают по принципу — лишь бы не мало. А вообще, после подбора длины, остается не так уж много вариантов.

Вне зависимости от того, какой тип крепежа выбран, экономить на нем не стоит. Резьба должна быть нарезана четко, металл прочным и не перекаленым.

Анкер-гвозди можно использовать для крепления деревянного бруса или лаг

Есть еще и быстрофиксирующий анкер-гвоздь. Это тоже стальной крепеж. Его, также как дюбель, устанавливают в заранее просверленное отверстие. Но заглушка тут не нужна. Она уже есть. Вокруг стержня есть металлическая оболочка, которая расширяется. когда гвоздь забивают. За счет распирающей силы, он и удерживает лаги, брус или что-то другое.

Крепление бруса к бетону

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

• Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
  • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
  • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.
• Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое.

  Если основание ровное (перепад высот не более 2 мм на 2 метра пола), можно обойтись и без выравнивающих прокладок

• Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
• Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
• Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
• Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
• Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.

Крепление бруса к бетону без сверления и крепежа

Если просто установить брус на подкладки вам кажется не слишком надежным, можно зафиксировать его при помощи бетона. Из цемента и песка замешивается полусухой раствор марки М250 или выше (на 1 часть цемента 2,5-3 части песка). Его выкладывают кучками вдоль стен в тех местах, где планируется установка лаг.

Выставить и закрепить лаги можно при помощи раствора/бетона

Шаг расположения «кучек» зависит от толщины бруса. Чем больше сечение, тем реже нужна опора. Для бруса 50*50 мм шаг составляет 40-50 см, для 100*50 мм — можно поставить с шагом 60 см, под 150 мм уже и 80 см будет достаточно. По высоте цемент должен быть выше уровня, на котором должен находиться нижний край бруса.

Дальше все просто: берем брус, кладем на цемент. Придавливаем, выравнивая по уровню и выставляя в горизонт. Оставляем и ждем схватывания. Нельзя сказать, что брус закреплен, но он зафиксирован и держаться лаги будут надежно. Такой фиксации более чем достаточно для любого жилого помещения.

Крепление уголками

Этот способ установки лаг сложно назвать правильным, но он вполне надежный и рабочий. Позволяет не «отбирать» нужную высоту у помещений. Крепление бруса к бетону происходит при помощи монтажных уголков. Уголки нужны солидные, из хорошей стали с просверленными отверстиями. Они располагаются с двух сторон от бруса, можно в шахматном порядке, можно одну напротив другой.

Закрепить лаги к бетонному полу можно уголками

Но выставить по уровню будет довольно проблематично. Придется повозиться. Сначала по линии закрепляют к полу уголки. Затем крепят брус по краям, выставляя по уровню. Потом выравнивают середину. И это сложнее всего. Скорее всего придется либо поднимать брус, либо придавливать его. Когда закрепите посередине, промежуточные выставить будет не так уж и сложно. Но это при условии, что брус ровный и не покрученый. Иначе сложности будут на каждом крепеже.

Когда выставили с одной стороны, можно уже ставить уголки с другой. Тут уже проблем нет. Важно только придать устойчивость. Уровень-то уже выставлен. Хотя контроль не помешает.

Как закрепить лагу к бетонной стене

Далеко не всегда лаги опираются на пол. Они могут опираться на выступ в фундаменте, а могут на специальные опоры для бруса, закрепленные на стенах. Для этих целей есть П-образные металлические опоры. Их крепят к бетонным стенам или к стенкам фундамента при помощи все тех же анкеров или нагелей. Сначала размечают уровень на стенах, по которому выравнивают монтажные пластины. Далее их крепят к стенам, а затем в них укладывают брус.

Опора бруса раскрытая — выполнена из оцинкованной стали толщиной 2 мм

Порядок установки крепежа такой же: разметка и сверление отверстий, а затем уже крепят пластины. Если опора бруса крепится к стенкам фундамента, то не стоит забывать о гидроизоляции. Также важна и звукоизоляция. Между стеной и пластиной укладывают прокладки. В простейшем случае — это куски рубероида, свернутые в два раза. Далее в пластины вставляется брус. Его можно к пластинам не крепить, так как ему просто некуда деться.

Закрепить лаги можно и к стене, используя опору бруса

Недостаток этого метода в том, что без промежуточных опор, требуется брус очень большого сечения, а стоит он немало. Зачастую устанавливают промежуточные столбики для предотвращения прогибания бруса.

Крепление бруса к бетонному основанию

Крепление бруса (лаг) к бетону: анкерами, кронштейнами, уголками

При устройстве пола по лагам и других ремонтных или строительных работах, приходится часто крепить древесину к бетону. Чаще всего надо закрепить в бетоне брус. В устройстве пола брус называют «лагами». Каким может быть крепление бруса к бетону, как его сделать правильно и надежно, читаем дальше.

Содержание статьи

Установка лаг на бетонное основание: крепить или нет

Лаги кладут на бетонное основание, чтобы сверху настелить фанеру (другой листовой материал) или доски. Причем брус иногда надо крепить к бетону жестко, а иногда лучше обойтись без жесткой связи. Зависит это от того, что находится под бетонным основанием.

Если снизу соседи, лучше обойтись без крепежа. Потому что наличие жесткой связи нарушит звукоизоляцию. Она в многоэтажных домах и так не слишком хорошая. Поэтому в многоэтажках под лаги укладывают виброгасящие резиновые прокладки. С их помощью выравнивают и выставляют лаги на требуемый уровень. Их же укладывают и между торцами бруса и стенами. В таком случае соседи не будут жаловаться на то, что вы слишком громко топаете.

Крепить лаги к бетонному перекрытию в многоэтажке или нет, — каждый решает сам

Если лаги не закрепить, будет ли пол надежным? Будет. В комнатах, зажатый резиновыми прокладками, он закреплен достаточно. Настил любого типа — из досок, фанерный, из ОСБ, любого другого листового материала — стянет всю конструкцию. Окончательно он пригружается мебелью. Служит такая конструкция десятилетиями без каких-либо проблем. Вот только один момент: брус должен быть сухой и лучше камерной сушки. То есть, в процессе эксплуатации его не поведет. При использовании влажной древесины, ее все-таки лучше крепить, так как если лаги «поведет», незакрепленный брус может подняться.

Чтобы брус точно не повело, можно его сделать составным. То есть, взять две или три доски, которые в сумме дают требуемое сечение и соединить их в брус. Соединяют гвоздями или саморезами, которые забивают с двух сторон в шахматном порядке. При выкладке досок надо следить, чтобы годовые кольца древесины были направлены друг к другу. Сращенный таким способом брус точно не поведет. А еще это реальный шанс сэкономить, так как три доски по 50*25 мм, будут стоить дешевле, чем брус 50*75 мм. Но доску, все-таки, лучше покупать сухую.

Сращенный или сдвоенный брус — замена дорогому лесу

В каких случаях крепят лаги к бетонному основанию? Обычно в частных домах, в которых на полу залита стяжка. Чаще всего это черновая стяжка по грунту, которая предназначена для того, чтобы отсечь близко расположенные грунтовые воды. При нормальном уровне грунтовых вод, стяжка по грунту как основание для укладки лаг, просто излишняя. Гораздо проще в таком случае просто сложить столбики из камня или кирпича и на них опереть лаги.

Прикрепить лаги к бетонной плите перекрытия могут жители первого этажа. Звукоизоляция в подвале не обязательна, там никто жаловаться не будет. Но это абсолютно не обязательно. Больше стоит обратить внимание на гидроизоляцию и утепление.

Крепеж

Крепить брус к бетону можно дюбелями либо обычными шпильками. Если бетон прочный и плотный, подойдут и шпильки или нагеля по бетону. Если бетон не слишком надежный, лучше применять дюбеля. Нагели — хорошая штука, но они имеют шестигранную шляпку, и чтобы затянуть, надо иметь специальный инструмент с головками подходящего размера.

Если крепить лаги будете анкерами, надо сверлить отверстие поглубже — вплоть до середины толщины бруса, ведь над брусом ничего не должно торчать

Общее правило выбора крепежа по размерам:

• Длину крепежа подбирают по такому принципу: в основание должно уходить не менее той длины, которая «сидит» в брусе, а лучше в два раза больше. Если в брусе у вас 10 см, то в бетон должно уходить не менее 10, а лучше 15 или 20 см. Это, кстати, еще одна из причин, по которой к плите перекрытия многоэтажки лучше не крепиться. Конец выбранного крепежа может выглядывать с потолка соседей снизу.
• Шпилька или дюбель-гвоздь должны быть «с шейкой». То есть резьба должна начинаться не от самой шляпки, а ниже. За счет наличия участка без резьбы, брус притягивается к основанию.
• Диаметр выбирают по принципу — лишь бы не мало. А вообще, после подбора длины, остается не так уж много вариантов.

Вне зависимости от того, какой тип крепежа выбран, экономить на нем не стоит. Резьба должна быть нарезана четко, металл прочным и не перекаленым.

Анкер-гвозди можно использовать для крепления деревянного бруса или лаг

Есть еще и быстрофиксирующий анкер-гвоздь. Это тоже стальной крепеж. Его, также как дюбель, устанавливают в заранее просверленное отверстие. Но заглушка тут не нужна. Она уже есть. Вокруг стержня есть металлическая оболочка, которая расширяется. когда гвоздь забивают. За счет распирающей силы, он и удерживает лаги, брус или что-то другое.

Крепление бруса к бетону

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

• Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
  • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
  • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.
• Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое.

  
  Если основание ровное (перепад высот не более 2 мм на 2 метра пола), можно обойтись и без выравнивающих прокладок

• Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
• Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
• Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
• Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
• Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.

Крепление бруса к бетону без сверления и крепежа

Если просто установить брус на подкладки вам кажется не слишком надежным, можно зафиксировать его при помощи бетона. Из цемента и песка замешивается полусухой раствор марки М250 или выше (на 1 часть цемента 2,5-3 части песка). Его выкладывают кучками вдоль стен в тех местах, где планируется установка лаг.

Выставить и закрепить лаги можно при помощи раствора/бетона

Шаг расположения «кучек» зависит от толщины бруса. Чем больше сечение, тем реже нужна опора. Для бруса 50*50 мм шаг составляет 40-50 см, для 100*50 мм — можно поставить с шагом 60 см, под 150 мм уже и 80 см будет достаточно. По высоте цемент должен быть выше уровня, на котором должен находиться нижний край бруса.

Дальше все просто: берем брус, кладем на цемент. Придавливаем, выравнивая по уровню и выставляя в горизонт. Оставляем и ждем схватывания. Нельзя сказать, что брус закреплен, но он зафиксирован и держаться лаги будут надежно. Такой фиксации более чем достаточно для любого жилого помещения.

Крепление уголками

Этот способ установки лаг сложно назвать правильным, но он вполне надежный и рабочий. Позволяет не «отбирать» нужную высоту у помещений. Крепление бруса к бетону происходит при помощи монтажных уголков. Уголки нужны солидные, из хорошей стали с просверленными отверстиями. Они располагаются с двух сторон от бруса, можно в шахматном порядке, можно одну напротив другой.

Закрепить лаги к бетонному полу можно уголками

Но выставить по уровню будет довольно проблематично. Придется повозиться. Сначала по линии закрепляют к полу уголки. Затем крепят брус по краям, выставляя по уровню. Потом выравнивают середину. И это сложнее всего. Скорее всего придется либо поднимать брус, либо придавливать его. Когда закрепите посередине, промежуточные выставить будет не так уж и сложно. Но это при условии, что брус ровный и не покрученый. Иначе сложности будут на каждом крепеже.

Когда выставили с одной стороны, можно уже ставить уголки с другой. Тут уже проблем нет. Важно только придать устойчивость. Уровень-то уже выставлен. Хотя контроль не помешает.

Как закрепить лагу к бетонной стене

Далеко не всегда лаги опираются на пол. Они могут опираться на выступ в фундаменте, а могут на специальные опоры для бруса, закрепленные на стенах. Для этих целей есть П-образные металлические опоры. Их крепят к бетонным стенам или к стенкам фундамента при помощи все тех же анкеров или нагелей. Сначала размечают уровень на стенах, по которому выравнивают монтажные пластины. Далее их крепят к стенам, а затем в них укладывают брус.

Опора бруса раскрытая — выполнена из оцинкованной стали толщиной 2 мм

Порядок установки крепежа такой же: разметка и сверление отверстий, а затем уже крепят пластины. Если опора бруса крепится к стенкам фундамента, то не стоит забывать о гидроизоляции. Также важна и звукоизоляция. Между стеной и пластиной укладывают прокладки. В простейшем случае — это куски рубероида, свернутые в два раза. Далее в пластины вставляется брус. Его можно к пластинам не крепить, так как ему просто некуда деться.

Закрепить лаги можно и к стене, используя опору бруса

Недостаток этого метода в том, что без промежуточных опор, требуется брус очень большого сечения, а стоит он немало. Зачастую устанавливают промежуточные столбики для предотвращения прогибания бруса.

СОЕДИНЕНИЙ В ЛЕСАХ СТРУКТУР — PDF Free Download

6 УСТАНОВЛЕННЫХ ПОСТ И ПЬЕР-ДОМОВ

Переоснащение постов и причалов 71 6 УСТАНОВКА ПОСТ И ПЬЕР ДОМОВ Джеймсом Э. Расселом, П.Е. 72 Модернизация почтовых и пирсовых домов Модернизация почтовых и пирсовых домов 73 УСТАНОВКА ПОЧТОВЫХ И ПЬЕР ДОМОВ This

Дополнительная информация

Пост и Балка Строительство

Пост и строительство балки Презентация Канадского совета по древесине Канадский совет Conseil Wood canadien Council du bois Ранние поселенцы представили концепцию пост-балки в Северной Америке

Дополнительная информация

Типичные ошибки в конструкции фермы

В современном конкурентном мире ферм производители компонентов всегда ищут способы создания более эффективных конструкций ферм.Время от времени необходимо менять конструкции фермы для герметизации.

Дополнительная информация

Глава 6 КРОВЕЛЬНО-ПОТОЛОЧНЫЕ СИСТЕМЫ

Глава 6 КРОВЕЛЬНО-ПОТОЛОЧНЫЕ СИСТЕМЫ Системы кровельно-потолочных систем — это основная тема данной главы. IRC допускает холоднодеформированное стальное обрамление для системы крыши и потолка, но это не обсуждается;

Дополнительная информация

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА

THERMO / SOLAR Žiar s.r.o. РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ ПОДДЕРЖКИ РАМ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА Техническое чередование зарезервировано A1410 1 12/2014 СОДЕРЖАНИЕ ORD.NO. СТРАНИЦА Информация о монтаже 3 Монтаж, плоская крыша

Дополнительная информация

Патио Чехлы / Навесы

Крышки для патио / Навесы для навесов для строителей для домовладельцев Зачем мне нужно разрешение? ВЫ ЗНАЛИ? Как владелец-застройщик, вы несете ответственность за регистрацию такого разрешения.Если ваша работа выполняется

Дополнительная информация

Пожарная безопасность в деревянных зданиях

Пожарная безопасность в деревянных зданиях Введение Распространение огня в зданиях представляет собой риск для безопасности жизнедеятельности, для которого строительные нормы (Англия и Уэльс 1,2, Шотландия 3 и Северная Ирландия 4) нацелены на

Дополнительная информация

ВОСТОЧНАЯ ЛАЙМА ВЫСШАЯ ШКОЛА

Обзор: 1971 N 1966 GYM 1966 CLASSROOM WING 1966 AUD.1971 GYM 1998 1998 БАССЕЙН ВОСТОЧНАЯ ЛАЙМСКАЯ СРЕДНЯЯ ШКОЛА Оригинал 1966 Здание: Первоначальная Восточная школа Лайма была построена в 1966 году и была составлена ​​

Дополнительная информация

УСТАНОВКА БАЙНОВОГО ОКНА

УСТАНОВКА ОТКРЫТОГО ОКНА Установка эркера Эти инструкции относятся к замене существующего эркера или замене прямого окна новым эркером в проеме

Дополнительная информация

Анализ структурной целостности

Анализ структурной целостности 1.КОНЦЕНТРАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЙ Игорь Кокчаров 1.1. НАПРЯЖЕНИЯ И КОНЦЕНТРАТОРЫ 1.1.1. Напряжение Прилагаемая внешняя сила F вызывает внутренние силы в несущей конструкции. Внутренние силы

Дополнительная информация

Стабильность. Безопасность. Целостность.

Стабильность. Безопасность. Целостность. PN #MBHPT Foundation Supportworks предоставляет качественные системы спиральных свай как для нового строительства, так и для модернизации. Система спиральных свай 288 О фундаментальных работах поддержки

Дополнительная информация

G ВЫКОР ПАЛУБА ЗАЩИТА

G VYCOR DECK PROTECTOR Руководство для подрядчика по самоклеящемуся мерцанию ПАЛУБЫ И ДЕТАЛИ Для более продолжительных колод установите Grace Vycor Deck Protector.ИЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ G Ice & Water Shield Что Самоотверженный

Дополнительная информация

Lighthouse Engineering, L.L.C.

Зарегистрированная инженерная фирма (F: 9334) Телефон: 214-577-1077 Факс: 214-224-0549 Веб-сайт: www.lighthouseeng.com Электронная почта: [email protected] Четверг, 4 сентября 2014 г. TO: Наш клиент RE: Начальная инженерия

Дополнительная информация

СТАНДАРТНАЯ ОТКРЫТАЯ КРЫШКА ПАТИО

СТАНДАРТ ОТКРЫТЫЙ ОТДЕЛ ПАТИО КРЫШКИ СТРОИТЕЛЬСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ 201 E.ЛА ХАБРА БЛВД. LA HABRA, CA 90631 62-90-9710 Позвоните, прежде чем копать 1-800-227-2600 ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Эта информация Бюллетень доступен для помощи

Дополнительная информация

CPA Стальная рама Стержня Страница 1 из 11

CPA Стальной каркасный каркас Страница 1 из 11 СТАЛЬНОЕ РАМКА ИЗ СТУД. Общие требования Городской отдел Пало-Альто (CPA) Инспекция зданий 285 Hamilton Ave. Запрос на инспекцию: 650 329-2496 Building Division IVR #

Дополнительная информация

ГЛАВА 6 ТИПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

ГЛАВА 6 ВИДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА РАЗДЕЛ 601 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 601.1 Область применения. Положения настоящей главы должны регулировать классификацию типа конструкции по материалам и огнестойкости ее элементов и использованию

Дополнительная информация

Открытые палубы и подъезды

Открытые палубы и подъезды Руководства по строительству домовладельцев Зачем мне нужно разрешение? ВЫ ЗНАЛИ? Как владелец-застройщик, вы несете ответственность за регистрацию такого разрешения. Если ваша работа выполняется

Дополнительная информация

ЧАСТЬ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ

J-1 Раздел 09110 Подробная спецификация формы РАМКИ ИЗ МЕТАЛЛА ВНУТРЕННЕГО МЕТАЛЛА Этот раздел включает в себя легкий, обычно толщиной 0,036 дюйма (0,9 мм) или более легкий, неосевой несущий металлический каркас, включая

Дополнительная информация

Решения для подключения

Соединительные решения DESIGN BUILD SYSTEM Соединительные решения для холоднокатаной стальной конструкции Соответствует; AS / NZS 4600: 2005 AISI S100: 2007 AS / NZ 1397 ASTM A653 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА FRAMECAD Конструкция

Дополнительная информация

Инструкция по установке

Выпущены инструкции по установке: 10 марта 2004 г. Система палуб и перил GeoDeck (ICC-ES Legacy Report No.21 71, бывший отчет BOCA № 21 71) Руководство по проектированию и установке Поздравляем! У вас

Дополнительная информация

Что такое сейсмическая модернизация?

Что такое сейсмическая модернизация? Сейсмическая модернизация Сейсмическая модернизация обеспечивает существующие конструкции большей устойчивостью к сейсмической активности из-за землетрясений. В зданиях этот процесс обычно включает

Дополнительная информация

TopSky DLG Руководство по установке

TopSky DLG Руководство по установке Внимание: поскольку после затвердевания составных материалов на поверхности будет присутствовать аммиачная радужная оболочка, которая впоследствии будет влиять на прочность склеивания.Пожалуйста, полируйте наждачной бумагой

Дополнительная информация

Терминология жилых гаражных ворот

A Проникновение воздуха: утечка или прохождение воздуха через дверную систему. Анодирование: твердая неагрессивная оксидная пленка на поверхности алюминия. Астрагал: сжимаемое или деформируемое уплотнение, расположенное на дне

. Дополнительная информация

Каркасная конструкция

Каркасные деревянные конструкции Введение Проектирование и детализация Что такое древесина? Режимы отказов. История деревянного каркасного строительства. Формы деревянного каркасного строительства. Дополнительная информация ,

крепление древесины — определение — английский

Примеры предложений с «креплением древесины», память переводов

en-hiMore, потому что они точно воспроизводят в камне не только различные формы в целом, но и отдельные детали, даже до мельчайших деталей, из дерева, крепежа, металлоконструкций и декоративного дизайна, соответствующих различным формам оригиналов из кирпича и древесины. hunglish «Мне так же ясно, как солнечному свету, — были ли в небе какие-либо камни, — что максимально возможный камень- блоки на пути человеческого счастья и совершенствования — это груды кирпичей и камней, скрепленные строительным раствором или обтесанным деревом, скрепленные острыми гвоздями, которые люди мучительно изобретают для своих собственных мучений и называют их домом и домом! WikiMatrixVitruvius, военный инженер, писавший около 28 г. до н.э., определил машину как «комбинацию дерева, скрепленного вместе, главным образом, способную перемещать большие веса.«Тяжелая древесина XhosaNavyA крепится к передней или после битам примерно посередине между основанием и вершиной, чтобы сформировать шплинт. Битт так построен. Giga-frenKey слова: клееная заклепка, деревообработка, крепеж, гвозди, клееный ламинат, деревянные соединители. Во всяком случае, Томас Маул стал архитектором Дома Семи фронтонов и выполнил свой долг настолько верно, что деревянный каркас, скрепленный его руками, до сих пор держится вместе. Общий ползание. Пиломатериалы скрепляются друг с другом почти без гвоздя. вставляя резные тонкие и более узкие концы в пазы.Giga-frenСкрепите деревянные доски с помощью крестообразных шипов размером 1 x 2 дюйма или винтов с проушинами, с одним креплением в каждой другой стяжке и на каждом конце. Giga-frenДанная статья посвящена начальному поведению скольжения при нагрузке на болтах с боковой нагрузкой и конкретно занимается проверкой теории для определения значений модуля скольжения в механически скрепленных деревянных соединениях. XhosaNavyFirst обрезает любые неровные концы опалубки, брусьев и выступающих креплений внутри лодки. Весеннее анизотропное нелинейное поведение древесины под крепежными элементами контролирует жесткость этих суставов.Giga-frenЭта статья представляет экспериментальное исследование сейсмического поведения стен сдвига древесины, скрепленных только гвоздями или гвоздями в сочетании с клеем для дерева. все вместе. Кинжал относится ко всему, что стоит в диагональном положении в передней и задней плоскостях. XhosaNavy — термин, обозначающий деревянный корабль, который применяется к передней и задней части древесины, который прикреплен к раме, чтобы образовать опору для концов балок.См. ClampSpringer. На одной шкале крепежа модель учитывает нелинейность, вызванную врезкой древесины и изгибом крепежа. Патент-wipoA крепеж для настила древесины, ограждений, поддонов и т.п. содержит крепежную пластину балки (11), с в нем одно или несколько крепежных отверстий (12), один или несколько промежуточных фланцев (13), размещаемых между балками (20) и досками (30), распорка (14) планки, проходящая между соседними планками (30) и выровненными в осевом направлении зубцами для зацепления планки ( 17, 18), проходящих от противоположных сторон распорки (14) планки для зацепления соответствующих боковых поверхностей соседних планок (30).Конструкции EurLex-2Timber. Крепеж дюбельного типа. Требования Giga-frenЭто сравнивается с расчетной прочностью на отрыв хвостовика тех же крепежных элементов из древесины, если предположить, что она относится к группе видов пихты-лиственницы Дугласа. Патенты-wipo В древесине, мелкие ребра слегка захватили пиломатериал, но основные ребра врезались в пиломатериал, чтобы заставить скручивание скручивания его спирали при его вбивании. Конструкции EimLex-2Timber — крепежные детали дюбельного типа — Требования

Показ страницы 1.Найдено 117 предложения с фразой timber fasening.Найдено за 7 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они приходят из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Выбор между деревянными, бетонными и стальными конструкциями

Дерево, сталь и бетон имеют специфические структурные преимущества , каждое со своими характеристиками. Ниже приведено сравнение жизненного цикла, проведенное Athena Sustainable Materials Institute (ASMI) только для материалов, и оно не включает какие-либо соображения относительно того, как каждый из них влияет на тепловые характеристики, движение пара или воздуха через стенки.

• Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы за счет удержания его внутри оболочки здания может помочь регулировать внутреннюю температуру.В строительной промышленности все шире используется сборный железобетон, что дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства, а также низкоуглеродистого бетона от CarbonCure.
• Сталь отличается высокой скоростью и эффективностью в строительстве. Его относительный легкий вес и простота конструкции позволяют сократить рабочую силу примерно на 10-20% по сравнению с аналогичной конструкцией на основе бетона. Стальные конструкции также имеют отличную долговечность.
• Древесина намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ней легко работать и она легко адаптируется на месте. Он долговечен, приводит к меньшему тепловому соединению, чем его аналоги, и легко включает сборные элементы. Его конструктивные характеристики очень высоки, а прочность на сжатие аналогична прочности бетона.

Учитывая разнообразие доступных пиломатериалов и размеров (включая стены шипов 2х4 и 2х6, опору, балку и клееную древесину), древесина обеспечивает превосходную гибкость в архитектурном дизайне.Несмотря на то, что он встречается в основном в жилом секторе (односемейные и малоэтажные многоквартирные здания), растет интерес к исследованию зданий большей высоты. Например, башня Оквуд, предложенная для лондонского города в Великобритании, будет иметь 80 этажей и 300 метров в высоту.

PLP Architecture

Воздействие конструкционных материалов на окружающую среду:

Конструкционные продукты все чаще подвергаются тщательному анализу из-за их потенциально значительного воздействия на окружающую среду, включая выбросы CO2 в процессе производства и воплощенную энергию материалов, также называемых Embodied Carbon и Carbon Footprint.

Производители имеют различные методы для смягчения этих воздействий, и все эти материалы имеют сложные жизненные циклы. Для значимого сравнения материалы должны быть оценены как часть анализа жизненного цикла (LCA) на глобальном уровне. LCA рассматривает воздействие материалов на окружающую среду от колыбели до могилы.

Конкретный пример:

Канадский совет по дереву поручил Институту устойчивых материалов Афины сравнить воздействие древесины, стали и бетонных конструкций на окружающую среду.Исследуемое здание было типичным домом для одной семьи площадью 2300 квадратных футов в Северной Америке. Только опорная конструкция отличалась в исследовании, все другие компоненты здания были постоянными и основывались на типичных канадских строительных методах.

Результаты были очевидны: древесина отлично справляется практически со всеми компонентами здания и оказывает наименьшее влияние на окружающую среду. Конечно, при получении из устойчиво управляемых лесов древесина является лучшим выбором с точки зрения воздействия на окружающую среду.Он использует меньше природных ресурсов и выделяет меньше загрязняющих веществ в воздух и воду, чем металл или бетон.

Влияние бетона и стали по сравнению с деревом:

Как насчет переработанного содержимого?

Включение переработанных материалов в новые продукты является важной переменной в ДМС, особенно в случае продуктов из невозобновляемых ресурсов.Во многих случаях это уменьшит воплощенную энергию материала и придаст ему дополнительный авторитет в мире зеленого строительства. Например, сталь может набирать баллы в системе рейтинга LEED, потому что она содержит высокий процент переработанного содержимого. Тем не менее, производство стали, даже с высоким содержанием вторичного сырья, остается одним из наиболее энергоемких промышленных секторов.

Да, но дерево означает уничтожение лесов!

Эта точка зрения является законной. Действительно, срубленное дерево больше не будет производить кислород.Вот где устойчивое управление лесами очень важно. Древесина — это богатый и возобновляемый ресурс, особенно здесь, в Канаде, но важно знать, как использовать его разумно.

Стандарт FSC (Forest Stewardship Council) предназначен для идентификации изделий из древесины из устойчиво управляемых источников, и в настоящее время большинство поставщиков изделий из древесины предлагают широкий ассортимент продукции, сертифицированной FSC. Древесина выделяется как экологически ответственный продукт, особенно в том случае, если он поступает из хорошо управляемых и местных лесов.

Но разве дерево не нуждается в обработке?

Если бы вы сравнили структуру, пропитанную боратом, с конструкцией из оцинкованной стали, у стали было бы в 1,8 раза больше выбросов парниковых газов по сравнению с древесиной. Для цинкования стали также требуется в 83 раза больше воды, чем для обработки древесины боратом.

Дополнительная литература по выбору деревянного каркаса:

Источники:

,

виды и техника выполнения, необходимые материалы и инструменты, пошаговая инструкция и советы специалистов. Крепление лаг к бетонному полу – секреты профессионалов Установка лаг на бетонное основание

Под укладку применяющихся сейчас финишных напольных покрытий есть два основных способа подготовить отвечающее требованиям горизонтальное основание: стяжка и черновой пол, настеленный по несущим брусьям. Чтобы настил был прочным, не менял своей геометрии под нагрузкой и при этом служил долго, следует правильно сделать крепление лаг к бетонному полу или другим опорным конструкциям, которые предусмотрены в конкретной ситуации. В статье будут рассмотрены приспособления, с помощью каких можно прикрепить деревянные направляющие, а также способы их использования, некоторые из которых можно будет посмотреть в приложенных тематических видео материалах.

Как выбрать брус для лага?

Правильный подбор пиломатериалов, что будут использоваться для сооружения настила под укладку финишного покрытия, будет гарантировать долговечность конструкции, и ее способность выдерживать без деформации поверхности предложенные нагрузки. На что следует обратить внимание в первую очередь?

1. Влажность.
   Брус, что обычно применяется в качестве лаг, должен быть сухим. Влажность древесины, в независимости от применяемой породы, на момент монтажных работ не должна превышать 18%. Это естественный для пиломатериалов показатель влажности. То есть, вероятность того, что произойдет увлажнение или, напротив, дальнейшее высыхание древесины (оба процесса приводят к деформации) при таком показателе влажности минимальна.
2. Сорт древесины.
   Лаги, в отличие от балок, имеют больше точек опоры, количество которых можно всегда увеличить. Так что сорт древесины особой роли не играет. Вполне подойдут пиломатериалы 2 или 3 сорта. Если в брусе попадется крупный сучек или другой дефект, влияющий на прочность, достаточно в этом месте установить дополнительную опору.
3. Сечение.
   Главное требование, это форма торца. Нужно, чтобы сечение бруса было прямоугольным, с соотношением сторон от ½ до 2/3. При этом положить лаг правильно будет на ребро. В таком положении брусок максимально устойчив к вертикальной нагрузке. Размер сечения подбирается таким, чтобы больший его размер позволял заложить достаточный слой утеплителя, а меньший, — без проблем уложить и прикрепить (с учетом возможной стыковки фрагментов) доску, фанеру или ОСБ. Прочность лага всегда можно увеличить благодаря установке дополнительных опор.
4. Порода древесины.
   Для лага обычно выбирают недорогой строительный лес хвойных пород, — подойдет сосна или даже ель. Брусья из лиственницы целесообразно положить там, где предполагается повышенная влажность.
5. Обработка.
   Высушенные до нужной влажности брусья следует обработать защитными пропитками. Это сделает древесину устойчивой к влаге, микроорганизмам и насекомым. При желании можно обработать антипиренами, что значительно снижают горючесть древесины.

Важно! Следует обратить внимание на рельеф поверхности бруса, к которой будет прикрепляться доска или плитный материал. Если на ней есть неровности, их следует удалить рубанком. Сделать это нужно до монтажа лаг.

Правильно выбранные и обработанные пиломатериалы, это половина дела. Теперь рассмотрим, как правильно прикрепить лаги к основанию, в том числе бетонному, в различных ситуациях.

Укладка лаг с незначительным утеплением пола

Такая ситуация обычно бывает в квартирах, где потолки невысокие, поэтому есть смысл максимально сэкономить пространство. Тем более, что внизу находится отапливаемое помещение, поэтому небольшого слоя утеплителя достаточно, который больше нужен как звукоизолятор.

В этом случае выбирается небольшое сечение лаг, которые укладываются прямо на железобетонную плиту или небольшие регулирующие деревянные подставки. Особой потребности в гидроизоляции в такой ситуации нет. Исключением является вариант, когда квартира находится на первом этаже над сырым подвалом. Тогда есть смысл застелить бетонную поверхность полимерной пленкой или обработать битумной мастикой.

В качестве крепежей в данном случае можно применить металлические уголки или анкеры. Намертво прикреплять брусья нет необходимости. Достаточно такой фиксации лаг, чтобы они не смещались во время укладки фанеры или доски. Профессионалы иногда совсем не закрепляют направляющие брусья, если они в устойчивом положении, так как лаговый каркас во время эксплуатации, кроме вертикальных, других нагрузок не испытывает. Пример такой ситуации можно посмотреть на видео ниже. Напольная доска или листовой материал (фанера, ОСБ) при жестком соединении с подлежащими опорами образуют монолитный щит, не имеющий возможности бокового смещения.

Как крепить лаги на расстоянии от бетонного пола?

Такой вариант установки несущих брусьев применяется при желании заложить толстый слой утеплителя или просто поднять уровень полов. Подобная ситуация возникает при монтаже деревянного пола на черновое бетонное основание, сделанное по грунту, на лоджиях и балконах. Подобное бывает и в жилых комнатах квартир, когда при больших перепадах положения плит перекрытия есть желание сделать напольную поверхность в одном уровне.

При необходимости значительного подъема лаг над плоскостью плиты или бетонной стяжки чаще всего применяются два приспособления, которые помогают отрегулировать положение брусьев и надежно их прикрепить. К таковым относятся:

• винтовые регулирующиеся опоры;
• металлические кронштейны.

Винтовые крепления имеют расширенную опорную платформу, что соединена с вертикальным резьбовым штырем. Лаг прикрепляется сверху гайками. За счет вворачивания/выворачивания винта есть возможность точно и удобно регулировать положение брусьев, выставляя их в одной горизонтали.

Важно! Винтовые опоры являются самыми дорогостоящими приспособлениями для установки несущих брусьев. Их обычно применяют при монтаже конструкции пола на больших площадях.

Кронштейны имеют П-образную форму и бывают разной высоты. Сначала они по линии с рассчитанным шагом прикрепляются к бетонному основанию. Затем в них вставляется брус и фиксируется саморезами с двух сторон или сквозным болтом.

Нетипичные ситуации

Иногда в домах старой постройки, при попытке заменить деревянный пол новой современной конструкции, приходится сталкиваться с нетипичными плитами перекрытия. В этих случаях приходится придумывать нестандартные способы укладки и крепления лаг. Одна из таких ситуаций подробно описана в следующем видео. Как видите, кроме стандартных способов фиксации несущих брусьев, можно придумать еще множество методов. По сути, неважно как будут лаги прикреплены, главное, чтобы они были правильно расположены в горизонтальной плоскости и выдерживали вертикальную нагрузку.

Одним из самых важных элементов половой конструкции является система лаг. Именно от прочности, выбора правильного шага между, сорта древесины и способа монтажа будут зависеть условия эксплуатации финишного покрытия.

Выбор бруса для лаг

Брусы могут иметь различные сечения и показатели влажности

Как уже упоминалось, именно лаги к полу выполняют одну из самых важных функций. Потому, чтобы половые покрытия прослужили должный долгий срок, необходимо выбирать правильный строительный материал. Необходимо будет обратить на множество факторов, иначе под нагрузками бруски могут деформировать и вызвать повреждения финишного покрытия.

• Влажность. При выборе любого строительного материала из древесины внимание должно быть первым делом именно на его влажности. Если брусья не будут сухими, то они не претерпят сильных линейных изменений в процессе сушки. Поэтому на момент покупки брус должен иметь влажность не более 16–18%. Данный показатель влажности является оптимальным, потому риски того, что древесина наберет влагу или усушится, минимальны. Стоит отметить, что оба этих процесса могут вызвать деформации, только направления их будут различны.
• Сорт древесины. Система лаг призвана служить прочной опорой для финишного покрытия, потому она должна быть крепкой. Выбор высочайшего сорта необязателен, потому как 2 или 3 сорт древесины вполне сойдет. Прочность лаг будет компенсироваться большим количеством мест опоры, потому главное, чтобы пиломатериал не имел участков с плесенью и грибками. При использовании выравнивающейся системы стоит обратить внимание на количество и размеры сучков. Они могут стать участками надлома опоры.
• Сечение. Определить форму сечения можно будет по торцевой стороне. Необходимо выбирать тот материал, который будет иметь четкую прямоугольную форму. Оптимальное соотношение сторон – 1:2 или 2:3, т. е. брусья с сечением 50х100 мм и 100х150 мм, например. При этом лаги должны укладываться на ребро. Такое положение бруса будет максимально устойчивым к вертикальным нагрузкам. Выбор сечения бруса должен исходить из того, с каким шагом они будут уложены и какой слой утеплителя планируется использовать.
• Порода. Самый распространенный вариант – хвойные породы, которые имеют демократичные цены и прекрасно подходят для опоры под чистовой пол. Например, сосна или ель прекрасно подойдут для обычных условий, а вот там, где ожидается большая влажность, советуют использовать лиственницу. Она более устойчива к влаге и сможет обеспечить хороший эксплуатационный срок.
• Обработка. Необходимо поинтересоваться у продавцов, имеют ли их пиломатериалы антисептическую обработку. Если такой нет, что часто бывает, то придется самостоятельно в обязательном порядке ее делать. Кроме антисептика, который защитит от плесени с грибком, применяют антипирены, повышающие огнеупорные свойства материала.

Совет!
Подбирать пиломатериалы нужно очень тщательно. Лучше всего самому отобрать со склада понравившиеся вам образцы. Так вы сможет избавиться от вероятности того, что вам подсунут покоробленные, которые будет сложно выставлять по уровню, и придется много строгать рубанком.

Правильно выбранный строительный материал – всего лишь полдела. Стоит остановиться на том, как крепятся лаги на деревянные балки в деревянном доме, на бетонные перекрытия и систему обвязки.

Лаги на опоры в деревянном доме

Для лагов обычно используют бруски сечением в 50х100 мм. Отсюда понятно, что они не являются единственной упрочняющей системой. Потому используют балки в деревянных домах на перекрытиях, а на первом этаже и опорные столбы.

Опирание деревянных опорных балок на столбы

Установка опорных столбов

Опорные столбы выполняются из кирпича с деревянной накладкой, которая не должна позволить влаге поступающей из столба гнить древесину балки.

Место установки столбов выкапываются глубиной в 50–60 см, делается песчаная подушка. Наносится слой гидроизоляции из листов рубероида, выполняется опалубка с высотой над уровнем грунта в 30–40 см.

После того как бетон залит и высох, на него укладываются по одному уровню кирпичи, которые также будут иметь бетонную структуру внутри. Для этого оставляют еще в процессе заливки бетонного основания под столбы армирующие проволоку на высоту, которая будет необходима для высоты одного столба. Лишние участки арматуры впоследствии подрезаются болгаркой.

Регулирующееся опирание деревянных половых балок

Шаг между столбами для одной балки в пределах – 60–100 см, а между соседними балками – – 150–200 см.

Внимание!
Напольные покрытия из досок обычно ориентируют по направлению падающих через окно солнечных лучей. Потому необходимо будет учитывать этот факт и ориентировать балки в том же направлении, что и финишный пол.

Балки

На подготовленные столбы укладывается слой из рубероида. К тому же в процессе изготовления столбов на них устанавливается деревянная рейка в качестве накладки.

Балки будут опираться в основном на ленточный фундамент, а столбы должны служить лишь упрочняющими элементами и ни в коем случае не брать на себя основную тяжесть. Потому уровень их не должен превышать уровень ленты фундамента.

Крепление к деревянным балкам

Прикрепить лаги к деревянным балкам будет проще простого. В качестве крепежей советуют использовать угольники. При этом необязательно крепить лаги с обеих сторон. Чтобы сэкономить на крепежных элементах при больших квадратах, можно крепить уголки в шахматном порядке.

Лаги на балках

При использовании креплений на балки лучше воздержаться от жесткого закрепления опорных ламелей к стене. Стоит использовать крепление уголком с возможностью усадки опор и движения самореза. При этом между стеной и лагами необходимо оставлять технологический зазор.

Крепление лаг к бетонному основанию

Шуруп для крепления лаг и реек

Использование балок и столбов на бетонной поверхности отпадает, потому как лаги будут укладываться и крепиться на поверхность бетона напрямую. Справиться с данной задачей можно одному. Порядок выполняемых действий будет следующим:

• На бетонное основание необходимо уложить слой гидроизоляции. В качестве изолирующего влагу материала можно использовать рубероид или обычную полиэтиленовую пленку. При этом стыки должны быть герметичными, потому они проклеиваются скотчем.
• Выбор шага укладки лагов будет напрямую зависеть от того, какой чистовой материал будет использован. Например, для половых досок с сечением в 35–40 мм можно использовать шаг в 60–70 см.
• Использование одной лаги по всей длине помещения не всегда возможно. Поэтому необходимо осуществить ровный стык двух частей, чтобы горизонтальный уровень в месте соединения совпадал с общим уровнем. Для этого могут использовать железные уголки или специальные надрезы в шип-паз. Если это делается по всей ширине помещения, то соединения лаг лучше осуществлять в шахматном порядке, чтобы впоследствии нагрузки не вызвали излом и деформацию на данном участке.
• Первым делом закрепляются крайние лаги. Они будут служить маячками для выравнивания остальных брусков по уровню. Для выставления двух брусков на больших расстояниях друг от друга необходимо использовать лазерный уровень.
• Крепят лаги к бетонному основанию в зависимости от того, какая у них высота. Тонкие бруски закрепляются насквозь дюбелями и распорками, которые выставляются в заранее подготовленные отверстия. А высокие опоры – специальными уголками.

В качестве финишного покрытия поверх брусков можно использовать листы фанеры, которые будут служить черновым полом под ламинат или паркет.

Крепление лаг к обвязке из бруса

При выполнении системы лаг обычно используют обвязку из брусов, которые выполняют упрочняющею функцию и позволяют устанавливать лаги на одном уровне. Для того чтобы закрепить лаги к обвязке, используют простой способ – уголки и кронштейны устанавливают на саморезы. При этом последние советуют насаживать слегка под углом, чтобы лаги не могли расшататься в процессе эксплуатации.

Как крепить лаги к обвязке без использования гвоздей

Использование обвязочной системы характерно для каркасных домов и других видов, которые не имеют жесткой основы, где возможно точное и ровное соединение. При осуществлении соединения крепежами брусков с бетонным основанием впоследствии могут возникнуть скрипы, а крепеж только на обвязку такого не вызовет.

Имеется много различных способов крепления, использовать которые необходимо по ситуации.

На видео можете посмотреть, как лучше крепить деревянные лаги в лоджии регулируемым образом:

Средняя оценка
оценок более 0

Еще не так давно в процессе укладки лаг на черновое основание под брусья укладывали куски фанеры или же деревянные колья. Таким образом можно было обезопасить дерево от воздействия влаги и выровнять черновое основание по горизонтали. Но со временем подложка рассыхалась и приходила в негодность, что сказывалось на горизонтальности покрытия. В статье мы рассмотрим современные способы крепления лаг к различным типам основания.

Особенности применения крепежа

В процессе крепления лаг к деревянному основанию особых проблем не возникает. Для этого можно использовать длинные саморезы или же уголки. А как быть с бетонным основанием, в которое саморезы запросто не вкрутишь? Чтобы укрепить лаги на бетоне, нужно использовать особые виды крепежных элементов. Выбор крепежей, необходимых для монтажа брусьев к бетонному полу, зависит от таких факторов:

1. Горизонтальности поверхности.
   В зависимости от того, требуется дополнительное выравнивание или нет, можно использовать регулируемый или нерегулируемый по высоте крепеж;
2. Уровня влажности основания.
   Если лаги монтируются по ленточному фундаменту, их придется укладывать чуть ли не на грунт. Чтобы закрепить брусья, используют в основном кирпичные столбики, которые защищают дерево от воздействия влаги, играя роль изолирующей подкладки;
3. Степени нагрузки на основание.
   Укрепить лаги на полу можно с помощью и саморезов, и кронштейнов. Однако в случае интенсивной эксплуатации пола, саморезы могут не выдержать нагрузки. Именно поэтому вид крепежа выбирают в соответствии с предполагаемой нагрузкой на напольное покрытие;
4. Высоты подполья.
   Деревянные полы склонны к накоплению конденсата под покрытием и гниению. Для защиты деревянного основания от гниения и деформации, специалисты рекомендуют использовать высокие опоры для лаг. Они образуют под брусьями подполье, в котором воздух может свободно циркулировать, что предупреждает образование конденсата.

Чтобы правильно закрепить брусья на черновом полу, нужно разбираться не только в методах крепления, но и в разновидностях крепежных элементов. Адекватный выбор опоры позволит продлить период службы не только чернового, но и чистового покрытия.

Виды крепежных элементов

Как уже отмечалось, крепление брусьев к полу предполагает использование только двух видов крепежей:

• Простых
  – статичные опоры, которые не позволяют варьировать высоту установки деревянных элементов;
• Регулируемых
  – содержат винтовые конструкции, благодаря которым крепеж можно выставить по высоте, что позволяет добиться максимальной горизонтальности основания.

Какие виды крепежных элементов можно использовать для фиксации брусьев на полу?

• опорные столбики;
• саморезы;
• уголки;
• кронштейны;
• анкера.

Чтобы разобраться в сути и особенностях применения вышеперечисленных деталей, рассмотрим каждую из категорий подробнее.

Саморезы

Саморезы – простые крепежные элементы, которые используют для отделки деревянного, но не бетонного пола. Достаточно длинные стержни с наружной резьбой способны прикрепить балки к деревянным перекрытиям, но только в случае учета следующих нюансов:

• Перед крепежом и в самих брусьях, и в основании нужно сделать сквозные отверстия;
• В сквозное отверстие необходимо вставить дюбель и только после этого ввинтить саморез;
• Чтобы лаги не отрывались от деревянного основания, саморезы крепят с шагом в 40-60 мм;
• Длина самореза определяется толщиной брусьев, желательно, чтобы в процессе ввинчивания «хвост» шурупа уходил в основание хотя бы на 5 см.

Доступная цена крепежных элементов сделала их весьма популярными в кругу домашних мастеров. Но, чтобы добиться нужного результата, в процессе установки лаг нужно обязательно учитывать вышеперечисленные моменты.

Анкер

Анкер – комбинированный крепежный элемент с самостоятельным креплением, который, в отличие от дюбелей, не только легко закрепляется в основании, но и удерживает вес тяжелых конструкций. Анкер относится к числу самых долговечных и надежных видов крепежей, которые используют для крепления лаг к любому фундаменту (ленточному, свайному). Если отбросить все «сантименты», анкер является все тем же дюбелем, но с более мощной основой.

В процессе закрепления лаг анкер монтируется примерно так же, как и саморез:

1. В брусьях делают сквозные отверстия, после чего симметричные, но только не сквозные отверстия делаются в основании;
2. Чтобы замаскировать шляпку болта, брусья предварительно нужно прозенковать;
3. Поскольку анкер очень крепкий и способен удерживать на себе тяжеловесные конструкции, для крепления одного бруса потребуется не более 4 крепежных элементов;
4. В полученные отверстия вставляются запорные части анкеров, сквозь которые вкручиваются болты;
5. При прошивании лаг насквозь нужно, чтобы болты углублялись в основание примерно на 6 см.

Чтобы укрепить брусья на черновой основе, специалисты рекомендуют использовать анкера с диаметром от 8 до 10 мм. Металлические стержни такой толщины с легкостью выдерживают очень большие нагрузки.

Кронштейны

Кронштейны – консольные опоры, которые служат статичным основанием для крепления деталей в вертикальной плоскости. Как правило, их используют в процессе крепления лаг к опорным столбам. Крестообразные (х-образные) выгнутые детали имеют фиксированные створки, в которые закладывается брус. Цена таких изделий значительно выше, чем в случае с саморезами, однако и спектр возможностей у таких крепежей значительно больше.

Очень часто в процессе укладки чернового пола на ленточном фундаменте устанавливают кирпичные столбики. Они играют роль опор и защищают дерево от воздействия влаги. Поскольку со временем лага проминается, без дополнительного крепежа она может деформироваться. Единственный удобный и надежный способ закрепления брусьев на опорах – применение кронштейнов.

Опорные столбики

Столбики для лаг – опорные конструкции, которые собираются из кирпичей с сечением в 1-2 кирпича. На самом деле данные элементы выполняют задачу «незримой» подкладки, предупреждая воздействие сырости на дерево. Столбики монтируются в случае укладки черновой основы на ленточном фундаменте или бетоне. Поскольку уровень грунтовых вод может постоянно меняться, чтобы защитить лаги от воды, специально образуют подполье.

Чтобы правильно укрепить лаги и возвести столбики, следует учесть такие моменты:

1. Опоры нежелательно возводить из гигроскопичных материалов – искусственного камня или же силикатного кирпича;
2. Нельзя устанавливать столбики на сыпучих грунтах, которые могут быть размыты водой;
3. Опоры, которые будут устанавливаться на несыпучий грунт, нужно делать выше уровня почвы в подполье хотя бы на 2-3 ряда кладки;
4. Кладку столбов желательно делать с однорядной перевязкой, соблюдая единый уровень высоты для всех опор;
5. Крепить брусья к опорам можно с помощью кронштейнов, анкеров или же специальных уголков с саморезами по бетону.

Уголки

Уголки – оцинкованные металлические детали с двумя плоскостями, расположенными ортогонально по отношению друг к другу. Цена таких крепежей во многом определяется размерами самих элементов, а также их толщиной. От упомянутых параметров напрямую зависит и степень прочности уголков. В процессе закрепления лаг желательно обращать внимание на такие нюансы.

При возведении домов из дерева зачастую строители задаются вопросом фиксации бруса к полу из бетона, ведь это два разных материала, а значит, техника крепления будет отличаться. Брус из дерева крепят, используя два способа: накладной установкой и жесткой фиксацией. Крепление лаг к бетонному полу не только повысит теплоизоляцию помещений, но и скроет возможные неровности бетонного покрытия.

Назначения

Перед установкой декоративного покрытия на полы зданий и сооружений, применяют крепление балок на поверхность из бетонного раствора. Используя лаги, выходит каркас высокого качества, пригодный для дальнейшей укладки покрытий. Помимо того, что брусья являются промежуточным элементом конструкции, они еще имеют следующие предназначения:

• обеспечивают помещение дополнительным притоком воздуха;
• создают в помещении звукопоглощение;
• увеличивают теплоизоляцию, тем самым позволяют сократить расходы на отопление;
• позволяют скрывать инженерные коммуникации;
• создают равномерные нагрузки на фундамент;
• обеспечивают поверхность ровной структурой, что необходимо для финишного покрытия.

Чтобы прикрепить лаги на поверхность из бетона, для начала нужно соблюсти определенный промежуток между ними. Применяют доску с толщиной, от которой будет отталкиваться размер шага при укладке брусьев на бетон. Так, доска, толщина которой два сантиметра, фиксируется на балки с шагом в 200 мм.

Как правильно выбрать материал?

Чтобы не прогадать с выбором материала, учитывают следующие моменты:

• цена;
• сечение в лагах;
• сорт;
• дерево, из которого изготовлены лаги;
• длина.

Если бюджет ограничен, необязательно покупать дорогую древесину. Пихта, ель имеют не меньший срок эксплуатации, если правильно обрабатывать материал. Необязательно выбирать ровную поверхность и однотонный цвет, эти показатели не имеют никакого значения. Однако важно обратить внимание на влажность, которая не должна превышать 20%.
Материал перед использованием держат дома в течение года, это позволит лагу принять влажность комнаты и просохнуть.

Инструменты

Чтобы прикрепить лаги к бетонной поверхности, нужно использовать инструменты, как для древесины, так и для бетона. Используют следующие инструменты:

• лобзик;
• перфоратор;
• стамеска;
• анкера, саморезы.

Для монтажа анкерного каркаса для полов с лагами применяют такие инструменты:

• ножовка;
• строительный уровень;
• перфоратор.

Крепить регулируемый каркас в бетонном поле можно с помощью следующих инструментов:

• стамеска;
• добойник;
• лазерный уровень;
• дрель и сверло;
• молоток.

Чтобы фиксировать бетонный пол к лагам, выбирают крепежи, исходя из бюджета. Саморезы дешевле анкеров, но последние надежнее. Анкерный крепеж позволяет крепить деревянный брус к поверхности пола, прижимая его, это важно, когда возводят массивную бетонную поверхность.

Способы крепления

Чтобы выполнить крепление лаг с бетонным полом, используют два вида укладки бруса. Один из них, это отсутствие крепления лагов к полу. Данный способ обеспечивает жесткость конструкции за счет скрепления лага друг к другу, применяя доску. Минусом этого способа является возможность сдвига напольного покрытия. Чтобы не столкнуться с такой проблемой, применяют крепление лага к поверхности анкерами, уголками или саморезами.

Еще один способ крепления – крепление лагов на поверхность бетона. Монтаж включает в себя применение теплоизоляционных материалов и выравнивающих поверхность пола растворов. Этот вариант установки лаг позволит сэкономить на дорогих материалах для изоляции.

Саморезами

Крепление брусьев в бетонное покрытие с помощью саморезов значительно снижает цену конструкции и упрощает работу по монтажу. Для этого в доске проделывают с помощью сверла отверстия насквозь, и через них отмечают точки в основании пола. Это нужно, чтобы сделать углубления в покрытии и вкрутить саморезы. Шаг установки должен быть в пределах 4-8 сантиметров.
На расстояние между отверстиями влияет изготавливаемая конструкция. Саморезы используют длинной, зависящей от толщины бруса, но она не должна быть меньше 0,5 см. Опытные строители советуют выбирать саморезы, у которых присутствует так называемая шейка, это значит, что перед шляпкой отсутствует резьба, что позволяет лучше притягивать доску к напольной поверхности.

Анкерами

Применяя в строительстве анкера, обеспечивается большая сопротивляемость против вырывания. Что оправдывает высокую цену на материал. Их применение актуально при строительстве тяжеловесных сооружений с большой нагрузкой на крепежи. Монтаж анкерных крепежей на бетонную поверхность осуществляется по следующей инструкции:

• В доске с помощью делают отверстия и сквозь них отмечают на бетоне отметки. Такие же отверстия делаю и в лаге, чтобы потом в них спрятать шляпки болтов.
• Используя анкера, обеспечивается надежное крепление балок.
• Далее в получившиеся отверстия основания пола помещают запорные элементы анкера, после чего в них вкручивают болт.
• Длина крепежа различна, и может варьироваться от 45 мм до 200 мм. На длину и диаметр анкерного крепежа влияет толщина балок.

Уголками

Фиксация деревянных брусков с помощью уголков происходит следующим образом:

• Одну из сторон уголка крепят к деревянной основе шурупами. Глубина введения должна быть не меньше 0,3 см.
• Осуществляя крепление, нужно свободную сторону уголка упереть в пол. Фиксировать ее надо с помощью , таким же методом, как и крепление анкеров и саморезов, т. е. сделать сквозные метки и вставить в них дюбеля и вкрутить саморезы.

Монтаж напольного основания с использованием регулируемых лаг актуально на сегодняшний день за счет своего значительного количества плюсов. К ним относятся:

• исключение неровностей поверхности;
• скрываются изъяны основания пола в виде трещин;
• обеспечивается звукоизоляция и теплоизоляция;
• получается защита от грибка и гнили.

Высоконадежное крепление получается из-за наличия пластиковых болтов-стоек, которые являются крепежным и регулируемым элементом. Данная конструкция позволяет сделать деревянный пол на бетонном основании достойного качества за короткое время.

Весомым преимуществом данного крепления является возможность регулируемых лаг .
Происходит это за счет вентиляционных особенностей крепления. Применяя регулируемые лаги, появляется возможность скрыть инженерные коммуникации. А возможная теплоизоляция позволит сократить расходы на отопление.

Деревянные полы – это удобное решение. Они экологичны, износостойки, натуральны и имеют красивый вид. Но что же делать владельцам квартир и домов, в которых залит бетонный пол? Как происходит установка деревянных половых лаг на бетонный пол? На самом деле эта технология отработана, и сейчас мы ее рассмотрим.

Жесткое крепление лаг к бетонному полу

Конструкция пола на лагах

Пол на лагах – это конструкция, которая состоит из нескольких функциональных элементов, среди них обязательные:

• основание;
• брусья;
• настил пола.

Между брусьями и чистовым полом может выполняться монтаж еще и чернового пола, но только в частных домах, где есть простор для углубления, ведь такая ярусность забирает высоту помещения.

Для правильной установки требуется жесткое крепление брусьев основания, чтобы избежать деформаций и сдвигов готового пола, скрипа. Хотя есть и противники такой методики, которые приводят аргументы относительно нарушения теплоизоляции и разрушения бетонной стяжки.

Формирование плавающего пола, то есть без крепежа его к стяжке, может привести к сдвигу покрытия. А это чревато дополнительными затратами по монтажу.

Предположение об ухудшении звукоизоляции безосновательны, так как в ходе монтажа используются материалы для утепления и звукоизоляции. А сам бетон не считается проводником звуков. Поэтому после укладки нового напольного покрытия вряд ли его звучание измениться.

Еще один аргумент по поводу разрушения бетона тоже не имеет четкого обоснования. Если стяжка качественная, то сверление ей не повредит и уж тем более не разрушит. Если же подобные дефекты обнаружены, то придется заново подготовить подпол, ведь некачественный не выдержит даже минимальных нагрузок.

Выравнивание пола самовыравнивающими смесями

Что нужно знать перед началом работ?

Перед тем как крепить лаги к бетонному полу, рекомендуется разобраться в специфике таких работ, подобрать нужные материалы и инструменты. Главное – это выбор древесины, то есть брусьев. От этого зависит прочность и долговечность конструкции, ее эксплуатационные характеристики, нагрузка, которую она выдержит

Критерии подбора материала

• Влажность. Материал должен быть сухим, с влажностью не более 18%, и это не зависит от размеров или породы древесины. Такая влажность считается естественной, поэтому трудностей с подбором подходящих лаг для монтажа досок быть не должно. При увлажнении или пересыхании в будущем материал «поведет», и брусья деформируют готовый пол.
• Сорт пиломатериала. В данном случае сорт древесины не критичен, ведь у лаг много точек опоры, и их количество можно увеличить, если нужно. К тому же их внешний вид под полом не имеет значения. То есть подойдут брусья 2 и даже 3 сорта. Если по площади материала есть сучок, который может повлиять на прочность, дополнительно под ним монтируют опору.
• Сечение. Деревянный пол на бетонном основании прослужит долго при условии правильного подбора сечения опорных балок. Оно должно быть прямоугольным, соотношение сторон ½ или 2/3. При этом лаги монтируют на ребро. В такой позиции брус максимально устойчив к вертикальной нагрузке. Еще одно условия выбора сечения – это возможность уложить нужное количество утеплителя, ведь в случае монтажа на бетонное основание это важно.
• Порода. Оптимальное решение – материал хвойной породы. Сосна и даже ель доступны и имеют требуемые технические характеристики. Лиственницу стоит использовать в помещениях, где возможна повышенная влажность.
• Обработка. Каждый брус перед монтажом обрабатывают антипиренами и биозащитой – это продлит срок их эксплуатации.

Гидроизоляция на бетонном полу

Важно! После подбора материал готовят к укладке. Каждый брус проверяют на наличие неровностей, скосов, выпячивания. Если они обнаружены, то их убирают при помощи рубанка. Сделать это, когда брусья уже уложены, не получиться.

Инструменты

Подготовка – это половина дела, и если материал уже есть, то теперь осталось найти инструменты для крепления деревянных лаг к полу. Так как в работе участвует бетон и древесина, весь набор предназначен для работы с этим материалами. Минимальный список:

• перфоратор;
• анкера – крепеж подбирается в зависимости от размеров бруса, его сечения;
• саморезы – диаметр их 6 мм, длина тоже зависит от параметров древесины, в комплекте с ними должны идти дюбели;
• столярные инструменты: ножовка, рубанок, циркулярка.

Второй и третий пункт набора взаимозаменяемы. Саморезы обойдутся дешевле, и с их помощью можно качественно выполнить установку лаг. Что же касается анкеров, то хоть они и дороже, но их количество на квадратный метр меньше. При этом и укладка лаг пройдет быстрее, так как придется меньше сверлить. Что выбирать, зависит от временных и финансовых возможностей.

Контроль уровня балок

Подготовка основания

При монтаже деревянного настила на лаги нужно позаботиться о ровном основании. Его рекомендуется предварительно выровнять, если есть перепады по уровню. Неровный пол из бетона будет проецироваться таким же неровным деревянным полом. Качественно уложить на такое основание брусья затруднительно. Для выравнивания используются специальные наливные смеси, которые еще называют самовыравнивающим. После их использования бетон в основании без особых усилий станет ровным.

Крепление брусьев

Крепление лаг к бетонному полу выполняется по такому алгоритму:

• На бетонный пол укладывают гидроизоляцию. Удобнее использовать полиэтиленовую пленку, но подойдет и рубероид. Полотна закрепляют между собой и заводят на стены на высоту не менее 10-15 см. Стыки проклеивают специальным скотчем.

Элементы пола на лагах на бетоне

• Далее раскладывают брусья с определенным заранее шагом, он должен быть равномерным, при этом расстояние от стены до первого бруса не более 15 см. Дистанция между лагами не должна превышать 80 см. Все зависит от площади комнаты и нагрузки на будущее покрытие. Еще расстояние между лагами зависит от толщины доски пола: чем она толще, тем шире можно крепить балки.
• Перед тем как положить лаги в просторном помещении, придется продумать систему стыкования элементов опоры между собой. Для этого могут использоваться металлические пластины, железные уголки и другие крепежи.
• Первыми крепят лаги у стен. Их укладывают на место, где они будут размещаться, и выводят по уровню, если нужно, то подравнивают высоту при помощи деревянных реек.

Обратите внимание! Чтобы между собой балки легли ровно, рекомендуется использовать лазерный уровень.

Утепление между лагами керамзитом

• Теперь в основании бетонного пола и в брусе засверливают отверстия для монтажа. Крепление выполняется при помощи саморезов или анкеров. Для первых крепежей соблюдают шаг не менее 40-60 см, что касается анкеров, то их количество можно уменьшить в 2 раза.
• После того как удалось прикрепить первые 2 балки, между ними натягивают капроновую нить – это уровень перекрытия по которому, нужно монтировать остальные. Такой ориентир должен быть протянут в 3-4 точках по длине бруса.

Монтаж листов фанеры на деревянные лаги

• Остальные лаги крепят по тому же механизму, как и первые две, при этом выдерживая уровень, заданный капроновой нитью.

После монтажа по лагам проводится утепление в пространстве между ними и укладка паробарьера. Теперь основание готово для монтажа половых досок.

Крепление бруса к стене. Опирание балок из бруса на стену

Крепление бруса к стене — не простой вопрос. Брус всегда был популярен в строительстве частных домов. В настоящее время все чаще появляются строительные материалы с новыми свойствами, развиваются технологии. Комбинация бруса с новыми стройматериалами и монтажными системами иногда вызывает вопросы — каким же образом технически правильно будет выполнить крепления бруса к разным поверхностям?

Для крепления необходим крепежный материал. Сегодня имеется множество видов крепежа для любых соединений элементов. Их отличия — область применения и технические характеристики, которые регламентируют допустимую нагрузку на крепежный элемент и технологию крепежа.

Уголковые крепежные элементы из металла имеют отверстия для крепления саморезами, гвоздями или дюбелями. Металлы для уголков применяются не подверженные окислению и достаточно прочные. Запас прочности уголка нужно принимать не менее 2, то есть уголок должен выдержать вес в два раза больше, чем вес элемента, который будет на него опираться. При этом нужно еще учесть и посчитать, какие конструкции будут опираться на этот брус.

Деревянные брусья крепят к стенам с разными целями — чтобы укрепить на этих стенах навесную мебель, книжные полки или декоративные элементы интерьера, а также бытовую технику. При установке дверных коробок, для облицовки снаружи и внутри, для устройства козырька над входной дверью или навеса для веранды также нужно делать крепления бруса к стенам. Главное, сначала нужно определиться с материалом этой стены, и подходить к газобетонным блокам, гипсокартонной облицовке и стене из кирпича, конечно, придется совсем по-разному.

Выбор способа крепежа зависит от материала стены и особенностей создаваемой конструкции. Конечно, в контексте газобетона речь не о том, чтобы крепить прогоны из бруса к стенам из ячеистобетонных или керамических блоков, это невозможно без устройства армопояса или усиливающих опору конструкций, а только о креплении брусков, например, для обрешетки под гипсокартон.

Также речь не о том, чтобы крепить брус к кирпичным и бетонным стенам для устройства перекрытий или полов с лагами из бруса, поскольку в этих конструкциях брус и его крепление должны нести значительные нагрузки. Конструкция крепления бруса при этом — монтаж в стену в процессе кладки или бетонирования, или опирание на армопояс.

Торец бруса дополнительно пропитывают огнебиозацитным составом перед замоноличиванием или закладкой в стену и защищают слоем гидроизоляционного материала. Антисептики на масляных основах применять не рекомендуют, поскольку они затрудняют испарение влаги. Концы деревянных балок срезают под 70 град, для того, чтобы влага лучше испарялась. Зазор между стеной ниши и балкой обязателен, в него закладывается теплоизоляция, поскольку балка опирается на наружную стену.

При укладке балок из бруса на армопояс их крепят специальными анкерными пластинами, покрытыми антикоррозионным составом.

Уголковый крепеж применяют для крепления бруса к бетонным и кирпичным конструкциям. Надежное и прочное соединение возможно при использовании качественных уголков из металла, способного выдерживать нагрузку.

• Перед установкой уголковых элементов на поверхность наносят разметку положения и контуров бруса, пользуясь измерительными инструментами. Можно пользоваться обычным отвесом и строительным уровнем, но лазерный уровень позволит быстро сделать разметку и по вертикали, и по горизонтали одновременно.
• Затем уголковые элементы фиксируют дюбелями, саморезами, для более легких конструкций используют гвозди. Полностью саморезы не затягивают, чтобы можно было слегка подкорректировать положение элемента.
• Брус вставляют в уголки и присоединяют к ним саморезами, затем затягивают крепления уголков к стене полностью. Уголок зажимают крепежными элементами, при необходимости корректируя его положение точно по разметке.

Крепление бруса к бетонной и кирпичной стене

Сверлить кирпич следует осторожно, строго под прямым углом, не «расшатывая» сверло, чтобы не расколоть кирпич. Раскол может вызвать осыпание кирпича. при попадании в полость кирпича придется воспользоваться дюбелем анкерного типа, который при заворачивании в стену образует узел, или распорным дюбелем. Закручивают дюбель осторожно. Механические анкера для устройства креплений деревянных брусьев к кирпичным стенам намного лучше саморезов и гвоздей, и технологически, и по прочности крепления.

Для бетона нужна дрель с функцией перфоратора и прочные пластмассовые дюбеля под саморезы, иногда перед забивкой пластикового дюбеля в стену его дополнительно смазывают клеем.

Крепление бруса к деревянной стене

Применяют перфорированные крепежные элементы уголкового типа или плоские. Крепежные детали различаются размерами, толщиной металла и покрытием. Используются гвозди, саморезы и шурупы. Для больших гвоздей предварительно засверливают отверстия, особенно при работе с высушенной древесиной.

Крепление к стене из газобетона и гипсокартону

Газоблоки материал мягкий, для них подходят шурупы с резьбой на всю длину, но лучше пользоваться анкерами, механическими или химическими. Чтобы качественно установить анкер с гнущимися ребрами или клиновидный, предварительно засверливают отверстие диаметром чуть больше анкера. Один из видов анкеров отлично подходит для пустотелых блоков и блоков из ячеистых бетонов — пеноблоков, газоблоков и др. Основные «детали» анкера — стальная гильза, имеющая ребра и гайка на конце. Когда винт вкручивают в гильзу, ребра гнутся и раздвигаются, образуя «бабочку», которая надежно удерживает анкер внутри материала.

Еще прочнее держат химические анкера, они подходят для всех стеновых материалов из легких бетонов и для гипсокартона, да и для любых стеновых материалов. Принцип работы — способность синтетических смол глубоко проникать в поры и сцепляться с основанием. Слабым звеном крепления к пористым блокам и гипсокартону является не крепеж, а материал основы, особенно при действии вертикальной нагрузки, и как раз эти проблемы помогают решить химические анкеры. Вставляют химический анкер, применяя специальный пистолет. В засверленное отверстие выдавливают под давлением клеящую массу, и сразу вставляют крепежный элемент — шпильку с резьбой или шток. Клеевой состав заполняет поры газобетона или др. пористого блока, и после застывания образует прочное и надежное крепление. Усилие вырыва химического анкера из кирпича более 500 кг. Время службы химических анкеров — десятки лет, от температурных перепадов они не деформируются, к агрессивным средам инертны. Последнее очень важно при работе с газобетоном, который агрессивен к металлам. Весь крепеж для газобетона должен иметь антикоррозионное покрытие.

Для крепления бруска к газобетону или гипсокартону анкерный способ крепления самый прочный, хотя и затратный. Все зависит от плотности (марки) газобетона и от требуемой нагрузки. Для крепления обрешетки может быть достаточно применить механические анкеры — клиновидные или типа «спиральные гвозди». Последние удобны тем, что их монтируют в стену из газобетона, забивая обычным молотком. При забивании спиральный гвоздь вворачивается в блок, не нарушая его пористую структуру.

Дюбель, похожий в рабочем положении на спицы полураскрытого зонтика, носит ласковое имя Молли и отлично подходит для крепления деревянных брусков к перегородкам из гипсокартона, с целью закрепить на них картины, нетяжелые полки или светильники. Молли — вид распорного анкерного болта, имеющего втулку с продольными прорезями, которая при затягивании резьбы вставляемого винта до упора складывается и превращается в зонтик. Несущая способность отличная, но это крепление имеет недостатки — удалить его можно, только выломав часть перегородки. Кроме того, с «Молли» невозможно работать в тесном пространстве.

Крепление бруса в конструкциях крыш

Лаги из бруса крепятся замковым соединением и скобами, но для крыши такая стыковка недопустима, поскольку крыша эксплуатируется в совершенно других условиях. Все элементы крыши (стропильной системы) устанавливаются согласно проекту и расчету, а крепят их специальными элементами и болтовыми системами, иногда дополнительно укрепляют скобами.

Крепление бруса на подвесе

В интерьерах иногда используют элементы декора, для которых требуется закрепить брус к потолку на свободном подвесе или же имитировать такой подвес. Иногда подвеска бруса нужна по конструктивным соображениям. Этот вид крепления выполняют посредством специального подвеса, рассчитанного на определенную нагрузку. Подвесная система такого вида может иметь дополнительную возможность регулировать высоту подвеса бруса.

Подвесы крепят к потолку дюбелями, а на брус устанавливают вторую часть крепления, затем элементы соединяют. Практика показывает, что такие крепления, вопреки ожиданиям, могут выдержать немалые нагрузки. Но все же лучше не иметь над головой подобный фактор риска, и для дизайна имитировать подвес, а брус крепить надежно, в стену. Подвесную систему в данном случае устанавливают, чтобы усилить крепление, и в дизайнерских целях, «для красоты».

Как прикрепить брус к бетонной стене

Крепление бруса к бетону — советы профессионалов

Крепление бруса к бетону довольно распространенный вопрос, который возникает в процессе строительства загородного дома своими руками.

В компании ООО “СТРОЙЛЕСКОМПЛЕКТ” можно купить брус из кедра — кедр прочный и устойчивый к деформации материал, обладающий бактерицидными свойствами. Мы имеем собственное производство и оборудование в г. Тюмени, на котором мы изготавливаем стройматериалы из древесины высокого качества. Закажите расчет стоимости для строительства или звоните — ответим на вопросы, посоветуем выгодную комбинацию материалов для дома — больше информации можно узнать на сайте slkbrus.ru

Сама последовательность выполнения таких работ не представляет особой сложности, а вот выбрать технологически правильный крепеж для бруса к бетону — это задача, требующая подробного рассмотрения.

Виды конструкций и способы крепления

Древесина – довольно востребованный и доступный строительный материал. Сравнительно невысокая цена, малый вес, высокие теплоизоляционные качества делают деревянный брус наиболее популярным элементом в наборе комплектующих для строительства собственного дома.

О том, как крепить брус к бетону, какие способы необходимо применять при монтаже различных видов конструкций будет подробно рассмотрено в этой публикации, а в дополнение к текстовому контенту смотрим видео в этой статье.

Тему — как и чем крепить брус к бетону, рассмотрим на практических примерах, это:

• строительство сруба из бревен;
• возведение каркасной конструкции;
• монтаж мауэрлата кровли;
• крепление лаг к бетонному полу;
• крепление бруска к бетонной стене при устройстве обрешетки для облицовочных материалов.

Установка нижнего венца сруба

Как крепить брус к бетонной стене фундамента при строительстве бревенчатого сруба?

Основой для стен служит окладной венец, который жестко крепиться или свободно лежит на бетонном фундаменте.

Жесткое крепление подразумевает надежную фиксацию нижнего венца к основанию ленточного фундамента.

Для этого используют несколько способов, это:

• при помощи анкерных шпилек;
• анкерных болтов;
• металлических уголков;

Анкерные шпильки монтируются в момент установки арматурного каркаса фундамента. Местоположение и расстояние между ними рассчитывают на этапе проектирования здания.

Затем в брусе, в соответствии с проектом и с погрешностью не более 1 мм, сверлят отверстия. Диаметр отверстия снизу соответствует размеру шпильки, а верхний чуть больше диаметра шайбы.

После прокладки горизонтальной гидроизоляции, подготовленный брус одевают на шпильки и плавно (без перекоса) укладывают на поверхность фундамента.

При фиксации бруса анкерными болтами, окладной венец кладут на основание и победитовым сверлом (обычно Ø 12 мм) по центральной линии бревен сверлят отверстия. Расстояние между ними должно составлять 70–150 мм. Когда все отверстия сделаны, проверяют точность установки, вставляют и затягивают болты.

По надежности эти два способа являются самыми приоритетными. Однако при таких способах крепления отсутствует возможность замены бревен, так как установленные шпильки и болты невозможно будет демонтировать в процессе эксплуатации здания.

Поэтому среди застройщиков наиболее популярен последний вариант, когда окладной венец просто укладывают на основание. Вся конструкция фиксируется благодаря общему весу здания.

Для страховки и при необходимости нижний брус можно укрепить при помощи металлических уголков, устанавливаемых с внутренней стороны конструкции.

Крепление несущего бруса каркасной конструкции

При строительстве каркасного дома на ленточном фундаменте крепление бруса (лежня) выполняется по той же технологии, что и при строительстве сруба (анкера, шпильки).

А вот как прикрепить брусок к бетону в случае столбчатого фундамента?

Специфика таких конструкций такова что отдельно стоящие колонны поверху необходимо соединять между собой металлическим, бетонным или деревянным ростверком. К которому затем крепится вся основная конструкция дома.

В нашем случае рассмотрим крепление деревянного ростверка.

Брус можно крепить двумя способами:

• Первый способ, инструкция по укладке лежня:

1. При заливке фундамента в оголовках колонн по центру делают выпуски арматуры.
2. Кладут сверху брус и на нижней его части отмечают места контакта с арматурой.
3. Снимают брус и в этих точках сверлят отверстия, диаметр которых будет равняться диаметру стержня. Стержень должен плотно входить в отверстие, без люфта.
4. Затем собирают конструкцию. Лежень укладывают на выступающие стержни и легким постукиванием осаживают брус до упора на бетонное основание.
5. Выступающие концы арматуры срезают «Болгаркой» и продолжают монтаж обрешетки для устройства пола первого этажа.

• Второй способ — это крепление брусков при помощи специальных анкеров. В данном случае в готовых столбах по центру сверлят отверстия, соответствующие диаметру стержня анкера.

Устанавливают анкер. Укладывают брусья и сбоку саморезами, с учетом горизонтального уровня всей конструкции, фиксируют ростверк к кронштейну анкера.

Крепление кровли

Деревянный брус, уложенный по периметру стен здания, и служащий для крепления кровли сооружения называется мауэрлатом.

Крепление мауэрлата кровли может осуществляться несколькими способами, это:

• при помощи стальной проволоки;
• с помощью металлических шпилек.

Все перечисленные способы предусматривают устройство по верхней границе несущих стен бетонного монолитного пояса.

В процессе установки арматурного каркаса шпильки при помощи сварки соединяют с арматурными стержнями, а хомуты из стальной проволоки заводят за верхний ряд арматуры и связывают вязальной проволокой.

Концы хомутов из стальной проволоки, выходящих из монолитного пояса, должны быть выше на 0,5 м толщины уложенного на бетон бруса. Шпильки — выше на 3–4 см.

Крепление лаг

По железобетонным перекрытиям рекомендовано использовать брус сечением 30х80 мм. Его устанавливают с промежутком 400–500 мм через прокладки из мягкой ДВП с обязательным уплотнением монтажной пеной. Крепление бруса выполняется с помощью металлических анкеров.

Последовательность выполнения работ:

• на пол расстилаем полиэтиленовую пленку, и укладываем брус (параллельно оконному проему) по всей площади помещения по нормативам, указанным выше;

• при помощи перфоратора и сверла нужного диаметра, сквозь брус в бетон, по всей длине лаги сверлим необходимое количество отверстий;

• в отверстия вставляем металлическую гильзу анкера и в нее от руки вкручиваем болт;
• затем при помощи прокладок из ДВП регулируем (вверх, вниз) горизонтальный уровень лаги;
• таким способом устанавливаем все остальные элементы;

• после проверки общего уровня пола окончательно затягиваем болты анкеров;
• образовавшийся зазор между брусом и основанием пола заполняем монтажной пеной.

Подсказки: допускается выполнение монтажных работ без крепления элементов только в случае идеальной стяжки с условием применения для устройства покрытия обрезной доски толщиной 40–50 мм.

Устройство обрешетки стен

Для устройства обрешетки для оборудования вентилируемых фасадов или облицовки внутренних стен гипсокартоном или пластиковыми панелями предусмотрены специальные металлические профили.

Но в отдельных случаях, если позволяют температурные условия региона и допустимая влажность эксплуатируемых помещений, в качестве направляющих могут применяться деревянные бруски.

Поэтому, как крепить брусок к бетонной стене, рассмотрим ниже.

В зависимости от веса облицовки и площади покрытия под обрешетку используется брус с размерами: 20х40 мм, 40х40 мм, 50х50 мм.

Для крепления такого бруса используют металлические анкеры или дюбель-гвоздь с пластиковыми пробками (см. фото).

Устройство обрешетки лучше выполнять с напарником. Брус по стенам в зависимости от материала можно крепить как горизонтально (пластиковая панель), так и вертикально (гипсокартонные плиты).

Принцип монтажа такой же, как и при укладке лаг:

1. Рейку прикладываем к стене.
2. Перфоратором сверлим отверстие.
3. Вставляем анкер или дюбель-гвоздь.
4. При помощи реечного уровня и прокладок из ДВП регулируем правильность установки.
5. Затягиваем анкер или забиваем дюбель-гвоздь до упора бруска в основание.
6. Монтируем панели.

В этой статье была подробно рассмотрена тема — как крепить брус к бетону. Надеемся, что данная публикация была для вас полезной, смотрим видео, оставляем комментарии.

Крепление бруса к стене и фундаменту: способы выполнения

Иногда, во время перепланировки помещений, при строительстве различных сооружений или установки дверей приходится делать крепление бруса к стене. Но любая конструкция обладает своими характеристиками и состоит из определенных деталей.

Учитывая это, тип крепежа выбирают, не только по виду конструкции, но также в зависимости от свойств стены.

Методы крепления

Есть множество различных методов, с помощью которых можно прикрепить брус. Какой из них выбрать, это зависит:

• от величины сечения бруса;
• толщины и отделки используемой поверхности;
• веса и размера удерживаемой конструкции.

Крепежные элементы подбирают, согласно этим параметрам. Основу из дерева фиксируют анкерными болтами, дюбелями из металла или пластика, шурупами, саморезами, и иногда гвоздями. В некоторых случаях используют П-образные скобы, металлические уголки или деревянные шплинты. Чтобы правильно сделать работу, нужно соблюдать точность и определенную последовательность при выполнении монтажа.

Как прикрепить деревянный брус к кирпичной стене

При креплении деревянного бруса к кирпичной стене учитывают некоторые нюансы. Сюда входит неровность кирпичной кладки и ее хрупкость. Вначале проводят замеры, и делают разметки. В нужных местах проделывают отверстия под крепежи. Чтобы они не растрескались и получились ровными, их высверливают дрелью или сверлом. Наконечник выбирают из твердосплавного материала или с алмазным напылением.

Нужно знать, что:

1. Всю работу нужно делать аккуратно, без спешки, не расшатывая сверло. Иначе кирпич рассыплется и начнет трескаться.
2. Если конструкция легкая, то ее крепят пластиковыми или металлическими дюбелями. Длина дюбелей зависит от тяжести бруса. Чем он тяжелее, тем деталь выбирается длиннее. Их промазывают клеем и только потом устанавливают. Благодаря этому фиксация получается более надежной.
3. Количество креплений определяют в зависимости от сечения бруса. Дюбеля располагают с шагом в 0,6 м, если его сечение составляет от 2,5 до 4 см. Между ними оставляют промежуток от 0,6 до 0,7 м, при сечении 40 – 60 мм.

Самый надежный и прочный способ фиксации – это на анкерные болты. Их используют для тяжелых конструкций.

Как крепить брус к стене из бетона

Перед началом работ, анализируют габариты сооружения и величину бруса. Если его размер незначительный, а конструкция имеет легкий вес, то для фиксации используют раствор из алебастра или гипса.

Последовательность:

1. Вначале выбирают шуруп подходящего размера. Затем его обматывают по всей длине медной проволокой. Обмотку делают плотной.
2. На поверхности проделывают отверстие, заполняют его гипсовым раствором и вставляют в него шуруп с проволокой. Эту работу делают быстро, чтобы раствор не успел схватиться.
3. Шуруп вывинчивают через 7-10 минут. Сделать это будет несложно, так как гипс немного подсохнет, но до конца не затвердеет.
4. Когда раствор полностью высохнет, брус приставляют к стене и закрепляют этим шурупом.

Если конструкция имеет большой вес, то гипсовым раствором пользоваться нельзя. Для работы понадобятся пробки из дерева и сверло:

1. Вначале выбирают пробки подходящего диаметра. Их пропитывают клеем. Чтобы они не разбухли, нельзя использовать клей на водной основе.
2. В бетоне высверливают отверстия диаметром от 0,5 до 1 см. Сверла выбирают с алмазным напылением или победитовые. Во время сверления работу приостанавливают, чтобы остудить сверло. Его на 3-5 секунд опускают в холодную воду. Благодаря остывшему инструменту отверстия получатся качественными.
3. Затем внутрь вбивают пробки. Лучше это сделать молотком.
4. Когда клей высохнет, брусья прикладывают к основанию поверхности. Их фиксируют шурупами, которые вставляют в деревянные пробки.

Если воспользоваться анкерными болтами, то крепление бруса получится более надежным.

Крепление бруса к стене из газоблока

Работать с мягким и пластичным газобетоном легко. Этот материал достаточно податлив, поэтому весь процесс проходит без затруднений. Единственное, что нужно сделать, это правильно рассчитать нагрузку. Для фиксации легкой конструкции используют клиновидные саморезы или болты. Иногда применяют шурупы с резьбой, которые располагают по всему отрезку. Метод установки похож на крепление бруса к кирпичной поверхности.

Как крепится:

При строительстве сооружений, работу выполняют следующим образом:

1. К стене из газоблока прикрепляют шпильки. Их устанавливают на армопояс, с определенным расстоянием друг от друга. Нельзя крепить шпильки прямо к блокам, иначе под тяжестью веса они оборвутся и упадут.
2. К этим шпилькам прикрепляют брус.
3. Его фиксируют болтами и гайками.

Для навесных шкафов или других громоздких конструкций, используют дюбеля из металла, пластика и пластмассы.

Крепление бруса к деревянной стене

Есть несколько способов позволяющих сделать крепление на деревянной поверхности. Гвозди – это самый простой вариант, но также можно воспользоваться дюбелями и саморезами. Такие крепежи применяют для легковесных конструкций.

Забивание гвоздей имеет свои тонкости, которые обязательно учитывают во время работы:

1. Сухой материал может растрескаться.
2. Два гвоздя вбитые под небольшим углом по отношению друг к другу, создадут надежную фиксацию.
3. Если на конструкции и брусе выпилить пазы, то крепление получится еще более прочным. Установленную деталь закрепляют деревянным шиллингом либо гвоздем. Крепление «паз в паз» используют при строительстве крыш или отделке.

Важно знать! Древесина плохо переносит температурные перепады и влажность. На ней могут появиться плесень или насекомые. Когда деревянный материал используют снаружи дома в качестве пристройки, то его обрабатывают специальным раствором.

Крепление бруса к стене из гипсокартона

Путем использования гипсокартона создают всевозможные построения и оформляют помещения. Этот материал довольно хрупкий, поэтому монтаж тяжеловесных конструкций, к примеру, навесных шкафов на него не предусмотрен. Для того, чтобы уменьшить нагрузку, крепления устанавливают во время монтажа гипсокартона.

Процесс установки:

• Деревянный брус закрепляют в том месте, где будет висеть шкаф. Его фиксируют с помощью саморезов, после установки гипсокартона.
• Если брус легкий и имеет незначительное сечение, то его закрепляют дюбелями или раскрывающимися анкерами. Внутри гипсокартона крепление раскрывается и фиксирует конструкцию. Это происходит после вкручивания шурупов.

Если шкафчик будет слишком тяжелый, то крепежи могут не выдержать вес и оторваться. Из-за этого гипсокартон сломается. Поэтому нужно внимательно рассчитывать вес.Крепление бруса к бетонному основанию

Строительство деревянного сруба все равно подразумевает бетонный фундамент. Он может быть ленточным, свайным или плитным. В любом случае, возникает вопрос, чем крепить деревянный брус нижнего венца к бетону. Ведь от качества его крепления зависит устойчивость всего здания.

Различают накладную установку и жесткую фиксацию.

Первый способ подразумевает, что, уложенный на плоское основание, брус будет держаться под весом сооружения. Метод действенный. Его используют в случаях, когда требуется сэкономить время и деньги.

Жесткая фиксация бруса на фундамент

Если нет уверенности в надёжности накладной установки, применяют жесткую фиксацию.

Если фундамент ленточный или плитный, принять решение надо заранее, потому что в этом случае в ростверк требуется залить специальные болты, к шпилькам которых и будет впоследствии крепиться венец.

В брусьях проделывают отверстия, согласно расположению болтов. Фундамент застилают гидроизоляцией. Все неровности на бетоне нужно заранее устранить. Затем сверху кладут деревянную конструкцию так, чтобы шпильки попали в подготовленные отверстия, и закрепляют контргайками.

Для установки венца на свайный фундамент используют П-образные скобы. Сначала брус нарезают и укладывают на сваи, чтоб определить размер скоб. Последние для точности сваривают из уголков и устанавливают на оголовки свай.

Укладывают гидроизоляцию, а сверху деревянный венец. Ответственно стоит подойти к вопросу соединения углов. Скобы с деревом соединяют с помощью саморезов.Дальше можно переходить к возведению стен.

Как прикрепить лаги к бетонному полу

Крепить лаги к бетонному полу можно по методу крепления к стене, только применяют не чопы, а пластиковые дюбели или запорную часть анкера. Иногда лаги укладывают на постеленную заранее изоляцию, фиксируя положение прочным скреплением с половым покрытием. Важно правильно подобрать породу дерева в зависимости от назначения детали. Прежде чем переходить к монтажу, древесину обязательно нужно обработать антисептическими и водоотталкивающими покрытиями.

Как прикрепить деревянный брус 40х40 к бетонной стене

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Google рекомендует

Наши рекомендации

• Выбор мощного лобзика

  R o m a n опубликовал тему в Инструмент и оборудование, 13 ноября, 2008 , тему

• Строительный пылесос с «Двойным циклоном» Дайсона

  fomins опубликовал запись блога в Блог fomins, 18 августа, 2014 , запись блога

• Плитка кабанчик и метлахская плитка в санузле.

  instabur опубликовал запись блога в Блог instabur, 13 ноября, 2016 , запись блога

• Сообщение в Реальное решение сантехнических задач.Фотографии

  Technik-san опубликовал сообщение в теме, 6 сентября, 2009

• Как устранить течь в полипропиленовых трубах

  perovand опубликовал статью в Сантехника и отопление, 17 октября, 2017 , статью

• Шпаклевание гипсокартона

  andral опубликовал тему в Работа с гипсокартоном, 4 февраля, 2005 , тему

• Заливка эпоксидной смолой слэба.

  Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, массива, и разные разности, 17 октября, 2018 , запись блога

  Заливка эпоксидной смолой слэба. Первая заливка смолой слэба.

  Самые основные основы.

  Нужно положить слэбы на ровное основание, у меня это лист лдсп, при этом сам лист-основание должен лежать строго горизонтально.

  Крепление бруса к стене

  Крепление бруса к стене — не простой вопрос. Брус всегда был популярен в строительстве частных домов. В настоящее время все чаще появляются строительные материалы с новыми свойствами, развиваются технологии. Комбинация бруса с новыми стройматериалами и монтажными системами иногда вызывает вопросы — каким же образом технически правильно будет выполнить крепления бруса к разным поверхностям?

  Для крепления необходим крепежный материал. Сегодня имеется множество видов крепежа для любых соединений элементов. Их отличия — область применения и технические характеристики, которые регламентируют допустимую нагрузку на крепежный элемент и технологию крепежа.

  Уголковые крепежные элементы из металла имеют отверстия для крепления саморезами, гвоздями или дюбелями. Металлы для уголков применяются не подверженные окислению и достаточно прочные. Запас прочности уголка нужно принимать не менее 2, то есть уголок должен выдержать вес в два раза больше, чем вес элемента, который будет на него опираться. При этом нужно еще учесть и посчитать, какие конструкции будут опираться на этот брус.

  Деревянные брусья крепят к стенам с разными целями — чтобы укрепить на этих стенах навесную мебель, книжные полки или декоративные элементы интерьера, а также бытовую технику. При установке дверных коробок, для облицовки снаружи и внутри, для устройства козырька над входной дверью или навеса для веранды также нужно делать крепления бруса к стенам. Главное, сначала нужно определиться с материалом этой стены, и подходить к газобетонным блокам, гипсокартонной облицовке и стене из кирпича, конечно, придется совсем по-разному.

  Выбор способа крепежа зависит от материала стены и особенностей создаваемой конструкции. Конечно, в контексте газобетона речь не о том, чтобы крепить прогоны из бруса к стенам из ячеистобетонных или керамических блоков, это невозможно без устройства армопояса или усиливающих опору конструкций, а только о креплении брусков, например, для обрешетки под гипсокартон.

  Также речь не о том, чтобы крепить брус к кирпичным и бетонным стенам для устройства перекрытий или полов с лагами из бруса, поскольку в этих конструкциях брус и его крепление должны нести значительные нагрузки. Конструкция крепления бруса при этом — монтаж в стену в процессе кладки или бетонирования, или опирание на армопояс.

  Торец бруса дополнительно пропитывают огнебиозацитным составом перед замоноличиванием или закладкой в стену и защищают слоем гидроизоляционного материала. Антисептики на масляных основах применять не рекомендуют, поскольку они затрудняют испарение влаги. Концы деревянных балок срезают под 70 град, для того, чтобы влага лучше испарялась. Зазор между стеной ниши и балкой обязателен, в него закладывается теплоизоляция, поскольку балка опирается на наружную стену.

  При укладке балок из бруса на армопояс их крепят специальными анкерными пластинами, покрытыми антикоррозионным составом.

  Уголковый крепеж применяют для крепления бруса к бетонным и кирпичным конструкциям. Надежное и прочное соединение возможно при использовании качественных уголков из металла, способного выдерживать нагрузку.

  • Перед установкой уголковых элементов на поверхность наносят разметку положения и контуров бруса, пользуясь измерительными инструментами. Можно пользоваться обычным отвесом и строительным уровнем, но лазерный уровень позволит быстро сделать разметку и по вертикали, и по горизонтали одновременно.
  • Затем уголковые элементы фиксируют дюбелями, саморезами, для более легких конструкций используют гвозди. Полностью саморезы не затягивают, чтобы можно было слегка подкорректировать положение элемента.
  • Брус вставляют в уголки и присоединяют к ним саморезами, затем затягивают крепления уголков к стене полностью. Уголок зажимают крепежными элементами, при необходимости корректируя его положение точно по разметке.

  Крепление бруса к бетонной и кирпичной стене

  Сверлить кирпич следует осторожно, строго под прямым углом, не «расшатывая» сверло, чтобы не расколоть кирпич. Раскол может вызвать осыпание кирпича. при попадании в полость кирпича придется воспользоваться дюбелем анкерного типа, который при заворачивании в стену образует узел, или распорным дюбелем. Закручивают дюбель осторожно. Механические анкера для устройства креплений деревянных брусьев к кирпичным стенам намного лучше саморезов и гвоздей, и технологически, и по прочности крепления.

  Для бетона нужна дрель с функцией перфоратора и прочные пластмассовые дюбеля под саморезы, иногда перед забивкой пластикового дюбеля в стену его дополнительно смазывают клеем.

  Крепление бруса к деревянной стене

  Применяют перфорированные крепежные элементы уголкового типа или плоские. Крепежные детали различаются размерами, толщиной металла и покрытием. Используются гвозди, саморезы и шурупы. Для больших гвоздей предварительно засверливают отверстия, особенно при работе с высушенной древесиной.

  Крепление к стене из газобетона и гипсокартону

  Газоблоки материал мягкий, для них подходят шурупы с резьбой на всю длину, но лучше пользоваться анкерами, механическими или химическими. Чтобы качественно установить анкер с гнущимися ребрами или клиновидный, предварительно засверливают отверстие диаметром чуть больше анкера. Один из видов анкеров отлично подходит для пустотелых блоков и блоков из ячеистых бетонов — пеноблоков, газоблоков и др. Основные «детали» анкера — стальная гильза, имеющая ребра и гайка на конце. Когда винт вкручивают в гильзу, ребра гнутся и раздвигаются, образуя «бабочку», которая надежно удерживает анкер внутри материала.

  Еще прочнее держат химические анкера, они подходят для всех стеновых материалов из легких бетонов и для гипсокартона, да и для любых стеновых материалов. Принцип работы — способность синтетических смол глубоко проникать в поры и сцепляться с основанием. Слабым звеном крепления к пористым блокам и гипсокартону является не крепеж, а материал основы, особенно при действии вертикальной нагрузки, и как раз эти проблемы помогают решить химические анкеры. Вставляют химический анкер, применяя специальный пистолет. В засверленное отверстие выдавливают под давлением клеящую массу, и сразу вставляют крепежный элемент — шпильку с резьбой или шток. Клеевой состав заполняет поры газобетона или др. пористого блока, и после застывания образует прочное и надежное крепление. Усилие вырыва химического анкера из кирпича более 500 кг. Время службы химических анкеров — десятки лет, от температурных перепадов они не деформируются, к агрессивным средам инертны. Последнее очень важно при работе с газобетоном, который агрессивен к металлам. Весь крепеж для газобетона должен иметь антикоррозионное покрытие.

  Для крепления бруска к газобетону или гипсокартону анкерный способ крепления самый прочный, хотя и затратный. Все зависит от плотности (марки) газобетона и от требуемой нагрузки. Для крепления обрешетки может быть достаточно применить механические анкеры — клиновидные или типа «спиральные гвозди». Последние удобны тем, что их монтируют в стену из газобетона, забивая обычным молотком. При забивании спиральный гвоздь вворачивается в блок, не нарушая его пористую структуру.

  Дюбель, похожий в рабочем положении на спицы полураскрытого зонтика, носит ласковое имя Молли и отлично подходит для крепления деревянных брусков к перегородкам из гипсокартона, с целью закрепить на них картины, нетяжелые полки или светильники. Молли — вид распорного анкерного болта, имеющего втулку с продольными прорезями, которая при затягивании резьбы вставляемого винта до упора складывается и превращается в зонтик. Несущая способность отличная, но это крепление имеет недостатки — удалить его можно, только выломав часть перегородки. Кроме того, с «Молли» невозможно работать в тесном пространстве.

  Крепление бруса в конструкциях крыш

  Лаги из бруса крепятся замковым соединением и скобами, но для крыши такая стыковка недопустима, поскольку крыша эксплуатируется в совершенно других условиях. Все элементы крыши (стропильной системы) устанавливаются согласно проекту и расчету, а крепят их специальными элементами и болтовыми системами, иногда дополнительно укрепляют скобами.

  Крепление бруса на подвесе

  В интерьерах иногда используют элементы декора, для которых требуется закрепить брус к потолку на свободном подвесе или же имитировать такой подвес. Иногда подвеска бруса нужна по конструктивным соображениям. Этот вид крепления выполняют посредством специального подвеса, рассчитанного на определенную нагрузку. Подвесная система такого вида может иметь дополнительную возможность регулировать высоту подвеса бруса.

  Подвесы крепят к потолку дюбелями, а на брус устанавливают вторую часть крепления, затем элементы соединяют. Практика показывает, что такие крепления, вопреки ожиданиям, могут выдержать немалые нагрузки. Но все же лучше не иметь над головой подобный фактор риска, и для дизайна имитировать подвес, а брус крепить надежно, в стену. Подвесную систему в данном случае устанавливают, чтобы усилить крепление, и в дизайнерских целях, «для красоты».

Крепление к бетонной плите — Строительный журнал

Чем и как крепить брус (лаги) к бетонному основанию

При устройстве пола по лагам и других ремонтных или строительных работах, приходится часто крепить древесину к бетону. Чаще всего надо закрепить в бетоне брус. В устройстве пола брус называют «лагами». Каким может быть крепление бруса к бетону, как его сделать правильно и надежно, читаем дальше.

Установка лаг на бетонное основание: крепить или нет

Лаги кладут на бетонное основание, чтобы сверху настелить фанеру (другой листовой материал) или доски. Причем брус иногда надо крепить к бетону жестко, а иногда лучше обойтись без жесткой связи. Зависит это от того, что находится под бетонным основанием.

Если снизу соседи, лучше обойтись без крепежа. Потому что наличие жесткой связи нарушит звукоизоляцию. Она в многоэтажных домах и так не слишком хорошая. Поэтому в многоэтажках под лаги укладывают виброгасящие резиновые прокладки. С их помощью выравнивают и выставляют лаги на требуемый уровень. Их же укладывают и между торцами бруса и стенами. В таком случае соседи не будут жаловаться на то, что вы слишком громко топаете.

Крепить лаги к бетонному перекрытию в многоэтажке или нет, — каждый решает сам

Если лаги не закрепить, будет ли пол надежным? Будет. В комнатах, зажатый резиновыми прокладками, он закреплен достаточно. Настил любого типа — из досок, фанерный, из ОСБ, любого другого листового материала — стянет всю конструкцию. Окончательно он пригружается мебелью. Служит такая конструкция десятилетиями без каких-либо проблем. Вот только один момент: брус должен быть сухой и лучше камерной сушки. То есть, в процессе эксплуатации его не поведет. При использовании влажной древесины, ее все-таки лучше крепить, так как если лаги «поведет», незакрепленный брус может подняться.

Чтобы брус точно не повело, можно его сделать составным. То есть, взять две или три доски, которые в сумме дают требуемое сечение и соединить их в брус. Соединяют гвоздями или саморезами, которые забивают с двух сторон в шахматном порядке. При выкладке досок надо следить, чтобы годовые кольца древесины были направлены друг к другу. Сращенный таким способом брус точно не поведет. А еще это реальный шанс сэкономить, так как три доски по 50*25 мм, будут стоить дешевле, чем брус 50*75 мм. Но доску, все-таки, лучше покупать сухую.

Сращенный или сдвоенный брус — замена дорогому лесу

В каких случаях крепят лаги к бетонному основанию? Обычно в частных домах, в которых на полу залита стяжка. Чаще всего это черновая стяжка по грунту, которая предназначена для того, чтобы отсечь близко расположенные грунтовые воды. При нормальном уровне грунтовых вод, стяжка по грунту как основание для укладки лаг, просто излишняя. Гораздо проще в таком случае просто сложить столбики из камня или кирпича и на них опереть лаги.

Прикрепить лаги к бетонной плите перекрытия могут жители первого этажа. Звукоизоляция в подвале не обязательна, там никто жаловаться не будет. Но это абсолютно не обязательно. Больше стоит обратить внимание на гидроизоляцию и утепление.

Крепеж

Крепить брус к бетону можно дюбелями либо обычными шпильками. Если бетон прочный и плотный, подойдут и шпильки или нагеля по бетону. Если бетон не слишком надежный, лучше применять дюбеля. Нагели — хорошая штука, но они имеют шестигранную шляпку, и чтобы затянуть, надо иметь специальный инструмент с головками подходящего размера.

Если крепить лаги будете анкерами, надо сверлить отверстие поглубже — вплоть до середины толщины бруса, ведь над брусом ничего не должно торчать

Общее правило выбора крепежа по размерам:

• Длину крепежа подбирают по такому принципу: в основание должно уходить не менее той длины, которая «сидит» в брусе, а лучше в два раза больше. Если в брусе у вас 10 см, то в бетон должно уходить не менее 10, а лучше 15 или 20 см. Это, кстати, еще одна из причин, по которой к плите перекрытия многоэтажки лучше не крепиться. Конец выбранного крепежа может выглядывать с потолка соседей снизу.
• Шпилька или дюбель-гвоздь должны быть «с шейкой». То есть резьба должна начинаться не от самой шляпки, а ниже. За счет наличия участка без резьбы, брус притягивается к основанию.
• Диаметр выбирают по принципу — лишь бы не мало. А вообще, после подбора длины, остается не так уж много вариантов.

Вне зависимости от того, какой тип крепежа выбран, экономить на нем не стоит. Резьба должна быть нарезана четко, металл прочным и не перекаленым.

Анкер-гвозди можно использовать для крепления деревянного бруса или лаг

Есть еще и быстрофиксирующий анкер-гвоздь. Это тоже стальной крепеж. Его, также как дюбель, устанавливают в заранее просверленное отверстие. Но заглушка тут не нужна. Она уже есть. Вокруг стержня есть металлическая оболочка, которая расширяется. когда гвоздь забивают. За счет распирающей силы, он и удерживает лаги, брус или что-то другое.

Крепление бруса к бетону

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

• Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
  • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
  • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.
• Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое. Если основание ровное (перепад высот не более 2 мм на 2 метра пола), можно обойтись и без выравнивающих прокладок
• Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
• Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
• Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
• Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
• Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.

Крепление бруса к бетону без сверления и крепежа

Если просто установить брус на подкладки вам кажется не слишком надежным, можно зафиксировать его при помощи бетона. Из цемента и песка замешивается полусухой раствор марки М250 или выше (на 1 часть цемента 2,5-3 части песка). Его выкладывают кучками вдоль стен в тех местах, где планируется установка лаг.

Выставить и закрепить лаги можно при помощи раствора/бетона

Шаг расположения «кучек» зависит от толщины бруса. Чем больше сечение, тем реже нужна опора. Для бруса 50*50 мм шаг составляет 40-50 см, для 100*50 мм — можно поставить с шагом 60 см, под 150 мм уже и 80 см будет достаточно. По высоте цемент должен быть выше уровня, на котором должен находиться нижний край бруса.

Дальше все просто: берем брус, кладем на цемент. Придавливаем, выравнивая по уровню и выставляя в горизонт. Оставляем и ждем схватывания. Нельзя сказать, что брус закреплен, но он зафиксирован и держаться лаги будут надежно. Такой фиксации более чем достаточно для любого жилого помещения.

Крепление уголками

Этот способ установки лаг сложно назвать правильным, но он вполне надежный и рабочий. Позволяет не «отбирать» нужную высоту у помещений. Крепление бруса к бетону происходит при помощи монтажных уголков. Уголки нужны солидные, из хорошей стали с просверленными отверстиями. Они располагаются с двух сторон от бруса, можно в шахматном порядке, можно одну напротив другой.

Закрепить лаги к бетонному полу можно уголками

Но выставить по уровню будет довольно проблематично. Придется повозиться. Сначала по линии закрепляют к полу уголки. Затем крепят брус по краям, выставляя по уровню. Потом выравнивают середину. И это сложнее всего. Скорее всего придется либо поднимать брус, либо придавливать его. Когда закрепите посередине, промежуточные выставить будет не так уж и сложно. Но это при условии, что брус ровный и не покрученый. Иначе сложности будут на каждом крепеже.

Когда выставили с одной стороны, можно уже ставить уголки с другой. Тут уже проблем нет. Важно только придать устойчивость. Уровень-то уже выставлен. Хотя контроль не помешает.

Как закрепить лагу к бетонной стене

Далеко не всегда лаги опираются на пол. Они могут опираться на выступ в фундаменте, а могут на специальные опоры для бруса, закрепленные на стенах. Для этих целей есть П-образные металлические опоры. Их крепят к бетонным стенам или к стенкам фундамента при помощи все тех же анкеров или нагелей. Сначала размечают уровень на стенах, по которому выравнивают монтажные пластины. Далее их крепят к стенам, а затем в них укладывают брус.

Опора бруса раскрытая — выполнена из оцинкованной стали толщиной 2 мм

Порядок установки крепежа такой же: разметка и сверление отверстий, а затем уже крепят пластины. Если опора бруса крепится к стенкам фундамента, то не стоит забывать о гидроизоляции. Также важна и звукоизоляция. Между стеной и пластиной укладывают прокладки. В простейшем случае — это куски рубероида, свернутые в два раза. Далее в пластины вставляется брус. Его можно к пластинам не крепить, так как ему просто некуда деться.

Закрепить лаги можно и к стене, используя опору бруса

Недостаток этого метода в том, что без промежуточных опор, требуется брус очень большого сечения, а стоит он немало. Зачастую устанавливают промежуточные столбики для предотвращения прогибания бруса.

Виды и размеры пластиковых плинтусов для пола

Выбираем дюбеля для крепления в бетон

Дюбель — качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону — рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить «дыру», где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Гвоздь

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Фасадный

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его «шляпка» больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Вывод

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Как правильно подобрать дюбеля для бетона, а также закрепить их в стене

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь – не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Надежное крепление бруса и лаг к бетону

Крепление бруса к фундаменту – проблема, с которой обязательно придется столкнуться во время строительства дома из бруса. Перед тем как начать эту работу рекомендуется ознакомиться сов семи особенностями и этапами этого процесса.

Для чего может понадобиться крепить брус к фундаменту или стене

Чаще всего крепление бруса к фундаменту требуется при постройке сруба. Для того, чтобы вся конструкция не развалилась, нижний венец нужно жёстко прикрепить к основанию. Также монтаж брёвен может потребоваться для декорирования помещения или создания дополнительной точки опоры.

В некоторых помещениях, которые оформляются под старину, балки крепятся под потолок в горизонтальном или в виде колон в вертикальном положении. Есть различные виды материала, к которым может понадобиться прикрепить балку. Например, бетон, кирпич, газобетона или дерево. Поэтому требуется знать, как крепить брус к фундаменту или стене так, чтобы он не повредил конструкцию, а также не стал причиной травмы.

Дверной каркас тоже можно отнести к деревянным конструкциям, которым нужно дополнительное крепление. Некоторые виды утеплителей используют каркас из бруса в виде обрешётки стен. При постройке веранды или другой конструкции, которая будет примыкать к дому, может потребоваться монтаж брёвен или свай из дерева к наружной части жилого помещения.

Сруб из бруса Источник yandex.net

Правила выполнения строительных работ

Крепление бруса к фундаменту должно соответствовать нормативным требованиям строительства дома. При правильной и прочной фиксации удается избежать образования трещин на стене в дальнейшем, и даже, в некоторых случаях, разрушения дачного домика. Для успешного выполнения работ и длительного периода эксплуатации материала следует пользоваться определенными правилами-советами профессиональных строителей, которые всегда подскажут, как класть материал:

• прежде чем класть первый венец необходимо его обработать специальным антисептическим средством. Такое вещество можно приобрести в строительном магазине. Обработка древесины из бруса предотвратит гниение и продлит эксплуатационный период материала. Крепить брус к фундаменту необходимо после предварительной обработки – это одно из главных требований строительства;
• первый венец бруса следует улаживать на гидроизоляционный материал. Прослойка из рубероида станет надежным препятствием для проникновения влаги. Крепление сруба к «голому» фундаменту категорически запрещено. Такой переход из бруса позволит сделать дом намного устойчивей к осадкам;
• брус необходимо прочно крепить к основанию, так как фундамент постоянно подвергается герметичным изменениям. К примеру, неблагоприятное воздействие подземных вод, намокание почвы осадками, ее высыхание приводят к изменениям самого фундамента. И с этим ничего нельзя сделать. Это закон природы. А вот, особенно прочно закрепив брус, можно избежать деформации стен и образованию трещин.

Укладка бруса относится к несложным видам работ, которые может выполнить каждый владелец дачного участка.

Инструменты и материалы

Чтобы установить брус вертикально на фундамент, необходимо подготовить следующий инструмент, материалы:

• строительный уровень;
• цемент М500;
• очищенный от примесей песок;
• антисептик для обработки древесины против плесени и грибка;
• рулон рубероида для гидроизоляции;
• анкерные шпильки;
• деревянный брус.

Важно! Брус укладывается на бетонный фундамент, если он выстоялся на протяжении 7 дней или более.

Методы крепления

Есть множество различных методов, с помощью которых можно прикрепить брус. Какой из них выбрать, это зависит:

• от величины сечения бруса;
• толщины и отделки используемой поверхности;
• веса и размера удерживаемой конструкции.

Крепежные элементы подбирают, согласно этим параметрам. Основу из дерева фиксируют анкерными болтами, дюбелями из металла или пластика, шурупами, саморезами, и иногда гвоздями. В некоторых случаях используют П-образные скобы, металлические уголки или деревянные шплинты. Чтобы правильно сделать работу, нужно соблюдать точность и определенную последовательность при выполнении монтажа.

Особенности крепежа

Будем рассматривать по мере прирастания дома, начнём с фундамента. После возведения фундамента, если вы намереваетесь строить бревенчатый дом, то обязательно нужно продумать крепление обсадного бруса и первого ряда брёвен.

Но обязательно самым первым слоем в этой конструкции всегда будет слой гидроизоляции.

Зачем нужна гидроизоляция? Дело в том, что фундамент будет соприкасаться с землёй и даже возможно с грунтовыми водами. А вода есть злейший враг строителя. Эта, так называемая капиллярная влага, будет впитываться бетоном и подниматься вверх к стенам здания.

Если не поставить преграду в виде двух слоёв рубероида, то это приведёт к очень большим проблемам. Стена будет намокать и влажность разрушит материал из которого она будет сделана, даже кирпич или железобетон.

Технология работ

Для монтажа можно использовать клей либо монтажную пену. Они просты в использовании и обеспечивают хорошее крепление. Но если вы хотите действительно большой срок службы, то лучше использовать дюбеля.

Деревянный элемент прислоняют в необходимом положении и месте крепления. Уровнем выравнивается положение. После этого проделываются отверстия, в которые устанавливаются дюбеля. В дюбеля забиваются гвозди.

Брус или доска – что лучше?

Поговорим о том, какой материал лучше использовать для создания деревянной обвязки. Строительные нормативы допускают использование цельного деревянного бруса (150х150, 150х200 200х200) или бруса, сшитого из несколько досок (50х200). Наборной брус качественно заменяет брус цельный и по некоторым характеристикам даже превосходит его. Три доски, сшитые вместе, заменяют брус сечением 150х200, при этом четыре доски аналогичны брусу 200х200.

Брус, одна сторона которого равна 200 мм, укладывается на оголовки меньшей стороной. Высота обвязки при этом получается равной 200 мм.

Оба варианта (и с брусом, и с доской) популярны и оба – правильны. При этом, изучив преимущества и недостатки каждого материала, многие застройщики делают свой выбор в пользу именно сшитой доски.

AlexSpb Пользователь FORUMHOUSE

Зачем вам использовать брус 150*200? Сбейте вместо него 3 доски 50*200 и не мучайтесь с этим бревном. Эта тема постоянно поднимается на форуме.

Слово «бревно» было упомянуто пользователем не случайно. Цельный брус является сравнительно тяжелым строительным материалом и в условиях ограниченного количества рабочих рук переносить его с места на место (даже в условиях небольшой строительной площадки) будет весьма затруднительно. К тому же, цельный брус плохо сопротивляется изгибу (хуже, во всяком случае, чем доски, поставленные на ребро), что делает его использование менее практичным.

Доски, в отличие от бруса, перед установкой на сваи необходимо прочно соединить между собой. А это – дополнительные расходы, и в этом, пожалуй, заключается их основной недостаток.

builder Пользователь FORUMHOUSE

Доски сколачиваются между собой гвоздями в два ряда с шагом 20 см. На каждом оголовке крепятся не одним глухарем, а четырьмя.

Что касается длины гвоздей: для составного бруса из трех досок (50х200) достаточно гвоздей длиной 90 – 120 мм. Они пробиваются с двух сторон в шахматном порядке, как и указал пользователь builder. Расстояние между гвоздями – 20…45 см. Если брус составляется из четырех досок, вначале сбиваются вместе 3 доски, потом к ним крепится четвертая (такими же точно гвоздями).

Теперь поговорим о «глухарях», упомянутых в цитате. «Глухарь» – это крепежный элемент – саморез, шляпка которого изготовлена в виде шестигранника (под гаечный ключ или гайковерт).

С помощью «глухаря» брус крепится к оголовку сваи (глухарь ввинчивается снизу).

Диаметр глухаря для крепления обвязочного бруса – 8…10 мм, его длина – 100…150 мм.

Чтобы брус или составные балки не раскололись во время завинчивания глухарей, в древесине необходимо предварительно просверлить отверстие.

Определить диаметр сверла поможет небольшая таблица.

Требования для древесины

При выборе бруса для постройки деревянного дома следует отталкиваться от строительных норм и правил, а конкретно от ГОСТ 2695-83. Уложить первый венец из бруса на фундамент необходимо из лиственницы или дуба. Эти материалы обладают хорошей прочностью и долговечностью. Для продления срока эксплуатации их необходимо обработать антисептиком.

При выборе древесины для постройки каркасного дома учитывают следующие моменты:

1. Сечение бруса 20 × 20 сантиметров, пиломатериал не должен иметь искривлений, выпадающих сучков и других дефектов.
2. Максимальная влажность древесины составляет 20%. Лучше всего брать брёвна от зимней валки, которая проводилась с декабря по март. Дерево должно вылежаться под навесом или в другом помещении с естественной вентиляцией. Колоды размещают в стопки в соответствии с правилами складирования.
3. Отсутствие пороков, допускаемых государственными стандартами. К таким относятся повреждения древесины от жука-короеда, поражение плесенью или грибком.
4. Отсутствие дефектов, которые могут остаться после обработки материала на пилораме.

Оценку качества бруса делает специалист по худшей кромке пласта, осмотр изъянов нужно делать на торцах, а также на всей протяжности заготовки. После устройства всех необходимых вырезов и шпунтов изделие подвергается пропитке антисептиком. При возможности магазинный раствор заменяют отработанным машинным маслом. Качество бревна, тщательность обработки и правильное крепление обвязки к основанию влияют на надёжность и долговечность всей строительной конструкции.

Технология соединения и наращивания бруса

Длина деревянного бруса (и цельного и составного) редко соответствует расстоянию между свайными оголовками. Для того чтобы подогнать балки под размеры фундамента, их приходится разрезать или сшивать между собой. Осуществляя наращивание бруса, необходимо соблюдать одно важное правило.

Любые стыки должны иметь под собой точку опоры. Это касается и наборных балок, и цельного бруса.

builder

Стыки досок не нужно делать висячими. Стыкуйте доски на оголовках свай.

Сращивая брус подобным образом, вы увеличите расход древесины, но обеспечите прочность свайной обвязки.

Сращивать брус на оголовках свай тоже нужно правильно. Если выполняется сращивание цельного бруса, то на двух соседних балках делаются запилы. На одной балке запиливается верхняя половина бруса, на другой – нижняя. После этого оба бруса соединяются в замок. Такое соединение называется «соединением в полдерева».

На первый взгляд все выглядит предельно просто. Но существует важное правило соединения двух элементов одной несущей балки: на оголовок сваи в точке соединения несущих балок должны опираться оба соседних бруса, а не один. Для начала приведем пример неправильного соединения.

Dimc Пользователь FORUMHOUSE

Площадка опоры балки на оголовок (в месте стыка двух прогонов) должна иметь длину не менее 90 мм. На рисунке балки в месте соединения “зарезаны”. У одного «зарезана» верхняя половина, у другого – нижняя. Если брус опирается на оголовок сваи только “зарезанной” частью, то его рабочее сечение следует принимать сечением лишь этой части. Если же брус опирается на оголовок полностью (не менее 90 мм по длине), то все правильно: обвязка будет работать, как цельный брус.

Прогоном в данном случае является несущая балка в обвязке каркасного дома.

Это правило также применимо и к угловым соединениям обвязки. Вот примеры правильных примыканий бруса.

Основные схемы соединения бруса (вид сверху).

Чтобы брус имел достаточную площадь опоры, оголовки свай изначально должны иметь размеры, соответствующие сечению бруса.

Сам собой напрашивается вопрос: как же укладывать брус в месте стыка нескольких балок (например, если на одном оголовке стыкуется сразу три бруса)? Вот, что подсказывает опыт наших пользователей.

Dimc

Примыкания балок можно организовать двумя способами. В первом случае (когда все балки являются несущими), чтобы обеспечить достаточную площадь опоры, необходимо увеличить оголовок. Во втором (когда несущей является только одна балка) – несущую балку ставим на оголовок, а вспомогательную можно прикрепить на подвес – деталь такую (в магазинах крепежа она называется “держателем балки”).

Увеличение опорной площадки выполняется по следующей схеме:

При правильной расстановке свай даже вспомогательные балки будут иметь несколько точек опоры, что сделает конструкцию фундамента достаточно прочной.

Если к проектированию обвязки подойти более рационально, если, там, где это возможно, использовать балки небольшой ширины, то с построением правильных примыканий проблем возникнуть не должно. Вот пример обвязки каркасного дома.

Dimc

Я спроектировал обвязку следующим образом: прогоны (главные несущие балки), отмеченные зелеными стрелками, у меня несущие. Крайние балки состоят из 3 досок 50х200, средняя – из 4 досок 50х200. А балки, отмеченные желтыми стрелками, являются вспомогательными (не несущими) и состоят из 1 доски 50х200. Служат они для повышения общей жесткости конструкции.

Наборные несущие балки (балки из досок) в местах примыканий также должны иметь достаточную площадь опоры. Представляем вашему вниманию примеры правильных соединений наборного бруса на различных участках обвязки.

Перечисленные рекомендации следует соблюдать, хотя бы ради того, чтобы после сборки деревянного каркаса не обнаружить в основании дома следующую картину.

Какой вы выбрали фундамент?

• Ленточный 48%, 519 голосов

  519 голосов 48%

  519 голосов – 48% из всех голосов

• Плитный 27%, 289 голосов

  289 голосов 27%

  289 голосов – 27% из всех голосов

• Свайный 15%, 160 голосов

  160 голосов 15%

  160 голосов – 15% из всех голосов

• Столбчатый 6%, 67 голосов

  67 голосов 6%

  67 голосов – 6% из всех голосов

• Не определился 3%, 37 голосов

  37 голосов 3%

  37 голосов – 3% из всех голосов

Всего голосов: 1072

11.02.2020

×

Вы или с вашего IP уже голосовали.

Фиксация деревянного бруса к винтовым сваям

Закрепить брус к сваям также не сложно. Для крепления деревянного бруса к винтовому фундаменту своими руками необходимо:

• соединить два деревянных бруса между собой. Просто скрепить их можно с помощью специальной металлической накладки: одна сторона изделия крепиться к одному брусу, иная сторона – к другому брусу;
• зафиксировать деревянный каркас из бруса на подготовленной площадке винтовой свои. Сделать это можно с помощью обычных саморезов;
• проверить фиксацию на прочность. Установка деревянного материала готова, а само строительство готово к новому этапу возведения. Многих интересует нужно ли проверять прочность. Ответ однозначный – обязательно нужно, так как в дальнейшем эта часть будет отвечать за прочность всей конструкции.

Методы крепления бруса

Кроме анкерных болтов деревянную обвязку из бруса можно закреплять своими руками с помощью нагеля. Такая установка закладывается еще в момент заливки фундамента:

• еще при заливке фундамента стоит заложить вертикальный прут в горизонтальном положении, к которому и будет крепиться деревянный брус. Предварительно подготовленный штырь обрезают до 2/3 толщины бруса. Металлический элемент не должен проходить сквозь брус;
• согласно разметке и местонахождению металлических штырей необходимо в деревянной обвязке просверлить отверстие;
• надеть деревянный брус на металлические штыри. Устанавливаемый брус должен фиксироваться очень плотно, поэтому предварительно рекомендуется определить диаметр отверстия.

Уложенный материал не позволит сместиться изделию по горизонтали. С помощью такой фиксации можно выполнить работы прочно и надежно. Обвязочный материал является неотъемной частью строительства. И выполнять такие работы следует так же, как и иные, соблюдая требования строительной отрасли.

Крепление бруса к деревянной стене

Есть несколько способов позволяющих сделать крепление на деревянной поверхности. Гвозди – это самый простой вариант, но также можно воспользоваться дюбелями и саморезами. Такие крепежи применяют для легковесных конструкций.

Забивание гвоздей имеет свои тонкости, которые обязательно учитывают во время работы:

1. Сухой материал может растрескаться.
2. Два гвоздя вбитые под небольшим углом по отношению друг к другу, создадут надежную фиксацию.
3. Если на конструкции и брусе выпилить пазы, то крепление получится еще более прочным. Установленную деталь закрепляют деревянным шиллингом либо гвоздем. Крепление «паз в паз» используют при строительстве крыш или отделке.

Важно знать! Древесина плохо переносит температурные перепады и влажность. На ней могут появиться плесень или насекомые. Когда деревянный материал используют снаружи дома в качестве пристройки, то его обрабатывают специальным раствором.

Видео

А для мастеровитых читателей как обычно видео

Утепление и шумоизоляция

Шумоизолировать и утеплить пол на брусьях довольно просто. Например, можно нарезать на полосы «ТЕХНОНИКОЛЬ» и уложить его между брусьями. При этом самоклеящийся боковой участок, заходящий на балку внахлест необходимо прокатать валиком. Для дополнительного утепления пола можно разместить сверху «ТЕХНОНИКОЛЯ» минвату. Такая шумоизоляция позволяет оградить жилое помещение от шумных соседей с низу.

По высоте она должна не превышать брусья. В тех местах, где она выше лаг ее толщину необходимо уменьшить. Для этого вату требуется разрезать вдоль ножом. Если в результате получатся лохмотья, то это не повлияет на свойства материала.

Как установить PEX Tubing в бетонную плиту

Рассмотрены следующие темы:

• Виды бетонных плит с водяным теплым полом
• Распространенные ошибки при установке панельного лучистого отопления и как их избежать
• Типовой процесс установки PEX в плиту
• Основные материалы для монтажа лучистого теплого пола в плите

Помните, что , поскольку у вас будет только 1 шанс залить бетонную плиту, у вас будет только 1 шанс вставить в нее трубку PEX .Таким образом, даже если в настоящее время нет никаких планов для излучающего теплого пола или системы снеготаяния, установка в них труб из PEX может оказаться хорошим решением.

Виды бетонных плит с водяным теплым полом

Толстые плиты
Толстые плиты — это бетонные плиты с общей толщиной 4–6 дюймов или более, которые могут быть как уровня уклона (плита на уровне уклона), так и уровня ниже отметки (т. Е. Фундамент фундамента). Все толстые плиты можно разделить на следующие категории:

• Армированные плиты — сварная проволочная сетка или арматура используются для усиления плиты.
• Неармированные плиты — без армирования.

Хотя армирование само по себе не влияет на систему лучистого теплого пола, оно определяет размещение трубок из полиэтиленгликоля в плите, что само по себе является важным фактором. Если особые конструктивные соображения не требуют иного, трубопровод всегда следует располагать поверх арматуры , чтобы оставаться ближе к поверхности плиты.

Если вы используете сварную проволочную сетку, по возможности лучше использовать листы, а не рулоны.Их заметно легче установить, и они обеспечивают более ровную поверхность. Главный недостаток — листы приходится связывать вместе.

Оптимальная глубина трубы PEX в толстой плите считается в диапазоне 1-2 дюймов и, по возможности, не должна быть глубже 4 дюймов по следующим причинам:

1. Установка труб слишком глубоко в плиту увеличит время отклика, а это означает, что пол будет дольше достигать желаемой температуры, приведет к увеличению нагрузки в БТЕ, потребует больше энергии и, возможно, потребует труб большего диаметра.
2. Высота бетона над PEX добавляет дополнительное значение R, и хотя в большинстве случаев оно минимально, для нагрева самой верхней поверхности потребуется больше энергии.

Поскольку в неармированных плитах трубы обычно располагаются внизу (закрепляются скобами из пенопласта или направляющими из полиэтилена PEX), их толщина не должна превышать 4-5 дюймов. В противном случае система не будет работать эффективно. Единственное решение для глубоких плит — это установить арматуру и расположить трубку PEX сверху, ближе к поверхности.

Тонкие плиты
Тонкие плиты обычно заливают черновой пол, которым может быть фанера или другая плита. Достаточной минимальной толщиной тонкой плиты считается 2 дюйма, без учета изоляции.

Распространенные ошибки при установке панельного лучистого отопления и как их избежать

Планируйте заранее

1. Рассчитайте надлежащую нагрузку в БТЕ для определения таких факторов, как размер и общая длина необходимых трубок из PEX, тип и толщина изоляции и т. Д.
2. Сделайте компоновку трубок PEX — это важно независимо от размера проекта.
3. По желанию, используя аэрозольную краску, вы можете нарисовать контуры трубок из PEX на изоляции в соответствии с масштабом. Лучше всего использовать (2) или более цветов для разных контуров трубок, так как это поможет визуализировать фактическую компоновку трубок. Отметьте участки стрелками, показывающими направление потока воды.
4. Подготовьте коллекторные станции — в большинстве случаев достаточно простой стойки из 2х4 с куском фанеры. Установите коллектор заранее (или, если он недоступен, используйте временную версию) для испытаний под давлением.
5. Просчитайте все материалы заранее. Предлагаем основной список в конце этого текста.
6. Запланируйте любые водопроводные или дренажные трубы, которые могут мешать прокладке труб из PEX.
7. Отметьте расположение стен или несущих колонн — под ними нельзя устанавливать PEX.

Как избежать случайных трещин и провисания плит

1. Обеспечьте хорошо уплотненное и правильно выровненное (при необходимости с уклоном) основание.Конкретные рекомендации по толщине и типу материалов, используемых в основе, будут зависеть от площади и доступности материалов. Два основных правила: он должен обеспечивать устойчивость и адекватный дренаж воды.
2. Используйте арматуру из арматуры или проволочной сетки с добавлением стекловолокна. Глубина размещения арматуры также напрямую влияет на структурную устойчивость и несущие свойства плиты.
3. Сделайте стыки для контроля трещин, особенно для плит большой площади и неармированных плит.

Как предотвратить потерю тепла в плитах с лучистым обогревом
Неизолированные плиты могут составлять до 70% потерь энергии. Используйте соответствующую изоляцию как под плитой, так и по периметру / стене. Пенопласт XPS 2 дюйма — это популярный выбор для толстых плит (выше и ниже уровня) и наиболее часто рекомендуемый изоляционный материал для плит с системами лучистого отопления PEX.

Как предотвратить преждевременное разрушение плиты

1. Используйте пароизоляцию.Толщина 6 мил — это абсолютный минимум, рекомендуется 10-15 мил, в зависимости от типа и абразивности материала, используемого для основания (более тонкий для речной породы и более толстый для щебня). Без пароизоляции бетон будет впитывать влагу, как губка. Если вы не используете пузырчатую / полиуретановую изоляцию или водостойкий брезент, которые также действуют как пароизоляция, пароизоляция обязательна. Он должен быть расположен под изоляцией, правильно закреплен на швах и перекрыт по краям для максимальной защиты.
2. Используйте герметики для бетона (на улице — например, подъездная дорога с системой снеготаяния PEX). Хороший герметик для бетона защищает поверхность плиты от поглощения воды, которая в противном случае замерзла бы и оттаяла внутри микропор, вызывая небольшие трещины и преждевременное повреждение верхней части плиты.
3. Если не используется солеустойчивый герметик для бетона, не солите плиту в первую зиму — используйте песок.

Избегайте дорогостоящего ремонта плит и НКТ из полиэтиленгликоля

1. Заранее убедитесь, что любые химические добавки, используемые в бетонной смеси, не вступят в реакцию с трубками из полиэтиленгликоля.
2. Не наступайте на трубки PEX. PEX — прочная труба, но ее можно повредить осколок камня или другой абразив, застрявший в подошве обуви.
3. Испытайте систему PEX под давлением до, во время и после заливки. Это поможет выявить и устранить любые возможные утечки в трубопроводах PEX на ранних этапах. Более подробную информацию об испытаниях под давлением можно найти здесь.
4. Используйте втулку поверх PEX там, где она проходит через компенсационный шов / трещину. A b, устойчивый к трещинам трубопровод из полимера является предпочтительным и должен покрывать (втулкой) трубу PEX не менее 1–1.5 футов с обеих сторон стыка. Для полиэтиленовых труб размером 1/2 или 5/8 дюймов можно использовать отрезки 1-дюймового полиэтилена длиной 3–4 фута в качестве рукавов. Концы рукавов должны быть заклеены лентой для предотвращения попадания внутрь бетонной смеси. При использовании разрезной трубы (разрезать по длине), шов также заклейте лентой.
5. Имейте под рукой пару комплектов для сварки / ремонта PEX и инструмент. Помните, что при ремонте трубы PEX с любым фитингом ее необходимо изолировать электротехнической лентой, чтобы избежать химической реакции. Если во время заливки система находится под давлением, в большинстве случаев можно четко увидеть место утечки, и ее обычно можно быстро устранить.
6. Не оставляйте PEX на солнце слишком долго (максимум 5-7 дней). В то время как разные производители PEX могут иметь предел воздействия 30-60 дней, а в некоторых случаях даже больше (УФ-стабилизированный PEX), более безопасной альтернативой является покрытие PEX полиэтиленовым брезентом или другим неабразивным покрытием до тех пор, пока плита не будет залита.

Типовой процесс установки PEX в плиту

Когда установлено основание плиты, пароизоляция, изоляция, арматура (если используется) и коллектор (ы) лучистого тепла, можно начинать установку труб из PEX.

1. Начните установку PEX. Определите цепь (петлю) для установки в первую очередь и выберите соответствующую длину катушки PEX из списка материалов. Вы можете подключить PEX к коллектору или рядом с ним, но всегда оставляйте 5-10 футов запаса на случай, если расположение коллектора изменится (а часто это произойдет).
Если вы используете колена для кабелепровода (а мы настоятельно рекомендуем вам это сделать), наденьте колено на трубу, прежде чем подсоединять ее к коллектору. Прикрепите колено к арматуре или, если она отсутствует, непосредственно под станцией коллектора.
Постепенно размотайте и закрепите трубу с помощью стяжек, зажимов из проволочной сетки, скоб из пенопласта или других одобренных средств. Не используйте металлические стяжки для фиксации PEX. При использовании направляющих PEX их необходимо установить до установки трубок.
При установке, выполняемой двумя людьми, один разматывает трубу, а другой закрепляет ее с интервалом ~ 3 фута.
Установка одним человеком может быть сложной задачей, если вы не используете разматыватель PEX или направляющие PEX. С точки зрения стоимости разматыватель может варьироваться от 280 до 300 долларов для базовых моделей и от 400 до 500 долларов и выше для профессиональных моделей.Рельсы PEX будут стоить около 75 долларов за каждые 250 квадратных футов (# PXR12-16 с шагом 3 фута) или около 300 долларов за 1000 квадратных футов обогреваемого пространства плиты.
Также учтите, что меньшие рулоны (300 футов против 1000 футов) весят меньше, с ними легче обращаться, а разница в цене за фут значительно меньше.
Используйте стальные опоры для изгиба PEX в любом месте, где трубы поворачиваются на 90 градусов. Никогда не используйте фитинги PEX любого типа (латунные или поли) в бетонной плите, за исключением случаев, когда это необходимо для устранения утечки.
Если трубка проходит над стыком для контроля трещин / компенсатором, используйте муфту, как описано выше.
Следуя схеме, протяните трубу PEX обратно к коллектору, завершив контур. Проделайте то же самое для всех остальных цепей PEX.

2. Протестируйте систему под давлением. Если вы не хотите тестировать каждую линию PEX по отдельности, подсоедините трубку к коллектору (пока не сгибайте трубу — оставьте длину 5-10 футов выступающей из плиты). Откройте все контуры, закройте один из основных запорных клапанов на излучающем коллекторе (подающий или возвратный) и подключите комплект для проверки давления (манометр с клапаном Шредера или адаптером компрессионного шланга).Поскольку испытание под давлением при лучистом отоплении всегда ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, манометр на 0–100 фунтов на квадратный дюйм является адекватным. Мы также предлагаем здесь предварительно собранный комплект (# ТЕСТКИТ).
Требуется 30-минутное минимальное испытание при давлении в диапазоне 40–100 фунтов на квадратный дюйм. Требования к продолжительности могут меняться в зависимости от местных норм.

3. Залить цемент. Подвесная насосная тележка — лучший вариант, поскольку она сводит к минимуму движение по установленным трубам PEX и снижает вероятность повреждения. Обязательно держите систему PEX под давлением и следите за ним при заливке бетона.Если трубка PEX повреждена, измерительный прибор покажет падение давления, и пузырьки лопнут / образуются в месте утечки, что упрощает определение местоположения. Затем бетон можно обработать обычным способом.

Основные материалы для монтажа лучистого теплого пола в плите

1. Трубки PEX
Выберите тип трубок с кислородным барьером PEX или PEX-AL-PEX. Барьерный PEX встречается гораздо чаще и, как правило, является предпочтительным выбором.

Чтобы рассчитать общую длину трубки , вам необходимо знать нагрузку в БТЕ.Используя приведенную ниже таблицу, можно использовать нагрузку в БТЕ для определения размера, расстояния и средней длины контура используемых трубок из PEX. Когда доступно, расстояние между трубками можно использовать для определения общей длины, необходимой для плиты:

Длина = (Площадь обогреваемой плиты, кв. Фут) x 12 x 1,05 / (Расстояние между трубками, дюйм)

Например, плита 20 т x 80 футов ( 1600 кв. Футов) с PEX, расположенным на расстоянии 10 дюймов по центру:
1600 x 12 x 1,05 / 10 = 2016 футов
(множитель x1,05 учитывает дополнительную длину, необходимую для зазора)

Определите оптимальное количество контуров PEX для соответствия средней рекомендуемой длине контура.Например, в случае 1/2 «PEX оптимальное количество контуров равно (7), поскольку 2016/7 = 288 футов, что очень близко к стандартной рекомендованной длине контура 300 футов для труб 1/2».
Таким образом, для проекта потребуется 7 x 300 = 2100 погонных футов трубы, что соответствует:
(7) 300-футовые рулоны
(3) 600-футовые и (1) 300-футовые рулоны
(2) рулона 600 футов и (1) 900 футов и так далее.
Оставшиеся 12 футов (300 — 288 = 12) длины используются для подсоединения трубок к коллектору.

Размер трубок PEX и расстояние между ними в зависимости от нагрузки в БТЕ

Кислородный барьер 1/2 дюйма PEX — самый популярный размер, используемый для теплого пола как в толстых, так и в тонких плитах.Этот размер подходит для всех малых и средних рабочих мест как в жилых, так и в коммерческих проектах. Барьер
5/8 «PEX может использоваться для больших проектов, где присутствует высокая нагрузка BTU из-за отсутствия надлежащей изоляции, большей, чем обычно, толщины плиты или особых проектных соображений.
3/4″ Барьер PEX не является типичным выбором для пола для обогрева (если только тепловая нагрузка не высока) и обычно чаще встречается в системах таяния снега / льда.
1-дюймовый барьер PEX предназначен для использования в крупных коммерческих проектах, которые выходят за рамки данной статьи.

2. Коллекторы
Коллектор — это центральная распределительная станция для всех ваших трубопроводных контуров PEX. Размер коллектора должен соответствовать количеству контуров в вашей системе лучистого отопления .
Коллекторы для лучистого тепла — предназначены для использования с трубками из PEX и PEX-AL-PEX 3/8 «, 1/2» и 5/8 «. Они продаются парами (подача и возврат) и включают индикаторы расхода, регулирующие клапаны и другие основные компоненты
Медные коллекторы — предназначены для использования с трубами PEX 3/4 «и доступны с диаметрами магистральных медных труб размером 1-1 / 4», 1-1 / 2 «или 2».Выходы из медных труб размером 3/4 дюйма можно использовать для установки циркуляционных насосов или зональных клапанов. Каждый медный коллектор продается отдельно.

3. Изоляция
Изоляция является обязательным условием для всех систем перекрытия на грунте. Это предотвращает потерю тепла и позволяет быстрее прогревать плиту. Среди нескольких вариантов, доступных на рынке и перечисленных в порядке убывания R-value, являются:

• Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) (толщиной 1-1 / 2–2 дюйма)
• Брезент EPS (пенополистирол) в рулонах
• Пузырьковая изоляция / пленка в рулонах

Пароизоляция, установленная под изоляцией, также важна для защиты плиты от влаги.Некоторые типы изоляции (пузырчатая пленка и брезент) могут действовать как пароизоляция, в то время как другие (XPS) могут потребовать отдельной пароизоляции.

4. Принадлежности для установки
Скобы и инструменты для пенопласта — для крепления трубок PEX или PEX-AL-PEX к пенопласту или брезентовой изоляции толщиной 1–2 дюйма или более. В тех случаях, когда труба расположена непосредственно над изоляцией, скобы из полиэтилена PEX — единственный способ ее закрепить.
PEX Rails — отличный аксессуар, рекомендуемый как для тонких (не несущих конструкций), так и для толстых (армированных) плит.Их можно установить непосредственно на фанерный черновой пол, изоляцию из пенопласта или на арматуру / сетку. Направляющие PEX также позволяют установку одним человеком и значительно сокращают время установки. Зажимы для проволочной сетки
— используются для закрепления 1/2 дюйма PEX поверх проволочной сетки, используемой для усиления плиты. Эти зажимы являются съемными и могут скользить по проволоке, чтобы при необходимости регулировать расстояние между трубками.
Опоры изгиба PEX — используются для обеспечения плавности Изгиб трубы PEX на 90 градусов, где это необходимо. Металлические опоры изгиба чаще всего используются для бетонных плит.Нейлоновые стяжки
на молнии — быстрый, простой и экономичный способ привязать / закрепить трубки из полиэтиленгликоля к арматуре или проволочной сетке. Подходит для всех размеров PEX до 1 «.

Вышеупомянутые (4) категории составляют основной список материалов, необходимых для любой установки излучающего отопления или снеготаяния внутри плиты. Некоторые из перечисленных ниже компонентов также могут потребоваться в зависимости от по характеру проекта:

• Циркуляционные насосы
• Реле переключения
• Смесительные клапаны
• Зональные клапаны
• Зональный клапан управления
• Термостаты
• и др.

150 Пруток с полной резьбой KSI — Williams Form Engineering Corp.

150 KSI-пруток с полной резьбой

• Пруток диаметром 2-1 / 4 дюйма не подпадает под действие стандарта ASTM A722.
• ACI 318-14, раздел 17.5.1.2 указывает, что номинальная прочность анкера на сдвиг не превышает 0.60 x площадь стали x предел прочности стали. Конструкторы должны использовать соответствующие коэффициенты сопротивления сдвигу в зависимости от условий использования.
• Согласно рекомендациям PTI по ​​анкеровке, анкеры должны быть спроектированы таким образом, чтобы:
  • Расчетная нагрузка составляет не более 60% указанного минимального предела прочности на разрыв предварительно напряженной стали.
  • Запирающая нагрузка не должна превышать 70% установленной минимальной прочности на разрыв предварительно напряженной стали.
  • Максимальная испытательная нагрузка не должна превышать 80% указанного минимального предела прочности при растяжении предварительно напряженной стали.
  • Максимальная испытательная нагрузка и максимальная расчетная расчетная нагрузка не должны превышать предел текучести ЛЮБОГО стального элемента.

Структурные свойства

Размеры

Штанги

Williams 150 KSI производятся 7 диаметров от 1 дюйма (26 мм) до 3 дюймов (75 мм).Доступны все диаметры непрерывной длины до 50 футов (15,2 м)

Нитки

Стержни

All-Thread-Bars — это холоднокатаные резьбовые соединения с жесткими допусками при постоянных процедурах контроля качества. Резьба для штанги Williams 150 KSI специально разработана с прочным шагом резьбы, достаточно широким, чтобы быть быстрым в условиях стройплощадки и простым в сборке. Они также имеют гладкую, широкую, концентрическую поверхность, подходящую для крутящего момента. Эта комбинация обеспечивает огромную экономию на установке по сравнению с неэффективными, горячекатаными, неконцентрическими формами резьбы.Нити доступны как для правой, так и для левой стороны. Стержни Williams All-Thread-Bars имеют резьбу по всей окружности, что позволяет эффективно передавать нагрузку от стержня на крепежные детали без эксцентричной точечной нагрузки. Крепежные детали Williams легко соответствуют допустимым ограничениям передачи нагрузки, установленным Институтом пост-натяжения. Стержни и крепежи Williams 150 KSI с полной резьбой обрабатываются с соблюдением жестких допусков для обеспечения превосходных характеристик и механической блокировки. Прецизионная обработка значительно снижает вероятность ослабления или ослабления крепежа.Штанги Williams 150 KSI превышают требования к деформации ASTM A722. Специальная схема деформации резьбы Williams обеспечивает сверхвысокую относительную площадь ребра, намного большую, чем у обычного арматурного стержня. Это обеспечивает превосходное сцепление с бетоном.

Резка (без сварки)

Стержень с полной резьбой

Williams 150 KSI не должен подвергаться воздействию тепла горелки, сварки или использоваться в качестве заземления. Резку в поле следует производить абразивным кругом или ленточной пилой.

Качество стали

Williams 1 ”, 1-1 / 4” и 1-3 / 8 ”150 прутков KSI — это гладкая, горячекатаная высокопрочная сталь для предварительного напряжения.Стержни подвергаются холодному напряжению и снимаются напряжения для достижения вышеуказанных свойств. Прутки KSI от 1/4 до 4 дюймов изготовлены из легированной стали, подвергнутой горячей прокатке, закалке и отпуску для обеспечения требуемых механических свойств ASTM A722. На всех этапах производства проводятся тщательный контроль и отслеживание, чтобы гарантировать высочайшие стандарты качества.

Недвижимость

Штанги

Williams 150 KSI производятся в строгом соответствии со спецификациями ASTM A722 и AASHTO M275 Highway.Сталь для предварительного напряжения обладает высокой прочностью, но при этом достаточно пластичной, чтобы превышать указанное удлинение и уменьшить требования к площади. Выбранные плавки при необходимости также могут пройти дополнительное испытание на изгиб 135 °. Испытания показали, что полнопроходные стержни Williams 150 KSI соответствуют или превосходят критерии пост-натяжения стержней и анкеровки горных пород, установленные Институтом пост-натяжения, включая требования к динамическим испытаниям, превышающим 500 000 циклов нагружения. Схема непрерывной деформации резьбы Williams на 360 ° имеет идеальную конфигурацию относительной площади ребер, чтобы обеспечить превосходную прочность сцепления с цементным раствором или бетоном, намного лучше, чем традиционные модели деформации армирования.

Предел прочности и рабочие нагрузки

Штанги

Williams 150 KSI доступны с пределом прочности на разрыв и рабочими нагрузками, как показано выше. Коэффициенты безопасности и функциональные рабочие нагрузки остаются на усмотрение инженера-проектировщика, однако испытательные нагрузки никогда не должны превышать 80% опубликованной предельной прочности стержня.

150 Принадлежности для стержней с полной резьбой KSI

Все муфты и шестигранные / гайки с буртиком превышают 100% опубликованной предельной прочности стержня, и муфты будут соответствовать требованиям раздела 25 ACI 318.5.7.1 для механических соединений арматуры.

R72 Муфты стопорные

R73 Гайки с шестигранной головкой и буртиком

Гайка шестигранная с закругленным буртиком

* Гайка с закругленным буртиком

R88 Сферические шестигранные хижины

Обеспечивает угол до 5 ̊ при использовании с выпуклой пластиной

* Стандартная гайка со сферической шайбой в сборе
** Гайка с закругленным буртиком и сферической шайбой в сборе

R73-JN Гайки для варенья

Эти зажимные гайки / гайки с буртиком не могут быть заменены на гайки полной прочности и не могут использоваться на других стержнях, кроме стержней с полной резьбой Williams 150 KSI того же диаметра.

* Закрывающая гайка с круглым воротником — Доступна обработанная по специальному заказу шестигранная гайка.

R9F Шайба закаленная

R8M Шайба со скосом

Для достижения полной прочности системы необходимо использовать скошенные шайбы в сочетании с закаленной шайбой.

Армирование бетонной арматурой: когда оно необходимо?

Не все поверхности нуждаются в армировании бетонной арматурой, но его добавление делает бетон более прочным и устойчивым к большим трещинам.Бетонные поверхности, предназначенные для перевозки тяжелых грузовиков или оборудования с по , нуждаются в армировании железобетонной арматурой. Арматура использовалась для обеспечения бетона опорой, необходимой для выдерживания сил растяжения, более 150 лет.

Бетон невероятно прочен с точки зрения сжатия, но не обладает большой прочностью на растяжение. Вот здесь и пригодится армирование бетонной арматурой. Без арматуры бетон очень склонен к образованию трещин из-за сил растяжения. Арматура помогает предотвратить расширение трещин, в значительной степени не позволяя треснувшим плитам разойтись.

Что такое арматура?

Арматура — это сокращение от арматурного стержня, также известного как арматура / арматурная сталь. Независимо от того, как вы его называете, это стальной стержень или сетка из стальных проволок, образованная для создания напряжения в железобетоне, а также в каменных конструкциях. Арматура помогает поддерживать прочность и сжатие здания, удерживая его в сжатом состоянии.

Арматурные стержни изготавливаются из горячекатаной стали различных сортов. Большинство из них изготовлено из новых стальных заготовок, но материалы также могут быть получены из стального мусора или даже из старых железнодорожных путей.Арматурный стержень помечен идентификационным символом, указывающим, где он был произведен. Еще одно число, которое вы найдете для армирования бетонной арматуры, — это предел текучести арматуры, который равен 60 или 75, или 420 или 520 в метрических единицах.

Вам нужно армирование бетонной арматуры?

Не во всех проектах требуется армирование бетонной арматурой, но его добавление значительно сократит количество трещин, которые со временем появляются на бетонных поверхностях. Бетонные поверхности, необходимые для поддержки больших грузовиков, тяжелой техники или непрерывного движения, нуждаются в армировании бетонной арматурой.С другой стороны, если ваша подъездная дорожка предназначена только для семейного минивэна, вам может не понадобиться арматура.

Существует также вариант изготовления сварной проволочной сетки в оцинкованные панели с дополнительным армированием. Это обычное решение для повседневных жилых проездов, по которым нечасто проезжают тяжелые грузовики. Сетка тоньше арматуры, но и дешевле.

Эксперты Turnbull Masonry с радостью помогут вам решить, нужна ли вам арматура для бетона или нет.Свяжитесь с нами сегодня!

Установка арматуры на место

Арматура

рекомендуется для бетона глубиной 5-6 дюймов. Тип и предполагаемое использование бетона влияет на необходимость армирования арматуры. Арматурный стержень должен быть размещен в центре или немного выше центра бетонной плиты, поэтому для достижения наилучших результатов он должен иметь определенную толщину.

«Стулья» — это термин, используемый для обозначения опор, размещаемых под решетками арматурных стержней для их поддержки. Арматурные сетки размещаются вертикально с равным шагом.Стержни скрепляются между собой на каждом пересечении металлической проволокой. Минимальное покрытие бетоном должно быть нанесено по всей плите, а края должны быть равномерно расположены со всех сторон плиты.

Что такое деформированные стержни?

Большинство арматурных стержней снабжены тяжелыми выступами, известными как «деформированные стержни». Эти выступы служат для фиксации арматуры в бетоне. Несмотря на то, что нет никаких правил в отношении рисунков деформированных стержней, есть правила относительно расстояния и высоты выступов.Деформированные стержни требуются во многих ситуациях, хотя простые стержни применяются, когда арматурная сталь должна скользить, например, на шоссе или сегментированных мостах.

5 различных типов армирования бетонной арматурой

1. Сварная проволочная сетка

Сварная проволочная сетка

состоит из комбинации стальных проволок, расположенных под прямым углом и «электрически сваренных на всех пересечениях стальных проволок». Этот тип арматуры обычно используется для изготовления плит перекрытия на уплотненном грунте.

2. Расширяемый металл

Расширяемый металл

, также известный как арматура из проволочной сетки, в основном представляет собой листовой металл, размещенный параллельными линиями, а затем растянутый до ромбовидной или квадратной формы. Этот метод можно использовать, когда необходима толстая штукатурка или для армирования легких бетонных конструкций.

3. Арматура из нержавеющей стали

Из нержавеющей стали можно изготавливать арматурный стержень, устойчивый к гальванической коррозии.Это хороший вариант для участков, подверженных коррозии, а также для участков, где сложно или дорого ремонтировать.

4. Арматурные стержни из листового металла

Этот тип арматуры из бетонной арматуры обычно используется для плит перекрытий, лестниц и кровли.

5. Арматура с эпоксидным покрытием

Это более дорогая арматура, обычно предназначенная для участков с высокой соленостью или там, где коррозия является серьезной проблемой.

BITUTHENE® 4000 System (версия для США) | Ресурс

Описание продукта

GCP Applied Technologies ‘(«GCP») BITUTHENE® 4000 система сочетает в себе прочную, гибкую, предварительно сформированную мембрану, изготовленную из высокоэффективной кросс-ламинированной несущей пленки HDPE, с липкой, самоклеящейся прорезиненной асфальтовой смесью и BITUTHENE® 4000 кондиционер для поверхностей.

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 — это грунтовка на водной основе, специально разработанная для улучшения адгезии за счет связывания пыли и высолов бетона, чтобы обеспечить подходящую поверхность для гидроизоляционной мембраны BITUTHENE® 4000. Для удобства кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 упакован внутри каждого рулона мембраны BITUTHENE® 4000.

Преимущества продукта

• Обеспечивает барьер для воды, влаги и газа — физически изолирует структуру от окружающей основы
• Превосходная адгезия — специальный клеевой состав, разработанный для использования с кондиционером для поверхностей BITUTHENE® 4000
• Перекрестно-ламинированная несущая пленка из полиэтилена высокой плотности обеспечивает высокую прочность на разрыв, прокол и ударопрочность
• Холодное нанесение — Простое нанесение на подложки, в том числе при низких температурах
• Снижение складских и складских расходов за счет включения грунтовки в упаковку
• Широкий диапазон температур применения — Отличное сцепление при температурах до 25 ° F (-4 ° C)
• Разработан для размещения различных конфигураций зданий и деталей

Интегрированная нить

• RIPCORD® — функция разделения по требованию позволяет упростить установку на детализированных участках

Компоненты системы

Мембрана

Мембрана BITUTHENE® 4000 — Самоклеящаяся прорезиненная гидроизоляционная мембрана из асфальта

Вспомогательные компоненты (спецификации для всех компонентов системы доступны на gcpat.ком.)

• Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 — латексный грунтовочный клей на водной основе с добавлением спирта для нанесения при низких температурах
• Адгезионная грунтовка BITUTHENE® B2 LVC — грунтовка на основе растворителя с низким содержанием летучих органических соединений для увеличения адгезии мембраны BITUTHENE® 4000 к бетонным поверхностям
• Жидкая мембрана BITUTHENE® LM — Двухкомпонентный эластомерный состав для жидких деталей
• Мастика BITUTHENE® — Мастика на асфальтовой основе прорезиненная
• Лента BITUTHENE® Edgeguard — Двусторонняя самоклеющаяся лента
• Дренажный композит HYDRODUCT® — Геокомпозитный материал и защитный слой с высокой ударопрочностью и ползучестью
• Обработка поверхности BITUTHENE® Deck Prep — выравниватель поверхности для нанесения на неровные или шероховатые бетонные поверхности

Ограничения использования

• Мембрана BITUTHENE® 4000 и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 специально разработаны для использования, как подробно описано в этом техническом описании продукта, и не предназначены для другого использования.Обратитесь в службу технической поддержки GCP, если ожидается или планируется какое-либо другое использование.
• Мембрана BITUTHENE® 4000 разработана для гидроизоляции поверхностей, где рабочая температура не превышает 130 ° F (54 ° C).
• Не используйте мастику BITUTHENE® для соединения мембраны BITUTHENE® 4000 с предварительно нанесенными системами гидроизоляции PREPRUFE®. Концевая заделка мембран PREPRUFE® должна выполняться только жидкой мембраной BITUTHENE® LM.

Особое примечание: Когда эта информация печатается из файла gcpat.com, нижний колонтитул этого документа может содержать формулировку, ограничивающую его применимость к США. Обратите внимание, что информация и ссылки в этом документе также относятся к Северной, Центральной и Южной Америке.

Информация по технике безопасности и обращению

Прочтите и уясните этикетку продукта и паспорт безопасности (SDS) для каждого компонента системы. Все пользователи должны ознакомиться с этой информацией до начала работы с продуктами и соблюдать меры предосторожности.SDS можно получить, связавшись с местным представителем или офисом GCP, позвонив в GCP по бесплатному телефону 1-866-333-3SBM (3726), а в некоторых случаях — на нашем веб-сайте gcpat.com.

Хранилище

Мембрана BITUTHENE® 4000 должна храниться в вертикальном положении. Температура хранения не должна быть ниже 25 ° F (-4 ° C) и не должна превышать 90 ° F (32 ° C).

Установка

Техническая поддержка, подробности и технические письма

Самые последние подробные чертежи и технические письма доступны на сайте gcpat.com. Полные инструкции по применению см. В текущем Справочнике и литературе для подрядчиков GCP Applied Technologies на сайте www.gcpat.com. Документы в печатном виде, а также информация, найденная на других веб-сайтах, кроме www.gcpat.com, могут быть устаревшими или ошибочными. Перед использованием этого продукта важно, чтобы информация была подтверждена путем доступа к www.gcpat.com и просмотра самой последней информации о продукте, включая, помимо прочего, листы технических данных и руководства для подрядчиков, технические бюллетени, подробные чертежи и подробные рекомендации.Просмотрите все материалы перед установкой мембран BITUTHENE® 4000. Для получения технической помощи в деталях и решении проблем, пожалуйста, звоните по бесплатному телефону (866) 333-3SBM (3726).

Температура

• Наносите мембраны BITUTHENE® 4000 и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® только в сухую погоду и при температуре воздуха и поверхности 25 ° F (-4 ° C) или выше.
• Клейкая грунтовка BITUTHENE® B2 LVC и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 следует наносить только в сухую погоду при температуре выше 25 ° F (-4 ° C).См. Отдельные информационные листы о продукте и соответствующие инструкции по применению.

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть структурно прочными, без пустот, сколов, рыхлого заполнителя и острых выступов. Удалите загрязнения, такие как жир, масло и воск с открытых поверхностей. Удалите пыль, грязь, рыхлый камень и мусор. Бетон должен быть выдержан должным образом (минимум семь дней для конструкционного бетона с нормальным весом и 14 дней для легкого конструкционного бетона). Для горизонтальных применений удвойте указанное выше время отверждения бетона, если он укладывается на настил без вентиляции.Определенные условия, такие как необычно влажная погода или позднее удаление форм, могут потребовать более длительного времени сушки.

Предпочтительно нанесение в сухую погоду мембран BITUTHENE® 4000 и кондиционера для поверхностей BITUTHENE® 4000. При вертикальном нанесении, если время критично и влажность неизбежна, можно использовать адгезивную грунтовку BITUTHENE® B2 LVC вместо кондиционера для поверхности BITUTHENE®. Использование адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC может позволить выполнить грунтовку и установку мембран BITUTHENE® 4000 на влажных поверхностях или зеленом бетоне.При использовании адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC грунтование можно начинать, как только бетон сохранит структурную целостность.

Используйте только смазки для форм, которые не переходят в бетон. Как можно скорее удалите формы из-под горизонтальных плит во избежание улавливания лишней влаги. Избыточная влажность может привести к образованию пузырей на мембране.

Для отверждения бетона используйте прозрачные отвердители на основе смол, не содержащие масла, воска и пигментов. См. Техническое письмо 5, Отверждающие составы и антиадгезионные вещества.Перед нанесением кондиционера для поверхности BITUTHENE® и мембран BITUTHENE® 4000 дайте бетону полностью высохнуть после дождя (кроме адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC, как указано выше). Не наносите какие-либо продукты на замерзший бетон.

Устраните дефекты основания, такие как сколы или плохо закрепленные участки. Удалите острые выступы и сформируйте совпадающие линии. Для грубых или неровных поверхностей настила используйте средство для обработки поверхности BITUTHENE® Deck Prep в качестве ремонтного и выравнивающего средства. Подробную информацию см. В информационном листе по продукту для обработки поверхности BITUTHENE® Deck Prep.На кирпичных поверхностях, таких как грубый бетонный блок и кирпичные стены, нанесите растворный раствор, нарезанный кельмой и шпателем, ровные швы к поверхности бетонных блоков и кирпичей.

Подготовка поверхности

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 готов к использованию и может наноситься распылением или валиком. Для достижения наилучших результатов используйте распылитель воздуха помпового типа с веерообразным соплом. Нанесите кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 на чистые, сухие, незамерзающие поверхности из расчета 300 футов ² / галлон (7.4 м ² / л). Покрытие должно быть равномерным. Кондиционер для поверхностей не следует наносить настолько сильно, чтобы он не растекся или не растекся. Не наносите кондиционер непосредственно на мембраны BITUTHENE® 4000. Подождите, пока кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 высохнет, пока поверхность не вернется к своему первоначальному (сухому) цвету. При низких температурах или в условиях высокой влажности время высыхания может быть увеличено до более чем одного часа.

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 после высыхания становится прозрачным и может оставаться слегка липким.В общем, кондиционирование должно быть ограничено тем, что можно покрыть в течение 24 часов. В ситуациях, когда может преобладать длительное время высыхания, основания можно предварительно подготовить за 24 часа. Если на подготовленной поверхности скапливается грязь или пыль, необходимо восстановить основание. Инструменты следует промыть водой до высыхания кондиционера для поверхностей.

Нанесение на горизонтальные поверхности

Примечание. Предварительно нанесенные мембраны PREPRUFE® 300R и 300R Plus настоятельно рекомендуются и являются предпочтительными продуктами для укладки под плитами или для любого применения, где мембрана наносится перед заливкой бетона.См. Информационные листы о мембранной гидроизоляции PREPRUFE® на сайте gcpat.com.

Все горизонтальные поверхности для установки мембран BITUTHENE® 4000 должны иметь уклон для дренажа не менее 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м). При минимальном уклоне 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м) не может быть достигнуто, два слоя мембран BITUTHENE® 4000 или 80 мил поверхностной обработки BITUTHENE® Deck Prep и один слой мембран BITUTHENE® 4000 могут быть вариантом. Свяжитесь с вашим местным представителем GCP для получения более подробной информации.

Нанесите мембрану от нижней точки до верхней точки так, чтобы вода проливала по слоям.Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). Пропустите все конечные круги. Сверните всю мембрану как можно скорее. Используйте валик для линолеума или стандартный садовый валик, наполненный водой, шириной менее 30 дюймов (760 мм) и весом не менее 75 фунтов (34 кг) при заполнении. Накройте поверхность валика «подходящим» материалом, например пленкой из пенопласта толщиной 1/2 дюйма (13 мм) или двумя обертками ковра внутри и вне помещений, чтобы мембрана полностью контактировала с загрунтованной подложкой. Герметизируйте все тройники и концевые заделки мембраны жидкой мембраной BITUTHENE® LM к концу дня нанесения мембраны.

Нанесение на вертикальные поверхности

Нанесите мембраны BITUTHENE® 4000 длиной до 8 футов (2,5 м). Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). На стенах высотой более восьми футов установите мембраны двумя или более «черепичными» лифтами, при этом верхний лист перекрывает нижний минимум на 2,5 дюйма (65 мм). Сверните все мембраны ручным валиком.

Обрезать перепонки на уровне класса. Плотно прижмите каждую мембрану к стене торцом деревянного инструмента, например, рукоятки молотка, или закрепите в реглете.Отсутствие высокого давления на заделках может привести к плохой герметичности.

Все концевые заделки в верхней части стены должны быть герметизированы жидкой мембраной BITUTHENE® LM или мастикой BITUTHENE®. Для обеспечения плотного уплотнения можно использовать соединительную планку. Если к концу рабочего дня стена была покрыта лишь частично, нанесите слой мастики BITUTHENE® толщиной не более дюйма или жидкой мембраны BITUTHENE® LM вдоль открытых краев мембраны на ее временных концах, чтобы предотвратить вертикальный дренаж осаждение, которое может нарушить адгезию мембраны.Завершите мембрану у основания стены, если нижняя часть внутренней плиты перекрытия находится как минимум на 6 дюймов (150 мм) выше основания.

В противном случае используйте соответствующую деталь внутреннего угла в месте пересечения стены и основания. Алюминиевая соединительная планка размером 1/8 дюйма (3 мм) x 1 дюйм (25 мм), выровненная по верхнему краю мембраны, рекомендуется для концевой заделки на CMU, на покрытых грунтом палубах и в приложениях с земляными берцами, где земля не может быть полностью закрыта уплотненный. См. Техническое письмо 26 о мембранных заделках BITUTHENE® для получения дополнительной информации.

Ремонт мембран

Заплатить разрывы и недостаточно притертые швы дополнительной мембраной. Очистите поврежденную мембрану влажной тканью и вытрите насухо. Надрезать «рыбий рот» и исправить с помощью пластыря, выступающего на 6 дюймов (150 мм) во всех направлениях от разреза, и закрыть края пластыря жидкой мембраной BITUTHENE® LM. Перед нанесением покрытия тщательно осмотрите все мембраны и отремонтируйте поврежденные участки.

Дренаж

Дренажные композиты

HYDRODUCT® рекомендуются как для активного дренажа, так и для защиты мембран.См. Технический паспорт дренажного композитного продукта HYDRODUCT® на сайте gcpat.com.

Изоляция

Всегда наносите мембраны BITUTHENE® 4000 непосредственно на загрунтованные или кондиционированные структурные основания. Изоляция, если она используется, должна быть нанесена поверх мембран. Не наносите мембраны BITUTHENE® на изоляцию или легкий изоляционный бетон.

Испытания на наводнение (только горизонтальные поверхности)

Испытание на наводнение для всех горизонтальных приложений с напором воды минимум 2 дюйма (51 мм) в течение 24 часов.Отметьте любые утечки и устраните их, когда мембрана высохнет. Перед испытанием на наводнение убедитесь, что конструкция выдержит статическую нагрузку воды. Для настилов с большим уклоном сегментируйте испытание на наводнение, чтобы избежать чрезмерно глубокой воды возле дренажей. Проведите тест на затопление через 24 часа после завершения нанесения мембран BITUTHENE® 4000. Сразу после завершения испытаний на наводнение и выполнения всех необходимых ремонтов установите дренажный композит HYDRODUCT®, чтобы защитить мембраны BITUTHENE® от повреждений другими специалистами.

В качестве альтернативы тестированию наводнения может использоваться соответствующее электронное обнаружение утечек для проверки целостности системы.

Защита мембраны

Чтобы предотвратить повреждение от других профессий, строительных материалов или засыпки, защитите мембраны BITUTHENE® 4000 сразу после нанесения. Чтобы избежать образования пузырей, немедленно разместите защиту при температуре выше 25 ° C (77 ° F).

• Для вертикальных применений используйте дренажный композит HYDRODUCT® 220.Приклейте дренажный композит HYDRODUCT® 220 к мембранам с помощью ленты PREPRUFE® Detail Tape. Альтернативными методами защиты являются использование номинального значения 1,0 фунт / фут ³ (16 кг / м ³ ), мин. Экструдированный полистирол толщиной 1 дюйм (25 мм) или асфальтовый картон толщиной мин. 1/4 дюйма (6 мм). Такие альтернативы не обеспечивают положительный дренаж в систему. Если используется защитная плита из экструдированного полистирола 1/4 дюйма (6 мм), засыпка не должна содержать острых камней или заполнителей более 2 дюймов (50 мм) в диаметре, а также любого мусора, который может проткнуть защитную панель и / или мембраны.Дополнительную информацию см. В разделе «Технические курсы защиты писем 27, используемые с системами гидроизоляции GCP».
• В горизонтальных установках используйте дренажный композит HYDRODUCT® 660. Альтернативными методами защиты являются использование экструдированного полистирола толщиной 1 дюйм (25 мм) или ¼ ”асфальтового ДВП.

Укладка стали

Для горизонтальных применений при укладке стали поверх должным образом защищенных мембран используйте опоры для бетонных стержней (dobies) или стулья с пластиковыми наконечниками или свернутые ножки, чтобы предотвратить повреждение острыми краями.Будьте особенно осторожны при использовании проволочной сетки, особенно если сетка скручена.

Засыпка

Сделайте засыпку как можно скорее. (См. Раздел «Защита мембраны» выше). Соблюдайте осторожность во время засыпки, чтобы не повредить гидроизоляционную систему. Соблюдайте общепринятые правила засыпки и уплотнения. Засыпку следует добавлять и уплотнять при подъеме от 6 дюймов (150 мм) до 12 дюймов (300 мм).

Сертификаты

• Отчет об исследовании города Лос-Анджелес RR 24386 Отчет по кодексу округа Майами-Дейд NOA 18-1109.01
• Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) Выпуск материалов HUD 628j

Мембраны

• BITUTHENE® 4000 имеют класс огнестойкости класса A лаборатории Underwriters (Справочник строительных материалов (файл TFGU.R7910)) при использовании в любой из следующих конструкций:
  1. Только для негорючих настилов с уклоном не более 1/4 дюйма (6 мм) от горизонтали 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой защитной плиты толщиной 1/8 дюйма (3 мм), заключенной в 2 дюйма.(50 мм) минимум бетонной монолитной заливки.
  2. Только для негорючих настилов с уклоном, не превышающим 6 мм (1/4 дюйма) от горизонтали до 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой изоляционной плиты из пенополистирола DOW [2 дюйма (50 мм) толщиной]). Он покрыт одним слоем бетонного покрытия брусчатки размером 2 фута x 2 фута x 2 дюйма (0,6 м x 0,6 м x 50 мм).

Физические свойства мембраны BITUTHENE® 4000

Резьбовые стержни и стержни

За последние 50 лет полностью резьбовые, высокопрочные резьбовые стержни и многожильные анкерные системы с защитой от коррозии превратились в наиболее распространенные и высоконадежные грунтовые крепления. Nucor Skyline, ведущий поставщик стали для производства фундаментов в Соединенных Штатах, производит самый широкий выбор холоднокатаных и горячекатаных высокопрочных стержней с полной резьбой в различных местах по всей территории Соединенных Штатов.

Предлагаются резьбовые стержни из стали марок 75/80 тысяч фунтов на квадратный дюйм и 150 тысяч фунтов на квадратный дюйм, размером от №8 до №28 (холоднокатаный) и класса 75/80 с размерами в диапазоне от №6 до №14 (горячекатаный). . Холоднокатаные высокопрочные прутки класса 150 тысяч фунтов на квадратный дюйм предлагаются в диаметрах от одного до трех дюймов. Прутки изготавливаются максимальной одиночной длиной до 60 футов.

Полностью резьбовую штангу можно разрезать и присоединить в поле в любой точке, чтобы обеспечить гибкость на стройплощадке. Штанги подходят для многих областей применения, которые хорошо сочетаются с другими продуктами Skyline Steel.Анкерные стяжки и грунтовые анкеры могут использоваться в сочетании с шпунтовыми сваями и другими подпорными стенами. Резьбовые сепараторы стержней используются с обсадными колоннами для изготовления просверленных валов большой производительности. Резьбовые стержни также используются в качестве основного армирующего элемента в микросваях.

Наш широкий ассортимент принадлежностей для стержней с резьбой, которые можно настроить в соответствии с вашими потребностями, был разработан, чтобы идеально дополнять наши стержни с резьбой и облегчать нарезание резьбы. Муфты, как проходные, так и стопорные, доступны для всех размеров и марок стержней.Гайки с полной нагрузкой и контргайки доступны в виде шестигранника или круглого «воротника» с плоскими шлицами, обработанными по внешнему диаметру. Все оборудование было спроектировано и испытано на превышение минимальной прочности стержня на разрыв.

Принадлежности для резьбовых стержней

Для всех резьбовых стержней доступны следующие дополнительные варианты защиты от коррозии:

• Одинарная защита от коррозии (SCP)
• Двойная защита от коррозии (DCP)
• Герметизация: смазка или раствор
• Эпоксидное покрытие
• Цинкование
• Живопись
• Покрытие
• Лента

Дополнительные принадлежности увеличенного размера предназначены для размещения оцинкованных прутков с покрытием.

Загрузить лист данных

Вам нужна армирующая сетка в бетонной плите?

Практически в любом современном строительном объекте для выполнения работы необходимо определенное количество бетона. Он прочный, прочный и надежный, если вы знаете, как им пользоваться. Иногда, чем крупнее строительный объект, тем прочнее должен быть бетон. Здесь в игру вступает стальная арматурная сетка.

Что это? Как узнать, нужно ли оно вам? Все ли бетонные строительные объекты нуждаются в армирующей сетке? Вот что вам нужно знать.

Есть два основных варианта армирования бетона. Один из вариантов — арматурный стержень или арматурный стержень, который представляет собой стальной стержень разной толщины. Обычно они ребристые для лучшего захвата. Арматурные стержни обычно охватывают края плит.

Проводная сетка часто сочетается с арматурой, но не всегда. Стальная сетка состоит из проволоки, спаянной в плоский лист. Провода образуют квадратную сетку. Как и арматура, сетка бывает разных размеров и толщины.Наиболее распространенный размер — 1/8 дюйма (4 мм) и 6 дюймов в длину и 6 дюймов в ширину (150 мм x 150 мм).

Ни арматура, ни сетка не ржавеют внутри бетона, как можно было бы подозревать. Отверждение бетона изолирует его от кислорода, который вызывает ржавление стали. Вот почему более толстые бетонные плиты лучше подходят для стальной арматуры.

Нет, нет. Для больших проектов или плит может потребоваться стальная арматура, чтобы обеспечить поддержку или дополнительную прочность. Проволочная сетка также помогает противостоять растрескиванию.Однако не каждый кусок бетона обязательно требует дополнительного усиления.

Когда вы работаете над крупным проектом, важно внимательно изучить планы и требования к зданию. В некоторых местах требуется армирование независимо от размера и масштаба бетона. Особенно это касается некоторых общественных зданий.

Основными плитами, для которых требуется стальная армирующая сетка, будут те, которые предполагают большую нагрузку. Все, что связано с пешеходным движением, стенами или другими фундаментальными элементами, потребует этой дополнительной силы.

Если вы работаете над чем-то жилым, например, над дорожкой или полом сарая, вам, скорее всего, не понадобится армирование. Даже на некоторых подъездных дорогах стальная сетка не нужна, но большинство рекомендуют ее, так как автомобили весят довольно много.

Что-то вроде навеса для машины или пола в гараже может не требовать разрешения. Однако они должны иметь подкрепление. Они берут на себя большой вес и трафик, поэтому им нужна поддержка.

Даже если ваш проект небольшой, обратите внимание на землю под ним.Для более мягкого или рыхлого грунта верхние плиты могут получить дополнительное усиление!

Если ваше разрешение или строительные постановления требуют стальной арматуры, проволочная сетка — отличный выбор. Если вы работаете над жилищным строительством или у себя дома, потребность в поддержке может быть разной. Обратите внимание на проект, землю под ним и назначение бетона.